本實用新型涉及液晶產(chǎn)品制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈條、背光模組及顯示裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，目前燈條包括：多個LED 1，焊盤2，電路板3；圖2所示為常見背光模組內(nèi)LGP(導(dǎo)光板)&燈條組裝關(guān)系及結(jié)構(gòu)示意圖，LED 1連接于導(dǎo)光板4的入光側(cè)。

圖示可知，正常組裝狀態(tài)下，導(dǎo)光板4的入光側(cè)需完全頂齊LED 1發(fā)光面(LED遠(yuǎn)離所述電路板的一面)組裝，方能保證從LED 1發(fā)出的光源沒有光損，全部進(jìn)入導(dǎo)光板4中，以此保證光學(xué)良好。如若導(dǎo)光板4與燈條組裝歪斜，即至少存在部分LED 1沒有與導(dǎo)光板4的入光側(cè)頂齊，即造成LED1發(fā)出的光不能全部進(jìn)入導(dǎo)光板4中，造成光損，進(jìn)而造成光學(xué)、畫面不良，而導(dǎo)光板和燈條的組裝狀態(tài)目前完全由組裝人員組裝控制，因此存在漏失，且此種漏失待背光源組裝為成品后無法攔截，品質(zhì)隱患巨大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種燈條、背光模組及顯示裝置，可監(jiān)控?zé)魲l與導(dǎo)光板的組裝狀態(tài)是否良好，避免漏失以造成光學(xué)、畫面不良。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種燈條，包括電路板和設(shè)置于電路板上的多個LED，所述電路板上設(shè)有能夠與多個所述LED的焊腳一一對應(yīng)連接的多個焊盤，所述焊腳與所述焊盤之間間隔預(yù)設(shè)距離，所述LED和所述電路板之間設(shè)有絕緣的彈性連接件，所述LED通過所述彈性連接件固定在所述電路板上，所述彈性連接件的最大形變距離大于所述預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步的，在向所述LED施加壓力后，使得所述彈性連接件的形變距離大于所述預(yù)設(shè)距離時，能夠使得所述LED的焊腳與所述焊盤接觸。

進(jìn)一步的，所述彈性連接件為可伸縮性粘性材料制成。

進(jìn)一步的，所述彈性連接件采用泡棉膠制成。

進(jìn)一步的，所述焊盤設(shè)置于所述電路板上設(shè)置所述彈性連接件的區(qū)域的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述彈性連接件在所述電路板上的正投影落入所述LED本體在所述電路板上的正投影內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述彈性連接件在所述電路板上的正投影與所述LED本體在所述電路板上的正投影重合。

進(jìn)一步的，所述LED包括LED本體和由所述LED本體延伸出的所述焊腳。

本實用新型還提供一種背光模組，包括導(dǎo)光板和設(shè)置于所述導(dǎo)光板入光側(cè)的上述所述的燈條，所述導(dǎo)光板與所述燈條緊密連接，使得所述LED的焊腳與所述電路板上的焊盤連接以使得相應(yīng)的LED正常發(fā)光。

本實用新型還提供一種顯示裝置，包括上述的背光模組。

本實用新型的有益效果是：彈性連接件形變，使得焊腳與焊盤接觸，從而LED亮，焊腳與焊盤沒有接觸，則LED不亮，可監(jiān)控?zé)魲l與導(dǎo)光板的組裝狀態(tài)是否良好，避免漏失以造成光學(xué)、畫面不良。

附圖說明

圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中燈條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示現(xiàn)有技術(shù)中燈條與導(dǎo)光板組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3表示本實用新型實施例中燈條結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4表示本實用新型實施例中燈條與導(dǎo)光板組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖3所示，本實施例提供一種燈條，包括電路板5和設(shè)置于電路板5上的多個LED 1，所述電路板5上設(shè)有能夠與多個所述LED 1的焊腳3一一對應(yīng)連接的多個焊盤4，所述焊腳3與所述焊盤4之間間隔預(yù)設(shè)距離，所述LED 1和所述電路板5之間設(shè)有絕緣的彈性連接件2，所述LED 1通過所述彈性連接件2固定在所述電路板5上，所述彈性連接件2的最大形變距離大于所述預(yù)設(shè)距離。

如圖3所示，所述焊腳3與所述焊盤4之間的距離為a，所述彈性連接件2的最大形變距離為b，b〉a，保證在所述彈性連接件2形變后，所述LED 1的焊腳3與所述焊盤4可以充分接觸，從而LED 1可以正常發(fā)光。

在燈條與導(dǎo)光板6組裝時，在向所述LED 1施加壓力后，所述彈性連接件2形變，所述彈性連接件2的形變距離大于所述預(yù)設(shè)距離時，能夠使得所述LED 1的焊腳3與所述焊盤4接觸，從而LED 1亮；如果LED 1不亮，所述焊腳3與所述焊盤4沒有接觸，則表示LED 1與導(dǎo)光板6之間組裝不良，圖4表示的是燈條與導(dǎo)光板6的組裝狀態(tài)示意圖，從LED 1的是否發(fā)光即可直觀的區(qū)別燈條與導(dǎo)光板6組裝是否良好，燈條與導(dǎo)光板6的整個組裝過程即實現(xiàn)了對LED 1和導(dǎo)光板6組裝狀態(tài)的監(jiān)控，從而攔截組裝不良的漏失，避免光學(xué)、畫面不良，杜絕了品質(zhì)隱患。

優(yōu)選的，所述彈性連接件2為可伸縮性粘性材料制成。

優(yōu)選的，所述彈性連接件2采用泡棉膠制成，但并不以此為限，只要實現(xiàn)彈性連接件2的可形變，且形變最大距離大于所述焊腳3與所述焊盤4之間的距離即可。

為了保證所述彈性連接件2形變后不影響所述焊腳3與所述焊盤4的連接，所述焊盤4設(shè)置于所述電路板5上設(shè)置所述彈性連接件2的區(qū)域的外側(cè)。

本實施例中，所述LED 1包括LED本體和由所述LED本體延伸出的所述焊腳3。

優(yōu)選的，所述彈性連接件2在所述電路板5上的正投影落入所述LED本體在所述電路板5上的正投影內(nèi)，即所述彈性連接件2的面積可以等于或小于所述LED本體的面積，以保證所述焊腳3與所述焊盤4的有效連接，本實施例，優(yōu)選的，所述彈性連接件2在所述電路板5上的正投影與所述LED本體在所述電路板5上的正投影重合。

本實用新型還提供一種背光模組，包括導(dǎo)光板6和設(shè)置于所述導(dǎo)光板6入光側(cè)的上述所述的燈條，所述導(dǎo)光板6與所述燈條緊密連接，使得所述LED1的焊腳3與所述電路板5上的焊盤4連接以使得相應(yīng)的LED 1正常發(fā)光，導(dǎo)光板6和燈條的組裝狀態(tài)可如圖4所示。

本實用新型還提供一種顯示裝置，包括上述的背光模組。

以上所述為本實用新型較佳實施例，需要說明的是，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型保護(hù)范圍。