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一種led平板燈及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:2857344閱讀:446來源:國知局
一種led平板燈及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED平板燈及其生產(chǎn)工藝,用于燈具領域,包括邊框模組、邊框堵頭、光學面板、電極骨架和電源組件,邊框模組通過邊框堵頭連接形成支撐光學面板的框架,邊框模組包括邊框型材、遮光檐和發(fā)光組件,邊框型材的內側形成托沿,托沿和遮光檐間形成容納光學面板的嵌槽,電極骨架交叉設在光學面板的上側且兩端分別與發(fā)光組件接通。邊框型材、遮光檐和發(fā)光組件形成一個獨立的邊框模組,三者之間尺寸準確定位,防護光學面板裝配或使用時對LED的沖撞;邊框模組通過邊框堵頭連接,避開了邊框型材45°拼縫問題,減少加工工時、降低成本和對生產(chǎn)工人的要求;電極骨架實現(xiàn)電路的導通作用,避免焊線連接的同時,也起到平板燈支撐和懸吊著力點的作用。
【專利說明】一種LED平板燈及其生產(chǎn)工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明用于照明燈具領域,特別是涉及一種LED平板燈及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]平板燈具作為一種常用的面光源燈具,其結構主要由光源及導光板組成,該燈具的工作原理是采用導光板側邊,將點、線狀態(tài)光源的光線導入,再經(jīng)由導光板正面發(fā)散出來,由于該燈具具有超薄輕便、光線均勻、節(jié)能且穩(wěn)定耐用、亮度高、無紅外線、無紫外線、無熱效應、無輻射、無光閃現(xiàn)象、明亮的光線完全平面輸出、發(fā)光角度更寬等諸多優(yōu)點,適合酒店、會議室、工廠或辦公室、商業(yè)用途、住宅或者公共設施、學校、醫(yī)院需要節(jié)能及高顯色性指數(shù)照明的地方。
[0003]現(xiàn)有的LED平板燈在生產(chǎn)制造時存在諸多問題,首先,組成燈具的部件如型材、PCB及LED、遮光板、導光板和擴散板等部件在進行組裝時,在設計上,并沒有詳細考慮到產(chǎn)品組合方式,組裝工藝等方面,而是采用散件堆裝的方式進行組裝,這使得型材、PCB及LED、導光板、擴散板等相互之間的尺寸定位難以保證,會造成光通路的傳輸損失,同時在擴散板和導光板在的裝配或運輸過程中,還會同LED之間形成摩擦或沖撞;其次,現(xiàn)有的型材在拐角處均設置成45°的傾斜面,然后配合使用L形的連接件通過螺釘實現(xiàn)連接,一方面產(chǎn)品的外觀受到一定影響,另一方面45°銳角尖峰,處理不好會劃傷制造者或消費者;這種組裝方式加工工時長、成本高、對工人的操作要求苛刻,而且也不利于自動化生產(chǎn)。
[0004]再者,現(xiàn)有不同的PCB及LED之間均通過焊線來實現(xiàn)電路的導通,焊線過程繁冗復雜,在裝配過程中容易發(fā)生脫焊、松焊、覆銅皮斷裂等等現(xiàn)象,存在較多安全質量隱患。

【發(fā)明內容】

[0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)邊框型材、PCB及LED、導光板、擴散板等部件之間,裝配相對準確定位;邊框型材采用非45°斜角拼縫;線路連通采用結構裝配的硬件連通線路的方式,取代了焊線連通線路的傳統(tǒng)加工工藝;可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的LED平板燈及其生產(chǎn)工藝。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種LED平板燈,包括邊框模組、邊框堵頭、光學面板、電極骨架和電源組件,邊框模組通過邊框堵頭連接形成支撐光學面板的框架,邊框模組包括邊框型材、設在邊框型材內側的遮光檐以及設在邊框型材和遮光檐間的發(fā)光組件,邊框型材的內側形成托沿,托沿和遮光檐間形成容納光學面板的嵌槽,電極骨架交叉設在光學面板的上側且兩端分別與發(fā)光組件接通,電源組件固定安裝在電極骨架上。
[0007]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,光學面板包括導光板和設在所述導光板和托沿間的擴散板。
[0008]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,發(fā)光組件包括PCB板和若干位于PCB板上且正對導光板端面設置的LED。[0009]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,邊框型材在托沿的上方設置上擋沿和下?lián)跹兀蠐跹睾拖聯(lián)跹卦谶吙蛐筒牡膬葌刃纬蒀形卡槽,遮光檐和發(fā)光組件固定連接并安裝在C形卡槽內。
[0010]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,邊框型材在C形卡槽的外側設有空腔,邊框堵頭的兩端形成可分別嵌入兩相鄰邊框型材的空腔內的插接頭,各插接頭上均設有向一側伸出的卡扣,邊框型材在空腔內壁兩端設有與卡扣配合的卡口。
[0011]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,邊框堵頭的下端設有可托住兩相鄰邊框型材托沿的前蓋板,邊框堵頭在前蓋板的上方設有可與兩相鄰遮光檐對接的后蓋板。
[0012]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,邊框型材和邊框堵頭的外側面均設有多道并行的散熱凹槽。
[0013]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,邊框型材在托沿的下側設有結構加強層,結構加強層呈由內到外逐漸加厚的階梯狀。
[0014]本發(fā)明還提供了一種LED平板燈的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
1)將遮光檐和發(fā)光組件固定連接,并安裝在邊框型材內側的C形卡槽內,使遮光檐、發(fā)光組件和邊框型材形成一體式的邊框模組;
2)將邊框模組通過邊框堵頭首位順次連接形成支撐光學面板的框架;
3)將光學面板安裝在框架內;
4)將電極骨架交叉固定連接在光學面板的上表面且兩端分別與發(fā)光組件接通。
[0015]進一步作為本發(fā)明技術方案的改進,邊框型材在遮光檐的下方形成托沿,光學面板安裝在遮光檐與所述托沿形成的嵌槽內。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
本LED平板燈中,邊框型材、遮光檐和發(fā)光組件形成一個獨立的邊框模組,并通過邊框堵頭連接形成框架,獨立組裝的邊框模組使邊框型材、遮光檐和發(fā)光組件三者之間裝配位置準確定位,從而防護光學面板裝配或使用過程中對LED的沖撞,減少光路傳輸?shù)膿p失。
[0017]此外,邊框模組通過邊框堵頭連接,進而避開了邊框型材45°拼縫問題,減少加工工時、降低成本以及對生產(chǎn)工人的工藝要求;再者,本LED平板燈通過電極骨架實現(xiàn)了:電源組件與電極骨架的連通,電極骨架與發(fā)光組件的連通;在避免焊線連接的同時,也起到平板燈結構支撐加強筋和懸吊著力點的作用。
[0018]本發(fā)明可以節(jié)省材料、節(jié)約工時降低成本;同時可以非常有效的控制采購環(huán)節(jié)的偷工減料,減少人為因素造成的品質下降;簡單的裝配工藝,使得該產(chǎn)品可實現(xiàn)機器自動化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例整體結構示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例結構爆炸圖;
圖3是本發(fā)明實施例中間截面圖;
圖4是本發(fā)明實施例邊框模組結構軸測圖;
圖5是本發(fā)明實施例邊框模組結構端面圖;圖6是本發(fā)明實施例邊框型材結構軸測圖;
圖7是本發(fā)明實施例邊框堵頭結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1~圖7,本發(fā)明提供了一種LED平板燈,包括邊框模組1、邊框堵頭2、光學面板3、電極骨架4和電源組件7,邊框模組I通過邊框堵頭2連接形成支撐光學面板3的框架,邊框模組I包括邊框型材11、設在邊框型材11內側的遮光檐12以及設在邊框型材11和遮光檐12間的發(fā)光組件,遮光檐12的橫截面呈L形,邊框型材11的內側形成托沿111,托沿111和遮光檐12間形成容納光學面板3的嵌槽13,光學面板3包括導光板31和設在導光板31和托沿111間的擴散板32,本發(fā)明采用3mm厚的導光板31,較常規(guī)選用的6mm的導光板31,不僅重量減輕一半,而且對應材料的成本也可降低30-40%。
[0021]發(fā)光組件包括PCB板14和若干位于PCB板14上且正對導光板31端面設置的LED15,邊框型材11在托沿111的上方設置上擋沿112和下?lián)跹?13,上擋沿112和下?lián)跹?13在邊框型材11的內側形成C形卡槽114,遮光檐12和發(fā)光組件通過螺絲5、銅螺母6固定連接并安裝在C形卡槽114內。
[0022]電極骨架4交叉設在光學面板3的上側且兩端分別與邊框模組I接通,電極骨架4在LED平板燈中首先實現(xiàn)電源組件7與電極骨架4的線路連通,電極骨架4與發(fā)光組件的線路連通;在工藝上采用結構裝配的硬件連接方式,取代焊線連接的傳統(tǒng)加工方式;其次,電極骨架4起到平板燈結構支撐加強筋作用,可防止大尺寸平板燈的各類變形;同時,電極骨架4和邊框型材11配合,可作為懸吊機構的著力點以及電源組件7的安裝位。
[0023]電源組件7包括電源和外殼并通過電極螺絲固定在電極骨架4上,無需焊接,由此可以看到,這種架構設計的平板燈,在產(chǎn)品生產(chǎn)、組裝、維護等方面簡單易行,不僅可以提升產(chǎn)品品質、而且可以降低材料成本、管理成本等等,更利于自動化生產(chǎn),減少偷工減料的機會。[0024]邊框型材11在C形卡槽114的外側設有空腔115,邊框堵頭2的兩端形成可分別嵌入兩相鄰邊框型材11的空腔115內的插接頭21,各插接頭21上均設有向一側伸出的卡扣22,邊框型材11在空腔115內壁兩端設有與卡扣22配合的卡口 116,采用內卡扣非螺絲固定安裝方式,使得LED平板燈拆裝簡便,對產(chǎn)品外觀毫無損害,確保實現(xiàn)產(chǎn)品的設計效果;而邊框型材11的加工簡化到端頭僅開兩個卡口 116,用于邊框堵頭2的安裝,使得邊框的成本在設計方案上做到最低,而對產(chǎn)品的改進提高不造成影響。
[0025]本發(fā)明還提供一種LED平板燈的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
1)將遮光檐12和發(fā)光組件固定連接,并安裝在邊框型材11內側的C形卡槽114內,使遮光檐12、發(fā)光組件和邊框型材11形成一體式的邊框模組I ;
2)將邊框模組I通過邊框堵頭2首位順次連接形成支撐光學面板3的框架;
3)將光學面板3安裝在框架內;
4)將電極骨架4交叉固定連接在光學面板3的上表面且兩端分別與發(fā)光組件接通。
[0026]本LED平板燈及其生產(chǎn)工藝中,邊框型材11、遮光檐12和發(fā)光組件形成一個獨立的邊框模組1,并通過邊框堵頭2連接形成框架,獨立組裝的邊框模組I使邊框型材11、遮光檐12和發(fā)光組件可有效地完成整體裝配,三者之間尺寸準確定位,在組裝和拆換時,視其為一獨立單元部件,從而防護導光板31和擴散板32裝配或使用過程中對LED15的沖撞;此外,邊框模組I通過邊框堵頭2連接,進而避開了邊框型材11和遮光檐12之間45°角拼縫問題,減少加工工時、降低成本以及對生產(chǎn)工人的操作要求,避免對制造者或消費者造成傷害。
[0027]再者,電源組件7通過電極螺絲固定在電極骨架4上,直接實現(xiàn)電路連通,避免焊線連接的同時,也起到平板燈支撐和懸吊著力點的作用。
[0028]本發(fā)明可以實現(xiàn)節(jié)省材料、節(jié)約工時降低成本;同時可以非常有效的控制采購環(huán)節(jié)的偷工減料,減少人為因素造成的品質下降;便于機器自動化生產(chǎn)。
[0029]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,邊框堵頭2的下端設有可托住兩相鄰邊框型材11托沿111的前蓋板117,邊框堵頭2在前蓋板117的上方設有可與兩相鄰遮光檐12對接的后蓋板118,后蓋板118和前蓋板117可以使產(chǎn)品外觀更加美觀,同時減少光的泄露。
[0030]作為本發(fā)明優(yōu)選的實施方式,邊框型材11和邊框堵頭2的外側面均設有多道并行的散熱凹槽119。邊框型材11在托沿111的下側設有結構加強層110,結構加強層110呈由內到外逐漸加厚的階梯狀,截面呈階梯狀的結構加強層110 —方面用于滿足承載光學面板3重量,另一方面在各邊框型材11上的結構加強層110首尾相連,形成環(huán)狀的裝飾紋路。
[0031]本發(fā)明除以上實施例外,同樣適合由2個邊框模組I組成的平板燈,即2個邊框模組I加2個邊框型材11,形成雙側發(fā)光的平板燈,相對于四周發(fā)光更簡單些,比如市場中常見的 300mmX300mm.300mmX600mm.300mmX900mm.300mmX 1 200mm 等等。
[0032]本發(fā)明除以上實施例外,同樣適合由4個以上邊框模組I組成的平板燈,形成多側發(fā)光的平板燈,相對于四周發(fā)光,其區(qū)別在于邊框堵頭2的夾角,將會大于90°,比如五角平板燈、六角平板燈、七角平板燈、八角平板燈等等。
[0033]當然,本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式,熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種LED平板燈,其特征在于:包括邊框模組、邊框堵頭、光學面板、電極骨架和電源組件,所述邊框模組通過邊框堵頭連接形成支撐光學面板的框架,所述邊框模組包括邊框型材、設在所述邊框型材內側的遮光檐以及設在所述邊框型材和遮光檐間的發(fā)光組件,所述邊框型材的內側形成托沿,所述托沿和遮光檐間形成容納光學面板的嵌槽,所述電極骨架交叉設在光學面板的上側且兩端分別與發(fā)光組件接通,所述電源組件固定安裝在電極骨架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的LED平板燈,其特征在于:所述光學面板包括導光板和設在所述導光板和托沿間的擴散板。
3.根據(jù)權利要求2所述的LED平板燈,其特征在于:所述發(fā)光組件包括PCB板和若干位于PCB板上且正對所述導光板端面設置的LED。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的LED平板燈,其特征在于:所述邊框型材在托沿的上方設置上擋沿和下?lián)跹?,所述上擋沿和下?lián)跹卦谶吙蛐筒牡膬葌刃纬蒀形卡槽,所述遮光檐和發(fā)光組件固定連接并安裝在所述C形卡槽內。
5.根據(jù)權利要求4所述的LED平板燈,其特征在于:所述邊框型材在C形卡槽的外側設有空腔,所述邊框堵頭的兩端形成可分別嵌入兩相鄰邊框型材的空腔內的插接頭,各所述插接頭上均設有向一側伸出的卡扣,所述邊框型材在空腔內壁兩端設有與所述卡扣配合的卡口。
6.根據(jù)權利要求5所述的LED平板燈,其特征在于:所述邊框堵頭的下端設有可托住兩相鄰邊框型材托沿的前蓋板,所述邊框堵頭在前蓋板的上方設有可與兩相鄰遮光檐對接的后蓋板。
7.根據(jù)權利要求5所述的LED平板燈,其特征在于:所述邊框型材和邊框堵頭的外側面均設有多道并行的散熱凹槽。
8.根據(jù)權利要求1、2或3所述的LED平板燈,其特征在于:所述邊框型材在托沿的下側設有結構加強層,所述結構加強層呈由內到外逐漸加厚的階梯狀。
9.一種LED平板燈的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟: 將遮光檐和發(fā)光組件固定連接,并安裝在邊框型材內側的C形卡槽內,使遮光檐、發(fā)光組件和邊框型材形成一體式的邊框模組; 將所述邊框模組通過邊框堵頭首位順次連接形成支撐光學面板的框架; 將光學面板安裝在所述框架內; 將電極骨架交叉固定連接在所述光學面板的上表面且兩端分別與所述發(fā)光組件接通。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種LED平板燈的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述邊框型材在遮光檐的下方形成托沿,所述光學面板安裝在遮光檐與所述托沿形成的嵌槽內。
【文檔編號】F21V29/00GK103742837SQ201310754059
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳光 申請人:深圳市藍科電子有限公司, 吳光
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