氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器的制造方法
【專利摘要】氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，包括罐體、進(jìn)油管及出油管，進(jìn)油管與罐體正交連接，進(jìn)油管末端沿罐體圓周方向彎曲，出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端向罐內(nèi)上方延伸形成進(jìn)油口，出油管的罐內(nèi)延伸管的高度高于進(jìn)油管。進(jìn)油管與罐體正交固定連接，使得加工容易，減少了應(yīng)力集中，使得罐體的整體結(jié)構(gòu)受力情況得到極大的改善，提高了罐體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田用油氣混輸設(shè)備，特別是一種用于油氣混輸泵出口的氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油開采過(guò)程中，由于原油是由石油、天然氣等多相介質(zhì)匯集，在通過(guò)混輸泵輸往集輸站時(shí)，混輸泵的工作條件對(duì)原油中的含氣量有一定的要求。當(dāng)氣液過(guò)大時(shí)，即石油中氣含量較高時(shí)，混輸泵就不能正常輸送，需要通過(guò)穩(wěn)壓緩沖罐釋放石油中過(guò)多的天然氣，減少含氣量，以適應(yīng)混輸泵的輸送工作要求。專利號(hào)為200620068749.0的中國(guó)專利公開了一種油氣穩(wěn)壓罐，這種穩(wěn)壓罐在罐體的外側(cè)周面的切向設(shè)置進(jìn)、出油口，在實(shí)際工作過(guò)程中，由于進(jìn)油口是切向安裝，使得筒體上的開孔率增大，使筒體幾何不連續(xù)性加劇，引起開孔附近區(qū)域應(yīng)力集中，使該部位應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，在筒體上造成局部高應(yīng)力。應(yīng)力梯度較大，從而嚴(yán)重影響了筒體的承載能力，該部位極易成為設(shè)備的破壞源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、減少輸油管道振動(dòng)、出流穩(wěn)定的氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，包括罐體、進(jìn)油管及出油管，進(jìn)油管與罐體正交連接，進(jìn)油管末端沿罐體圓周方向彎曲，出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端向罐內(nèi)上方延伸形成進(jìn)油口，出油管的罐內(nèi)延伸管的高度高于進(jìn)油管。
[0005]在罐體頂端設(shè)有與罐內(nèi)相通的壓力表。
[0006]所述的出油管的罐內(nèi)延伸管與罐體之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]所述的進(jìn)、出油管外端設(shè)有連接法蘭。
[0008]使用時(shí)，將其進(jìn)、出口分別與混輸泵的出口、油田匯管進(jìn)口相通連。被輸送的多相介質(zhì)通過(guò)進(jìn)口彎管形成旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，進(jìn)入三相旋流式穩(wěn)壓器內(nèi)，再由罐體內(nèi)輸出管口輸出，進(jìn)入油田匯管，避免了多相介質(zhì)因氣液比變化所引起的流量、壓力的脈動(dòng)而導(dǎo)致整個(gè)輸油管線的振動(dòng)，也改善前端混輸泵的內(nèi)部流體的狀況。
[0009]進(jìn)口低于出口的結(jié)構(gòu)，使得經(jīng)過(guò)旋流穩(wěn)壓的多相介質(zhì)更平穩(wěn)地進(jìn)入油田匯管內(nèi)，進(jìn)一步改善了管線內(nèi)的流動(dòng)情況，且可以防止在介質(zhì)氣液比較高時(shí)罐內(nèi)氣體與泵連通形成氣阻。
[0010]為了便于裝配，在進(jìn)、出管口處分別連接有法蘭，且輸出管口連接松套法蘭。
[0011]進(jìn)油管與罐體正交固定連接，使得加工容易、結(jié)構(gòu)更可靠，減少了應(yīng)力集中，使得罐體的整體結(jié)構(gòu)受力情況得到極大的改善，提高了罐體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0012]在罐體頂部設(shè)有壓力表，用于檢測(cè)罐內(nèi)壓力。
[0013]這種穩(wěn)壓混輸泵是利用自身產(chǎn)生的氣體進(jìn)行穩(wěn)壓，能夠有效地動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)罐體上部氣體的體積，使得穩(wěn)壓效果一直處于較佳狀態(tài)，有效地改善了油田匯管的工況，提高了油氣混輸?shù)男屎桶踩阅埽档土谁h(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是實(shí)施例一的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記為:1支腿，2出口松套法蘭，3出油管的罐內(nèi)延伸段，4加強(qiáng)筋，5壓力表接管，6罐體，7進(jìn)油管，77進(jìn)油管末端彎頭，8進(jìn)口法蘭，9出油管，10出油管的上端進(jìn)油口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一
氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，包括罐體6、進(jìn)油管7及出油管9，進(jìn)油管與罐體正交連接，進(jìn)油管末端77沿罐體圓周方向彎曲，出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端向罐內(nèi)上方延伸形成進(jìn)油口 10，出油管的罐內(nèi)延伸管3的高度高于進(jìn)油管7，出油管的罐內(nèi)延伸管與罐體之間設(shè)有加強(qiáng)筋4。
[0019]在罐體頂端設(shè)有與罐內(nèi)相通的壓力表，壓力表通過(guò)罐體頂部的接管5與罐內(nèi)連接。
[0020]所述的進(jìn)、出油管外端設(shè)有連接法蘭。
[0021]使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)口法蘭將輸入彎管與混輸泵的出口相連，通過(guò)出口松套法蘭將輸出管道與油田匯管相連。這樣，多相介質(zhì)通過(guò)混輸泵增壓，經(jīng)過(guò)輸入彎管進(jìn)入旋流式三相混輸穩(wěn)壓器的罐體內(nèi)產(chǎn)生旋流，在重力、浮力和旋流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力作用下，氣體不斷聚集上升到罐體6的頂部液面上方，當(dāng)液面高度超過(guò)輸出管3時(shí)，介質(zhì)通過(guò)輸出管3排出，因罐體上部聚集的介質(zhì)具有可壓縮性，可以緩沖混輸泵壓力、流量脈動(dòng)對(duì)油田匯管的影響。
[0022]罐內(nèi)的液相介質(zhì)始終保持在與進(jìn)油口連接的前端混輸泵的出口高度之上，保證了混輸泵轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵腔之間的間隙液封，有效地防止了混輸泵的排出腔和吸入腔中的氣阻的產(chǎn)生，以保證多相介質(zhì)在混輸泵的作用下，實(shí)現(xiàn)從低壓到高壓的壓力遞增過(guò)程，從而滿足多相介質(zhì)在各種氣液比的工況條件下均可輸送的要求。此外，混輸泵在工作中，氣態(tài)介質(zhì)壓縮會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而罐體6足夠大的容積可有效地降低進(jìn)入罐體6中的介質(zhì)溫度，避免了壓縮過(guò)程中的熱積聚，而影響混輸泵的密封及正常運(yùn)行，確保多相介質(zhì)的輸送過(guò)程平穩(wěn)、高效、安全。
【權(quán)利要求】
1.氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，包括罐體、進(jìn)油管及出油管，其特征在于進(jìn)油管與罐體正交連接，進(jìn)油管末端沿罐體圓周方向彎曲，出油口設(shè)在罐體底部，出油管內(nèi)端向罐內(nèi)上方延伸形成進(jìn)油口，出油管的罐內(nèi)延伸管的高度高于進(jìn)油管。
2.如權(quán)利要求1所述的氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，其特征在于在罐體頂端安裝有與罐內(nèi)相通的壓力表。
3.如權(quán)利要求1所述的氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，其特征在于所述的出油管的罐內(nèi)延伸管與罐體之間設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求1所述的氣液固旋流式穩(wěn)壓混輸器，其特征在于所述的進(jìn)、出油管外端設(shè)有連接法蘭。
【文檔編號(hào)】F17D1/20GK103867899SQ201410075492
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】張鶴, 孫富強(qiáng), 張生昌, 張志鴻 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)