專利名稱：一種燈具底座的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈具的制造工藝，特別涉及一種燈具底座的制造工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有傳統(tǒng)燈具(如含汽車燈、室內(nèi)外燈、LED燈等)為增加反射光度，一般會(huì)在燈具的燈座上鍍一層真空電鍍層以增強(qiáng)燈之照度，制造工藝如下1)注塑燈座(材料為BMC、 ABS等)；幻燈座去毛邊；幻對(duì)燈座進(jìn)行脫脂清洗4)對(duì)燈座進(jìn)行超聲波清洗力)在燈座上噴透明光油；6)對(duì)燈座進(jìn)行烘烤；7)對(duì)燈座進(jìn)行真空電鍍形成真空電鍍層；8)對(duì)燈座噴透明保護(hù)光油；9)對(duì)燈座再進(jìn)行烘烤成為半成品待組裝。上述制造工藝存在以下缺點(diǎn)(一) 因須噴涂兩次、烘烤兩次，耗能及產(chǎn)生較大的環(huán)境污染，且極易因塵點(diǎn)、砂粒、縮孔、橘皮等因素造成不良率升高，還有先注塑后噴涂、真鍍等流程，在各流程中有任何缺陷則整個(gè)半成品就報(bào)廢(因燈具注塑件多為熱固型塑料無法回收)，制造工序多引起不良率高和制造成本高；(二)制造工藝中所噴之透明光油因密度低、噴涂及烘烤過程易有塵點(diǎn)及針孔，所以防腐蝕性較差；(三)燈座的真空電鍍面的反光面為較毛燥面，反光率較差。(四)燈座不能任意改變燈具之反射顏色，只擁有單一的顏色。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種使燈具底座成本低、防腐蝕性好、 反光率佳的燈具底座的制造工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種燈具底座的制造工藝，包括以下工藝步驟(a) 將透明薄膜吸塑或熱壓成型；(b)形成真空電鍍層在成型的透明薄膜背面；(C)將形成真空電鍍層的成型的透明薄膜置入模內(nèi)在真空電鍍層背面上注塑成型形成能加強(qiáng)燈具底座強(qiáng)度及具有組裝機(jī)構(gòu)的反射底座半成品待組裝。在步驟(a)與步驟(b)還可包括一在透明薄膜絲印不同顏色的透明油墨來改變透明薄膜顏色的步驟。所述透明薄膜為PET或PVC或PC。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果一、制造工藝只有三個(gè)工序，燈具底座制造工序少帶來不良率和制造成本均有效降低的優(yōu)點(diǎn)，且節(jié)能及有效降低環(huán)境污染；二、 真空電鍍層在透明薄膜背部，真空電鍍層反光率因透明薄膜平坦使燈具底座反光率極佳； 三、真空電鍍層在透明薄膜背部由密度極高透明薄膜保護(hù)，用透明薄膜取代透明保護(hù)光油， 具有防腐蝕性佳，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。四、通過在透明薄膜絲印不同顏色的透明油墨來改變透明薄膜顏色，從而可任意改變燈具之反射顏色及擁有多種顏色。


圖1是燈具底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示本發(fā)明的一種燈具底座，包括透明薄膜1、真空電鍍層2和反射底座 3，真空電鍍層2位于透明薄膜1和反射底座3之間。上述燈具底座的制造工藝包括以下步驟(a)將透明薄膜1吸塑或熱壓成型；(b) 形成真空電鍍層2在成型的透明薄膜1背面；(c)將形成真空電鍍層2的成型的透明薄膜1 置入模內(nèi)在真空電鍍層2背面上注塑成型形成反射底座3半成品待組裝；反射底座3能加強(qiáng)燈具底座強(qiáng)度及具有組裝機(jī)構(gòu)。在步驟(a)與步驟(b)還可包括一在透明薄膜1絲印不同顏色的透明油墨來改變透明薄膜1顏色的步驟。不同顏色透明油墨能改變透明薄膜1的顏色再形成真空電鍍層2， 從而可任意改變燈具之反射顏色及擁有多種顏色。透明薄膜1為PET或PVC或PC。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果一、制造工藝只有三個(gè)工序，燈具底座制造工序少帶來不良率和制造成本均有效降低的優(yōu)點(diǎn)，且節(jié)能及有效降低環(huán)境污染；二、 真空電鍍層2在透明薄膜1背部，真空電鍍層2反光率因透明薄膜1平坦使燈具底座反光率極佳；三、真空電鍍層2在透明薄膜1背部由密度極高透明薄膜1保護(hù)，用透明薄膜1取代透明保護(hù)光油，具有防腐蝕性佳，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。四、通過在透明薄膜1絲印不同顏色的透明油墨來改變透明薄膜1顏色，從而可任意改變燈具之反射顏色及擁有多種顏色。
權(quán)利要求
1.一種燈具底座的制造工藝，其特征在于包括以下工藝步驟(a)將透明薄膜吸塑或熱壓成型；(b)形成真空電鍍層在成型的透明薄膜背面；(c)將形成真空電鍍層的成型的透明薄膜置入模內(nèi)在真空電鍍層背面上注塑成型形成能加強(qiáng)燈具底座強(qiáng)度及具有組裝機(jī)構(gòu)的反射底座半成品待組裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈具底座的制造工藝，其特征在于在步驟(a)與步驟 (b)還可包括一在透明薄膜絲印不同顏色的透明油墨來改變透明薄膜顏色的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈具底座的制造工藝，其特征在于所述透明薄膜為PET或PVC或PC。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燈具底座的制造工藝，包括以下工藝步驟(a)將透明薄膜吸塑或熱壓成型；(b)形成真空電鍍層在成型的透明薄膜背面；(c)將形成真空電鍍層的成型的透明薄膜置入模內(nèi)在真空電鍍層背面上注塑成型形成能加強(qiáng)燈具底座強(qiáng)度及具有組裝機(jī)構(gòu)的反射底座半成品待組裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果一、不良率和制造成本均有效降低的優(yōu)點(diǎn)，且節(jié)能及有效降低環(huán)境污染；二、真空電鍍層反光率因透明薄膜平坦使燈具底座反光率極佳；三、真空電鍍層在透明薄膜背部由密度極高透明薄膜保護(hù)，具有防腐蝕性佳，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。四、可任意改變燈具之反射顏色及擁有多種顏色。
文檔編號(hào)F21V21/00GK102364241SQ20111032826
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者楊文舉 申請(qǐng)人:楊文舉