底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種底座，特別是有關(guān)于以金屬板材彎折而成的底座。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工的過程中，時(shí)常需于板材上設(shè)置加強(qiáng)肋、補(bǔ)強(qiáng)筋等加工結(jié)構(gòu)以增進(jìn)板材的強(qiáng)度。然而，當(dāng)裝設(shè)一物件于此板材上或板材進(jìn)行鉚接程序時(shí)，板材會(huì)因?yàn)槭艿轿锛a(chǎn)生的下壓力量或鉚接力量的影響，使得板材上原本平整的表面朝向某一特定方向出現(xiàn)凹陷或曲折的不平整現(xiàn)象。此不平整現(xiàn)象的產(chǎn)生將使得板材在后續(xù)進(jìn)行組裝相關(guān)零組件時(shí)，造成生產(chǎn)人員在組裝上的困擾。例如，以電腦機(jī)殼為例，板材凹陷或曲折的產(chǎn)生會(huì)使電路板等零組件無法平順的鎖固、安裝于機(jī)殼上，進(jìn)而導(dǎo)致電路板等零組件受到機(jī)殼不當(dāng)?shù)臄D壓而損壞。
[0003]目前針對(duì)改善板材產(chǎn)生不平整現(xiàn)象的解決方法，通常為加強(qiáng)板材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、改變模具設(shè)計(jì)與成形能力、或是透過嚴(yán)格品質(zhì)的控管等方式來達(dá)成。然而，上述解決方法不是會(huì)增加材料成本，就是會(huì)增加分析成本與模具制作成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種底座。
[0005]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式，一種底座包含底板、第一側(cè)板及第二側(cè)板。底板具有相對(duì)的第一邊緣及第二邊緣。底板包含多個(gè)V型補(bǔ)強(qiáng)肋。每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋具有第一端及第二端。第一端位于第一邊緣，且第二端位于第二邊緣。第一側(cè)板連接第一邊緣，并具有多個(gè)第一穿孔。每一第一穿孔鄰接第一邊緣，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋的第一端。第二側(cè)板連接第二邊緣，并具有多個(gè)第二穿孔。每一第二穿孔鄰接第二邊緣，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋的第二端。
[0006]于本發(fā)明的一實(shí)施方式中，上述的底板具有內(nèi)表面。第一側(cè)板與第二側(cè)板分別由第一邊緣與第二邊緣朝向內(nèi)表面彎折而垂直內(nèi)表面，并且V型補(bǔ)強(qiáng)肋由內(nèi)表面突起。
[0007]于本發(fā)明的一實(shí)施方式中，上述的每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋具有凸出棱線，并且凸出棱線為直線。
[0008]于本發(fā)明的一實(shí)施方式中，上述的凸出棱線相互平行。
[0009]于本發(fā)明的一實(shí)施方式中，上述的凸出棱線垂直于該第一側(cè)板與該第二側(cè)板。
[0010]于本發(fā)明的一實(shí)施方式中，上述的凸出棱線相對(duì)底板等高。
[0011]于本發(fā)明的一實(shí)施方式中，上述的每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋為該底板上的沖壓成型結(jié)構(gòu)。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的底座是在底板上形成多個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋，并使每一補(bǔ)強(qiáng)肋的兩端延伸至底板的兩邊緣，進(jìn)而可使底板獲得良好的平面度。并且，每一補(bǔ)強(qiáng)肋的外型呈V型，因此可使底板在保有原始的平面度需求與空間之外，能夠獲得更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與支撐力。
【附圖說明】
[0013]圖1為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的底座的立體圖；
[0014]圖2為繪示圖1的底座的局部立體剖視圖；
[0015]圖3為繪示圖1的底座的局部上視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將以附圖揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化附圖起見，一些已知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示。
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2。圖1為繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的底座I的立體圖。圖2為繪示圖1的底座I的局部立體剖視圖。
[0018]如圖1與圖2所不,于本實(shí)施方式中，底座I可作為服務(wù)器機(jī)殼(圖未不)的一部份，用以承載服務(wù)器的內(nèi)部零組件(圖未示)，例如2.5寸的SFF (Small Form Factor)儲(chǔ)存裝置或3.5寸的LFF(Large Form Factor)儲(chǔ)存裝置，但本發(fā)明并不以此為限。只要是內(nèi)部需要承載具有一定重量的零組件的服務(wù)器(例如，刀鋒型服務(wù)器)，皆可利用本實(shí)施方式的底座I進(jìn)行承載。
[0019]如圖1與圖2所示，于本實(shí)施方式中，底座I包含底板10、第一側(cè)板12及第二側(cè)板14。底座I的底板10具有相對(duì)的第一邊緣1a及第二邊緣10b，并且第一邊緣1a與第二邊緣1b相互平行。底座I的底板10包含多個(gè)V型補(bǔ)強(qiáng)肋100。底板10的每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100具有第一端10a及第二端100b。每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端10a位于底板10的第一邊緣10a。每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100第二端10b位于底板10的第二邊緣10b。亦即，每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端10a與第二端10b分別延伸至底板10的第一邊緣1a與第二邊緣10b。借此，底板10即可獲得良好的平面度。
[0020]底座I的第一側(cè)板12連接底板10的第一邊緣10a，并具有多個(gè)第一穿孔120。第一側(cè)板12上的每一第一穿孔120鄰接底座I的第一邊緣10a，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端100a。底座I的第二側(cè)板14連接底板10的第二邊緣10b，并具有多個(gè)第二穿孔140。第二側(cè)板14上的每一第二穿孔140鄰接底板10的第二邊緣10b，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第二端100b。
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D3，其為繪示圖1的底座I的局部上視圖。
[0022]如圖1至圖3所示，于本實(shí)施方式中，底座I的底板10具有內(nèi)表面10c。底座I的第一側(cè)板12與第二側(cè)板14分別由底板10的第一邊緣1a與第二邊緣1b朝向底板10的內(nèi)表面1c彎折而垂直內(nèi)表面10c，并且底板10上的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100由內(nèi)表面1c突起。底板10上的每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100皆具有凸出棱線100c，并且每一凸出棱線10c皆為直線。底板10上的凸出棱線10c彼此之間相互平行，并垂直于底座I的第一側(cè)板12與第二側(cè)板14。并且，每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的凸出棱線10c相對(duì)底板10皆等高。
[0023]由此可知，每一凸出棱線10c皆平行地位于一虛擬承載平面(圖未示)上，底板10即可以V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的凸出棱線10c達(dá)到平整地承載物件(圖未示)的功能。相較于已知呈弧形或矩形的補(bǔ)強(qiáng)肋，本實(shí)施方式的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100可使底板10在保有原始的平面度需求與空間之外，獲得更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與支撐力。
[0024]如圖3所示，由于每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端10a與第二端10b分別延伸至底板10的第一邊緣1a與第二邊緣10b，每一凸出棱線10c皆為直線，且凸出棱線10c彼此之間相互平行，因此當(dāng)物件承載于V型補(bǔ)強(qiáng)肋100上時(shí)，底板10上所產(chǎn)生的應(yīng)力流(如圖3中的箭頭所示)的方向?qū)?huì)一致性地平行，并垂直于每一凸出棱線100c。借此，即使底板10因承載物件而受力變形，底板10的變形方向一致且變形量均勻，因此仍可獲得良好的平面度。
[0025]于本實(shí)施方式中，每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100為底板10上的沖壓成型結(jié)構(gòu)。
[0026]于實(shí)際制造本發(fā)明的底座I時(shí)，可先提供金屬板材，再?zèng)_壓出上述多個(gè)V型補(bǔ)強(qiáng)肋100、多個(gè)第一穿孔120與多個(gè)第二穿孔140。其中，每一第一穿孔120鄰接對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端100a，且每一第二穿孔140鄰接對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第二端100b。接著，基于每一 V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端10a與第二端10b彎折金屬板材，即可使金屬板材形成上述的底板10、第一側(cè)板12與第二側(cè)板14，而彎折處即形成底板10的第一邊緣1a與第二邊緣10b。此時(shí)，每一第一穿孔120位于第一側(cè)板12上，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端100a，每一第二穿孔140位于第二側(cè)板14上，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第二端 100b。
[0027]要說明的是，由于第一側(cè)板12與第二側(cè)板14分別以第一穿孔120與第二穿孔140鄰接V型補(bǔ)強(qiáng)肋100的第一端10a與第二端100b，因此第一側(cè)板12與V型補(bǔ)強(qiáng)肋100之間和第二側(cè)板14與V型補(bǔ)強(qiáng)肋100之間并非直接地連接。借此，當(dāng)物件承載于V型補(bǔ)強(qiáng)肋100上時(shí)，V型補(bǔ)強(qiáng)肋100所產(chǎn)生的應(yīng)力流并不會(huì)直接影響第一側(cè)板12與第二側(cè)板14，因此第一側(cè)板12與第二側(cè)板14并不會(huì)發(fā)生相對(duì)底板10兩側(cè)朝外微量彎折變形的問題。
[0028]由以上對(duì)于本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的詳述，可以明顯地看出，本發(fā)明的底座是在底板上形成多個(gè)補(bǔ)強(qiáng)肋，并使每一補(bǔ)強(qiáng)肋的兩端延伸至底板的兩邊緣，進(jìn)而可使底板獲得良好的平面度。并且，每一補(bǔ)強(qiáng)肋的外型呈V型，因此可使底板在保有原始的平面度需求與空間之外，能夠獲得更大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與支撐力。
[0029]雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，然其并不用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種底座，其特征在于，包含: 一底板，具有相對(duì)的一第一邊緣以及一第二邊緣，該底板包含多個(gè)V型補(bǔ)強(qiáng)肋，每一所述V型補(bǔ)強(qiáng)肋具有一第一端以及一第二端，其中該第一端位于該第一邊緣，并且該第二端位于該第二邊緣； 一第一側(cè)板，連接該第一邊緣，并具有多個(gè)第一穿孔，其中每一所述第一穿孔鄰接該第一邊緣，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的該V型補(bǔ)強(qiáng)肋的該第一端；以及 一第二側(cè)板，連接該第二邊緣，并具有多個(gè)第二穿孔，其中每一所述第二穿孔鄰接該第二邊緣，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的該V型補(bǔ)強(qiáng)肋的該第二端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，該底板具有一內(nèi)表面，該第一側(cè)板與該第二側(cè)板分別由該第一邊緣與該第二邊緣朝向該內(nèi)表面彎折而垂直該內(nèi)表面，并且所述V型補(bǔ)強(qiáng)肋由該內(nèi)表面突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的底座，其特征在于，每一所述V型補(bǔ)強(qiáng)肋具有一凸出棱線，并且該凸出棱線為直線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底座，其特征在于，中所述凸出棱線相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的底座，其特征在于，所述凸出棱線垂直于該第一側(cè)板與該第二側(cè)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的底座，其特征在于，所述凸出棱線相對(duì)該底板等高。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底座，其特征在于，每一所述V型補(bǔ)強(qiáng)肋為該底板上的一沖壓成型結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明揭露一種底座，包含底板、第一側(cè)板及第二側(cè)板。底板具有相對(duì)的第一邊緣及第二邊緣。底板包含多個(gè)V型補(bǔ)強(qiáng)肋。每一V型補(bǔ)強(qiáng)肋具有第一端及第二端。第一端位于第一邊緣，且第二端位于第二邊緣。第一側(cè)板連接第一邊緣，并具有多個(gè)第一穿孔。每一第一穿孔鄰接第一邊緣，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋的第一端。第二側(cè)板連接第二邊緣，并具有多個(gè)第二穿孔。每一第二穿孔鄰接第二邊緣，并正對(duì)對(duì)應(yīng)的V型補(bǔ)強(qiáng)肋的第二端。
【IPC分類】H05K5-02
【公開號(hào)】CN104582342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310467131
【發(fā)明人】楊俊英, 蕭啟成, 彭盈超
【申請(qǐng)人】英業(yè)達(dá)科技有限公司, 英業(yè)達(dá)股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月9日
【公告號(hào)】US20150099137