專利名稱：一種防止二極管極間位移的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種防止二極管極間位移的裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型屬于陰極技術(shù)領(lǐng)域，特別屬于二極管裝配這一技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
行波管最關(guān)鍵的技術(shù)問題之一是制備高發(fā)射電流密度的陰極組件。隨著大功率行波管日益提高要求，原有傳統(tǒng)的陰極發(fā)射電流密度不足、壽命不長、工作溫度過高、工作穩(wěn)定性不高的劣勢日益跟不上形勢發(fā)展。這就要求陰極工作者正確分析生產(chǎn)中存在的陰極問題的根源，為此準(zhǔn)確測試陰極的發(fā)射電流和工作溫度，更是進(jìn)行陰極科研和理論分析的必要條件。進(jìn)行陰極發(fā)射測量時(shí)，通常將陰極裝成一支實(shí)驗(yàn)二極管。傳統(tǒng)的二極管存在陰極和陽極的位置易發(fā)生位移，極問電場分布不均勻，陰極發(fā)射表面溫度難以測量，陽極效應(yīng)(陽極出氣及蒸發(fā)沉積物)對陰極發(fā)射的影響比較大。鑒于行波管更需要高發(fā)射電流密度和低溫度陰極，尤其有必要來研制防止二極管極間位移的裝配工裝。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，易于防止二極管極間位移的裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種防止二極管極間位移的裝置，包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、螺母、杯形件、基座、第一螺栓、第二螺栓和定位塊，所述基座包括左右兩個(gè)基體，兩個(gè)基體內(nèi)各開有一孔，兩個(gè)孔同軸心，基座的右側(cè)有一帶有第一螺栓的板片，所述第一導(dǎo)軌放在基座右側(cè)的孔內(nèi)，第一螺栓的左端旋過板片后頂住第一導(dǎo)軌的右端面，所述第二導(dǎo)軌放在基座左側(cè)的孔內(nèi)，第二螺栓旋緊在第二導(dǎo)軌左側(cè)內(nèi)螺紋中， 使第二導(dǎo)軌與基座固定在一起，螺母旋在第二導(dǎo)軌右側(cè)露出基座孔的部分，帶有絕緣體的陰極組件套在第二導(dǎo)軌上，位于螺母的右側(cè)，定位塊從陰極組件的右端套在陰極組件上，定位塊緊靠陰極組件，杯形件從定位塊的右端套在定位塊的外面，旋緊第一螺栓，則第一導(dǎo)軌的左端面抵緊杯形件。在第二導(dǎo)軌右側(cè)露出基座孔的部分加工一段細(xì)螺紋，第二導(dǎo)軌右端部加工一個(gè)長臺階，螺母旋在該細(xì)螺紋上，帶有絕緣體的陰極組件套在導(dǎo)軌的長臺階上。所述定位塊加工成兩個(gè)對稱的120°的扇形，每個(gè)扇形的底端面帶有三個(gè)臺階， 頂端面沿弧形邊緣具有一凸緣，從而使頂端面形成一頂槽，杯形件的內(nèi)徑與定位塊的外徑相等，且所述杯形件的內(nèi)底端面沿圓周向下凹陷形成一圈凹槽，帶有鎳帶的陽極片嵌在定位塊的頂槽內(nèi)，使陽極片緊貼定位塊頂槽內(nèi)，當(dāng)杯形件套在定位塊上時(shí)，所述杯形件的頂端面與定位塊的第一個(gè)臺階對齊，所述杯形件的內(nèi)底端面緊抵嵌有陽極片的定位塊的頂槽底面，且定位塊的凸緣卡在所述杯形件的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是避免了裝配過程中只用塞塊定位而引起二極管兩極位置牢固性不高，減少了因反復(fù)調(diào)整陰極和陽極距離引起陰極發(fā)射表面損傷，保證了二極管極間距離的穩(wěn)定性，提高了二極管的合格率。因陰極在配合精度較高的工裝上完成裝配，避免了其它陰極工裝裝配方式引起的定位精度不高，導(dǎo)致二極管極間距離不一致，極易在陰極和陽極之間電場不均勻。因?yàn)槭窃谕还ぱb上完成裝配，所以每個(gè)二極管極間的平行度都是很高的，工藝重復(fù)性和穩(wěn)定性好。

圖1和圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中部分剖視。圖3為本實(shí)用新型中定位塊的主視圖。圖4為本實(shí)用新型中定位塊的截面圖。圖5為本實(shí)用新型中杯形件的截面圖。圖6為本實(shí)用新型中二極管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。請參閱圖1，本實(shí)用新型一種防止二極管極間位移的裝置，包括導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌2、螺母3、杯形件4、基座5、定位塊6、螺栓7和螺栓8。所述基座5包括左右兩個(gè)基體，兩個(gè)基體內(nèi)各開有一孔，兩個(gè)孔同軸心，基座5的右側(cè)通過螺絲鎖定固定一帶有螺孔的板片(圖未標(biāo)示)。所述導(dǎo)軌1放在基座5右側(cè)的孔內(nèi)，螺栓7的左端旋過板片后頂住導(dǎo)軌1的右端面，所述導(dǎo)軌2放在基座5左側(cè)的孔內(nèi)，螺栓8位于基座5的左側(cè)，導(dǎo)軌2左端加工一個(gè)螺紋孔11，螺栓8旋緊在該螺紋孔11中，使導(dǎo)軌2與基座5固定在一起，螺母3旋在導(dǎo)軌2右側(cè)露出基座5孔的部分，帶有絕緣體的陰極組件(圖未標(biāo)示)套在導(dǎo)軌2上，位于螺母3的右側(cè)，定位塊6從陰極組件的右端套在陰極組件上，定位塊6緊靠陰極組件，杯形件4從定位塊6的右端套在定位塊6的外面，旋緊螺栓7，則導(dǎo)軌1的左端面抵緊杯形件4。為了靈活調(diào)節(jié)螺母3，使帶有絕緣體的陰極組件與定位塊6緊密地結(jié)合，在導(dǎo)軌2 右側(cè)露出基座5孔的部分加工一段細(xì)螺紋10，而導(dǎo)軌2右端部加工一個(gè)長臺階9，螺母3旋在該細(xì)螺紋10上，帶有絕緣體的陰極組件套在導(dǎo)軌2的長臺階9上?？梢宰笥揖苷{(diào)節(jié)螺母3，使陰極組件在長臺階9上位移，使陰極組件與定位塊6結(jié)合。請參閱圖3至圖5，為了使定位塊6從二極管上靈活地取出，將定位塊6加工成兩個(gè)對稱的120°的扇形，每個(gè)扇形的底端面帶有三個(gè)臺階121、122、123，頂端面沿弧形邊緣具有一凸緣13，從而使頂端面形成一頂槽。為了高精度地定位二極管極間距離，將定位塊6 的頂端面采用精磨，使平行度和平整度達(dá)到微米級。為了使定位塊6緊密地貼在陰極組件外側(cè)，杯形件4的內(nèi)徑與定位塊6的外徑相等，且所述杯形件4的內(nèi)底端面沿圓周向下凹陷形成一圈凹槽15。帶有鎳帶的陽極片嵌在定位塊6的頂槽內(nèi)，使陽極片緊貼定位塊6頂槽內(nèi)。當(dāng)杯形件4套在定位塊6上時(shí)，所述杯形件4的頂端面與定位塊6的第一個(gè)臺階121 對齊，所述杯形件4的內(nèi)底端面緊抵嵌有陽極片的定位塊6的頂槽底面，且定位塊6的凸緣 13卡在所述杯形件4的凹槽15內(nèi)。所述的防止二極管極間位移工裝可以根據(jù)陰極大小設(shè)定導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌2、螺母3、杯形件4和定位塊6尺寸。[0019]為了防止裝配過程中工裝對陰極和陽極的傷害，將導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌2和螺母3采用無氧銅材料；為了使杯形件4和定位塊6的硬度增大，減少由裝配造成二極管極間距離的穩(wěn)定性，將杯形件4和定位塊6采用45號鋼；為了使導(dǎo)軌1、導(dǎo)軌2、杯形件4和定位塊6在裝配過程中保證很高的同心度，我們使用高精度、高同心度的基座5。使用該防止二極管極間位移的裝置進(jìn)行二極管裝配的過程如下所述。在焊接機(jī)工作臺面上安放好基座5，讓帶有螺栓7的板片位于其右側(cè)，將導(dǎo)軌2放到位于基座5左側(cè)的孔內(nèi)，螺栓8旋緊在導(dǎo)軌2左側(cè)內(nèi)螺紋中，使導(dǎo)軌2與基座5固定在一起，螺母3旋在導(dǎo)軌2上，帶有絕緣體的陰極組件套在導(dǎo)軌2上，兩個(gè)定位塊6套在陰極組件上，定位塊6緊靠陰極組件，帶有鎳帶的陽極片嵌在定位塊6頂槽內(nèi)，使陽極片緊貼定位塊6頂槽內(nèi)，杯形件4套在定位塊6的外面，導(dǎo)軌1放在基座5右側(cè)的孔內(nèi)，使導(dǎo)軌1的左端面抵緊杯形件4，螺栓7的左端頂住導(dǎo)軌1的右端面并旋緊螺栓7，按照二極管設(shè)計(jì)圖紙要求將陽極上鎳帶點(diǎn)焊到陰極組件絕緣體的可伐環(huán)上，并用手術(shù)刀將點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的氧化物去除，旋松板片上的螺栓7，拆卸掉導(dǎo)軌1、杯形件4和定位塊6，取出二極管，將二極管放入干燥瓶內(nèi)，完成所有二極管的焊接，如圖6所示，一個(gè)防止二極管極間位移裝配完畢。
權(quán)利要求1.一種防止二極管極間位移的裝置，其特征在于包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、螺母、杯形件、基座、第一螺栓、第二螺栓和定位塊，所述基座包括左右兩個(gè)基體，兩個(gè)基體內(nèi)各開有一孔，兩個(gè)孔同軸心，基座的右側(cè)有一帶有第一螺栓的板片，所述第一導(dǎo)軌放在基座右側(cè)的孔內(nèi)，第一螺栓的左端旋過板片后頂住第一導(dǎo)軌的右端面，所述第二導(dǎo)軌放在基座左側(cè)的孔內(nèi)，第二螺栓旋緊在第二導(dǎo)軌左側(cè)內(nèi)螺紋中，使第二導(dǎo)軌與基座固定在一起，螺母旋在第二導(dǎo)軌右側(cè)露出基座孔的部分，帶有絕緣體的陰極組件套在第二導(dǎo)軌上，位于螺母的右側(cè)， 定位塊從陰極組件的右端套在陰極組件上，定位塊緊靠陰極組件，杯形件從定位塊的右端套在定位塊的外面，旋緊第一螺栓，則第一導(dǎo)軌的左端面抵緊杯形件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止二極管極間位移的裝置，其特征在于在第二導(dǎo)軌右側(cè)露出基座孔的部分加工一段細(xì)螺紋，第二導(dǎo)軌右端部加工一個(gè)長臺階，螺母旋在該細(xì)螺紋上，帶有絕緣體的陰極組件套在導(dǎo)軌的長臺階上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防止二極管極間位移的裝置，其特征在于所述定位塊加工成兩個(gè)對稱的120°的扇形，每個(gè)扇形的底端面帶有三個(gè)臺階，頂端面沿弧形邊緣具有一凸緣，從而使頂端面形成一頂槽，杯形件的內(nèi)徑與定位塊的外徑相等，且所述杯形件的內(nèi)底端面沿圓周向下凹陷形成一圈凹槽，帶有鎳帶的陽極片嵌在定位塊的頂槽內(nèi)，使陽極片緊貼定位塊頂槽內(nèi)，當(dāng)杯形件套在定位塊上時(shí)，所述杯形件的頂端面與定位塊的第一個(gè)臺階對齊，所述杯形件的內(nèi)底端面緊抵嵌有陽極片的定位塊的頂槽底面，且定位塊的凸緣卡在所述杯形件的凹槽內(nèi)。
專利摘要一種防止二極管極間位移的裝置，包括第一、第二導(dǎo)軌、螺母、杯形件、基座、第一、第二螺栓和定位塊，基座包括左右兩個(gè)具有同軸心孔的基體，基座的右側(cè)有一板片，第一導(dǎo)軌放在基座的右孔內(nèi)，第一螺栓的左端旋過板片后頂住第一導(dǎo)軌的右端面，第二導(dǎo)軌放在基座的左孔內(nèi)，第二螺栓旋緊在第二導(dǎo)軌左側(cè)內(nèi)螺紋中，使第二導(dǎo)軌與基座固定在一起，螺母旋在第二導(dǎo)軌右側(cè)，帶有絕緣體的陰極組件套在第二導(dǎo)軌上，定位塊套在陰極組件上且緊靠陰極組件，杯形件套在定位塊的外面，第一導(dǎo)軌的左端面抵緊杯形件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提高了二極管兩極位置的牢固性，減少了因反復(fù)調(diào)整陰極和陽極距離引起陰極發(fā)射表面的損傷，提高了二極管的合格率。
文檔編號H01J9/02GK201946547SQ20102064180
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者吳華夏, 孟昭紅, 張麗, 方衛(wèi), 沈旭東 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所