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一種方形防水led發(fā)光模組的制作方法

文檔序號:2888225閱讀:123來源:國知局
專利名稱:一種方形防水led發(fā)光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種方形防水LED發(fā)光模組 本實(shí)用新型涉及燈箱標(biāo)識和裝飾性照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電路板埋入膠殼 凹槽中并灌封有透明膠層的方形防水LED發(fā)光模組。 隨著發(fā)光二極管(LED)技術(shù)的不斷成熟,LED燈條作為光源被廣泛地應(yīng)用到各種 場合,尤其在燈箱標(biāo)識和裝飾性照明技術(shù)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的防水LED燈條通常 是由多個(gè)防水LED發(fā)光模組級聯(lián)構(gòu)成。 方形防水LED發(fā)光模組通常包括膠殼和方形的LED電路板,在膠殼側(cè)壁的外側(cè)帶 有2個(gè)突出的安裝耳座用來進(jìn)行模組的安裝。這兩個(gè)2個(gè)突出的安裝耳座增加了膠殼的外 廓尺寸和用料,增加了膠殼制造、包裝和運(yùn)輸?shù)某杀尽?方形防水LED發(fā)光模組的電路板的上表面有貼片LED, LED電路板埋入膠殼的凹槽 中,膠殼凹槽中LED電路板以上部分灌封有高透光率的環(huán)氧樹脂固化層。在灌封環(huán)氧樹脂 前,首先需要將LED電路板埋入膠殼的矩形凹槽中。傳統(tǒng)的LED發(fā)光模組膠殼中沒有固定 電路板的措施,電路板靠環(huán)氧樹脂封裝在膠殼中,而在灌封環(huán)氧樹脂前,幾十個(gè)LED電路板 已經(jīng)級聯(lián)成組,埋入膠殼的矩形凹槽中的LED電路板得不到很好的固定,給下一步灌封環(huán) 氧樹脂帶來諸多困難。 本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種膠殼的外廓尺寸小,用料少,膠 殼制造、包裝和運(yùn)輸成本較低的方形防水LED發(fā)光模組。 本實(shí)用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種便于將安裝到膠殼凹槽中的LED 電路板迅速固定,便于下一步灌封環(huán)氧樹脂的方形防水LED發(fā)光模組。 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種方形防水LED發(fā)光 模組,包括方形的膠殼和LED電路板,膠殼包括4個(gè)側(cè)壁和底板,膠殼的側(cè)壁外側(cè)包括2個(gè) 帶孔的安裝耳座;電路板的上表面包括貼片LED, LED電路板埋入膠殼側(cè)壁圍成的凹槽中, 膠殼的凹槽中LED電路板以上部分有固化的透明膠層;4個(gè)側(cè)壁中有2個(gè)相對的側(cè)壁中部 內(nèi)凹,內(nèi)凹側(cè)壁的內(nèi)凹部位外側(cè)外側(cè)所包圍的底板上有安裝孔構(gòu)成所述的安裝耳座。 以上所述的方形防水LED發(fā)光模組,LED電路板的外廓與膠殼凹槽內(nèi)腔的形狀相 適配,2個(gè)平直側(cè)壁的內(nèi)表面有突出的、上小下大的卡扣扣住LED電路板邊緣的上平面。 以上所述的方形防水LED發(fā)光模組,所述卡扣的下端至凹槽的底面的距離等于 LED電路板的厚度。 本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組,采用側(cè)壁中部內(nèi)凹的辦法來形成安裝耳座, 膠殼的外廓完全成為方形,沒有外突的安裝耳座,膠殼的外廓尺寸減小、用料減少,膠殼制 造、包裝和運(yùn)輸成本都可以得到降低。 本實(shí)用新型如進(jìn)一步利用膠殼凹槽中的卡扣臨時(shí)固定LED電路板,就可以為下一步灌封作好準(zhǔn)備。往膠殼凹槽中安裝LED電路板時(shí),只要用手指輕輕一壓,就可以將電路板 推到卡扣之下,在后續(xù)的操作中,幾十個(gè)級聯(lián)成組電路板雖然相互牽扯,電路板也不易從膠 殼凹槽中脫出,為下一步灌封環(huán)氧樹脂創(chuàng)造了方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例的外形圖。 圖2是本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例的主視圖。 圖3是本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例的俯視圖。 圖4是本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例的剖視圖。 圖5是本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例膠殼的俯視圖。 圖6是本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例膠殼的外形圖。 本實(shí)用新型方形防水LED發(fā)光模組實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如
圖1至圖6所示,方形防水LED 發(fā)光模組包括膠殼1、長條矩形的LED電路板2和導(dǎo)線4。、電路板2的上表面裝有4個(gè)貼片 LED 3。 方形膠殼1由4個(gè)側(cè)壁和1個(gè)底板構(gòu)成。4個(gè)側(cè)壁中有2個(gè)相對的側(cè)壁101的中 部內(nèi)凹,內(nèi)凹側(cè)壁101的內(nèi)凹部位A的外側(cè)所包圍的底板102上有安裝孔103構(gòu)成模組的 安裝耳座。本實(shí)施例膠殼l的外廓完全成為方形,沒有外突的安裝耳座,膠殼的外廓尺寸減 小、用料減少,膠殼制造、包裝和運(yùn)輸成本都可以得到降低。 LED電路板2埋入膠殼1的凹槽中,LED電路板2的外廓與膠殼1凹槽內(nèi)腔的形狀 相適配。膠殼1的2個(gè)平直側(cè)壁104的內(nèi)表面各有1個(gè)突出的、上小下大的卡扣105,卡扣 105的下端至凹槽的底面的距離等于LED電路板2的厚度,所以當(dāng)將電路板2推到卡扣105 下面時(shí),卡扣105正好扣住LED電路板2兩端的上平面,將電路板2臨時(shí)固定在凹槽中,為 下一步灌封環(huán)氧樹脂作好準(zhǔn)備。 如圖4所示,在膠殼1的凹槽中,LED電路板2以上部分灌封了透明的環(huán)氧樹脂膠 層5。環(huán)氧樹脂固化后,將LED電路板2牢牢地粘結(jié)在膠殼的凹槽中,并起到密封防水作用。
權(quán)利要求一種方形防水LED發(fā)光模組,包括方形的膠殼和LED電路板,膠殼包括4個(gè)側(cè)壁和底板,膠殼的側(cè)壁外側(cè)包括2個(gè)帶孔的安裝耳座;電路板的上表面包括貼片LED,LED電路板埋入膠殼側(cè)壁圍成的凹槽中,膠殼的凹槽中LED電路板以上部分有固化的透明膠層;其特征在于,4個(gè)側(cè)壁中有2個(gè)相對的側(cè)壁中部內(nèi)凹,內(nèi)凹側(cè)壁的內(nèi)凹部位外側(cè)所包圍的底板上有安裝孔構(gòu)成所述的安裝耳座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形防水LED發(fā)光模組,其特征在于,LED電路板的外廓與膠殼凹槽內(nèi)腔的形狀相適配,2個(gè)平直側(cè)壁的內(nèi)表面有突出的、上小下大的卡扣扣住LED電路板邊緣的上平面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方形防水LED發(fā)光模組,其特征在于,所述卡扣的下端至凹槽的底面的距離等于LED電路板的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方形防水LED發(fā)光模組,包括方形的膠殼和LED電路板,膠殼包括4個(gè)側(cè)壁和底板,膠殼的側(cè)壁外側(cè)包括2個(gè)帶孔的安裝耳座;電路板的上表面包括貼片LED,LED電路板埋入膠殼側(cè)壁圍成的凹槽中,膠殼的凹槽中LED電路板以上部分有固化的透明膠層;4個(gè)側(cè)壁中有2個(gè)相對的側(cè)壁中部內(nèi)凹,內(nèi)凹側(cè)壁的內(nèi)凹部位外側(cè)所包圍的底板上有安裝孔構(gòu)成所述的安裝耳座。本實(shí)用新型采用側(cè)壁中部內(nèi)凹的辦法來形成安裝耳座,膠殼的外廓完全成為方形,沒有外突的安裝耳座,膠殼的外廓尺寸減小、用料減少,膠殼制造、包裝和運(yùn)輸成本都可以得到降低。
文檔編號F21V31/00GK201437924SQ20092013415
公開日2010年4月14日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者梁俊 申請人:深圳市日上光電有限公司
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