專利名稱：全彩led節(jié)能軟體燈帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性裝飾燈具，尤其是一種用三基色(紅、綠、
藍(lán)或紅、黃、藍(lán))單基色LED組合成的，在外接控制器控制下，通 過三基色光的混光能夠使射出的光完成全色譜變化的節(jié)能軟體燈帶。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線性裝飾燈具，是由盛裝發(fā)光體和包覆電源引入線內(nèi)管和 包覆內(nèi)管的外管制成。而發(fā)出光的顏色是由發(fā)光體發(fā)出的光或者包覆
的外管的顏色來實現(xiàn)的，當(dāng)發(fā)光體用微型白熾燈泡或者用LED與串 接穩(wěn)流電阻制成能承受高壓(220V或110V)的微型發(fā)光體組，再與 第一電源引入導(dǎo)線，第二電源引入導(dǎo)線實施并聯(lián)，從而形成線性裝飾 燈具。就上述現(xiàn)有產(chǎn)品而言無效功耗大，無法實現(xiàn)燈體發(fā)光的全色譜 顏色變化，并且在串聯(lián)LED發(fā)光體組時,采用剪去外引電極再焊接軟 連接線的加工方式，使串聯(lián)LED發(fā)光體組的制造工序成本較高.
另一種無引線LED三基色整體共負(fù)極光源制成的三基色軟體燈 帶，雖然實現(xiàn)了在外接控制器的控制下，能夠通過各基色LED的光 色變化實現(xiàn)全色譜的光的顏色變化，但是由于三種基色芯片被同置于 同一整體共負(fù)極的電極板上，因此三種基色芯片的參數(shù)匹配十分困 難，且一種芯片失効都會導(dǎo)致整體光源的失效，對芯片的一致性要求很高，并且外引電極與閃射銅膜的導(dǎo)電塑料條用波峰焊接后，在使用
中造型彎曲時很容易脫焊。為適應(yīng)各單基色LED的供電電流的不同
要求，必需釆用電阻分流來實現(xiàn)電流在各單色基色回路上的分配，這 樣又使得一部份電能消耗在分流電阻上，形成無効功耗，而且制造成
本高。使全彩LED軟體燈帶難以普及推廣，因此前述產(chǎn)品均存在制
造成本高，無效工耗大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過各單基色LED的封裝完成經(jīng)分光分色檢測 后，分組進(jìn)行參數(shù)匹配，讓各單基色光源的混光在具有第一、三、五 和第二、四、六電源引入線的絕緣透明軟體材料上的各基色LED兩 相鄰基色LED芯片位置并列錯位，兩相隔基色LED芯片位置并列齊 平的布置方式盛裝入內(nèi)帶座孔上。因此它具有各單色LED發(fā)光體在 制造和使用中失效時進(jìn)行單色LED的替換，使組合發(fā)光體成本低的 優(yōu)點。如果采用中國專利《微型光源電極支架》專利號 ZL200620034663.6專利公開號CN20100440Y，中國專利《發(fā)光二 極管》專利號2005100221490，專利公開號CN100392880C制成的 LED，則使得各單色由物理復(fù)合材料電極制成的LED外引電極直接 絞接連接，使LED串聯(lián)發(fā)光體組的制作工藝更為簡化。并且用現(xiàn)有 的塑料霓虹燈沖孔絞腳機(jī)，可以實現(xiàn)各基色由物理復(fù)合材料電極制成 的LED外引電極直接絞接的LED發(fā)光體組串聯(lián)回路的自動化生產(chǎn)， 進(jìn)一步降低了全彩LED節(jié)能軟體燈帶的制造成本。并且在第一、三、 五電源引入線和第二、四、六電源引入線間配置按各基色芯片要求獨
立回路的恒流電源，則可取消LED發(fā)光體間的穩(wěn)流電阻，這樣使LED 在軟體燈帶的運用中，實現(xiàn)無効能耗在燈體的回路中徹底消除、達(dá)到 節(jié)能目的(據(jù)計算和試驗穩(wěn)流和分流電阻所消耗的電能約占整個LED 串聯(lián)發(fā)光體組的30%)。
本發(fā)明全彩LTED節(jié)能軟體燈帶的燈體，是由三基色(紅、綠、 藍(lán)或紅、黃、藍(lán))各單基色LED組合光源，第一、三、五電源引入 導(dǎo)線、第二、四、六電源引入導(dǎo)線、第一串聯(lián)LED發(fā)光體組、第二 串聯(lián)LED發(fā)光體組、第三串聯(lián)LED發(fā)光體組、無色透明內(nèi)帶、無色 透明包覆外管。第一、三、五電源引入導(dǎo)線和第二、四、六電源引入 導(dǎo)線沿?zé)o色透明內(nèi)帶長度方向布置，LED發(fā)光體組的外接端與第一、
三、 五電源引入導(dǎo)線絞接導(dǎo)電連接，串聯(lián)LED發(fā)光體組的另外一端 與第二、四、六電源引入導(dǎo)線絞接導(dǎo)電連接，并且各基色的LED發(fā) 光體組的絞接外引電極沿內(nèi)管長度方向相互絕緣并列布置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，將第一、三、五電源引入線與第二、
四、 六電源引入線和透明軟體絕緣材料，用擠出機(jī)沿?zé)o色透明內(nèi)帶長 度方向完全包覆全部電源引入線，再用塑料霓虹燈沖孔絞腳機(jī)完成盛 裝孔的等距沖制和各基色由物理復(fù)合材料電極制成的LED外引電極 直接絞接導(dǎo)電連接，依次完成各基色LED的入孔盛裝和絞接后的外 引電極沿內(nèi)帶長度方向絕緣隔墻槽并列放置，(盛裝孔可以一次沖成， 已經(jīng)經(jīng)過分光分色機(jī)進(jìn)行檢測并進(jìn)行參數(shù)配組后的各基色LED則通 過三次分別按序裝入)并將實現(xiàn)外引電極的絞接導(dǎo)電連接后，將絞接 線及接點塞入無色透明內(nèi)帶的外引電極放置槽間中的固定孔中實現(xiàn)
各基色串聯(lián)LED發(fā)光體組的位置固定，讓各LED發(fā)光體組的兩引出 端與第一、三、五電源引入線與第二、四、六電源引入線中的一股或 多股導(dǎo)線絞接導(dǎo)電連接。然后由第一、三、五電源引入線與第二、四、 六電源引入線通過恒流源電源輸入半成品檢測電流，對各基色LED 串聯(lián)發(fā)光體組分色進(jìn)行檢測。在對不良單基色LED的替換完成后再 用無色透明材料和全彩LED節(jié)能軟體燈帶半成品，通過擠出機(jī)完成 無色透明外管的包覆，從而使全彩LED節(jié)能軟體燈帶的制造得己實 現(xiàn)。其有益效果是通過各基色LED的獨立制造檢測后進(jìn)行參數(shù)匹 配，使LED三基色光源的復(fù)合光的光源的參數(shù)匹配得己方便實現(xiàn)， 大大降低了三基色組合光源的制造成本和維修成本，提高了三基色光 源的整體可靠性，微型光源電極支架制成的LED的使用，使各基色 光源的單位體積承載芯片導(dǎo)熱導(dǎo)電能力更大改善了芯片傳熱通道的 熱傳遞條件，各基色光源的LED發(fā)光體組的串聯(lián)聯(lián)接更易實現(xiàn)自動 化生產(chǎn)，從而大大提高了全彩LED節(jié)能軟體燈帶生產(chǎn)效率，進(jìn)一步 降低了全彩LED節(jié)能軟體燈帶的制造成本，提高了使用可靠性，更 便于燈具的維修。
本發(fā)明的內(nèi)容結(jié)合以下實施例作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的內(nèi) 容不僅限于實施例中內(nèi)容。
具體實施方式


圖1是全彩LED節(jié)能軟體燈帶系統(tǒng)原理圖。
圖2是全彩LED節(jié)能軟體燈帶燈體的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是全彩LED節(jié)能軟體燈帶燈體徑向截面剖視圖。
如圖1所示，1、為外接電源，向整個全彩LED節(jié)能軟體燈帶系 統(tǒng)提供市壓電能。2、為恒流電源，將引入的電源進(jìn)行分回路恒流處 理后，向全彩LED節(jié)能軟體燈帶系統(tǒng)各單基色LED發(fā)光體回路分別 供電。3、控制器，用以控制各基色光的發(fā)光時間，發(fā)光強(qiáng)度，使全 彩LED節(jié)能軟體燈帶發(fā)出的光實現(xiàn)可控全色譜變化。4、為全彩LED 節(jié)能軟體燈帶燈體，用以承載各基色LED發(fā)光體組和全部電源電路 導(dǎo)線，以及無滲漏絕緣包覆各基色LED發(fā)光體組和全部電源電路導(dǎo) 線。
如圖2所示，5、為透明包覆外管，用以將檢測后的全彩LED節(jié) 能軟體燈帶的半成品，沿長度方向用擠出機(jī)進(jìn)行全程無滲漏包覆，使 全彩LED節(jié)能軟體燈帶的戶外使用得已方便實現(xiàn)。6、 7、 8、為分離 單基色LED，用以實現(xiàn)按編定程序設(shè)置的各基色光的發(fā)光時間，發(fā) 光強(qiáng)度變化的發(fā)光源。9、各LED發(fā)光體組的絕緣隔墻槽。10、全彩 LED節(jié)能軟體燈帶內(nèi)帶，承載各基色各LED發(fā)光體組和全部電源電 路導(dǎo)線，實現(xiàn)各基色串聯(lián)LED發(fā)光體組的位置固定。11、 12、 13、 為第一、三、五電源引入線與第一串聯(lián)LED發(fā)光體組、第二串聯(lián)LED 發(fā)光體組、第三串聯(lián)LED發(fā)光體組一端絞接導(dǎo)電接點。14、為外引 電極絞接接點的盛裝孔。15、 16、 17為第二、四、六電源引入線中 與第一串聯(lián)LED發(fā)光體組、第二串聯(lián)LED發(fā)光體組、第三串聯(lián)LED 發(fā)光體組另一端絞接導(dǎo)電接點。18、為第一串聯(lián)LED發(fā)光體組。19、 為第二串聯(lián)LED發(fā)光體組。20、為第三串聯(lián)LED發(fā)光體組。21、 22、 23為第一、三、五電源引入線。24、 25、 26為第二、四、六電源引入線。27、為包覆電源引入導(dǎo)線透明絕緣軟體材料內(nèi)帶。
通過1、外管表面的不同截面造型設(shè)置，可以實現(xiàn)復(fù)合光的不同 射出光的反射形式，從而形成不同的燈飾裝飾效果,由此構(gòu)成不同的
通過6、 7、 8、為分離單基色LED，設(shè)置同一色光的LED,由此則 又構(gòu)成新的實施例。
權(quán)利要求
1.一種全彩LED節(jié)能軟體燈帶，具有三基色(紅、綠、藍(lán)或紅、黃、藍(lán))的分離LED基色組合成的復(fù)合光光源，第一電源引入導(dǎo)線、第二電源引入導(dǎo)線、第一并聯(lián)LED發(fā)光體組、第二并聯(lián)LED發(fā)光體組、第三并聯(lián)LED發(fā)光體組和無色透明管無色透明包覆外管，第一、三、五電源引入導(dǎo)線和第二、四、六電源引入導(dǎo)線被包覆于透明絕緣軟體材料內(nèi)帶內(nèi)，LED發(fā)光體組是由同色的LED光源串聯(lián)組成的，并且LED發(fā)光體組被固定在絕緣透光軟體材料的內(nèi)帶座孔上，各LED發(fā)光體組是相互絕緣的，其特征是三基色復(fù)合光光源的各基色LED電極采用物理復(fù)合材料絲材(導(dǎo)絲)作為電極，分離單基色LED兩相鄰基色LED芯片的位置并列錯位，兩相隔分離單基色LED芯片的位置并列齊平布置盛裝入內(nèi)帶座孔上。
2、如權(quán)利要求1所述的全彩LED節(jié)能軟體燈帶，其特征是各 基色LED串聯(lián)發(fā)光體回路上不設(shè)置電阻，并且其供電是由與芯片要 求相適應(yīng)恒流電源獨立實現(xiàn)的。
3、如權(quán)利要求1所述的全彩LED節(jié)能軟體燈帶，其制造方法如下A、 將軟體透明絕緣材料和第一、三、五電源引入導(dǎo)線和第二、 四、六電源引入導(dǎo)線由擠出機(jī)，擠制成包覆有第一、三、五電源引入 導(dǎo)線和第二、四、六電源引入導(dǎo)線的長帶。B、 由塑料霓虹燈沖孔絞腳機(jī)完成盛裝孔的等距沖制后，再分別 將三種基色的LED盛裝入相應(yīng)盛裝孔后絞接導(dǎo)電連接。C、 將每一單色LED的并聯(lián)外引電極與第一、三、五電源引入 導(dǎo)線和第二、四、六電源引入導(dǎo)線絞接導(dǎo)電并聯(lián)。D、 將并聯(lián)完成后的全彩LED節(jié)能軟體燈帶檢測完成后，在擠 出機(jī)上完成無色透明外管的密封無滲漏包覆。E、 用燈體與恒流源電源和控制器，實施無滲漏導(dǎo)電連接。
全文摘要
一種全彩LED節(jié)能軟體燈帶，具有三基色(紅、綠、藍(lán)或紅、黃、藍(lán))的分離LED組合成的復(fù)合光光源，燈體由第一、三、五電源引入導(dǎo)線和第二、四、六電源引入導(dǎo)線、第一并聯(lián)LED發(fā)光體組、第二并聯(lián)LED發(fā)光體組、第三并聯(lián)LED發(fā)光體組和無色透明管無色透明包覆外管，包覆電源引入導(dǎo)線透明絕緣軟體材料的內(nèi)帶組成，各基色LED發(fā)光體組是由同色的LED光源串聯(lián)組成的，并且各分離單基色的LED兩相鄰基色LED芯片位置并列錯位，兩相隔分離的LED芯片位置并列齊平布置盛裝入內(nèi)帶座孔上，全彩LED節(jié)能軟體燈帶通過外接電源、恒流電源和控制器組合成一完整的燈飾系統(tǒng)，用同一燈帶可完成全色譜的光色變化。
文檔編號F21V15/02GK101368673SQ20081004623
公開日2009年2月18日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者澤 陳 申請人:澤 陳