本申請涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，市場對高像素密度(HPPI，high pixels per inch)產(chǎn)品的需求越來越強烈，不過可支持HPPI產(chǎn)品相比正常產(chǎn)品，控制電路板的功耗也會大幅度提高。高功耗也會導(dǎo)致控制電路板的溫度更高。

由于HPPI產(chǎn)品的穿透率不足，需要搭配高亮度的背光，通常做法是提高LED電流或者增加LED顆數(shù)，但此方法也會增加LED的功耗，使背光位置的溫度更高。

由于控制電路板和LED的溫度過高，顯示區(qū)域靠近控制電路板端的溫度也會升高，由于控制電路板散熱效果差，導(dǎo)致顯示面內(nèi)溫差增大，有時產(chǎn)品面內(nèi)的最大溫差能達(dá)到3℃。

考慮到溫度會影響液晶的粘度、彈性系數(shù)和介電常數(shù)，因此面內(nèi)溫差過大會造成面內(nèi)不同位置的伽馬值不一致。此外，由于盒內(nèi)雜質(zhì)例子濃度會隨著溫度升高而增加，因此越靠近控制電路板端，圖像出現(xiàn)殘影的幾率越大。

因此，如何能夠?qū)⒖刂齐娐钒宓臏囟冉档筒⒛芨纳骑@示裝置的光學(xué)性能成為現(xiàn)階段亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請所要解決的技術(shù)問題是提供了一種顯示裝置，在控制電路板遠(yuǎn)離顯示面板的一側(cè)設(shè)置金屬箔，利用金屬箔將控制電路板的熱量導(dǎo)出，有效降低了控制電路板的溫度，從而有利于改善顯示裝置的光學(xué)性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本申請有如下技術(shù)方案：

一種顯示裝置，其特征在于，包括：顯示面板、控制電路板和金屬箔，其中，

所述顯示面板包括電路板預(yù)留區(qū)域；

所述控制電路板，設(shè)置于所述顯示面板的所述電路板預(yù)留區(qū)域，所述控制電路板與所述顯示面板電連接；

所述控制電路板還通過絕緣散熱膠與所述金屬箔連接，且所述控制電路板和所述金屬箔分別位于所述絕緣散熱膠的不同側(cè)。

可選的，其中：

所述顯示裝置還包括蓋板；

所述蓋板覆蓋于所述顯示面板設(shè)置有所述控制電路板的一面，使得所述控制電路板、所述金屬箔和所述絕緣散熱硅膠位于所述蓋板和所述顯示面板之間；

所述金屬箔遠(yuǎn)離所述顯示面板的一面貼附于所述蓋板。

可選地，其中：

所述金屬箔和所述控制電路板在所述蓋板所在平面的正向投影部分交疊。

可選地，其中：

所述金屬箔和所述控制電路板在所述蓋板所在平面的正向投影不交疊。

可選的，其中：

所述絕緣散熱膠為散熱硅膠。

可選的，其中：

所述金屬箔的厚度小于等于0.3mm。

可選的，其中：

所述金屬箔的形狀為長條狀。

可選的，其中：

所述金屬箔上分布有一個或多個通孔。

可選的，其中：

所述金屬箔在所述蓋板所在平面的正向投影不超出所述蓋板的邊框范圍。

可選的，其中：

所述金屬箔為銅箔、鋁箔或金箔。

可選的，其中：

所述顯示裝置為正性液晶顯示裝置或負(fù)性液晶顯示裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請所述的顯示裝置，達(dá)到了如下效果：

本實用新型的顯示裝置，在控制電路板遠(yuǎn)離顯示面板的一側(cè)設(shè)置金屬箔，使得金屬箔通過絕緣散熱膠與控制電路板連接，當(dāng)顯示裝置工作引起控制電路板發(fā)熱時，金屬箔能夠?qū)⒖刂齐娐钒宓臒崃繉?dǎo)出，有效降低了控制電路板的溫度，即使采用HPPI設(shè)計也不會由于控制電路板溫度過高而影響顯示裝置的顯示效果，有效改善了顯示裝置的光學(xué)性能。而且，本申請通過金屬箔和絕緣散熱膠將控制電路板端的熱量導(dǎo)出，降低控制電路板端的溫度，從而有利于減小顯示面板內(nèi)的溫差，提升伽馬曲線(屏幕輸出電壓與對應(yīng)亮度的轉(zhuǎn)換關(guān)系曲線)的均一性，并能夠改善串?dāng)_現(xiàn)象。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型顯示裝置的一種構(gòu)成示意圖；

圖2為在圖1所述顯示裝置基礎(chǔ)上沿A-A向的截面圖；

圖3為在圖1所述顯示裝置基礎(chǔ)上增加蓋板后，沿A-A向的第一種截面圖；

圖4為在圖1所述顯示裝置基礎(chǔ)上增加蓋板后，沿A-A向的第二種截面圖；

圖5為在圖1所述顯示裝置基礎(chǔ)上增加蓋板后，沿A-A向的第三種截面圖；

圖6為本實用新型顯示裝置中金屬箔的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型顯示裝置中金屬箔的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型顯示裝置中金屬箔的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型顯示裝置中金屬箔的第四種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型顯示裝置中金屬箔的第五種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮盏恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。此外，“耦接”一詞在此包含任何直接及間接的電性耦接手段。因此，若文中描述一第一裝置耦接于一第二裝置，則代表所述第一裝置可直接電性耦接于所述第二裝置，或通過其他裝置或耦接手段間接地電性耦接至所述第二裝置。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。

參見圖1所示為本申請顯示裝置100的一種實施例，該實施例中的顯示裝置100包括：顯示面板10、控制電路板20和金屬箔30，其中，

顯示面板10包括電路板預(yù)留區(qū)域11；

控制電路板20，設(shè)置于顯示面板10的電路板預(yù)留區(qū)域11，控制電路板20與顯示面板10電連接；

控制電路板20還通過絕緣散熱膠60與金屬箔30連接，且控制電路板20和金屬箔30分別位于絕緣散熱膠60的不同側(cè)，參見圖2。

上述方案中，金屬箔30通過絕緣散熱膠60與控制電路板20連接，當(dāng)顯示裝置100工作引起控制電路板20發(fā)熱時，金屬箔30能夠?qū)⒖刂齐娐钒?0的熱量導(dǎo)出，有效降低了控制電路板20的溫度，即使采用HPPI設(shè)計也不會由于控制電路板20溫度過高而影響顯示裝置100的顯示效果，有效改善了顯示裝置100的光學(xué)性能。

此外，本實用新型的上述顯示裝置100，通過金屬箔30和絕緣散熱膠60將控制電路板20端的熱量導(dǎo)出，降低了控制電路板20端的溫度，從而有利于減小顯示面板10內(nèi)的溫差，提升伽馬曲線均一性，并能夠改善顯示裝置100的串?dāng)_現(xiàn)象。

參見圖3所示為本申請顯示裝置100的另一實施例，從圖3可看出，本申請中的顯示裝置100除包括顯示面板10、控制電路板20和金屬箔30外，還包括蓋板40。該蓋板40覆蓋于顯示面板10設(shè)置有控制電路板20的一面，使得控制電路板20、金屬箔30和絕緣散熱硅膠60位于蓋板40和顯示面板10之間；

上述金屬箔30遠(yuǎn)離顯示面板10的一面貼附于蓋板40。

從圖3所示實施例可看出，金屬箔30和控制電路板20在蓋板40所在平面的正向投影部分交疊，采用此種方式可確?？刂齐娐钒?0上的熱量能夠通過絕緣散熱膠60和金屬箔30傳導(dǎo)出去。

除了圖3所示實施例外，金屬箔30和控制電路板20在蓋板40所在平面的正向投影還可不交疊，參見圖4和圖5所示實施例。

圖4所示實施例中，金屬箔30遠(yuǎn)離顯示面板10的一面貼附于蓋板40上，金屬箔30靠近顯示面板的一面與絕緣散熱膠60連接，絕緣散熱膠60還與控制電路板20連接。該實施例中，絕緣散熱膠60還將金屬箔30和顯示面板10隔離。圖4所示實施例中，由于金屬箔30和控制電路板20在顯示面板10所在平面的正向投影不交疊，因此圖4所示實施例相有利于減薄顯示裝置100的整體厚度。

圖5所示實施例中，金屬箔30遠(yuǎn)離顯示面板10的一面貼附于蓋板40上，金屬箔30靠近顯示面板的一面與所述顯示面板10之間形成一間隔，以確保金屬箔30和顯示面板10之間相互絕緣，金屬箔30通過其一側(cè)面與散熱絕緣膠60連接，該散熱絕緣膠60還與控制電路板20連接。圖5所示實施例中，金屬箔30和控制電路板20在顯示面板10所在平面的正向投影不交疊，同樣有利于減薄顯示裝置100的整體厚度。

采用圖3-圖5的結(jié)構(gòu)設(shè)計，本申請中的顯示裝置100在工作時，控制電路板20發(fā)熱，由于金屬箔30通過絕緣散熱膠60與控制電路板20連接，這樣就使得控制電路板20產(chǎn)生的熱量能經(jīng)由絕緣散熱膠60傳導(dǎo)到金屬箔30，由于金屬箔30遠(yuǎn)離顯示面板10的一面貼附于蓋板40，控制電路板20傳導(dǎo)至金屬箔30的熱量將會傳導(dǎo)至蓋板40，通過蓋板40散發(fā)出去，從而降低了顯示裝置100在工作過程中控制電路板20的溫度，有效減小了顯示面板10內(nèi)的溫差，有利于提升伽馬曲線的均一性。

在實際生產(chǎn)過程中，可先將金屬箔30貼附于蓋板40上的相應(yīng)位置，然后再在金屬箔30上涂覆絕緣散熱膠60，再將貼附有金屬箔30的蓋板40覆蓋在顯示面板10上方即可，工藝可操作性強。

當(dāng)然，金屬箔30貼附于蓋板40上的方式也可為采用絕緣散熱膠60貼附。

進一步地，本申請中的絕緣散熱膠60采用散熱硅膠實現(xiàn)，散熱硅膠的分子式為mSiO₂·nH₂O，該散熱硅膠的擊穿電壓≥510kv/mm，耐溫范圍為-60℃至150℃，導(dǎo)熱性好，能夠及時將控制電路板20端的熱量傳導(dǎo)給金屬箔30，該散熱硅膠的彈性好，散熱的同時還可以對顯示裝置100的器件進行很好的保護。

本申請中散熱硅膠的形式可以是膏狀散熱硅膠，也可以是片狀散熱硅膠。片狀散熱硅膠可以實現(xiàn)兩個物體之間的貼附，例如將金屬箔30貼附在蓋板40上，或者，將金屬箔30貼附在控制電路板20的相應(yīng)位置；膏狀的散熱硅膠在使用時需要借助推送工具，可利用推送工具將散熱硅膠推送到指定的位置，例如在點膠工藝中，將散熱硅膠通過推送工具進行推出實現(xiàn)點膠。

進一步地，本申請中的金屬箔30的厚度≤0.3mm。采用此種厚度的金屬箔30與散熱硅膠結(jié)合來將控制電路板20的熱量導(dǎo)出，此種厚度的金屬箔30和散熱硅膠結(jié)合也不會超出顯示裝置100既定的厚度范圍，因此，本申請中的顯示裝置100不會因為加入的金屬箔30和絕緣散熱膠60等散熱部件而出現(xiàn)厚度增加的現(xiàn)象，不會影響到本申請顯示裝置100對輕和薄的要求。

考慮到本申請顯示裝置100中的控制電路板20為長條狀，為使得金屬箔30能夠最大程度將控制電路板20上產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，本申請將金屬箔30的形狀也設(shè)計為長條狀。

圖6到圖10，顯示了本申請中適用的金屬箔30的四種不同形狀。圖6中的金屬箔30的形狀為圓角矩形狀；圖7中的金屬箔30的形狀為常規(guī)矩形狀；圖8中的金屬箔30的形狀為類似菱形的長條狀；圖9中的金屬箔30的形狀與圖6中金屬箔30的形狀相同，不同的是圖9中金屬箔30上分布多個通孔50；圖10中的金屬箔的形狀與圖8中金屬箔的形狀相同，不同的是圖10中金屬箔上分布有多個通孔50。

可見，本申請中的金屬箔30可設(shè)計為單純的金屬箔30，也可在金屬箔30上設(shè)計一個或多個通孔50，通過設(shè)計一個或多個通孔50，能夠滿足生產(chǎn)過程中的點膠需求，在點膠過程中，直接把散熱硅膠填充至各通孔50中即可，此種方式更有利于產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)，更加滿足產(chǎn)品的量產(chǎn)需求。

為保證金屬箔30不超出本申請顯示裝置100的長度寬度范圍，本申請中將金屬箔30在蓋板40所在平面的正向投影設(shè)計得不超出蓋板40的邊框范圍，以使得蓋板40能夠?qū)⒔饘俨?0完全覆蓋。

本申請中的金屬箔30可選為銅箔、鋁箔或金箔。銅箔、鋁箔和金箔均能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)熱，而且厚度也能達(dá)到本申請的要求。銅箔導(dǎo)熱系數(shù)為401W/m·K，鋁箔的導(dǎo)熱系數(shù)為237W/m·K，金箔的導(dǎo)熱系數(shù)為315W/m·K至317W/m·K。當(dāng)然，除了上述銅箔、鋁箔和金箔外，還可選用其他金屬箔30，例如銀箔等，銀箔的導(dǎo)熱系數(shù)為429W/m·K。

在實際應(yīng)用中，綜合考慮生產(chǎn)成本和導(dǎo)熱效果，可選擇價錢較為便宜的銅箔和鋁箔，既能起到很好的導(dǎo)熱作用，又能適當(dāng)降低生產(chǎn)成本。

本申請中的顯示裝置100不僅適用于正性液晶顯示裝置，同時也適用于負(fù)性液晶顯示裝置。將本申請中的顯示裝置應(yīng)用于正性液晶顯示裝置或負(fù)性液晶顯示裝置時，金屬箔和絕緣散熱膠能夠?qū)⒖刂齐娐钒瀹a(chǎn)生的熱量及時導(dǎo)出，即使正性液晶顯示裝置或負(fù)性液晶顯示裝置實現(xiàn)HPPI設(shè)計，由于控制電路板的溫度實施被散出而降低，因此顯示裝置不會因為控制電路板的溫度過高而出現(xiàn)顯示效果變差的現(xiàn)象。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本申請中的附圖僅為示意圖，本申請附圖中各元器件的尺寸并不代表實際應(yīng)用尺寸，在實際應(yīng)用過程中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際需求進行靈活設(shè)定。

通過以上各實施例可知，本申請存在的有益效果是：

本實用新型的顯示裝置，在控制電路板遠(yuǎn)離顯示面板的一側(cè)設(shè)置金屬箔，使得金屬箔通過絕緣散熱膠與控制電路板連接，當(dāng)顯示裝置工作引起控制電路板發(fā)熱時，金屬箔能夠?qū)⒖刂齐娐钒宓臒崃繉?dǎo)出，有效降低了控制電路板的溫度，即使采用HPPI設(shè)計也不會由于控制電路板溫度過高而影響顯示裝置的顯示效果，有效改善了顯示裝置的光學(xué)性能。本實用新型的顯示裝置，采用金屬箔和絕緣散熱膠結(jié)合的方式將控制電路板端的熱量導(dǎo)出，可以將金屬箔的厚度設(shè)計的很小，即使增加了金屬箔和絕緣散熱膠也不會超出顯示裝置既定的厚度范圍，因此，不會增加顯示裝置的厚度。本實用新型的顯示裝置，通過金屬箔和絕緣散熱膠將控制電路板端的熱量導(dǎo)出，降低控制電路板端的溫度，從而有利于減小顯示面板內(nèi)的溫差，提升伽馬曲線均一性，并能夠改善串?dāng)_現(xiàn)象。

上述說明示出并描述了本申請的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。