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一種背光模組及液晶顯示裝置的制作方法

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一種背光模組及液晶顯示裝置的制造方法

本實(shí)用新型實(shí)施例涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。



背景技術(shù):

隨著電子產(chǎn)品朝著輕薄化、便攜化方向的快速發(fā)展,液晶顯示器在顯示技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,特別是移動(dòng)終端、智能電視或筆記本電腦等產(chǎn)品中,液晶顯示裝置已是重要的組成部分。

液晶顯示裝置一般包括液晶顯示面板與背光模組,液晶顯示面板自身不能發(fā)光,因此需要背光模組來(lái)實(shí)現(xiàn)畫(huà)面顯示的目的,背光模組包括膠框與背板,在膠框與背板分離設(shè)置的背光模組中,一般需要將膠框黏附在背板的底壁上,為了方便膠框的組裝,需要設(shè)置膠框與背板側(cè)壁之間具有一定的間隙。而在組裝膠框與背板時(shí),由于制作工具本身存在的公差及操作誤差,容易出現(xiàn)組裝偏位現(xiàn)象,若膠框與背板之間的單邊間隙為X1,則發(fā)生組裝偏位時(shí)膠框與背板側(cè)壁之間間隙的波動(dòng)范圍是0~2X1,使得背光模組中膠框與背板側(cè)壁之間的間隙增加進(jìn)而導(dǎo)致間隙漏光現(xiàn)象嚴(yán)重,影響液晶顯示裝置的顯示效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種背光模組及液晶顯示裝置,以實(shí)現(xiàn)降低由于組裝偏位問(wèn)題使得膠框與背板側(cè)壁之間間隙增加導(dǎo)致的漏光風(fēng)險(xiǎn)。

第一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組,包括:

背板和膠框;所述背板包括底壁和與所述底壁連接的側(cè)壁;所述膠框位于所述背板的所述底壁與所述側(cè)壁形成的收容空間內(nèi);

所述膠框臨近所述背板的所述側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)凸出部;

所述凸出部的邊界不超過(guò)所述側(cè)壁的邊界。

第二方面,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種液晶顯示裝置,包括:

第一方面所述的背光模組,以及位于所述背光模組上方的液晶顯示面板。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組及液晶顯示裝置,通過(guò)在位于背板底壁與側(cè)壁形成的收容空間內(nèi)的膠框臨近背板側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)凸出部,且使凸出部的邊界不超過(guò)背板側(cè)壁邊界,解決了背光模組組裝偏位導(dǎo)致的膠框與背板側(cè)壁之間漏光嚴(yán)重的問(wèn)題,有效減小了背光模組組裝偏位時(shí)膠框與背板側(cè)壁之間間隙的波動(dòng)范圍,改善了膠框與背板側(cè)壁之間的漏光問(wèn)題。同時(shí),由于膠框上設(shè)置有凸出部,增加了膠框的寬度,加大了遮光膠帶與膠框的粘附面積,從而減小了遮光膠與膠框剝離的風(fēng)險(xiǎn);進(jìn)而增加了膠框的強(qiáng)度,提高了液晶顯示面板的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種背光模組的俯視結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為沿圖1中AA’的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的另一種背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明??梢岳斫獾氖?,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是,為了便于描述,附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種背光模組,包括背板和膠框,背板包括底壁和與底壁連接的側(cè)壁,膠框位于背板的底壁與側(cè)壁形成的收容空間內(nèi),膠框臨近背板的側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)凸出部,且凸出部的邊界不超過(guò)側(cè)壁的邊界。

膠框與背板側(cè)壁之間出于方便膠框與背板組裝的需求存在一定的間隙,在對(duì)背光模組中的膠框與背板進(jìn)行組裝時(shí),由于制作工具的公差或人工誤差,使得背板底壁與側(cè)壁收容空間中的組件沿平行于背板底壁的方向發(fā)生偏移,現(xiàn)有技術(shù)中,若膠框與背板側(cè)壁之間的單邊間隙為X1,當(dāng)發(fā)生膠框與背板側(cè)壁之間的組裝偏移時(shí),膠框與背板側(cè)壁之間的組裝間隙波動(dòng)范圍為0~2X1,使得背光模組的膠框與背板側(cè)壁之間的漏光現(xiàn)象嚴(yán)重,進(jìn)而影響液晶顯示裝置的整體顯示效果。本實(shí)用新型實(shí)施例在膠框臨近背板側(cè)壁的一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)凸出部,且使凸出部的邊界不超過(guò)背板側(cè)壁邊界,解決了背光模組組裝偏位導(dǎo)致的膠框與背板側(cè)壁之間漏光嚴(yán)重的問(wèn)題,有效減小了膠框與背板側(cè)壁之間的單邊間隙,進(jìn)而減小了膠框與背板側(cè)壁組裝間隙的波動(dòng)范圍,改善了膠框與背板側(cè)壁之間的漏光問(wèn)題。同時(shí),由于膠框上設(shè)置有凸出部,增加了膠框的寬度,加大了遮光膠帶與膠框的粘附面積,從而減小了遮光膠與膠框剝離的風(fēng)險(xiǎn);進(jìn)而增加了膠框的強(qiáng)度,提高了液晶顯示面板的機(jī)械強(qiáng)度。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為沿圖1中AA’的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖1和圖2,背光模組包括背板10和膠框11,背板10包括底壁102和與底壁102連接的側(cè)壁101,膠框11位于背板10的底壁102與側(cè)壁101形成的收容空間內(nèi),膠框11臨近側(cè)壁101的一側(cè)設(shè)置有一凸出部111。

其中,凸出部111的邊界不超過(guò)側(cè)壁101的邊界,示例性的,如圖2所示,凸出部111的邊界為沿圖2中BB’方向凸出部111的終點(diǎn)所在的界限,側(cè)壁101的邊界為沿圖2中BB’方向側(cè)壁101的終點(diǎn)所在的界限,即圖2中箭頭a指向的即為凸出部111的邊界,箭頭b指向的即為側(cè)壁101的邊界,可以看出,凸出部111的邊界不超過(guò)側(cè)壁101的邊界。當(dāng)背光模組的組裝發(fā)生偏位時(shí),設(shè)置膠框的凸出部111的邊界不超過(guò)側(cè)壁101的邊界能夠保證不會(huì)因?yàn)橥钩霾?11的邊界超出側(cè)壁101的邊界使得背光模組不符合產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)需求。

可選的,膠框11臨近側(cè)壁101的一側(cè)與側(cè)壁101之間具有第一間隙X2,凸出部111與側(cè)壁101之間具有第二間隙X3,且第二間隙X3小于第一間隙X2,圖2示例性地標(biāo)示出了第一間隙X2與第二間隙X3,膠框11可以包括凸出部111和除凸出部之外的主體部112,可以看出,第一間隙X2為主體部112靠近側(cè)壁101的一側(cè)到側(cè)壁101靠近膠框11一側(cè)的距離,第二間隙X3為凸出部111靠近側(cè)壁101的一側(cè)到側(cè)壁101靠近膠框11一側(cè)的距離,由于凸出部111具有圖2中所示的角度α,因此第二間隙X3必然小于第一間隙X2??蛇x的,第二間隙大于等于0μm,小于等于140μm。背光模組中的膠框11與側(cè)壁101在組裝的過(guò)程中,當(dāng)背板10的底壁102與側(cè)壁101形成的收納空間內(nèi)的組件發(fā)生偏位問(wèn)題時(shí),由于凸出部111與背板10側(cè)壁101之間的第二間隙X3小于膠框11臨近側(cè)壁101一側(cè)與側(cè)壁101之間的第一間隙X2,可以減小膠框11與背板10側(cè)壁101之間的漏光間隙,進(jìn)而改善膠框11與背板10組裝偏位導(dǎo)致的漏光問(wèn)題。

可選的,沿遠(yuǎn)離側(cè)壁101的方向凸出部111的截面寬度增加。示例性的,如圖2所示,沿遠(yuǎn)離側(cè)壁101的方向,凸出部111垂直于底壁102的截面寬度d依次增加,這樣在減小膠框11與側(cè)壁101之間間隙的同時(shí),改善了膠框11與背板10組裝偏位導(dǎo)致的漏光問(wèn)題。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型實(shí)施例只是示例性地將膠框11的凸出部111設(shè)置成如圖2所示的形狀,也可是根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的需求設(shè)置成其他的形狀,例如可以是如圖3所示的形狀,本實(shí)用新型對(duì)凸出部111的形狀不作限定。同樣的,圖3示例性地標(biāo)示出了第一間隙X2與第二間隙X3,由于凸出部111具有圖3中所示的角度β,第二間隙X3必然小于第一間隙X2,當(dāng)背板10的底壁102與側(cè)壁101形成的收納空間內(nèi)的組件發(fā)生偏位問(wèn)題時(shí),由于第二間隙X3小于第一間隙X2,同樣也可以減小膠框11與背板10側(cè)壁101之間的漏光間隙,進(jìn)而改善膠框11與背板10組裝偏位導(dǎo)致的漏光問(wèn)題。

可選的,膠框11包括凸出部111和除凸出部111以外的主體部112,主體部112與凸出部111遠(yuǎn)離底壁102的表面位于同一水平面,且膠框11遠(yuǎn)離底壁102的表面寬度L大于0.35mm。由于在膠框11臨近側(cè)壁101的一側(cè)設(shè)置有凸出部111,這樣就增加了膠框11遠(yuǎn)離底壁102一側(cè)的表面寬度,提高了膠框11的強(qiáng)度,進(jìn)而提高了整個(gè)背光模組的機(jī)械強(qiáng)度。

可選的,側(cè)壁101可以面向遠(yuǎn)離膠框11的一側(cè)彎折,如圖2所示,側(cè)壁101面向遠(yuǎn)離膠框11的一側(cè)彎折,這樣能夠在不影響背光模組性能的條件下增加背板10的機(jī)械強(qiáng)度,防止背板10在受到較大的外力時(shí)發(fā)生變形,進(jìn)而提高了整個(gè)背光模組的機(jī)械強(qiáng)度??蛇x的,膠框11與背板10底壁102之間可以設(shè)置有雙面膠17,用于將膠框11固定于底壁102與側(cè)壁101之間的收容空間內(nèi),采用的雙面膠17可以是黑色雙面膠,以改善背光模組的漏光問(wèn)題。

可選的,背光模組還包括位于底壁102上依次設(shè)置的反射膜12、導(dǎo)光板13和光學(xué)膜片組14。反射膜12在導(dǎo)光板13底部提供了光線的反射面,示例性的,本實(shí)用新型實(shí)施例中的反射膜12可以是單層結(jié)構(gòu),也可以是多層結(jié)構(gòu)。導(dǎo)光板13的作用在于引導(dǎo)光的散射方向,一般采用光折射率和透過(guò)率較高的材料,例如可以是PC(聚碳酸酯)或者PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等塑膠材料,導(dǎo)光板13的設(shè)置能夠提高背光模組的出光亮度,進(jìn)而提高液晶顯示裝置的顯示亮度,同時(shí)能夠確保液晶顯示裝置亮度的均勻性。光學(xué)膜片組14可以包括棱鏡片、偏振片或反射片等等,其中,棱鏡片能夠增加液晶顯示裝置的顯示亮度,偏振片則是對(duì)背光源光線根據(jù)偏振方向的不同進(jìn)行的循環(huán)增亮,反射片則可以提高背光模組的反射率。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在膠框11臨近背板10側(cè)壁101的一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)凸出部111,且使凸出部111的邊界不超過(guò)背板10側(cè)壁101邊界,解決了組裝偏位導(dǎo)致的膠框11與背板10側(cè)壁101之間漏光嚴(yán)重的問(wèn)題,在對(duì)膠框11與背板10的組裝過(guò)程出現(xiàn)偏位問(wèn)題時(shí),有效減小了膠框11與背板10側(cè)壁101之間的單邊間隙,進(jìn)而減小了膠框11與背板10側(cè)壁101組裝間隙的波動(dòng)范圍,改善了膠框11與背板10側(cè)壁101之間的漏光問(wèn)題。同時(shí),由于膠框11上設(shè)置有凸出部111,增加了膠框11的寬度,進(jìn)而增加了膠框11的強(qiáng)度,提高了液晶顯示面板的機(jī)械強(qiáng)度。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,如圖4所示,液晶顯示裝置包括上述實(shí)施例中的背光模組,還包括位于背光模組上方的液晶顯示面板15。由于液晶顯示面板15本身不發(fā)光,背光模組的發(fā)光效果直接影響這液晶顯示裝置的發(fā)光效果,本實(shí)用新型實(shí)施例在膠框11臨近側(cè)壁101的一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)凸出部111,改善了背光模組對(duì)膠框11與背板10進(jìn)行組裝發(fā)生偏位時(shí)導(dǎo)致的漏光問(wèn)題,進(jìn)而改善了包含背光模組的液晶顯示裝置的顯示效果。

可選的,液晶顯示裝置還包括黏附于背光模組中的膠框11與液晶顯示面板15之間的遮光膠16,膠框11包括凸出部111與除凸出部111以外的主體部112,主體部112與凸出部111遠(yuǎn)離底壁102的表面位于同一水平面。由于背光模組的膠框11設(shè)置有至少一凸出部111,且凸出部111與膠框11主體部112遠(yuǎn)離底壁102的一側(cè)位于同一水平面,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)大大增加了膠框11與液晶顯示面板15之間的黏附面積,減小了漏光的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),也增加了膠框11與液晶顯示面板15之間的黏附力,防止液晶顯示面板15脫離背光模組,優(yōu)化了液晶顯示裝置的組裝工藝。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)在膠框11臨近背板10側(cè)壁101的一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)凸出部111,減小組裝公差的同時(shí)解決了由于組裝偏位導(dǎo)致的膠框11與背板10側(cè)壁101之間漏光嚴(yán)重的問(wèn)題。在對(duì)膠框11與背板10的組裝過(guò)程出現(xiàn)偏位問(wèn)題時(shí)增加了膠框11的寬度,提高了液晶顯示裝置的機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí),由于膠框11上凸出部111的設(shè)置,膠框11的凸出部111與主體部112遠(yuǎn)離底壁102一側(cè)的表面位于同一平面,增加了膠框11與位于膠框11與背光模組之間遮光膠16的黏附面積,防止液晶顯示面板15脫離背光模組進(jìn)而影響液晶顯示裝置的組裝工藝。

注意,上述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本實(shí)用新型不限于這里所述的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,雖然通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了較為詳細(xì)的說(shuō)明,但是本實(shí)用新型不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。

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