本實(shí)用新型涉及液晶面板制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封框膠涂布裝置。

背景技術(shù)：

封框膠涂布工藝是液晶面板制造過程中的重要步驟。具體地，通過在基板的面板周邊涂布封框膠而粘接彩膜與陣列基板，使彩膜與陣列基板導(dǎo)通，并在面板內(nèi)形成液晶盒；通過對封框膠涂布量的控制，還能夠控制液晶盒的厚度。同時(shí)，封框膠也能防止對封裝于液晶盒內(nèi)的液晶的污染。

目前，封框膠涂布裝置通常包括僅具有一個(gè)出口的注射筒。封框膠經(jīng)由該出口被涂布到面板上。然而由于在Cell對盒工藝中，封框膠內(nèi)側(cè)和外側(cè)所處的環(huán)境有所不同，即封框膠內(nèi)側(cè)與Cell內(nèi)液晶接觸，而封框膠外側(cè)則與空氣或真空接觸，從而兩者所處的壓力會(huì)有不同。這樣會(huì)導(dǎo)致在實(shí)際對盒完成后的樣品上，通常封框膠外側(cè)的膠高度會(huì)低于內(nèi)側(cè)的膠高度，最終會(huì)導(dǎo)致樣品周邊Gap（間隙）不均。該Gap不均通常會(huì)導(dǎo)致得到的液晶面板的周邊發(fā)黃，L0漏光，周邊Mura（不均勻）等不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上問題，本實(shí)用新型提出了一種封框膠涂布裝置，以克服上文所述的缺陷。

提出了一種封框膠涂布裝置，包括：用于裝載封框膠的可自轉(zhuǎn)注射筒，其具有從外圍到中心分布的多個(gè)出口；以及與注射筒流體連通的噴嘴組件，其包括排列成一行的兩個(gè)或以上子噴嘴，其中所述注射筒中越靠近注射筒的中心的出口與所述噴嘴組件中越靠近所述行的第一端的子噴嘴連通，所述注射筒中越靠近注射筒的外圍的出口與所述噴嘴組件中越靠近所述行的第二端的子噴嘴連通，以使得從所述注射筒的中心向外分布的出口分別依次與從所述第一端向所述第二端分布的子噴嘴連通，所述第一端與所述第二端相反。

在可選實(shí)施例中，所述噴嘴組件包括排列成一行的兩個(gè)子噴嘴，其中一個(gè)子噴嘴與所述注射筒的位于外圍的出口連通，另一個(gè)子噴嘴與所述注射筒的位于中心的出口連通。

在另一可選實(shí)施例中，所述噴嘴組件包括排列成一行的三個(gè)子噴嘴，其中位于所述行的第一端的子噴嘴與所述注射筒的位于最外圍的出口連通，位于所述行的第二端的子噴嘴與所述注射筒的位于中心的出口連通，位于中間的子噴嘴與所述注射筒的位于外圍與中心之間的出口連通。

在可選示例中，所述注射筒被配置為在填充封框膠之后并且在經(jīng)由噴嘴組件涂布封框膠之前進(jìn)行自轉(zhuǎn)。

在可選示例中，所述涂布裝置還包括固定的外筒，以及位于所述外筒與所述注射筒之間的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。

在可選示例中，所述注射筒的各個(gè)出口分別具有相互獨(dú)立的凹形槽，以收集相應(yīng)出口附近的封框膠。

在可選示例中，所述注射筒與所述噴嘴組件一體形成。

在可選示例中，所述注射筒與所述噴嘴組件分離形成，并且所述注射筒可旋轉(zhuǎn)地耦合到所述噴嘴組件。

在可選示例中，所述涂布裝置上設(shè)置有定位標(biāo)記，以用于在注射筒自轉(zhuǎn)后對噴嘴組件的位置進(jìn)行定位。

在可選示例中，注射筒自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度的范圍是從500RPM至2000RPM。

在可選示例中，所述注射筒的與噴嘴組件相對的另一端設(shè)置有筒蓋以及設(shè)置于所述筒蓋上的氣管接頭。

在可選示例中，注射筒和噴嘴組件由不銹鋼制成。

在可選示例中，注射筒的位于外圍的出口和/或位于外圍與中心之間的出口具有多個(gè)。

附圖說明

包括附圖以提供對實(shí)施例的進(jìn)一步理解并且附圖被并入本說明書中并且構(gòu)成本說明書的一部分。附圖圖示了實(shí)施例并且與描述一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。將容易認(rèn)識(shí)到其它實(shí)施例和實(shí)施例的很多預(yù)期優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥ㄟ^引用以下詳細(xì)描述，它們變得被更好地理解。附圖的元件不一定是相互按照比例的。同樣的附圖標(biāo)記指代對應(yīng)的類似部件。

圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的封框膠涂布裝置的示意圖；

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的封框膠涂布裝置的示意圖；

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的封框膠涂布裝置的示意圖；

圖4示意性示出了從圖3中的線C-C'所在位置的俯視圖；

圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的封框膠涂布裝置的示意圖；以及

圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的封框膠涂布裝置的整體構(gòu)造的示意圖。

具體實(shí)施方式

在以下詳細(xì)描述中，參考附圖，該附圖形成詳細(xì)描述的一部分，并且通過其中可實(shí)踐本實(shí)用新型的說明性具體實(shí)施例來示出。對此，參考描述的圖的取向來使用方向術(shù)語，例如“頂”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因?yàn)閷?shí)施例的部件可被定位于若干不同取向中，為了圖示的目的使用方向術(shù)語并且方向術(shù)語絕非限制。應(yīng)當(dāng)理解的是，可以利用其他實(shí)施例或可以做出邏輯改變，而不背離本實(shí)用新型的范圍。因此以下詳細(xì)描述不應(yīng)當(dāng)在限制的意義上被采用，并且本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求來限定。

圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的封框膠涂布裝置的示意圖。從圖1可看出，現(xiàn)有技術(shù)的涂布裝置包括形成一體的注射筒a和噴嘴b。其中噴嘴b僅具有一個(gè)出口。圖1的右下角示出了沿噴嘴b上的線A-A'截取的截面圖。封框膠被填充在注射筒a中，并且注射筒a是固定不動(dòng)的。然后封框膠在壓力下從單個(gè)噴嘴b均勻流出以涂布在基板上，從而涂布在基板上的封框膠將具有均勻的高度。然而，由于上文所述的封框膠的內(nèi)外側(cè)受到的壓力不同，經(jīng)過一段時(shí)間后，封框膠將呈現(xiàn)內(nèi)高外低的情況，導(dǎo)致封框膠的漏光等缺陷。

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的封框膠涂布裝置的示意圖。從圖2可看出，該封框膠涂布裝置包括用于裝載封框膠的可自轉(zhuǎn)注射筒1。注射筒1可根據(jù)箭頭所示意性指示的方向旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，注射筒1具有從外圍到中心分布的多個(gè)出口，例如外圍出口11和中心出口12。在可選的示例中，注射筒1的各個(gè)出口分別具有相互獨(dú)立的凹形槽，以收集相應(yīng)出口附近的封框膠。這可改善對具有不同尺寸的硅球的封框膠的分離效果。另外可通過調(diào)節(jié)每個(gè)出口所具有的凹形槽在噴嘴組件上的投影面積來調(diào)節(jié)流到每個(gè)子噴嘴的封框膠的流量大小，以平衡每個(gè)子噴嘴的流量。

該封框膠涂布裝置還包括與注射筒1流體連通的噴嘴組件2。噴嘴組件2包括排列成一行的兩個(gè)子噴嘴21、22。從圖2的右下角示出的沿線B-B'截取的截面圖可看出。兩個(gè)子噴嘴21、22相互緊挨并且相互分離，從而形成兩個(gè)涂布口。雖然在圖2中僅示出位于圖的左側(cè)的兩個(gè)外圍出口連通到子噴嘴21，但是實(shí)質(zhì)上位于圖的右側(cè)的兩個(gè)外圍出口同樣連通到子噴嘴21（經(jīng)由位于子噴嘴21、22后面的通道）。

在封框膠被填充到注射筒1后，注射筒1進(jìn)行自轉(zhuǎn)，其自轉(zhuǎn)的速度大致為500-2000rpm之間，當(dāng)然任何其他適當(dāng)?shù)乃俣纫彩强稍O(shè)想的。在注射筒1的自轉(zhuǎn)的作用下，封框膠中的硅球會(huì)在離心力作用下，按照硅球尺寸的大小，自注射筒1中心向外呈現(xiàn)規(guī)律性排布，即注射筒1中心的硅球尺寸最小，越遠(yuǎn)離注射筒1中心的硅球尺寸越大。相應(yīng)地，位于注射筒1中心的小硅球?qū)⑼ㄟ^位于注射筒1的中心的出口12流到子噴嘴22，并且經(jīng)由子噴嘴22被涂布到面板上。同時(shí)，位于注射筒1的外圍的較大硅球?qū)⑼ㄟ^位于注射筒1的外圍的出口11流到子噴嘴21，并且經(jīng)由子噴嘴21被涂布到面板上。由此實(shí)現(xiàn)最終涂布到面板上的封框膠在垂直于面板的方向上具有高度差，即封框膠的朝向面板外的一側(cè)比封框膠的朝向面板內(nèi)的一側(cè)更高。這樣的初始高度差可以補(bǔ)償在未來由于封框膠受到的內(nèi)外應(yīng)力不同而導(dǎo)致的高度差，從而改善由于封框膠的缺陷導(dǎo)致的顯示面板不良的問題。

在該實(shí)施例中，注射筒1與噴嘴組件2例如可采用不銹鋼材料或任何其他適當(dāng)?shù)牟牧现瞥伞Ｗ⑸渫?和噴嘴組件2可一體形成或者在分別形成后被焊接在一起，從而在注射筒1旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，噴嘴組件2也將跟隨其旋轉(zhuǎn)。那么，為了保證涂布工序的正常進(jìn)行，注射筒被配置為在填充封框膠之后并且在經(jīng)由噴嘴組件涂布封框膠之前進(jìn)行自轉(zhuǎn)。在自轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，即在實(shí)現(xiàn)了其中的硅球的重新分布之后，注射筒停止自轉(zhuǎn)，然后執(zhí)行涂布的工序。由于在涂布的時(shí)候，必須保證噴涂具有較小硅球的封框膠被涂布在框的內(nèi)側(cè)，則要求噴嘴組件被正確定向，即，使得圖2中的子噴嘴22朝向待涂膠框的內(nèi)側(cè)。由此，可在封框膠涂布裝置上設(shè)置定位標(biāo)記，以用于在注射筒自轉(zhuǎn)后對噴嘴組件的位置進(jìn)行定位。例如在子噴嘴22上做出標(biāo)記，以便于指示其位置?？商娲?，在封框膠涂布裝置上設(shè)置鎖定設(shè)備，以在注射筒停止自轉(zhuǎn)后，鎖定噴嘴組件的朝向。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，注射筒1的自轉(zhuǎn)可通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)來完成。當(dāng)然其也可以通過任何其他適當(dāng)?shù)募夹g(shù)來實(shí)現(xiàn)。

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的封框膠涂布裝置的示意圖。該實(shí)施例與圖2所示的實(shí)施例的區(qū)域主要在于：其噴嘴組件2具有三個(gè)子噴嘴，并且其注射筒1和噴嘴組件2外設(shè)置有外筒3。其中外筒3用于保護(hù)注射筒1和噴嘴組件2。

在第二實(shí)施例中，噴嘴組件2具有三個(gè)子噴嘴。三個(gè)子噴嘴21、22、23同樣排列成一行。其中子噴嘴21位于圖中的最左側(cè)，子噴嘴22位于圖中的最右側(cè)，子噴嘴23位于中間。圖3的右下角示出了沿著線B-B'截取的噴嘴組件的截面圖。相應(yīng)地，注射筒1具有位于注射筒的外圍的出口11、位于注射筒的中心的出口13和位于注射筒的外圍與中心之間的出口12。圖4示意性示出了從圖3的線C-C'所在位置向下看的俯視圖。其中可看出位于注射筒的外圍的出口11可具有多個(gè)，同樣位于注射筒的外圍與中心之間的出口12可具有多個(gè)。當(dāng)然，出口11、12、13的數(shù)量不限于圖4中所示的情況，其可以具有其他適當(dāng)?shù)牟季帧Ｏ鄳?yīng)地，（多個(gè)）出口11與子噴嘴21流體連通，（多個(gè)）出口12與子噴嘴23流體連通，出口13與子噴嘴22流體連通。

第二實(shí)施例的涂布裝置可使得具有較大尺寸的硅球從子噴嘴21流出，具有中等尺寸的硅球從子噴嘴23流出，并且具有較小尺寸的硅球從子噴嘴22流出，從而使得被涂布的封框膠可形成由高至低的三個(gè)臺(tái)階。這可提高涂布封框膠的精度，并且改進(jìn)被涂布后的封框膠對環(huán)境中的壓力差的適應(yīng)能力。當(dāng)然，噴嘴組件2根據(jù)需要也可具有三個(gè)以上的子噴嘴數(shù)量，以進(jìn)一步提高涂布的精度。

在可選示例中，用于驅(qū)動(dòng)注射筒1旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（圖中未示出）可位于注射筒1與外筒3之間。

圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的封框膠涂布裝置的示意圖。第三實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別在于：其注射筒1與噴嘴組件2是分離的，并且注射筒1可旋轉(zhuǎn)地耦合到噴嘴組件2，以接受從注射筒1流出的封框膠。從而在第三實(shí)施例中，噴嘴組件2不需要跟隨注射筒1一起旋轉(zhuǎn)，相反可保持固定不動(dòng)。由此，可實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)注射筒1的同時(shí)，利用噴嘴組件2進(jìn)行涂布工作。當(dāng)然，在注射筒1與噴嘴組件相互耦合的部位可具有必要的密封裝置。

圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的封框膠涂布裝置的整體構(gòu)造示意圖。該涂布裝置利用氣壓原理進(jìn)行工作。如圖6所示，該封框膠涂布裝置包括注射筒1、噴嘴組件2、外筒3、筒蓋4、設(shè)置于注射筒蓋4上的氣管接頭5、氣管6以及外筒固定塊7。注射筒1內(nèi)盛裝有封框膠。通過氣管6將氣管接頭5與氣泵等氣體輸出裝置連接。在使得注射筒1進(jìn)行高速自轉(zhuǎn)后，通過氣管接頭5向注射筒1內(nèi)注入氣體，將封框膠通過噴嘴2擠出，由此實(shí)現(xiàn)涂布工作。

以上描述了本申請的具體實(shí)施方式，但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。措詞‘包括’并不排除在權(quán)利要求未列出的元件或步驟的存在。元件前面的措詞‘一’或‘一個(gè)’并不排除多個(gè)這樣的元件的存在。在相互不同從屬權(quán)利要求中記載某些措施的簡單事實(shí)不表明這些措施的組合不能被用于改進(jìn)。在權(quán)利要求中的任何參考符號不應(yīng)當(dāng)被解釋為限制范圍。