1.一種抗刮擴散膜，其特征在于在：所述擴散膜包括基材，基材的一側(cè)設(shè)置有正涂層，另一側(cè)設(shè)置有背涂層；所述正涂層內(nèi)包含有散射粒子；所述正涂層的表面具有正涂微結(jié)構(gòu)，所述正涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為30～70μm；所述背涂層內(nèi)包含有散射粒子；所述背涂層的表面具有背涂微結(jié)構(gòu)，所述背涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為5～30μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述擴散膜包括基材，基材的一側(cè)設(shè)置有正涂層，另一側(cè)設(shè)置有背涂層；所述正涂層內(nèi)包含有散射粒子，所述正涂層中散射粒子的粒徑范圍是5～15μm；所述正涂層的表面具有正涂微結(jié)構(gòu)，所述正涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為30～70μm；所述背涂層內(nèi)包含有散射粒子，所述背涂層中散射粒子的直徑范圍是D，0<D≤5μm；所述背涂層的表面具有背涂微結(jié)構(gòu)，所述背涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為10～30μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述正涂層的材料包括UV膠水和擴散粒子，在制備過程中，先把擴散粒子分散在UV膠水內(nèi)形成涂布液，在涂布液中，所述UV膠水和擴散粒子的重量配比為：1:1～1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述背涂層的材料包括UV膠水和擴散粒子，在制備過程中，先把擴散粒子分散在UV膠水內(nèi)形成涂布液，在涂布液中，所述UV膠水和擴散粒子的重量配比為：1:1～1:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述正涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為50～70μm；所述背涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為10～30μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述背涂層中散射粒子的直徑范圍是3～5μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述散射粒子選自聚甲基丙烯酸甲酯粒子，聚苯乙烯粒子，聚硅氧烷粒子，聚丙烯酸粒子，或二氧化硅粒子中的一種或兩種的組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜，其特征在于：所述正涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為50～70μm，所述正涂層微結(jié)構(gòu)的間距為0～20μm；所述背涂微結(jié)構(gòu)為半球形，直徑范圍為10～30μm，所述背涂層微結(jié)構(gòu)的間距為50～70μm。
9.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜的方法，其特征在于：該方法包括下述步驟：
(1)先采用濕法涂布的方式對基材進行雙面涂布處理，在基材的上表面涂布正涂層涂布液，在基材的下表面涂布背涂層涂布液；
(2)涂布液主要由散射粒子和UV膠水組成；
(3)經(jīng)過涂布后的基材進入結(jié)構(gòu)區(qū)，經(jīng)過表面具有微結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)凹輥，通過轉(zhuǎn)印在正涂層形成正涂微結(jié)構(gòu)，在背面涂層形成背涂微結(jié)構(gòu)；
(4)結(jié)構(gòu)凹輥轉(zhuǎn)印壓力為1.0±0.5Kg，時間為2～5S，溫度為120℃；
(5)經(jīng)過結(jié)構(gòu)成型后進入UV燈固化區(qū)域，固化成型后收卷。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗刮擴散膜的應(yīng)用，其特征在于：所述擴散膜用于液晶顯示屏的背光源中。