1.一種UV固化光纖束生產(chǎn)的油膏涂覆模具，其特征在于，包括基座，所述基座的內(nèi)部設(shè)有用于容納油膏的容納腔，所述基座的兩側(cè)面分別設(shè)有入口模和出口模，所述入口模和所述出口模的側(cè)面中部均設(shè)有貫穿至所述容納腔內(nèi)的通油內(nèi)徑，原始光纖依次穿過兩所述通油內(nèi)徑，
所述基座的底面中部設(shè)有油膏進(jìn)料口，油膏在氣壓作用下從所述油膏進(jìn)料口沖入所述容納腔內(nèi)，并對通過的所述原始光纖進(jìn)行油膏涂覆。
2.如權(quán)利要求1所述的油膏涂覆模具，其特征在于，所述入口模和所述出口模分別與所述基座的兩側(cè)面可拆卸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的油膏涂覆模具，其特征在于，所述基座的兩側(cè)分別開有U形槽，所述入口模和所述出口?？ㄑb在所述U形槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的油膏涂覆模具，其特征在于，所述U形槽的上、下兩側(cè)面上分別設(shè)有用于卡緊所述入口?；蛩龀隹谀５拿芊鈮|片。
5.如權(quán)利要求1所述的油膏涂覆模具，其特征在于，所述入口模和所述出口模均包括操作部和卡裝部，所述操作部與所述卡裝部之間呈階梯狀。
6.一種UV固化光纖束生產(chǎn)的油膏填充方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1中所述的油膏涂覆模具，且包括以下步驟：
在原始光纖束中任意選取若干根原始光纖，將其依次經(jīng)過內(nèi)徑尺寸合適的入口模和出口模后穿出油膏涂覆模具，使其表面附著一定厚度的油膏；
所有涂敷過及未涂敷過油膏的各組原始光纖一起穿過UV固化樹脂涂覆模具，形成尚未固化成型的中間光纖束；
該中間光纖束通過UV固化爐對中間光纖束的樹脂層進(jìn)行固化，形成固化成型的UV固化光纖束。
7.如權(quán)利要求6所述的一種UV固化光纖束生產(chǎn)的油膏填充方法，其特征在于，每次更改原始光纖的根數(shù)時，同步更換油膏涂覆模具，以改變?nèi)肟谀：统隹谀５耐ㄓ蛢?nèi)徑尺寸，使其與內(nèi)部原始光纖的尺寸相匹配。