本發(fā)明涉及一種光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝及其裝置，屬于通信光纜制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在光纖顏色超過12種以上，一般采用在光纖上打色環(huán)來(lái)區(qū)別，目前光纖的制造方法普遍是，在光線裸線上先打色環(huán)，再通過二次著色來(lái)完成整個(gè)色環(huán)光纖的生產(chǎn)。由于現(xiàn)有的制造方法打色環(huán)和二次著色分兩著工序和兩個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)，因此不僅在產(chǎn)能效率上存在浪費(fèi)，造成設(shè)備冗余，而且二道生產(chǎn)過程斷纖的風(fēng)險(xiǎn)也相應(yīng)的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝及其裝置。本發(fā)明完美地實(shí)現(xiàn)了光纖打色環(huán)和著色的一次成型，不僅大大提高了加工效率，精簡(jiǎn)了設(shè)備，而且有效地避免了光纖二道生產(chǎn)過程斷纖的風(fēng)險(xiǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案:一種光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝，在機(jī)座上同時(shí)設(shè)置色環(huán)噴墨裝置和著色模具，使光纖可以同時(shí)進(jìn)行色環(huán)噴墨和光纖著色，提高光纖的生產(chǎn)效率。

上述的光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝中，該工藝先通過光纖放線盤進(jìn)行放線，再經(jīng)放線跳舞輪和第一固定導(dǎo)輪進(jìn)入噴墨打環(huán)機(jī)進(jìn)行色環(huán)噴墨，然后固化烘干，再經(jīng)過渡導(dǎo)輪和第二固定導(dǎo)輪進(jìn)入著色模具進(jìn)行光纖著色，再經(jīng)固化爐固化，最后經(jīng)牽引輪和收線跳舞輪進(jìn)入光纖收線盤收線。

前述的光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝中，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有繞設(shè)光纖的放線盤，放線盤后經(jīng)光纖走向依次設(shè)有放線跳舞輪、第一固定導(dǎo)輪和色環(huán)噴墨裝置，色環(huán)噴墨裝置包括設(shè)置在機(jī)座側(cè)旁的三角架，三角架的立柱上設(shè)有色環(huán)導(dǎo)輪，三角架的斜柱上設(shè)有噴墨打環(huán)機(jī)；色環(huán)噴墨裝置后經(jīng)光纖走向還依次設(shè)有固定在機(jī)座上的第二固定導(dǎo)輪、著色模具、固化爐、牽引輪、收線跳舞輪和收線盤。

前述的光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝中，所述的機(jī)座內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)，所述的放線盤、噴墨打環(huán)機(jī)、著色模具和收線盤均連接有單片機(jī)，在機(jī)座上設(shè)置有與單片機(jī)相連的顯示屏和控制按鈕，顯示屏顯示運(yùn)行狀態(tài)，控制按鈕用于控制放線盤、噴墨打環(huán)機(jī)、著色模具和收線盤。

前述的光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝中，所述的第二固定導(dǎo)輪和著色模具之間還設(shè)有除靜電裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在機(jī)座上同時(shí)設(shè)置色環(huán)噴墨裝置和著色模具，完美地實(shí)現(xiàn)了光纖打色環(huán)和著色的一次成型，不僅大大提高了加工效率，精簡(jiǎn)了設(shè)備，而且有效地避免了光纖二道生產(chǎn)過程斷纖的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步地，本發(fā)明對(duì)色環(huán)噴墨裝置和著色模具作了具體限定，對(duì)打色環(huán)和著色工藝和裝置部件進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，從而提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，生產(chǎn)時(shí)間上節(jié)約了50％的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，可進(jìn)行批量生產(chǎn)，效果良好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝原理圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝，如附圖1和圖2所示，在機(jī)座上同時(shí)設(shè)置色環(huán)噴墨裝置和著色模具，使光纖可以同時(shí)進(jìn)行色環(huán)噴墨和光纖著色，提高光纖的生產(chǎn)效率。具體地，該工藝先通過光纖放線盤進(jìn)行放線，再經(jīng)放線跳舞輪和第一固定導(dǎo)輪進(jìn)入噴墨打環(huán)機(jī)進(jìn)行色環(huán)噴墨，然后固化烘干，再經(jīng)過渡導(dǎo)輪和第二固定導(dǎo)輪進(jìn)入著色模具進(jìn)行光纖著色，再經(jīng)固化爐固化，最后經(jīng)牽引輪和收線跳舞輪進(jìn)入光纖收線盤收線。再進(jìn)一步地，所述的機(jī)座內(nèi)設(shè)置有單片機(jī)，所述的放線盤、噴墨打環(huán)機(jī)、著色模具和收線盤均連接有單片機(jī)，在機(jī)座上設(shè)置有與單片機(jī)相連的顯示屏和控制按鈕，顯示屏顯示運(yùn)行狀態(tài)，控制按鈕用于控制放線盤、噴墨打環(huán)機(jī)、著色模具和收線盤。

上述的光纖的打色環(huán)與著色一次成型工藝用的裝置，如附圖2所示，包括機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)有繞設(shè)光纖18的放線盤2，放線盤2后經(jīng)光纖走向依次設(shè)有放線跳舞輪3(放線跳舞輪用以光纖的自動(dòng)漲緊，收線跳舞輪同理)、第一固定導(dǎo)輪4和色環(huán)噴墨裝置5，色環(huán)噴墨裝置5包括設(shè)置在機(jī)座1側(cè)旁的三角架6，三角架6的立柱7上設(shè)有色環(huán)導(dǎo)輪8，三角架6的斜柱9上設(shè)有噴墨打環(huán)機(jī)10，裸光纖通過第一固定導(dǎo)輪、色環(huán)噴墨裝置完成打色環(huán)并烘干、吹干；色環(huán)噴墨裝置5后經(jīng)光纖走向還依次設(shè)有固定在機(jī)座1上的第二固定導(dǎo)輪11、著色模具12、固化爐13、牽引輪14、收線跳舞輪15和收線盤16。所述的色環(huán)噴墨裝置用于打色環(huán)，所述的著色模具用于對(duì)光纖表面進(jìn)行著色，這兩個(gè)裝置為本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)備，因此具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。所述的第二固定導(dǎo)輪11和著色模具12之間還設(shè)有除靜電裝置17，除靜電裝置用于消除光纖上的靜電。本發(fā)明在機(jī)座上同時(shí)設(shè)置色環(huán)噴墨裝置和著色模具，完美地實(shí)現(xiàn)了光纖打色環(huán)和著色的一次成型，不僅大大提高了加工效率，精簡(jiǎn)了設(shè)備，而且有效地避免了光纖二道生產(chǎn)過程斷纖的風(fēng)險(xiǎn)。進(jìn)一步地，本發(fā)明對(duì)色環(huán)噴墨裝置和著色模具作了具體限定，對(duì)打色環(huán)和著色工藝和裝置部件進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，從而提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，生產(chǎn)時(shí)間上節(jié)約了50％的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，可進(jìn)行批量生產(chǎn)，效果良好。