本實(shí)用新型涉及一種濾光片。

背景技術(shù)：

在光學(xué)濾光片制造過程中，會(huì)涉及到使用波長(zhǎng)低于365nm的濾光片，比如254nm、260nm、266nm、280nm、320nm等等，而目前國(guó)際上能透過這些波長(zhǎng)的粘結(jié)劑是沒有的，而要完成一個(gè)復(fù)雜性能的紫外濾光片，尤其是寬截止范圍的紫外帶通濾光片需要多片組成，而且膜層材料中需要用到金屬鋁膜作為誘導(dǎo)層。由于膜層中存在金屬鋁，很容易被空氣中的水汽吸附并氧化，最終失去原先設(shè)計(jì)的薄膜性能，使濾光片失效。常規(guī)有兩種做法：第一種做法是將玻璃基片1鍍有鍍層9的面與另一片玻璃緊貼在一起，然后在側(cè)面用環(huán)氧膠s封住，如圖1所示；第二種做法是玻璃基片1鍍有鍍層9，玻璃基片1與另一片玻璃面或膜面之間放上一個(gè)隔圈3，然后在側(cè)面用環(huán)氧膠s封合，如圖2所示。

第一種做法的缺陷有兩方面，一是側(cè)面的膠水很容易滲透到通光面，導(dǎo)致濾光片無法使用；二是濾光片在封合之前吸附的水汽被限制在貼合面之間，由于空間太小，水汽的密度相對(duì)增加，加速了濾光片性能的惡化。

第二種做法比第一種做法在濾光片使用壽命上有較大提升，但在封裝過程中很容易污染通光面。

本實(shí)用新型既解決了濾光片的使用壽命問題，又降低了封裝操作的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、制作時(shí)操作簡(jiǎn)單的濾光片。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種濾光片，包括套圈和至少兩片用于濾光的玻璃基片，所述套圈內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔，所述玻璃基片層疊設(shè)于所述通孔內(nèi)，每相鄰兩片玻璃基片之間設(shè)置有一個(gè)隔圈；

所述通孔在軸向具有頂端和底端，所述玻璃基片包括第一基片和第二基片，所述第一基片靠近所述底端，所述第二基片靠近所述頂端；

還包括密封圈，所述密封圈設(shè)置于所述第二基片在所述第一基片的另一側(cè)、緊貼所述第二基片；

所述第一基片與所述套圈之間的間隙通過第一密封膠密封，所述第二基片、所述密封圈和所述套圈三者之間的縫隙通過第二密封膠密封。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述玻璃基片在至少一個(gè)表面設(shè)置有濾光薄膜。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一基片僅在靠近所述第二基片的一面設(shè)置濾光薄膜，而所述第二基片僅在靠近所述第一基片的一面設(shè)置濾光薄膜。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述濾光片包括至少三片玻璃基片，其中所述第一基片和所述第二基片以外的其他玻璃基片全部位于所述第一基片和所述第二基片之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述套圈在底部設(shè)置有向所述通孔軸線延伸的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)將所述第一基片阻擋于所述通孔內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述套圈內(nèi)側(cè)表面設(shè)有第一溝槽，所述第一溝槽沿所述套圈內(nèi)表面周向分布，所述第一密封膠填充于所述第一溝槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一溝槽在所述通孔軸向的寬度小于所述第一基片的厚度。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述套圈內(nèi)側(cè)表面設(shè)有第二溝槽，所述第二溝槽沿所述套圈內(nèi)表面周向分布，所述第二密封膠填充于所述第二溝槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二溝槽在所述通孔的軸向上跨于所述第二基片和所述密封圈外側(cè)，所述套圈的內(nèi)側(cè)表面將所述第二基片和所述密封圈阻擋于所述第二溝槽之外。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一密封膠和所述第二密封膠為環(huán)氧樹脂密封膠。

本實(shí)用新型提供的濾光片，密封性能好、使用壽命長(zhǎng)，并且在制作時(shí)步驟簡(jiǎn)單，容易控制產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)直接貼合的膠合方式的濾光片使用壽命或者存儲(chǔ)壽命為半年左右，而中間有隔圈的封合方式使用和儲(chǔ)藏壽命超過3年沒有發(fā)現(xiàn)性能衰減現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為一種濾光片的常規(guī)結(jié)構(gòu)；

圖2為另一種濾光片的常規(guī)結(jié)構(gòu)；

圖4為本實(shí)用新型一種濾光片沿其軸向的剖視圖；

圖3和圖5分別為圖4的仰視圖和俯視圖；

圖6為圖4中濾光片的套圈沿其軸向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述：

濾光片，參考圖3、圖4和圖5。包括一套圈2，套圈2為一環(huán)形構(gòu)造，套圈2的內(nèi)側(cè)具有通孔。在套圈2的通孔內(nèi)，疊放有三層用于濾光的玻璃基片1。在圖4所示的位置下，套圈2放置于豎直位置，第一基片1a設(shè)于套圈2的底部，第二基片1b和第三基片1c位于第一基片1a上方，并且第三基片1c置于第一基片1a和第二基片1b之間。玻璃基片1的表面涂覆濾光薄膜9。各玻璃基片通過隔圈3隔開。

其中，第一基片1a和第三基片1c之間墊有第一隔圈3a，第二基片1b和第三基片1c之間墊有第二隔圈3b。套圈2為圓環(huán)形，第一基片1a、第二基片1b和第三基片1c相應(yīng)地為圓盤形，大小與套圈2內(nèi)側(cè)表面相配。第一隔圈3a和第二隔圈3b為環(huán)形隔圈，中央的通孔用于透光。第一基片1a在其上表面涂覆有第一濾光薄膜9a，但是下表面未涂覆濾光薄膜；第二基片1b在其下表面涂覆有第二濾光薄膜9b，但是上表面未涂覆濾光薄膜。為盡可能減少玻璃基片1的片數(shù)，第三基片1c的兩面分別涂覆有第三濾光薄膜9c和第四濾光薄膜9d。

補(bǔ)充參考圖6。圖6為套圈2的沿軸向的剖視圖。套圈2的底部設(shè)置有凸臺(tái)10，凸臺(tái)10向內(nèi)側(cè)、套圈2的軸線方向延伸，以限定第一基片1a的位置。在第二基片1b上表面，則設(shè)置有密封圈4，密封圈4與隔圈3具有相同的結(jié)構(gòu)。套圈2內(nèi)側(cè)表面僅靠凸臺(tái)10周向地設(shè)置有環(huán)形的第一溝槽5，并且第一溝槽5的寬度小于第一基片1a的厚度，從而保證裝配后第一基片1a不會(huì)嵌入于第一溝槽5中。套圈2內(nèi)側(cè)表面在第一溝槽5的上方，還設(shè)有環(huán)形的第二溝槽6，第二溝槽6的位置滿足：濾光片裝配好后，第二溝槽6跨于第二基片1b和密封圈3b側(cè)面，并且第二溝槽6的下端高于第二基片1b的下緣，第二溝槽6的上端低于密封圈3b的上緣，從而保證第二基片1b和密封圈3b不會(huì)嵌入于第二溝槽6中。為保證后續(xù)的粘接效果，第一溝槽5和第二溝槽6的深度要達(dá)到0.3mm以上。

裝配該濾光片時(shí)，平放隔圈2使凸臺(tái)10位于下方，在第一溝槽5和第二溝槽6中填滿環(huán)氧樹脂AB膠，再在隔圈2的通孔內(nèi)順次放入第一基片1a、第一隔圈3a、第三基片1c、第二隔片3b、第二基片1b和密封圈4，注意第一基片1a的鍍層朝上，而第二基片1b的鍍層朝下，以免在濾光片的使用過程中鍍層與空氣接觸而被氧化。水平靜置濾光片，依賴膠水的滲透和擴(kuò)散將鍍膜玻璃密封，直到膠水固化。

在本濾光片中，第一基片1a和第二基片1b之間并不一定只有一片鍍膜的玻璃基片，具體數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要增減。

本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。