本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示基板及液晶顯示裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置因具有重量輕、耗能少、工作電壓低和輻射少等優(yōu)點(diǎn)，受到人們廣泛的關(guān)注。液晶顯示面板通常包括：相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)顯示基板，位于兩個(gè)顯示基板之間的液晶，以及將兩個(gè)顯示基板對(duì)盒在一起的密封膠框。通過(guò)對(duì)液晶進(jìn)行施加電壓，改變液晶的取向，實(shí)現(xiàn)液晶顯示裝置的畫(huà)面顯示。

在現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，其中至少一個(gè)顯示基板包括取向膜，取向膜設(shè)置在保護(hù)層(例如，陣列基板的絕緣層或彩膜基板的平坦化層)上，取向膜覆蓋顯示基板的顯示區(qū)，取向膜用于向液晶分子提供一個(gè)預(yù)設(shè)角度，使液晶以特定的取向排布。

目前，在制備取向膜的過(guò)程中，通常采用涂布、印刷、噴涂等方式將取向液覆在顯示基板的保護(hù)層上，取向液經(jīng)固化后形成取向膜。然而，由于取向液在固化之前具有流動(dòng)性，因而取向液在固化之前，通常會(huì)在顯示基板的保護(hù)層上流動(dòng)，導(dǎo)致形成的取向膜的邊緣難以控制，例如，取向膜的邊緣與密封膠框接觸或位于顯示基板上設(shè)置密封膠框的密封膠框區(qū)內(nèi)，從而密封膠框中的粒子較易擴(kuò)散至取向膜中，造成對(duì)液晶的取向產(chǎn)生不良影響；或者，取向膜的邊緣未能超出與顯示區(qū)的邊緣，造成液晶顯示裝置漏光。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯示基板及液晶顯示裝置，用于解決顯示基板上取向膜的邊緣難以控制的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的第一方面提供一種顯示基板，一種顯示基板，包括：顯示區(qū)，環(huán)繞所述顯示區(qū)的密封膠框區(qū)，及位于所述顯示區(qū)與所述密封膠框區(qū)之間、且環(huán)繞所述顯示區(qū)的過(guò)渡區(qū)，所述顯示基板包括：

保護(hù)層，所述保護(hù)層設(shè)置有環(huán)繞所述顯示區(qū)的凹槽，所述凹槽位于所述過(guò)渡區(qū)內(nèi)，且所述凹槽靠近所述密封膠框區(qū)的側(cè)壁與所述密封膠框區(qū)靠近所述顯示區(qū)的邊緣之間具有間距；

設(shè)置于所述保護(hù)層上的取向膜，所述取向膜的邊緣位于所述凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的第二方面提供一種液晶顯示裝置，包括如上述技術(shù)方案所述的顯示基板。

在本實(shí)用新型提供的顯示基板中，由于在保護(hù)層設(shè)置有位于過(guò)渡區(qū)內(nèi)的凹槽，凹槽靠近密封膠框區(qū)的側(cè)壁與密封膠框區(qū)靠近顯示區(qū)的邊緣之間具有間距，當(dāng)制備取向膜時(shí)，通過(guò)涂布、印刷、噴涂等方式將取向液覆蓋在保護(hù)層上后，與取向膜的邊緣對(duì)應(yīng)的取向液在凹槽的引導(dǎo)下，流入凹槽中，由于凹槽的阻擋作用，取向液不會(huì)繼續(xù)向凹槽靠近密封膠框區(qū)的側(cè)壁以外的區(qū)域流動(dòng)，即可以防止取向液流動(dòng)至密封膠框區(qū)；取向液固化后，形成的取向膜的邊緣位于凹槽內(nèi)，因而取向膜的邊緣超出顯示區(qū)的邊緣。因此，在本實(shí)用新型提供的顯示基板中，取向液固化后形成的取向膜的邊緣超出顯示區(qū)的邊緣，而且不會(huì)與位于密封膠框區(qū)內(nèi)的密封膠框接觸，也就是說(shuō)，取向膜的邊緣位于過(guò)渡區(qū)內(nèi)，且取向膜的邊緣超出顯示區(qū)的邊緣，取向膜的邊緣與密封膠框區(qū)靠近顯示區(qū)的邊緣之間具有間距，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)取向膜的邊緣進(jìn)行控制。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板的俯視圖；

圖2為圖1中A-A向視圖。

附圖標(biāo)記：

1-顯示區(qū)， 2-過(guò)渡區(qū)，

3-密封膠框區(qū)， 4-保護(hù)層，

5-凹槽， 6-取向膜。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板及液晶顯示裝置，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板包括：顯示區(qū)1，環(huán)繞顯示區(qū)1的密封膠框區(qū)3，及位于顯示區(qū)1與密封膠框區(qū)3之間、且環(huán)繞顯示區(qū)1的過(guò)渡區(qū)2，顯示基板包括：保護(hù)層4，保護(hù)層4設(shè)置有環(huán)繞顯示區(qū)1的凹槽5，凹槽5位于過(guò)渡區(qū)2內(nèi)，且凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間具有間距d1；設(shè)置于保護(hù)層4上的取向膜6，取向膜6的邊緣位于凹槽5內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，上述顯示基板可以與另一顯示基板通過(guò)密封膠框?qū)?，并在兩個(gè)顯示基板之間填充液晶后，形成液晶顯示裝置，其中，上述顯示基板用于設(shè)置密封膠框的區(qū)域?yàn)槊芊饽z框區(qū)3；上述顯示基板用于實(shí)現(xiàn)顯示的區(qū)域?yàn)轱@示區(qū)1；密封膠框區(qū)3和顯示區(qū)1之間的區(qū)域?yàn)檫^(guò)渡區(qū)2，過(guò)渡區(qū)2可以將密封膠框區(qū)3和顯示區(qū)1隔離開(kāi)，避免后續(xù)設(shè)置密封膠框時(shí)，由于工藝誤差使得一部分密封膠框進(jìn)入到顯示區(qū)1內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用中，上述顯示基板還可以包括其他區(qū)域，這里不作具體限定，本實(shí)用新型實(shí)施例中僅詳細(xì)介紹顯示基板與實(shí)用新型點(diǎn)相關(guān)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)施例以及附圖均以顯示基板包括密封膠框區(qū)3、過(guò)渡區(qū)2和顯示區(qū)1為例進(jìn)行說(shuō)明。

在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板中，由于在保護(hù)層4設(shè)置有位于過(guò)渡區(qū)2內(nèi)的凹槽5，凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間具有間距d1，即凹槽5的外側(cè)壁與密封膠框區(qū)3的內(nèi)側(cè)邊緣之間具有間距，當(dāng)制備取向膜6時(shí)，通過(guò)涂布、印刷、噴涂等方式將取向液覆蓋在保護(hù)層4上后，與取向膜6的邊緣對(duì)應(yīng)的取向液在凹槽5的引導(dǎo)下，流入凹槽5中，由于凹槽5的阻擋作用，取向液不會(huì)繼續(xù)向凹槽5的外側(cè)壁以外的區(qū)域流動(dòng)，取向液不會(huì)繼續(xù)向凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁以外的區(qū)域流動(dòng)，即可以防止取向液流動(dòng)至密封膠框區(qū)3；取向液固化后，形成的取向膜6的邊緣位于凹槽5內(nèi)，因而取向膜6的邊緣超出顯示區(qū)1的邊緣。因此，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板中，取向液固化后形成的取向膜6的邊緣超出顯示區(qū)1的邊緣，而且不會(huì)與位于密封膠框區(qū)3內(nèi)的密封膠框接觸，也就是說(shuō)，取向膜6的邊緣位于過(guò)渡區(qū)2內(nèi)，且取向膜6的邊緣超出顯示區(qū)1的邊緣，取向膜6的邊緣與密封膠框區(qū)3的內(nèi)側(cè)邊緣之間具有間距，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)取向膜6的邊緣進(jìn)行控制。

另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板中，在保護(hù)層4設(shè)置有位于過(guò)渡區(qū)2內(nèi)的凹槽5，凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間具有間距d1，取向膜6的邊緣位于凹槽5內(nèi)，因此，可以防止取向膜6的邊緣未能超出顯示區(qū)1的邊緣導(dǎo)致液晶顯示裝置發(fā)生漏光等現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，可以防止取向膜6與設(shè)置在密封膠框區(qū)3內(nèi)的密封膠框接觸，防止密封膠框中的粒子擴(kuò)散到取向膜6中而導(dǎo)致液晶顯示裝置發(fā)生殘像等現(xiàn)象的發(fā)生。

再者，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示基板中，在保護(hù)層4設(shè)置有位于過(guò)渡區(qū)2內(nèi)的凹槽5，凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間具有間距d1，取向膜6的邊緣位于凹槽5內(nèi)，因此，可以防止取向膜6的邊緣不符合要求而導(dǎo)致液晶顯示裝置產(chǎn)生畫(huà)面顯示不良的現(xiàn)象，防止該畫(huà)面顯示不良不易檢測(cè)而導(dǎo)致對(duì)液晶顯示裝置的檢測(cè)信賴(lài)性降低。

由于凹槽5設(shè)置在過(guò)渡區(qū)2內(nèi)，因而凹槽5的設(shè)置不會(huì)造成位于顯示區(qū)1內(nèi)的保護(hù)層4的損壞，因而不會(huì)影響保護(hù)層4對(duì)顯示基板的功能層的保護(hù)，例如，顯示基板為陣列基板時(shí)，保護(hù)層4可以為覆蓋像素電極的絕緣層，凹槽5的設(shè)置，不會(huì)影響絕緣層的絕緣性。形成凹槽5時(shí)，可以采用半曝光技術(shù)形成。

在實(shí)際應(yīng)用中，液晶顯示裝置通常包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板和彩膜基板，上述顯示基板可以為陣列基板或彩膜基板。當(dāng)上述顯示基板為陣列基板時(shí)，陣列基板包括襯底基板、薄膜晶體管、層間介質(zhì)層、像素電極、絕緣層(Passivation SiN_x，PVX，也稱(chēng)鈍化層)和取向膜6，其中，保護(hù)層4為絕緣層；當(dāng)上述顯示基板為彩膜基板時(shí)，彩膜基板包括透明基板、黑矩陣、彩膜層、公共電極、平坦化層(Over Coat，OC層)和取向膜6，其中，保護(hù)層4為平坦化層。

值得指出的是，通過(guò)在保護(hù)層4設(shè)置凹槽5，以控制取向膜6的邊緣，在實(shí)際應(yīng)用中，并不限于應(yīng)用于對(duì)取向膜6的邊緣進(jìn)行控制，還可以應(yīng)用于對(duì)其它膜層的邊緣進(jìn)行控制，尤其是采用涂布、印刷、噴涂等方式制備的膜層。

在上述實(shí)施例中，凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間的間距d1大于或等于50μm，即，凹槽5的外側(cè)壁與密封膠框區(qū)3的內(nèi)側(cè)邊緣之間的間距d1最小為50μm。將凹槽5靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間的間距d1設(shè)置為大于或等于50μm，可以防止因凹槽3靠近密封膠框區(qū)3的側(cè)壁與密封膠框區(qū)3靠近顯示區(qū)1的邊緣之間的間距d1太小而導(dǎo)致取向膜6的邊緣不能超出顯示區(qū)1的邊緣，增加設(shè)置在密封膠框區(qū)3內(nèi)的密封膠框中的粒子擴(kuò)散至取向膜6的難度，從而防止對(duì)液晶的取向造成影響，進(jìn)而改善液晶顯示裝置的畫(huà)面顯示質(zhì)量。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，凹槽5位于過(guò)渡區(qū)2內(nèi)，凹槽5靠近顯示區(qū)1的側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣可以平齊，或者，凹槽5靠近顯示區(qū)1的側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣之間具有間距。優(yōu)選地，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，凹槽5靠近顯示區(qū)1的側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣之間具有間距d2。如此設(shè)計(jì)，相比于凹槽5靠近顯示區(qū)1的側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣可以平齊，當(dāng)完成保護(hù)層4的形成后，形成凹槽5時(shí)，可以防止因工藝誤差等造成對(duì)位于顯示區(qū)1內(nèi)的保護(hù)層4的損壞，從而改善液晶顯示裝置的畫(huà)面顯示質(zhì)量。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，凹槽5靠近顯示區(qū)1的側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣之間的間距d2大于或等于10μm，即，凹槽5的內(nèi)側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣之間的間距d2最小為10μm。如此設(shè)計(jì)，可以防止凹槽5靠近顯示區(qū)1的側(cè)壁與顯示區(qū)1的邊緣之間的間距d2太小而增加形成凹槽5時(shí)的難度，并防止因工藝誤差等造成對(duì)位于顯示區(qū)1內(nèi)的保護(hù)層4的損壞，從而改善液晶顯示裝置的畫(huà)面顯示質(zhì)量。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，凹槽5位于保護(hù)層4內(nèi)，形成凹槽5后，保護(hù)層4與凹槽5的槽底對(duì)應(yīng)的區(qū)域具有保留的保護(hù)層4，即凹槽5的槽底與保護(hù)層4背向取向膜6的表面之間具有保留的保護(hù)層4，保留的保護(hù)層4的厚度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，凹槽5的槽底與保護(hù)層4背離取向膜5的表面之間的厚度d4大于或等于50nm，即，保留的保護(hù)層4的厚度大于或等于50nm。如此設(shè)計(jì)，可以防止因凹槽5的槽底與保護(hù)層4背向取向膜5的表面之間的厚度d4太小而影響保護(hù)層4對(duì)顯示基板的功能層的保護(hù)。

舉例來(lái)說(shuō)，顯示基板為陣列基板，保護(hù)層4為絕緣層，除凹槽5所在的區(qū)域以外的區(qū)域內(nèi)，絕緣層的厚度為600nm～1000nm，即除凹槽5所在的區(qū)域以外的區(qū)域內(nèi)，保護(hù)層4的厚度為600nm～1000nm，此時(shí)，形成凹槽5后，保留的保護(hù)層4的厚度大于或等于50nm，例如，可以為100nm，即凹槽5的槽底與保護(hù)層4背向取向膜6的表面之間的厚度為100nm，凹槽5的深度為500nm～900nm。

在實(shí)際應(yīng)用中，凹槽5的開(kāi)口的寬度d3可以根據(jù)過(guò)渡區(qū)2的寬度進(jìn)行設(shè)定，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，凹槽5的開(kāi)口的寬度d3優(yōu)選為0.1mm～0.5mm。

上述實(shí)施例中，沿凹槽5的寬度方向，凹槽5的截面形狀可以為多種，例如，沿凹槽5的寬度方向，凹槽5的截面形狀可以呈“U”型、“V”型或倒梯型。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，凹槽5的截面形狀為“U”型，且凹槽5的截面形狀優(yōu)選為直角“U”型，即凹槽5的槽壁與凹槽5的槽底呈90°。

取向膜6的厚度可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)定，例如，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，取向膜6的厚度可以為70nm～100nm。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種液晶顯示裝置，包括如上述實(shí)施例所述的顯示基板。

所述液晶顯示裝置與上述顯示基板相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

在上述實(shí)施方式的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。