本實(shí)用新型涉及一種膠框結(jié)構(gòu)，特別涉及一種較大尺寸的背光膠框結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著顯示器技術(shù)快速的進(jìn)步與發(fā)展，傳統(tǒng)的陰極射線管(cathode ray tube，CRT)因存在空間利用不佳與消耗大量能源等問題，已逐漸被淘汰，取而代之的是輕、薄、短、小的液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)。而由于液晶顯示器具備有高顯示質(zhì)量、低能源消耗及無輻射線等優(yōu)點(diǎn)，使得液晶顯示器大量地被應(yīng)用于膝上型計(jì)算機(jī)、行動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、數(shù)字?jǐn)z影機(jī)、數(shù)字相機(jī)以及液晶電視等通訊、信息或消費(fèi)性電子產(chǎn)品之中。

液晶顯示器主要包括液晶面板、FPC柔性電路板、膠框及背板等部件。膠框用于將上述FPC柔性電路板等部件固定在背板上。然而，由于液晶面板的邊緣在切割的過程中會(huì)出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，且習(xí)知的膠框多為直角設(shè)計(jì)，當(dāng)液晶面板與FPC柔性電路板組裝后在邊緣接觸處均會(huì)產(chǎn)生干涉，容易產(chǎn)生受力破損，影響液晶顯示器的質(zhì)量；即使對(duì)膠框的邊角處避讓設(shè)計(jì)，也無法令所有的液晶面板與FPC構(gòu)成避讓設(shè)計(jì)，膠框的通用性較低。同時(shí)，膠框一般通過螺絲固定在背板上，這樣對(duì)于較大尺寸的液晶面板而言，為了保證固定的可靠性，所采用的螺絲往往較多；使用螺絲固定膠框，不僅容易造成膠框斷裂和損壞，而且不利于膠框的裝配以及拆卸，膠框裝配和拆卸的效率低下。

有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種顯示器膠框結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯示器膠框結(jié)構(gòu)，以防止液晶面板的邊緣出現(xiàn)受力破損，提高膠框的通用性以及避免膠框出現(xiàn)斷裂和損壞，提高膠框裝配和拆卸的效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種顯示器膠框結(jié)構(gòu)，包括膠框本體，膠框本體為四個(gè)邊框圍成的矩形框體，膠框本體的上表面為用于支撐液晶面板的承載面，膠框本體的內(nèi)緣沿著膠框本體的四周設(shè)有避讓區(qū)，使液晶面板的側(cè)邊至邊框的側(cè)壁均具有間隙，膠框本體的中部形成收容FPC的空間，背板的側(cè)壁上均開設(shè)有卡口，四個(gè)邊框的外側(cè)對(duì)應(yīng)于卡口的位置處均設(shè)有彈性卡塊，彈性卡塊與卡口相互配合，該彈性卡塊包括第一平面部、過渡部、斜面部和第二平面部，第一平面部依次連接過渡部、斜面部和第二平面部。

所述避讓區(qū)的寬度為0.5-1mm。

所述彈性卡塊為熱塑性彈性體材料所制。

所述彈性卡塊均勻地布設(shè)在每一邊框的外側(cè)。

所述第一平面部和第二平面部上均設(shè)有凸塊。

采用上述方案后，本實(shí)用新型能夠防止液晶面板的邊緣出現(xiàn)受力破損，令所有的液晶面板與FPC構(gòu)成避讓設(shè)計(jì)，提高了膠框的通用性，同時(shí)，背板的卡口從下往上順著第二平面部、斜面部和過渡部卡接在第一平面部上，使背板牢固地安裝在邊框的外側(cè)，取代了螺絲固定的方式，避免膠框出現(xiàn)斷裂和損壞，整體而言，有效地確保了液晶顯示器的質(zhì)量，大大地提高了膠框裝配和拆卸的效率。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型彈性卡塊的側(cè)面圖。

標(biāo)號(hào)說明

膠框本體1，邊框11，承載面2，避讓區(qū)3，彈性卡塊4，第一平面部41，過渡部42，斜面部43，第二平面部44。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型揭示的一種顯示器膠框結(jié)構(gòu)，包括膠框本體1，膠框本體1為四個(gè)邊框11圍成的矩形框體，膠框本體1的上表面為用于支撐液晶面板的承載面2，膠框本體1的內(nèi)緣沿著膠框本體1的四周設(shè)有避讓區(qū)3，使液晶面板的側(cè)邊至邊框11的側(cè)壁均具有間隙，膠框本體1的中部形成收容FPC的空間，背板的側(cè)壁上均開設(shè)有卡口，四個(gè)邊框11的外側(cè)對(duì)應(yīng)于卡口的位置處均設(shè)有彈性卡塊4，彈性卡塊4與卡口相互配合，該彈性卡塊4包括第一平面部41、過渡部42、斜面部43和第二平面部44，第一平面部41依次連接過渡部42、斜面部43和第二平面部44。

優(yōu)選地，避讓區(qū)3的寬度為0.5-1mm，對(duì)液晶面板的邊緣產(chǎn)生更加有效的避讓，進(jìn)一步提高了膠框的通用性。

其中，彈性卡塊4為熱塑性彈性體材料所制，熱塑性彈性體材料的抗沖擊性能和抗疲勞性能佳，具有高沖擊強(qiáng)度、高抗撕裂強(qiáng)度及高耐摩擦性能，加強(qiáng)了彈性卡塊4與卡口的配合效果，有助于加強(qiáng)背板的固定效果。

為了使背板的固定效果更佳，此實(shí)施例的彈性卡塊4均勻地布設(shè)在每一邊框11的外側(cè)。

為了更好地對(duì)背板進(jìn)行固定，第一平面部41和第二平面部44上均設(shè)有凸塊，當(dāng)背板的卡口卡入彈性卡塊4時(shí)，凸塊在卡口上、下兩側(cè)進(jìn)行限位，能夠防止背板從彈性卡塊4上脫落。

本實(shí)用新型能夠防止液晶面板的邊緣出現(xiàn)受力破損，令所有的液晶面板與FPC構(gòu)成避讓設(shè)計(jì)，提高了膠框的通用性，同時(shí)，背板的卡口從下往上順著第二平面部44、斜面部43和過渡部42卡接在第一平面部41上，使背板牢固地安裝在邊框11的外側(cè)，取代了螺絲固定的方式，避免膠框出現(xiàn)斷裂和損壞，整體而言，有效地確保了液晶顯示器的質(zhì)量，大大地提高了膠框裝配和拆卸的效率。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。