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液晶顯示裝置的制作方法

文檔序號:11132657閱讀:532來源:國知局
液晶顯示裝置的制造方法

本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液晶顯示裝置。



背景技術(shù):

隨著顯示技術(shù)的發(fā)展,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機(jī)身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛的應(yīng)用于手機(jī)、電視、個(gè)人數(shù)字助理、數(shù)字相機(jī)、筆記本電腦、臺式計(jì)算機(jī)等各種消費(fèi)性電子產(chǎn)品,成為顯示裝置中的主流。

現(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器,通常包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。

液晶顯示面板由彩膜(Color Filter,CF)基板、薄膜晶體管(Thin Film Transistor,TFT)陣列基板、以及夾于彩膜基板與薄膜晶體管陣列基板之間的液晶層(Liquid Crystal,LC)構(gòu)成,彩膜基板與薄膜晶體管陣列基板一般均選用玻璃作為襯底。液晶顯示面板本省并不發(fā)光,其工作原理是通過在CF基板與TFT基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn),改變背光模組的光線的偏振狀態(tài),并藉由設(shè)置在液晶顯示面板外部前后兩側(cè)的上、下偏光片實(shí)現(xiàn)光路的穿透與阻擋以控制透光量,最終將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面,因此偏光片的質(zhì)量很大程度上決定了液晶顯示面板的關(guān)鍵特性指標(biāo),如穿透率、亮度、厚度等。

在液晶顯示的發(fā)展過程中,隨著量子點(diǎn)(QD)材料在LCD中的應(yīng)用、超薄LCD、及極端環(huán)境的特種LCD等新型顯示裝置的發(fā)展,內(nèi)置偏光片的需求變得更加強(qiáng)烈,成為目前亟待解決的難題之一。傳統(tǒng)的碘系偏光片由多層膜壓制而成,其厚度不能小于200μm,且耐熱和耐濕性能差,無法滿足新一代的顯示需求。而納米金屬線柵具有優(yōu)異的偏光特性,以及優(yōu)異的耐濕性和耐熱性,并且其制備手法可以達(dá)到內(nèi)置,可以很好的滿足新趨勢的需求。

但是,現(xiàn)有技術(shù)對納米金屬線柵的應(yīng)用,僅僅局限于偏光作用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示裝置,厚度薄,耐熱性及耐濕性強(qiáng),并減少電極材料和電極制程,生產(chǎn)成本低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置,包括相對設(shè)置的上基板及下基板、及夾設(shè)于所述上基板與下基板之間的液晶層;

所述上基板包括第一襯底;所述下基板包括第二襯底及設(shè)于所述第二襯底靠近液晶層一側(cè)的TFT陣列層;所述上基板的第一襯底靠近液晶層的一側(cè)、及下基板的TFT陣列層靠近液晶層的一側(cè)中的至少一處設(shè)有納米金屬線柵片,所述納米金屬線柵片包括金屬薄膜、及設(shè)于所述金屬薄膜上的金屬線柵單元,所述金屬線柵單元包括依次排列的數(shù)個(gè)金屬條、及分別位于金屬條之間的條形槽,所述金屬線柵單元具有偏振功能,所述金屬薄膜具有導(dǎo)電功能,且所述納米金屬線柵片具有金屬線柵單元的一側(cè)朝向靠近液晶層。

所述上基板的第一襯底靠近液晶層的一側(cè)設(shè)有納米金屬線柵片,所述上基板還包括設(shè)于所述第一襯底及納米金屬線柵片之間的彩色濾光膜;

所述下基板還包括設(shè)于所述TFT陣列層靠近液晶層一側(cè)的像素電極、及設(shè)于所述第二襯底遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)的下偏光片。

所述上基板的第一襯底靠近液晶層的一側(cè)、及下基板的TFT陣列層靠近液晶層的一側(cè)均設(shè)有納米金屬線柵片,所述上基板還包括設(shè)于所述第一襯底及納米金屬線柵片之間的彩色濾光膜。

所述上基板的第一襯底靠近液晶層的一側(cè)、及下基板的TFT陣列層靠近液晶層的一側(cè)均設(shè)有納米金屬線柵片,所述下基板還包括設(shè)于所述TFT陣列層及納米金屬線柵片之間的彩色濾光膜。

所述下基板的TFT陣列層靠近液晶層的一側(cè)設(shè)有納米金屬線柵片,所述下基板還包括于所述TFT陣列層及納米金屬線柵片之間依次設(shè)置的第二電極、及保護(hù)層;

所述上基板還包括設(shè)于所述第一襯底靠近液晶層一側(cè)的彩色濾光膜、及設(shè)于所述第一襯底遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)的上偏光片。

所第二電極采用納米金屬線柵片制成。

所述上偏光片采用納米金屬線柵片制成。

所述金屬薄膜及金屬條的材料為鋁、銀、金、銅、及鉬中的一種或多種的合金。

所述金屬條與其一側(cè)的條形槽的寬度之和為60nm-300nm,所述金屬條的厚度為100nm-200nm,所述金屬條的寬度占金屬條與其一側(cè)的條形槽的寬度之和的比例為0.3-0.7。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的一種液晶顯示裝置,在上基板及下基板中的至少一個(gè)上設(shè)置納米金屬線柵片,該納米金屬線柵片包括金屬薄膜、及設(shè)于所述金屬薄膜上的金屬線柵單元,所述金屬線柵單元包括依次排列的金屬條、及分別位于金屬條之間的條形槽,該金屬薄膜具有導(dǎo)電功能,該金屬線柵單元具有偏振功能,與現(xiàn)有技術(shù)相比,可替代該納米金屬線柵片所在基板中的偏光片及電極,能夠大大減薄液晶顯示裝置的厚度,提升耐熱性和耐濕性,同時(shí)由于該納米金屬線柵片替代了電極,無需電極材料和電極制程,可大大降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖中,

圖1為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的液晶顯示裝置的納米金屬線柵片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果,以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置,利用同時(shí)具有偏振功能及導(dǎo)電功能的納米金屬線柵片取代傳統(tǒng)液晶顯示結(jié)構(gòu)中的偏光片及電極結(jié)構(gòu),將對納米金屬線柵片的應(yīng)用從局限于偏光特性擴(kuò)大至偏光特性及導(dǎo)電特性,以此獲得性能更好的液晶顯示裝置。

請參閱圖1,為本發(fā)明提供的液晶顯示裝置的第一實(shí)施例,該液晶顯示裝置為扭曲向列(Twisted Nematic,TN)型液晶顯示裝置,包括相對設(shè)置的上基板10及下基板20、及夾設(shè)于所述上基板10與下基板20之間的液晶層30。

具體地,所述上基板10為彩膜基板,所述下基板20為TFT基板。

所述上基板10包括第一襯底11,所述上基板10的第一襯底11靠近液晶層30的一側(cè)設(shè)有納米金屬線柵片50,所述上基板10還包括設(shè)于所述第一襯底11及納米金屬線柵片50之間的彩色濾光膜12;所述下基板20包括第二襯底21、設(shè)于所述第二襯底21靠近液晶層30一側(cè)的TFT陣列層22、設(shè)于所述TFT陣列層22靠近液晶層30一側(cè)的像素電極23、及設(shè)于所述第二襯底22遠(yuǎn)離液晶層30一側(cè)的下偏光片24,請參閱圖2,所述納米金屬線柵片50包括金屬薄膜510、及設(shè)于所述金屬薄膜510上的金屬線柵單元520,所述金屬線柵單元520包括依次排列的數(shù)個(gè)金屬條521、及分別位于金屬條521之間的條形槽522,所述金屬線柵單元520具有偏振功能,所述金屬薄膜510具有導(dǎo)電功能,且所述納米金屬線柵片50具有金屬線柵單元520的一側(cè)朝向靠近液晶層30。

需要說明的是,在本發(fā)明的第一實(shí)施例中,上基板10的第一襯底11靠近液晶層30的一側(cè)設(shè)有納米金屬線柵片50,由于該納米金屬線柵片50包括金屬薄膜510及設(shè)于金屬薄膜510上的金屬線柵單元520,該金屬薄膜510具有導(dǎo)電功能,可替代傳統(tǒng)液晶顯示裝置中設(shè)于彩膜基板靠近液晶層一側(cè)的公共電極,因此在上基板10靠近液晶層30的一側(cè)可不設(shè)置公共電極結(jié)構(gòu),使制作該液晶顯示裝置時(shí)無需公共電極材料及公共電極制程,能夠大大降低生產(chǎn)的成本,并減薄液晶顯示裝置的整體的厚度,提升產(chǎn)品的競爭力,同時(shí)金屬薄膜510厚度薄具有透光性,不影響液晶顯示裝置的正常透光;而該金屬線柵單元520具有偏振功能,且金屬線柵單元520同時(shí)具有較高的耐熱性和耐濕性,還容易內(nèi)置在液晶顯示裝置內(nèi),可替代傳統(tǒng)液晶顯示裝置中設(shè)于彩膜基板遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)的上偏光片,因此在上基板10遠(yuǎn)離液晶層30的一側(cè)可不設(shè)置上偏光片結(jié)構(gòu),由于納米金屬線柵片50的厚度相比于傳統(tǒng)的碘系偏光片的厚度薄,能夠進(jìn)一步減薄液晶顯示裝置的整體的厚度。

具體地,所述金屬薄膜510及金屬條521的材料為鋁、銀、金、銅、及鉬中的一種或多種的合金。

具體地,所述金屬條521與其一側(cè)的條形槽522的寬度之和為60nm-300nm,所述金屬條521的厚度為100nm-200nm,所述金屬條521的寬度占金屬條521與其一側(cè)的條形槽522的寬度之和的比例為0.3-0.7。

請參閱圖2,為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第二實(shí)施例,該實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于,所述上基板10的第一襯底11靠近液晶層30的一側(cè)、及下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)均設(shè)有納米金屬線柵片50,且下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的納米金屬線柵片50具有金屬線柵單元520的一側(cè)朝向靠近液晶層30,與此同時(shí),不再設(shè)置所述下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30一側(cè)的像素電極23、及第二襯底21遠(yuǎn)離液晶層30一側(cè)的下偏光片24,其余均與第一實(shí)施例相同,在此不贅述。

需要說明的是,在本發(fā)明的第二實(shí)施例中,由于上基板10的第一襯底11靠近液晶層30的一側(cè)、及下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)均設(shè)有納米金屬線柵片50,位于上基板10的第一襯底11靠近液晶層30的一側(cè)的納米金屬線柵片50可同時(shí)替代傳統(tǒng)液晶顯示裝置中設(shè)于彩膜基板靠近液晶層一側(cè)的公共電極、及于設(shè)于彩膜基板遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)的上偏光片,而位于下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)的納米金屬線柵片50的金屬薄膜510具有導(dǎo)電功能,可替代第一實(shí)施例中設(shè)于下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30一側(cè)的像素電極23,位于下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)的納米金屬線柵片50的金屬線柵單元520具有偏振功能,能夠替代第一實(shí)施例中設(shè)于下基板20的第二襯底21遠(yuǎn)離液晶層30一側(cè)的下偏光片24,進(jìn)一步減薄液晶顯示裝置的厚度,并進(jìn)一步提高液晶顯示裝置的耐熱性及耐濕性,同時(shí)制作該液晶顯示裝置時(shí)無需像素電極材料及像素電極制程,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

可以理解的是,本發(fā)明還可以根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)品需求,選擇僅在下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)設(shè)有納米金屬線柵片50,對應(yīng)在上基板10的第一襯底11遠(yuǎn)離液晶層30一側(cè)貼附上偏光片,并在第一襯底11靠近液晶層30的一側(cè)制作公共電極,得到僅減薄下基板20厚度的液晶顯示裝置。

請參閱圖4,為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第三實(shí)施例,本實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別在于,該液晶顯示裝置為彩色濾光膜設(shè)于陣列基板(color filter on array,COA)型液晶顯示裝置,具體地,所述下基板20還包括設(shè)于所述TFT陣列層22及納米金屬線柵片50之間的彩色濾光膜25,而上基板10的第一襯底11與納米金屬線柵片50之間不設(shè)彩色濾光膜,其余均與第二實(shí)施例相同,在此不贅述。

請參閱圖5,為本發(fā)明的液晶顯示裝置的第四實(shí)施例,本實(shí)施例與第二實(shí)施例的區(qū)別在于,該液晶顯示裝置為邊緣場切換(Fringe Field Switching,F(xiàn)FS)型液晶顯示裝置,該液晶顯示裝置僅在下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)設(shè)有納米金屬線柵片50,上基板10的第一襯底11遠(yuǎn)離液晶層30一側(cè)設(shè)有上偏光片13,所述下基板20還包括于所述TFT陣列層22及納米金屬線柵片50之間依次設(shè)置的第二電極25、及保護(hù)層26。

需要說明的是,該設(shè)于下基板20的TFT陣列層22靠近液晶層30的一側(cè)的納米金屬線柵片50的金屬薄膜510由于具有導(dǎo)電功能,可替代傳統(tǒng)的FFS型液晶顯示裝置的TFT基板中靠近液晶層的第一電極,因此在下基板20靠近液晶層30的一側(cè)可不設(shè)置第一電極結(jié)構(gòu),使制作該液晶顯示裝置時(shí)無需第一電極材料及第一電極制程,能夠大大降低生產(chǎn)的成本,并減薄液晶顯示裝置的整體的厚度,提升產(chǎn)品的競爭力;而該金屬線柵單元520具有偏振功能,且金屬線柵單元520同時(shí)具有較高的耐熱性和耐濕性,還容易內(nèi)置在液晶顯示裝置內(nèi),可替代傳統(tǒng)FFS型液晶顯示裝置中設(shè)于TFT基板遠(yuǎn)離液晶層一側(cè)的下偏光片,因此在下基板10遠(yuǎn)離液晶層30的一側(cè)可不設(shè)置下偏光片結(jié)構(gòu),能夠減薄液晶顯示裝置的整體厚度,提升液晶顯示裝置的耐熱性和耐濕性。

進(jìn)一步地,所述第二電極25也可采用納米金屬線柵片50制成,可進(jìn)一步增強(qiáng)液晶顯示裝置整體的偏光效果。

進(jìn)一步地,所述上偏光片13也可采用納米金屬線柵片50制成,既進(jìn)一步提升液晶顯示裝置整體的偏光效果,同時(shí)由于納米金屬線柵片50中的金屬薄膜510的存在,可作為靜電傳導(dǎo)層,替代傳統(tǒng)液晶顯示裝置中的背面導(dǎo)電層。

綜上所述,本發(fā)明的液晶顯示裝置,在上基板及下基板中的至少一個(gè)上設(shè)置納米金屬線柵片,該納米金屬線柵片包括金屬薄膜、及設(shè)于所述金屬薄膜上的金屬線柵單元,所述金屬線柵單元包括依次排列的數(shù)個(gè)金屬條、及分別位于金屬條之間的條形槽,該金屬薄膜具有導(dǎo)電功能,該金屬線柵單元具有偏振功能,與現(xiàn)有技術(shù)相比,可替代該納米金屬線柵片所在基板中的偏光片及電極,能夠大大減薄液晶顯示裝置的厚度,提升耐熱性和耐濕性,同時(shí)由于該納米金屬線柵片替代了電極,無需電極材料和電極制程,可大大降低生產(chǎn)成本。

以上所述,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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