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雙面顯示裝置的制作方法

文檔序號:12458840閱讀:189來源:國知局
雙面顯示裝置的制作方法

本發(fā)明涉及平板顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙面顯示裝置。



背景技術(shù):

目前,電子產(chǎn)品的形式趨于多樣化,雙面顯示功能成為新世代電子產(chǎn)品的重要特色。例如,手機內(nèi)部的雙面顯示裝置可以一面顯示手機主功能窗口,另一面顯示時間;例如,在公共場合使用雙面顯示器讓顯示器兩側(cè)的人員都能看到展示的各種內(nèi)容。目前業(yè)界所生產(chǎn)的雙面顯示裝置通常是兩個單面顯示面板對貼而成,可以是一液晶顯示面板與一有機電致發(fā)光面板背靠背設(shè)置,或者是兩液晶顯示器靠背設(shè)置。如圖1所示的現(xiàn)有的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括背靠背設(shè)置貼合設(shè)置的第一顯示面板1a和第二顯示面板1b,第一顯示面板1a通過一柔性印刷電路板2a連接至一個驅(qū)動模塊3a,而第二顯示面板1b則通過另一柔性印刷電路板2b連接至另一個驅(qū)動模塊3b。目前,雙面顯示裝置都是由兩個相互獨立的顯示面板相互貼合形成,厚度較大,不利于電子產(chǎn)品的輕薄化發(fā)展。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供了一種雙面顯示裝置,通過對雙面顯示裝置中兩個顯示面板的結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)進行改進,減小雙面顯示裝置的整體厚度,有利于電子產(chǎn)品的輕薄化。

為了達到上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種雙面顯示裝置,包括相互貼合的第一顯示面板和第二顯示面板,所述第一顯示面板和第二顯示面板的顯示面相背離設(shè)置,其中,所述第一顯示面板為透射式顯示面板,所述第一顯示面板包括依次疊層設(shè)置的第一背光模組、第一下基板以及第一上基板;所述第二顯示面板為反射式顯示面板,所述第二顯示面板包括連接在所述第一背光模組背面的柔性下基板和位于所述柔性下基板上的第二上基板;所述柔性下基板的厚度小于所述第一下基板的厚度,所述柔性下基板通過粘結(jié)層或界面靜電作用力連接在所述第一背光模組的背面。

其中,所述柔性下基板的厚度為50~250μm。

其中,所述第一顯示面板中,所述第一下基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第一上基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板;或者是,所述第一下基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第一上基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板;所述第二顯示面板中,所述柔性下基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第二上基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板。

其中,所述第一顯示面板中,所述第一下基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第一上基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板;或者是,所述第一下基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第一上基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板;所述第二顯示面板中,所述柔性下基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第二上基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板。

其中,所述第一顯示面板的陣列基板設(shè)置有第一焊盤,所述第一顯示面板還包括第一驅(qū)動模塊,所述第一驅(qū)動模塊通過柔性印刷電路板連接到所述第一焊盤;所述第二顯示面板的陣列基板設(shè)置有第二焊盤,所述第二顯示面板還包括第二驅(qū)動模塊,所述第二驅(qū)動模塊通過柔性印刷電路板連接到所述第二焊盤。

其中,所述柔性下基板具有從所述第二顯示面板的側(cè)面延伸出的柔性延伸部,所述柔性延伸部電連接到所述第一顯示面板的陣列基板,在所述柔性延伸部與所述第一顯示面板的陣列基板相互連接的線路上還設(shè)置有一共用焊盤;所述雙面顯示裝置還包括一共用驅(qū)動模塊,所述共用驅(qū)動模塊通過一柔性印刷電路板連接到所述共用焊盤,通過所述共用焊盤的連接分別向所述第一顯示面板和第二顯示面板提供驅(qū)動信號。

在另一個優(yōu)選的技術(shù)方案,一種雙面顯示裝置,其包括相互貼合的第三顯示面板和第四顯示面板,所述第三顯示面板和第四顯示面板的顯示面相背離設(shè)置,其中,所述第三顯示面板為透射式顯示面板,所述第三顯示面板包括依次疊層設(shè)置的第二背光模組、第三下基板以及第三上基板;所述第四顯示面板為反射式顯示面板,所述第四顯示面板包括包括依次疊層設(shè)置的第四下基板和第四上基板;其中,所述第二背光模組包括背光外框以及設(shè)置在背光外框中的光源、反射片、導(dǎo)光板以及光學(xué)膜片組,所述反射片粘附在所述第四下基板的朝向所述第三顯示面板的一面。

其中,所述第三顯示面板的寬度小于所述第四顯示面板的寬度,所述背光外框朝向所述第三顯示面板的厚度方向延伸,形成固定所述第三下基板和第三上基板的外框架。

其中,所述第三顯示面板中,所述第三下基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第三上基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板;或者是,所述第三下基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第三上基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板;所述第四顯示面板中,所述第四下基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第四上基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板;或者是,所述第四下基板中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第四上基板中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板。

其中,所述第三顯示面板的陣列基板設(shè)置有第三焊盤,所述第三顯示面板還包括第三驅(qū)動模塊,所述第三驅(qū)動模塊通過柔性印刷電路板連接到所述第三焊盤;所述第四顯示面板的陣列基板設(shè)置有第四焊盤,所述第四顯示面板還包括第四驅(qū)動模塊,所述第四驅(qū)動模塊通過柔性印刷電路板連接到所述第四焊盤。

有益效果:

本發(fā)明實施例提供的雙面顯示裝置,通過對雙面顯示裝置中兩個顯示面板的結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)進行改進,減小雙面顯示裝置的整體厚度,有利于電子產(chǎn)品的輕薄化。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例1提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實施例2提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明實施例3提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實施例4提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明實施例5提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明實施例6提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明實施例7提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明實施例8提供的雙面顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。這些優(yōu)選實施方式的示例在附圖中進行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本發(fā)明的實施方式僅僅是示例性的,并且本發(fā)明并不限于這些實施方式。

在此,還需要說明的是,為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明,在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟,而省略了與本發(fā)明關(guān)系不大的其他細節(jié)。

實施例1

本實施例提供了一種雙面顯示裝置,如圖2所示,所述雙面顯示裝置包括相互貼合的第一顯示面板10和第二顯示面板20,所述第一顯示面板10和第二顯示面板20的顯示面相背離設(shè)置。

其中,所述第一顯示面板10為透射式顯示面板,所述第一顯示面板10包括依次疊層設(shè)置的第一背光模組11、第一下基板12以及第一上基板13;所述第二顯示面板20為反射式顯示面板,所述第二顯示面板20包括連接在所述第一背光模組11背面的柔性下基板21和位于所述柔性下基板21上的第二上基板22,優(yōu)選地,所述柔性下基板21可以是直接粘接在所述第一背光模組11背面。所述柔性下基板21的厚度小于所述第一下基板12的厚度,所述柔性下基板21通過粘結(jié)層(OCA或OCR光學(xué)膠等)或界面靜電作用力粘接在所述第一背光模組11的背面(朝向所述第二顯示面板20的一面)。

其中,所述柔性下基板21的厚度可以選擇為50~250μm,相比于使用剛性基板,其厚度可以減小50%左右。同時,由于所述柔性下基板21連接在所述第一背光模組11的背面,可以由第一背光模組11的外殼提供支撐力,可以使得第二顯示面板20維持均勻的液晶盒厚。其中,柔性下基板21對應(yīng)顯示區(qū)域的寬度應(yīng)當(dāng)不大于背光模組11的背面的寬度,因此,第二顯示面板20不大于第一顯示面板10的寬度。

如上提供的雙面顯示裝置,通過對雙面顯示裝置中兩個顯示面板的結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)進行改進,即第二顯示面板20的下基板采用柔性下基板,柔性下基板則由第一顯示面板10的背光模組支撐,在滿足結(jié)構(gòu)剛性要求的同時,柔性下基板相比于采用剛性基板其厚度可以減小50%左右,由此減小了雙面顯示裝置的整體厚度,有利于電子產(chǎn)品的輕薄化。

其中,所述柔性下基板21的材料可以為任意合適的柔性材料形成,可以由諸如聚酰亞胺(PI)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、多芳基化合物(PAR)或玻璃纖維增強塑料(FRP)等聚合物材料形成。

在本實施例中,如圖2所示,所述第一顯示面板10中,所述第一下基板12中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成陣列基板,所述第一上基板13中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成彩膜基板。所述第二顯示面板20中,所述柔性下基板21中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成彩膜基板,所述第二上基板22中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成陣列基板;所述柔性下基板21中還應(yīng)當(dāng)設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)層(圖中未示出)以使所述第二顯示面板20形成反射式顯示面板。圖2中虛線箭頭表示光線方向。

進一步地,如圖2所述,所述第一下基板12設(shè)置有第一焊盤14,所述第一顯示面板10還包括第一驅(qū)動模塊15,所述第一驅(qū)動模塊15通過柔性印刷電路板連接到所述第一焊盤14。所述第二上基板22設(shè)置有第二焊盤23,所述第二顯示面板20還包括第二驅(qū)動模塊24,所述第二驅(qū)動模塊24通過柔性印刷電路板連接到所述第二焊盤23。即,在本實施例中,第一顯示面板10和第二顯示面板20是由不同的驅(qū)動模塊15、24分別驅(qū)動的。

需要說明的是,如上的第一顯示面板10和第二顯示面板20僅示出了背光模組、陣列基板以及彩膜基板,這些結(jié)構(gòu)層只是簡述了顯示面板的部分結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,但并不限于此:例如彩膜基板包含了黑色矩陣(BM)、RGB色阻層等,陣列基板包含了TFT開關(guān)、掃描線、數(shù)據(jù)線、像素電極、公共電極等。液晶顯示面板還包含了各個其他顯示部件,例如陣列基板和彩膜基板之間有配向膜、液晶層、框膠等,這些細節(jié)都可以參照現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述。

實施例2

本實施例與實施例1不同的是,如圖3所示,本實施例中,所述第二顯示面板20中,所述柔性下基板21中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第二上基板22中設(shè)置濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板。所述柔性下基板21中還應(yīng)當(dāng)設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)層以使所述第二顯示面板20形成反射式顯示面板。圖3中虛線箭頭表示光線方向。

對應(yīng)地,如圖3所示,所述第二焊盤23設(shè)置在所述柔性下基板21上,所述第二驅(qū)動模塊24則通過柔性印刷電路板連接到所述第二焊盤23。

實施例3

本實施例與實施例1不同的是,如圖4所示,本實施例中,所述第一顯示面板10中,所述第一下基板12中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第一上基板13中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板。圖4中虛線箭頭表示光線方向。

對應(yīng)地,如圖4所示,所述第一焊盤14設(shè)置在所述第一上基板13上,所述第一驅(qū)動模塊15則通過柔性印刷電路板連接到所述第一焊盤14。

實施例4

本實施例與實施例1不同的是,如圖5所示,本實施例中,所述第一顯示面板10中,所述第一下基板12中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,所述第一上基板13中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板。所述第二顯示面板20中,所述柔性下基板21中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板,所述第二上基板22中設(shè)置濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板。所述柔性下基板21中還應(yīng)當(dāng)設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)層以使所述第二顯示面板20形成反射式顯示面板。圖5中虛線箭頭表示光線方向。

對應(yīng)地,如圖5所示,所述第一焊盤14設(shè)置在所述第一上基板13上,所述第一驅(qū)動模塊15則通過柔性印刷電路板連接到所述第一焊盤14。所述第二焊盤23設(shè)置在所述柔性下基板21上,所述第二驅(qū)動模塊24則通過柔性印刷電路板連接到所述第二焊盤23。

實施例5

本實施例與實施例4不同的是,如圖6所示,本實施例中,第二顯示面板20中所述柔性下基板21具有從所述第二顯示面板20的側(cè)面延伸出的柔性延伸部211,所述柔性延伸部211電連接到所述第一顯示面板10的第一上基板13,由此,所述柔性下基板21和第一上基板13具有相互連通的共用信號走線。在所述柔性延伸部211與所述第一上基板13相互連接的線路上還設(shè)置有一共用焊盤14a。本實施例中共用焊盤14a設(shè)置在第一上基板13上,當(dāng)然,在另外的一些實施例中,共用焊盤14a也可以是連接在柔性延伸部211上。其中,所述柔性延伸部211可以通過異方性導(dǎo)電膠連接到所述第一上基板13。圖6中虛線箭頭表示光線方向。

所述雙面顯示裝置還包括一共用驅(qū)動模塊15a,所述共用驅(qū)動模塊15a通過一柔性印刷電路板連接到所述共用焊盤14a,通過所述共用焊盤14a的連接分別向所述第一顯示面板10和第二顯示面板20提供驅(qū)動信號。

其中,連接到第一顯示面板10的信號走線和連接到第二顯示面板20的信號走線在共用焊盤14a可以是一一對應(yīng)地連接,此時第一顯示面板10和第二顯示面板20從共用驅(qū)動模塊15a中接收同一組驅(qū)動信號。當(dāng)然,連接到第一顯示面板10的信號走線和連接到第二顯示面板20的信號走線在共用焊盤14a可以是一一交錯設(shè)置,此時第一顯示面板10和第二顯示面板20從共用驅(qū)動模塊15a中接收不同的兩組驅(qū)動信號。兩組驅(qū)動信號可以設(shè)置為相同的信號也可以設(shè)置為不同的信號。

基于以上結(jié)構(gòu),所述雙面顯示裝置中的兩個顯示面板10、20共用一組印刷電路板和一個驅(qū)動模塊,有利于驅(qū)動系統(tǒng)的簡單化和成本的降低。

需要說明的是,本實施例中的連接結(jié)構(gòu)也可以應(yīng)用到如實施例2所提供的雙面顯示裝置中。

實施例6

本實施例與實施例1不同的是,如圖7所示,本實施例中,所述第二顯示面板20中還包括第一前置光源25,所述第一前置光源25設(shè)置在所述第二上基板22上,朝向所述第二顯示面板20內(nèi)部發(fā)射光線。圖7中虛線箭頭表示光線方向。

需要說明的是,如實施例2-5提供的雙面顯示裝置,也可以在第二上基板22上增加設(shè)置有所述第一前置光源25。

實施例7

本實施例提供了另一種結(jié)構(gòu)的雙面顯示裝置,如圖8所示,所述雙面顯示裝置包括相互貼合的第三顯示面板30和第四顯示面板40,所述第三顯示面板30和第四顯示面板40的顯示面相背離設(shè)置。

其中,所述第三顯示面板30為透射式顯示面板,所述第三顯示面板包括依次疊層設(shè)置的第二背光模組31、第三下基板32以及第三上基板33。所述第四顯示面板40為反射式顯示面板,所述第四顯示面板40包括包括依次疊層設(shè)置的第四下基板41和第四上基板42。

其中,如圖8所示,所述第二背光模組31包括背光外框311以及設(shè)置在背光外框311中的光源312、反射片313、導(dǎo)光板314以及光學(xué)膜片組315,所述反射片313粘附在所述第四下基板41的朝向所述第三顯示面板30的一面,將所述第四下基板41作為所述第二背光模組31的背板。其中,反射片313可以通過粘結(jié)層(OCA或OCR光學(xué)膠等)粘附在所述第四下基板41上。具體地,所述背光外框311用于固定所述第二背光模組31中的各個組件,所述導(dǎo)光板314和光學(xué)膜片組315依次設(shè)置在所述反射片313上,所述光源312設(shè)置在所述背光外框311的內(nèi)壁,并且位于所述導(dǎo)光板314的側(cè)面。

如上提供的雙面顯示裝置,通過對雙面顯示裝置中兩個顯示面板的結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)進行改進,即第四顯示面板40的下基板還用于作為第三顯示面板30的第二背光模組31的背板,由此減小了雙面顯示裝置的整體厚度,有利于電子產(chǎn)品的輕薄化。

在本實施例中,如圖8所示,所述第三顯示面板30中,所述第三下基板32中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成陣列基板,所述第三上基板33中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成彩膜基板。所述第四顯示面板40中,所述第四下基板41中設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成彩膜基板,所述第四上基板42中設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)(圖中未示出)以形成陣列基板;所述第四下基板41中還應(yīng)當(dāng)設(shè)置有反射結(jié)構(gòu)層(圖中未示出)以使所述第四顯示面板40形成反射式顯示面板。圖8中虛線箭頭表示光線方向。

進一步地,在本實施例中,如圖8所述,所述第三下基板32設(shè)置有第三焊盤34,所述第三顯示面板30還包括第三驅(qū)動模塊35,所述第三驅(qū)動模塊35通過柔性印刷電路板連接到所述第三焊盤34。所述第四上基板42設(shè)置有第四焊盤43,所述第四顯示面板40還包括第四驅(qū)動模塊44,所述第四驅(qū)動模塊44通過柔性印刷電路板連接到所述第四焊盤43。即,在本實施例中,第三顯示面板30和第四顯示面板40是由不同的驅(qū)動模塊35、44分別驅(qū)動的。

在另外的一些實施例中,所述第三下基板32也可以是設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,此時所述第三上基板33中則設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板。所述第四上基板42也可以是設(shè)置有濾光結(jié)構(gòu)以形成彩膜基板,此時所述第四下基板41中則設(shè)置有陣列結(jié)構(gòu)以形成陣列基板。

需要說明的是,如上的第三顯示面板30和第四顯示面板40僅示出了背光模組、陣列基板以及彩膜基板,這些結(jié)構(gòu)層只是簡述了顯示面板的部分結(jié)構(gòu)、構(gòu)件,但并不限于此:例如彩膜基板包含了黑色矩陣(BM)、RGB色阻層等,陣列基板包含了TFT開關(guān)、掃描線、數(shù)據(jù)線、像素電極、公共電極等。液晶顯示面板還包含了各個其他顯示部件,例如陣列基板和彩膜基板之間有配向膜、液晶層、框膠等,這些細節(jié)都可以參照現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn),在此不再贅述。

實施例8

本實施例與實施例7不同的是,如圖9所示,本實施例中,所述第三顯示面板30的寬度小于所述第四顯示面板40的寬度,所述第三顯示面板30中,所述背光外框311朝向所述第三顯示面板30的厚度方向延伸,形成固定所述第三下基板32和第三上基板33的外框架。由此可以使得所述第三顯示面板30的結(jié)構(gòu)更加緊湊,更加有利于雙面顯示裝置的輕薄化。

綜上所述,本發(fā)明實施例提供的雙面顯示裝置,通過對雙面顯示裝置中兩個顯示面板的結(jié)合部分的結(jié)構(gòu)進行改進,減小雙面顯示裝置的整體厚度,有利于電子產(chǎn)品的輕薄化。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護范圍。

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