本發(fā)明涉及電子成像技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理盒及處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法。
背景技術(shù):
電子成像裝置(打印機(jī)、復(fù)印機(jī))為常用的辦公設(shè)備,現(xiàn)有的電子成像裝置一般都具有可更換的處理盒;通常情況下,處理盒在完成裝配后需要進(jìn)行打印全檢,全檢合格后方可包裝出廠。
現(xiàn)有的處理盒100如附圖1所示,其具體包括:內(nèi)部設(shè)置有通過(guò)出粉口100b相連通的顯影倉(cāng)101和粉倉(cāng)102的殼體100a;位于顯影倉(cāng)101內(nèi),沿顯影倉(cāng)101的長(zhǎng)度方向可旋轉(zhuǎn)的支撐在殼體100a上的顯影元件120、送粉元件130,其中送粉元件130靠近出粉口100b,且與顯影元件120彈性接觸,對(duì)于一些顯影倉(cāng)101較小的處理盒100,可以不用設(shè)置送粉元件130;位于粉倉(cāng)102內(nèi),沿粉倉(cāng)102長(zhǎng)度方向可旋轉(zhuǎn)的支撐在殼體100a上的攪拌裝置(未示出);安裝在顯影倉(cāng)101上,并與顯影元件120的圓周表面接觸的顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件140,用于調(diào)節(jié)顯影元件120表面的顯影劑厚度。
在處理盒100裝配的過(guò)程中,出粉口100b通常用一密封拉條112密封,以防止粉倉(cāng)102內(nèi)的顯影劑在運(yùn)輸過(guò)程中泄露出來(lái)。在將處理盒100安裝到電子成像裝置之前,需將密封拉條112沿著密封拉條口拉出,使粉倉(cāng)102內(nèi)的顯影劑能夠進(jìn)入到顯影倉(cāng)101內(nèi);但是,為了檢驗(yàn)處理盒100在裝配完成后是否合格,需對(duì)裝配完成的處理盒100進(jìn)行打印全檢。目前打印全檢的方式一般為在顯影倉(cāng)101內(nèi)或顯影元件120的表面添加顯影劑,然后將處理盒100安裝到電子成像裝置中進(jìn)行打印,以檢驗(yàn)處理盒100是否合格。
為了避免打印全檢后顯影倉(cāng)101中剩余的顯影劑在運(yùn)輸過(guò)程中泄露,須將打印全檢之后剩余的顯影劑從顯影倉(cāng)101內(nèi)清除;如第200810029265.9號(hào)中國(guó)專(zhuān)利中所提及的技術(shù)方案,為了方便的清除顯影倉(cāng)101內(nèi)剩余的顯影 劑,在顯影倉(cāng)101沿殼體100a長(zhǎng)度方向的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)除粉孔,用吸塵器通過(guò)除粉孔將顯影倉(cāng)101內(nèi)的剩余顯影劑清除,然后用密封件密封除粉孔。
然而,在實(shí)施本技術(shù)方案的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷:密封除粉孔的密封件暴露在處理盒200的外側(cè),容易脫落,并且影響處理盒200的外觀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種處理盒及處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的容易脫落,并且影響處理盒的外觀的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的一方面是為了提供一種的處理盒,包括:
殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有顯影倉(cāng)和粉倉(cāng),所述顯影倉(cāng)和粉倉(cāng)之間設(shè)有出粉口,所述顯影倉(cāng)沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的兩端上設(shè)置有側(cè)壁;
密封拉條,用于密封所述出粉口;
密封拉條口,設(shè)置在所述顯影倉(cāng)的側(cè)壁上,所述密封拉條的一端穿過(guò)該密封拉條口向外伸出;
所述顯影倉(cāng)一端的側(cè)壁上還設(shè)置有一貫穿該側(cè)壁的除粉孔。
如上所述的處理盒,所述除粉孔上還設(shè)置有密封件,用于密封所述除粉孔。
如上所述的處理盒,所述密封件為除粉部件,所述除粉部件的一端與所述除粉孔連通,另一端為與所述除粉孔形成通路的開(kāi)口端,所述開(kāi)口端設(shè)置有密封部。
如上所述的處理盒,所述除粉孔連接有一除粉部件,所述除粉部件的一端與所述除粉孔連通,另一端為與所述除粉孔形成通路的開(kāi)口端,所述開(kāi)口端設(shè)置有密封部。
如上所述的處理盒,沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的一端設(shè)置有一側(cè)板,所述側(cè)板與所述除粉孔位于所述處理盒的同一端,所述側(cè)板上設(shè)置有一開(kāi)口,所述除粉部件的開(kāi)口端穿過(guò)所述開(kāi)口延伸至所述處理盒的外表面或外側(cè)。
如上所述的處理盒,所述開(kāi)口與所述除粉孔沿所述殼體長(zhǎng)度方向上位置重疊。
如上所述的處理盒,所述開(kāi)口與所述除粉孔沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的位 置交錯(cuò)設(shè)置。
如上所述的處理盒,沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的一端設(shè)置有一側(cè)板,所述側(cè)板與所述除粉孔位于所述處理盒的同一側(cè),所述側(cè)板與所述殼體之間形成一開(kāi)口,所述除粉部件的開(kāi)口端穿過(guò)所述開(kāi)口延伸至所述處理盒的外表面或外側(cè)。
如上所述的處理盒,所述除粉部件為一管狀結(jié)構(gòu),所述管狀結(jié)構(gòu)的一端插入所述除粉孔,另一端為開(kāi)口端,所述開(kāi)口端設(shè)置有密封部。
如上所述的處理盒,所述管狀結(jié)構(gòu)的外徑尺寸大于或等于所述除粉孔的內(nèi)徑尺寸。
如上所述的處理盒,所述管狀結(jié)構(gòu)的外徑尺寸小于或等于所述除粉孔的內(nèi)徑尺寸,所述管狀結(jié)構(gòu)與所述除粉孔之間通過(guò)密封膠密封。
如上所述的處理盒,所述管狀結(jié)構(gòu)的一端與所述側(cè)壁的內(nèi)表面平齊或靠近所述側(cè)壁的內(nèi)表面。
如上所述的處理盒,所述管狀結(jié)構(gòu)與所述除粉孔固定連接或者所述管狀結(jié)構(gòu)與所述開(kāi)口固定連接。
如上所述的處理盒,所述除粉部件為可彎曲的管狀結(jié)構(gòu)。
如上所述的處理盒,所述除粉孔已被焊接、涂膠進(jìn)行密封。
本發(fā)明的另一方面是為了提供一種處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述處理盒包括:
殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有顯影倉(cāng)和粉倉(cāng),所述顯影倉(cāng)和粉倉(cāng)之間設(shè)有出粉口,所述顯影倉(cāng)沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的兩端上設(shè)置有側(cè)壁;
密封拉條,用于密封所述出粉口;
密封拉條口,設(shè)置在所述顯影倉(cāng)的側(cè)壁上,所述密封拉條的一端穿過(guò)該密封拉條口向外伸出;
所述顯影倉(cāng)一端的側(cè)壁上還設(shè)置有一貫穿該側(cè)壁的除粉孔;所述方法包括:
步驟a:通過(guò)所述除粉孔吸除所述顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,還包括使用一除粉部件,所述除粉部件的一端與所述除粉孔連通,另一端為與所述除粉孔形成通路的開(kāi)口端,所述開(kāi)口端設(shè)置有密封部;所述步驟a之前還包括:
步驟b:取下所述開(kāi)口端設(shè)置的密封部。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述步驟a具體包括:
步驟a-1:通過(guò)所述除粉部件和所述除粉孔吸除所述顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述處理盒沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的端部設(shè)置有一側(cè)板,所述側(cè)板與所述除粉孔位于所述處理盒的同一側(cè),所述側(cè)板上設(shè)置有一開(kāi)口;在所述步驟a-1之前,所述方法還包括:
步驟a-0:將所述除粉部件的開(kāi)口端穿過(guò)所述開(kāi)口延伸至所述處理盒的外表面或外側(cè)。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述處理盒沿所述殼體長(zhǎng)度方向上的端部設(shè)置有一側(cè)板,所述側(cè)板與所述除粉孔位于所述處理盒的同一側(cè),所述側(cè)板與所述殼體之間形成一開(kāi)口;在所述步驟a-1之前,所述方法還包括:
步驟a-0:將所述除粉部件的開(kāi)口端穿過(guò)所述開(kāi)口延伸至所述處理盒的外表面或外側(cè)。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述除粉部件為一管狀結(jié)構(gòu),所述管狀結(jié)構(gòu)的一端插入所述除粉孔,另一端為開(kāi)口端,所述開(kāi)口端設(shè)置有密封部,所述步驟a-0還包括:
步驟a-0-1:將所述管狀結(jié)構(gòu)的一端插入所述除粉孔,并將所述管狀結(jié)構(gòu)的一端延伸至與所述側(cè)壁內(nèi)表面平齊或靠近所述側(cè)壁的內(nèi)表面。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述除粉部件為一管狀結(jié)構(gòu),所述管狀結(jié)構(gòu)的一端插入所述除粉孔,另一端為開(kāi)口端,所述開(kāi)口端設(shè)置有密封部,在所述步驟a-0還包括:
步驟a-0-2:將所述管狀結(jié)構(gòu)的一端插入所述除粉孔,并將所述管狀結(jié)構(gòu)的一端深入至靠近所述顯影倉(cāng)的另一端的側(cè)壁。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,在所述步驟a-0還包括:
步驟a-0-3:將所述管狀結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端穿過(guò)所述除粉孔延伸至所述處理盒的外表面或外側(cè)。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述步驟a之前還包括:
步驟c:通過(guò)密封塞、焊接、涂密封膠對(duì)所述管狀結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端進(jìn)行密封。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,在所述步驟a之后,還包括:
步驟d:對(duì)所述除粉孔進(jìn)行密封。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述步驟d具體包括:
步驟d-1:對(duì)所述除粉孔通過(guò)密封件密封或者通過(guò)焊接、涂膠密封。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述步驟d具體包括:
步驟d-2:通過(guò)密封所述除粉部件的開(kāi)口端,以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述除粉孔進(jìn)行密封。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,在所述步驟a與步驟d之間,還包括:
步驟e:將所述管狀結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)所述側(cè)板上的開(kāi)口從所述除粉孔中取下。
如上所述的處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,所述管狀結(jié)構(gòu)可彎曲。
本發(fā)明提供的處理盒及處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑清除方法,通過(guò)設(shè)置在顯影倉(cāng)一端壁上、貫穿端壁的除粉孔,可以實(shí)現(xiàn)利用吸氣裝置通過(guò)除粉孔吸除顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑,將密封除粉孔的密封件設(shè)置在處理盒的內(nèi)部,有效地避免密封件從處理盒上脫落的可能性,保證了顯影倉(cāng)的正常使用效果,提高了該處理盒的實(shí)用性,有利于市場(chǎng)的推廣與應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所給出的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例所給出的處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4a為本發(fā)明另一實(shí)施例所給出的處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4b為本發(fā)明再一實(shí)施例所給出的處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的管狀結(jié)構(gòu)的第二開(kāi)口端密封過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的管狀結(jié)構(gòu)與吸氣裝置連接過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的清除顯影倉(cāng)內(nèi)顯影劑的過(guò)程示意圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的另一處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的清除顯影倉(cāng)內(nèi)顯影劑的過(guò)程示意圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的密封管狀結(jié)構(gòu)第二開(kāi)口端的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11a為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的密封除粉孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11b為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的另一密封除粉孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖12為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的處理盒的第一側(cè)板與殼體之間形成開(kāi)口的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的處理盒結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15a、15b、15c所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的三種顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件橫截面示意圖;
圖16所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的處理盒橫截面示意圖;
圖17所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的另外一種結(jié)構(gòu)的處理盒橫截面示意圖;
圖18所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的密封墊片結(jié)構(gòu)示意圖;
圖19所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的顯影倉(cāng)清余粉方法示意圖;
圖20所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的顯影倉(cāng)清余粉方法示意圖;
圖21所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的密封膠條結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
100、處理盒;100a、殼體;
100b、出粉口;101、顯影倉(cāng);
102、粉倉(cāng);112、密封拉條;
120、顯影元件;130、送粉元件;
140、顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件;
200、處理盒;200a、殼體;
200b、出粉口;201、顯影倉(cāng);
201a、側(cè)壁;201a1、通孔;
202、粉倉(cāng);204、除粉孔;
204a、開(kāi)口;205a、第一側(cè)壁;
205b、第二側(cè)壁;208a、第一側(cè)板;
208b、第二側(cè)板;209、除粉部件;
209a、第一開(kāi)口端;209b、第二開(kāi)口端;
210、密封部;211、連通管;
211a、第一端;211b、第二端;
212、密封拉條;213、顯影劑;
214、密封件;300、顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件;
300a、支撐架;300b、調(diào)節(jié)片;
300b1、通孔;301、第一支撐板;
302、第二支撐板;304、除粉孔;
305、密封墊片;305a、通孔;
306、單面膠帶;500、空隙;
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。給予本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例一
圖2為所給出的成像裝置的處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明實(shí)施例一所給出的清除顯影倉(cāng)內(nèi)顯影劑的過(guò)程示意圖;參考附圖2、7可知,本發(fā)明提供了一種成像裝置的處理盒200,包括殼體200a,該殼體200a內(nèi)部設(shè)置 有顯影倉(cāng)201和粉倉(cāng)202,該顯影倉(cāng)201和粉倉(cāng)202之間設(shè)有出粉口200b,顯影倉(cāng)201沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的兩端上設(shè)置有側(cè)壁,分別為第一側(cè)壁205a和第二側(cè)壁205b;密封拉條212,用于密封出粉口200b;密封拉條口,設(shè)置在顯影倉(cāng)201的側(cè)壁上,密封拉條212的一端穿過(guò)該密封拉條口向外伸出;顯影倉(cāng)201一端的側(cè)壁(即為第一側(cè)壁205a)上還設(shè)置有一貫穿該側(cè)壁的除粉孔204,以實(shí)現(xiàn)通過(guò)除粉孔204吸除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213(具體可參見(jiàn)附圖7)。
其中,對(duì)于除粉孔204的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,如將除粉孔204設(shè)置為圓孔、橢圓孔或者方形孔等等,只要能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)該除粉孔204可以吸除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213即可,在此不再贅述。
本實(shí)施例提供的成像裝置的處理盒200,通過(guò)設(shè)置在顯影倉(cāng)201的第一側(cè)壁205a上以及貫穿該第一側(cè)壁205a的除粉孔204,可以實(shí)現(xiàn)利用吸氣裝置通過(guò)除粉孔204吸除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213,有效地避免了因除粉孔204暴露在處理盒200的外面,而導(dǎo)致密封除粉孔204的密封件容易脫落的問(wèn)題,并且提高了顯影倉(cāng)201的盒體強(qiáng)度和處理盒200內(nèi)的顯影劑213清除效率,保證了顯影倉(cāng)201的正常使用效果,提高了該處理盒200的實(shí)用性,有利于市場(chǎng)的推廣與應(yīng)用。
圖11a為所給出的密封除粉孔的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11b為所給出的密封除粉孔的結(jié)構(gòu)示意圖;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,繼續(xù)參考附圖2、7、11a-11b可知,當(dāng)通過(guò)除粉孔204將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸除后,為了保證顯影倉(cāng)201內(nèi)的清潔程度,同時(shí),避免在以后處理盒200正常工作過(guò)程中,顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213通過(guò)除粉孔204泄露出來(lái),需要將除粉孔204進(jìn)行密封處理;具體的,可以在處理盒200的除粉孔204上還設(shè)置一密封件214。
在通過(guò)除粉孔204將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除之后,用密封件214密封除粉孔204,避免顯影劑213從除粉孔204泄露出來(lái),或者外界的異物通過(guò)除粉孔204落入到顯影倉(cāng)201中,進(jìn)而保證了處理盒200的成像效果,提高了該處理盒200使用的穩(wěn)定可靠性。
圖3為所給出的成像裝置的處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,參考附圖2-3、7可知,本技術(shù)方案對(duì)于密封件214的具體形狀結(jié)構(gòu) 以及材質(zhì)不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其實(shí)現(xiàn)的功能作用對(duì)其進(jìn)行任意設(shè)置,如可以將密封件214設(shè)置為由橡膠構(gòu)成的圓柱形結(jié)構(gòu)、三角錐結(jié)構(gòu),或者,為了方便密封件214的安裝,可將密封件214的一端設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu),另一端設(shè)置為三角錐結(jié)構(gòu)等等,并且,此處的密封件214可以為密封膠、密封塞或者由為由焊接工藝對(duì)除粉孔204進(jìn)行密封所形成的結(jié)構(gòu),只要能夠有效的對(duì)除粉孔204進(jìn)行密封處理即可,在此不再贅述;其中,較為優(yōu)選的,將密封件214設(shè)置為除粉部件209,除粉部件209的第一開(kāi)口端209a與除粉孔204連通,第二開(kāi)口端209b與除粉孔204形成通路,以連通顯影倉(cāng)201和處理盒200的外表面或外側(cè),除粉部件209與除粉孔204之間沒(méi)有縫隙,并且第二開(kāi)口端209b設(shè)置有用于密封該開(kāi)口端的密封部。
其中,對(duì)于除粉部件209的具體結(jié)構(gòu)不做限定,如可以將除粉部件209設(shè)置為盒體結(jié)構(gòu)或者管狀結(jié)構(gòu)等等,只要除粉部件209的第一開(kāi)口端209a與除粉孔204連通,第二開(kāi)口端209b與除粉孔204形成通路,且除粉部件209a與除粉孔204之間沒(méi)有空隙即可,以使得吸氣裝置(未示出)可以通過(guò)該通路將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸除即可,在此不再贅述。
通過(guò)設(shè)置的上述除粉部件209,其第一開(kāi)口端209a與除粉孔204連通,第二開(kāi)口端209b與除粉孔204形成通路,通過(guò)所形成的通路,可以有效的利用吸氣裝置通過(guò)除粉部件209和除粉孔204吸除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213,并且在通過(guò)該除粉部件209將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸除后,通過(guò)密封部210對(duì)除粉部件209的第二開(kāi)口端209b進(jìn)行密封,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)除粉孔204的密封效果,避免當(dāng)密封拉條212通過(guò)密封拉條口從處理盒200拉出,顯影劑213從粉倉(cāng)202進(jìn)入到顯影倉(cāng)201內(nèi)后,從除粉孔204泄露出去,并且防止異物通過(guò)除粉部件209和除粉孔204進(jìn)入到顯影倉(cāng)201內(nèi),提高了處理盒200使用的穩(wěn)定可靠性。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,繼續(xù)參考附圖2-3可知,本技術(shù)方案中對(duì)于除粉部件209與處理盒200之間的連接關(guān)系不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,滿(mǎn)足通過(guò)除粉部件209和除粉孔204,使顯影倉(cāng)201與處理盒200的外側(cè)或外表面連通即可。例如,當(dāng)除粉孔204在殼體200a長(zhǎng)度方向上被處理盒200的某部件(如與除粉孔204位于殼體200a同側(cè)的第一側(cè)板208a)擋住時(shí),可以在第一側(cè)板208a上設(shè)置一開(kāi)口204a,除 粉部件209的第二開(kāi)口端209b穿過(guò)開(kāi)口204a延伸至處理盒200的外表面或外側(cè)。
其中,對(duì)于第一側(cè)板208a的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)處理盒200的結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置;另外,對(duì)于開(kāi)口204a的形狀結(jié)構(gòu)而言,可以將開(kāi)口204a設(shè)置為圓形、橢圓形或者方形結(jié)構(gòu)等等,其中,較為優(yōu)選的,將開(kāi)口204a的形狀設(shè)置為與除粉孔204的形狀保持一致,由于除粉部件209的第一開(kāi)口端209a與除粉孔204相連通,第二開(kāi)口端209b需要穿過(guò)開(kāi)口204a,因此,將除粉孔204與開(kāi)口204a的形狀設(shè)置為一致,可以方便對(duì)除粉部件209的形狀進(jìn)行設(shè)置;另外,對(duì)于為了方便吸氣裝置通過(guò)除粉部件209和除粉孔204將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸除,可以將除粉部件209的第二開(kāi)口端209b設(shè)置為穿過(guò)開(kāi)口204a并延伸至處理盒200的外表面或者外側(cè);當(dāng)然的,在具體使用時(shí),為了避免由于除粉部件209的第二開(kāi)口端209b從開(kāi)口204a伸出過(guò)長(zhǎng)而對(duì)處理盒200的外觀,或處理盒200的安裝造成影響,也可以將除粉部件209的第二開(kāi)口端209b設(shè)置為與第一側(cè)板208a的開(kāi)口204a處的外表面相平齊。
另外,圖4a為所給出的成像裝置的處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,繼續(xù)參考附圖2-3、4a可知,本技術(shù)方案中對(duì)于開(kāi)口204a設(shè)置在第一側(cè)板208a上的具體位置不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,如可以將開(kāi)口204a設(shè)置為與除粉孔204沿殼體200a長(zhǎng)度方向上位置重疊,具體的如圖3所示;或者可以將開(kāi)口204a設(shè)置為與除粉孔204沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的位置交錯(cuò)設(shè)置,具體的如圖4a所示。
當(dāng)將開(kāi)口204a設(shè)置為與除粉孔204沿殼體200a長(zhǎng)度方向上位置重疊時(shí),進(jìn)而可以將穿過(guò)開(kāi)口204a并與除粉孔204相連通的除粉部件209設(shè)置為平直部件;而當(dāng)將開(kāi)口204a設(shè)置為與除粉孔204沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的位置交錯(cuò)設(shè)置時(shí),則可以將除粉部件209設(shè)置為可彎曲的管狀結(jié)構(gòu),進(jìn)而可以方便將除粉部件209連接到開(kāi)口204a與除粉孔204處。
圖4b為所給出的成像裝置的處理盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,繼續(xù)參考附圖2-3、4a-4b、7可知,本技術(shù)方案對(duì)于設(shè)置的開(kāi)口204a的具體尺寸不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,如可以將開(kāi)口204a的尺寸設(shè)置為大于、等于或者小于除粉孔204的尺寸 均可,可根據(jù)第一側(cè)板208a的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),但是要保證將除粉部件209能夠穿過(guò)除粉孔204和開(kāi)口204a,并且,除粉部件209與除粉孔204相連接處沒(méi)有形成縫隙;具體的,如圖4b所示,當(dāng)開(kāi)口204a的尺寸小于除粉孔204的尺寸時(shí),可將除粉部件209的靠近開(kāi)口204a的一端尺寸設(shè)置成小于靠近除粉孔204的一端尺寸,使除粉部件209的第二開(kāi)口端209b能夠穿過(guò)開(kāi)口204a。
圖12為所給出的成像裝置的處理盒200的第一側(cè)板208a與殼體200a之間形成開(kāi)口204a的結(jié)構(gòu)示意圖;參考附圖12可知,本技術(shù)方案中的開(kāi)口204a的設(shè)置方式可以不僅僅通過(guò)設(shè)置在第一側(cè)板208a上形成,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用其他的方式來(lái)設(shè)置開(kāi)口204a,其中,較為優(yōu)選的,可以將處理盒200沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的一端設(shè)置有第一側(cè)板208a,第一側(cè)板208a與除粉孔204位于處理盒200的同一側(cè),第一側(cè)板208a與殼體200a之間形成一開(kāi)口204a,除粉部件209的第二開(kāi)口端209b穿過(guò)開(kāi)口204a延伸至殼體200a的外表面或外側(cè)。
在處理盒200具體設(shè)計(jì)過(guò)程中,第一側(cè)板208a與殼體200a之間會(huì)存在一定的安裝間隙,將該安裝間隙作為一開(kāi)口204a,可以有效的減少了還需要對(duì)第一側(cè)板208a進(jìn)行開(kāi)口204a設(shè)置的操作,保證了第一側(cè)板208a使用的強(qiáng)度,延長(zhǎng)了處理盒200的使用壽命;并且此時(shí),由于開(kāi)口204a與除粉孔204沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的位置一般為交錯(cuò)設(shè)置,因此,為了提高除粉部件209穿過(guò)開(kāi)口204a和除粉孔204的方便程度,較為優(yōu)選的,將除粉部件209選為可彎曲的管狀結(jié)構(gòu)。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,繼續(xù)參考附圖2-3、4a-4b可知,本技術(shù)方案中對(duì)于除粉部件209的具體結(jié)構(gòu)不做限定,其中,較為優(yōu)選的,將除粉部件209設(shè)置為一管狀結(jié)構(gòu),管狀結(jié)構(gòu)的第一開(kāi)口端209a插入除粉孔204,第二開(kāi)口端209b為開(kāi)口端,第二開(kāi)口端209b的開(kāi)口處設(shè)置有密封部210;其中,為了提高該管狀結(jié)構(gòu)的使用方便性,可以將管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為可彎曲的管狀結(jié)構(gòu);通過(guò)將除粉部件209設(shè)置為管狀結(jié)構(gòu),提高了除粉部件209的制造高效程度,并降低了處理盒200的生產(chǎn)成本,有效地提高了處理盒200的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在除粉部件209為管狀結(jié)構(gòu)時(shí),為了保證管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204的密封 連接程度,較為優(yōu)選的,將管狀結(jié)構(gòu)的外徑尺寸設(shè)置為略大于除粉孔204的內(nèi)徑尺寸,使管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204形成過(guò)盈配合進(jìn)而使得管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204之間沒(méi)有形成縫隙,保證了吸氣裝置通過(guò)管狀結(jié)構(gòu)和除粉孔204進(jìn)行吸除顯影劑213的效果。
當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過(guò)采用其他方式來(lái)保證管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204之間不會(huì)有縫隙,例如,當(dāng)管狀結(jié)構(gòu)的外徑等于或小于除粉孔204的內(nèi)徑,管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204之間存在縫隙時(shí),可將密封膠涂在管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204之間的縫隙處,從而對(duì)該縫隙進(jìn)行密封。
另外,在通過(guò)吸氣裝置進(jìn)行吸除顯影劑213操作時(shí),由于吸氣裝置會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而會(huì)很容易使得連接的開(kāi)口204a處的管狀結(jié)構(gòu)或者連接在除粉孔204處的管狀接口產(chǎn)生滑動(dòng),導(dǎo)致管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204脫離連接,進(jìn)而影響吸除效果,為了避免上述情況的產(chǎn)生,較為優(yōu)選的,可用膠水將管狀結(jié)構(gòu)與除粉孔204固定連接或者管狀結(jié)構(gòu)與開(kāi)口204a固定連接。
此外,對(duì)于為管狀結(jié)構(gòu)的除粉部件209的長(zhǎng)度尺寸不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,如可以將管狀結(jié)構(gòu)插入除粉孔204的第一開(kāi)口端209a延伸至第一側(cè)壁205a內(nèi)表面或者延伸至顯影倉(cāng)201內(nèi)部,只要能夠保證清除顯影倉(cāng)201內(nèi)顯影劑213的效果即可,在此不再贅述。
本發(fā)明的另一方面提供了一種成像裝置,包上述的處理盒200。
通過(guò)設(shè)置的上述的處理盒200,保證了處理盒200的使用強(qiáng)度,并且通過(guò)設(shè)置的除粉孔204和除粉部件209,可以有效的實(shí)現(xiàn)將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除,并提高了清除效率,進(jìn)而保證了成像裝置使用的穩(wěn)定可靠性。
具體設(shè)計(jì)時(shí),如圖2所示,處理盒200包括殼體200a以及沿殼體200a長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置的第一側(cè)板208a和第二側(cè)板208b,殼體200a上設(shè)置有通過(guò)出粉口200b連通的顯影倉(cāng)201和粉倉(cāng)202,出粉口200b通過(guò)密封拉條212(如圖3所示)密封;在顯影倉(cāng)201沿殼體200a長(zhǎng)度方向的兩端為第一側(cè)壁205a和第二側(cè)壁205b(如圖3所示),第一側(cè)壁205a與第一側(cè)板208a位于處理盒200的同側(cè),第二側(cè)壁205b與第二側(cè)板208b位于處理盒200的同側(cè)。在第一側(cè)壁205a上設(shè)置有除粉孔204,在第一側(cè)板208a上設(shè)置有開(kāi) 口204a;當(dāng)然的,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在第二側(cè)壁205b上設(shè)置除粉孔204,相對(duì)應(yīng)的,在第二側(cè)板208b上設(shè)置開(kāi)口204a;并且為了方便除粉部件209可以方便地穿過(guò)開(kāi)口204a和除粉孔204,較為優(yōu)選地,如圖3所示,將在第一側(cè)板208a上的開(kāi)口204a位置設(shè)置為滿(mǎn)足以下位置要求:當(dāng)?shù)谝粋?cè)板208a安裝到殼體200a上后,開(kāi)口204a與除粉孔204在沿殼體200a的長(zhǎng)度方向上的位置重疊。
另外,對(duì)于本技術(shù)方案中的除粉部件209的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定,較為優(yōu)選的,將除粉部件209設(shè)置為管狀結(jié)構(gòu),管狀結(jié)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有第一開(kāi)口端209a和第二開(kāi)口端209b,第一開(kāi)口端209a和第二開(kāi)口端209b相互連通,并且在裝配處理盒200的過(guò)程中,除粉部件209穿過(guò)第一側(cè)板208a的開(kāi)口204a和顯影倉(cāng)201的第一側(cè)壁205a上的除粉孔204,使除粉部件209的第一開(kāi)口端209a位于顯影倉(cāng)201內(nèi),即可以與顯影倉(cāng)201的第一側(cè)壁205a的內(nèi)表面相平齊或者延伸顯影倉(cāng)201內(nèi)部;而第二開(kāi)口端209b位于處理盒200的殼體200a表面附近,即第二開(kāi)口端209b位于處理盒200的外表面或者外側(cè),顯影倉(cāng)201與處理盒200的外面通過(guò)除粉部件209保持連通狀態(tài)。優(yōu)選地,除粉孔204為圓孔,除粉部件209為圓形管,且除粉部件209的外徑略大于除粉孔204的內(nèi)徑,當(dāng)除粉部件209安裝到處理盒200上后,除粉部件209與除粉孔204形成過(guò)盈配合,除粉部件209與除粉孔204之間沒(méi)有空隙,顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213不會(huì)從除粉部件209與除粉孔204之間的空隙泄露出去。
當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以將除粉部件209的外徑設(shè)置成等于或小于除粉孔204的內(nèi)徑,當(dāng)將除粉部件209安裝到處理盒200上之后,可用密封膠對(duì)除粉部件209的外表面與除粉孔204之間的空隙進(jìn)行密封。
另外,如圖4a-4b所示,由于部分型號(hào)的處理盒200的結(jié)構(gòu)限制,當(dāng)處理盒200裝配完成后,第一側(cè)板208a上設(shè)置的開(kāi)口204a與除粉孔204在沿殼體200a的長(zhǎng)度方向上不重疊。對(duì)于上述情況,可將除粉部件209用彈性材料制成,使除粉部件209通過(guò)彎曲,依然可以穿過(guò)除粉孔204和開(kāi)口204a;或者,部分型號(hào)的處理盒200由于結(jié)構(gòu)限制,開(kāi)口204a的尺寸較小,導(dǎo)致除粉部件209無(wú)法穿過(guò)開(kāi)口204a,可以將將除粉部件209設(shè)置有第二開(kāi)口端209b的一端縮小,同樣能滿(mǎn)足將顯影倉(cāng)201與處理盒200的外面連通的要 求。
如圖5所示,在處理盒200裝配完成之后進(jìn)行打印全檢之前,以及清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213之后,還需對(duì)除粉部件209的第二開(kāi)口端209b進(jìn)行密封,防止處理盒200在打印全檢時(shí),或者在撕下密封拉條212后,正常工作的過(guò)程中,顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213通過(guò)除粉部件209泄露出來(lái),具體的,第二開(kāi)口端209b可以通過(guò)密封部210進(jìn)行密封,密封部210可以為密封塞、密封夾或者膠帶等;或者,采用焊接、涂密封膠、彎折除粉部件209等方式密封第二開(kāi)口端209b,此時(shí),除粉部件209相當(dāng)于一個(gè)密封除粉孔204的密封件214。
另外,在處理盒200打印全檢之后,清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213之前,還需將被密封的第二開(kāi)口端209b打開(kāi),使除粉部件209處于連通狀態(tài),以便通過(guò)除粉部件209將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除,打開(kāi)第二開(kāi)口端209b的方法,根據(jù)第二開(kāi)口端209b的密封方式不同而有所區(qū)別,第二開(kāi)口端209b通過(guò)密封部210進(jìn)行密封的,可以直接將密封部210取下,使除粉部件209處于連通狀態(tài);第二開(kāi)口端209b通過(guò)焊接、涂密封膠等方式密封的,可以直接將除粉部件209的密封部210分剪去,使除粉部件209處于連通狀態(tài)。
在對(duì)處理盒200進(jìn)行打印全檢時(shí),打開(kāi)第二開(kāi)口端209b,使得除粉部件209的第一開(kāi)口端209a和第二開(kāi)口端209b處于連通狀態(tài)后,即可用一吸氣裝置(未示出)與除粉部件209的第二開(kāi)口端209b連接,具體可參考附圖6,吸氣裝置與第二開(kāi)口端209b通過(guò)一連通管211連接,連通管211的第一端211a與除粉部件209的第二開(kāi)口端209b連接,連通管211的第二端211b與吸氣裝置連接。吸氣裝置依次通過(guò)連通管211、除粉部件209和除粉孔204,將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸出;當(dāng)然的,對(duì)于除粉孔204與開(kāi)口204a在殼體200a的長(zhǎng)度方向上重疊的處理盒,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以不用設(shè)置除粉部件209,而是在打印全檢之前,直接用密封件214密封除粉孔204,當(dāng)打印全檢完成后,將密封件214取下,然后直接用連通管211的第一端211a與除粉孔204連通,或者,也可以將吸氣裝置直接通過(guò)除粉部件209和除粉孔204相連接,同樣可以將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸出。
如圖7所示,本發(fā)明的另一方面提供了一種處理盒的顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑 清除方法,處理盒包括殼體200a,該殼體200a內(nèi)部設(shè)置有顯影倉(cāng)201和粉倉(cāng),該顯影倉(cāng)201和粉倉(cāng)202之間設(shè)有出粉口200b,顯影倉(cāng)201沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的兩端上設(shè)置有側(cè)壁,分別為第一側(cè)壁205a和第二側(cè)壁205b;密封拉條212,用于密封出粉口200b;密封拉條口,設(shè)置在顯影倉(cāng)201的側(cè)壁上,密封拉條212的一端穿過(guò)該密封拉條口向外伸出;顯影倉(cāng)201一端的側(cè)壁(即為第一側(cè)壁205a)上還設(shè)置有一貫穿該側(cè)壁的除粉孔204,方法包括:
步驟a:通過(guò)除粉孔204吸除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213;
其中,該方法還包括使用一除粉部件209,該除粉部件209的一端與除粉孔204連通,另一端為與除粉孔204形成通路的開(kāi)口端,開(kāi)口端設(shè)置有密封部210;步驟a之前還包括:
步驟b:取下所述開(kāi)口端設(shè)置的密封部。
接下來(lái),步驟a具體包括:步驟a-1:通過(guò)除粉部件209和除粉孔204吸除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213。
其中,對(duì)于具體的通過(guò)除粉部件209和除粉孔204吸除顯影倉(cāng)內(nèi)201內(nèi)顯影劑的方法不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的而設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,如可以將除粉部件209設(shè)置于除粉孔204內(nèi),而具體的除粉部件209設(shè)置于除粉孔204內(nèi)的方式可以為:將處理盒200沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的端部設(shè)置有一側(cè)板,側(cè)板與除粉孔204位于處理盒200的同一側(cè),側(cè)板上設(shè)置有一開(kāi)口204a;在步驟a-1之前,方法還包括:
步驟a-0:將除粉部件209的開(kāi)口端穿過(guò)開(kāi)口204a延伸至處理盒200的外表面或外側(cè)。
或者,還可以將處理盒200沿殼體200a長(zhǎng)度方向上的端部設(shè)置有一側(cè)板,側(cè)板與除粉孔204位于處理盒的同一側(cè),側(cè)板與殼體200a之間形成一開(kāi)口204a;進(jìn)而在步驟a-1之前,方法還包括:
步驟a-0:將除粉部件209的開(kāi)口端穿過(guò)開(kāi)口204a延伸至處理盒200的外表面或外側(cè)。
其中,本方法對(duì)于除粉部件209的具體結(jié)構(gòu)不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,其中,較為優(yōu)選的,除粉部件209為一管狀結(jié)構(gòu),管狀結(jié)構(gòu)的一端插入除粉孔204,另一端為開(kāi)口端,開(kāi)口端設(shè)置有密封部210,步驟a-0還包括:
步驟a-0-1:將管狀結(jié)構(gòu)的一端插入除粉孔204,并將管狀結(jié)構(gòu)的一端延伸至與側(cè)壁內(nèi)表面平齊或靠近側(cè)壁的內(nèi)表面。
或者,根據(jù)不同的使用情況來(lái)選擇其他的清除方式,如在顯影倉(cāng)201內(nèi)剩余的顯影劑213較靠近顯影倉(cāng)201內(nèi)遠(yuǎn)離除粉孔204的一側(cè)壁時(shí),可以將步驟a-0設(shè)置為包括:
步驟a-0-2:將管狀結(jié)構(gòu)的一端插入除粉孔204,并將管狀結(jié)構(gòu)的一端深入至靠近顯影倉(cāng)201的另一端的側(cè)壁。
在步驟a-0還包括:
步驟a-0-3:將管狀結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端穿過(guò)除粉孔延伸至處理盒的外表面或外側(cè)。
在步驟a之前,還包括:
步驟c:通過(guò)密封塞、焊接、涂密封膠對(duì)所述管狀結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端進(jìn)行密封。
在步驟a之后,還包括:
步驟d:對(duì)除粉孔204進(jìn)行密封。
其中,步驟d具體包括:
步驟d-1:對(duì)除粉孔204通過(guò)密封件214密封或者通過(guò)焊接、涂膠密封;
或者,步驟d還可以具體包括:
步驟d-2:通過(guò)密封除粉部件209的開(kāi)口端,以實(shí)現(xiàn)對(duì)除粉孔204進(jìn)行密封,具體的,可以將除粉孔204設(shè)置為連接有一除粉部件209,除粉部件209的一端與除粉孔204連通,另一端為與除粉孔204形成通路的開(kāi)口端,開(kāi)口端設(shè)置有密封部210;或者,通過(guò)密封塞、焊接、涂密封膠對(duì)管狀結(jié)構(gòu)的開(kāi)口端進(jìn)行密封,通過(guò)對(duì)除粉部件209的密封進(jìn)行實(shí)現(xiàn)對(duì)除粉孔204的間接密封,同樣保證了除粉孔204的密封效果。
當(dāng)然的,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用上述兩種方式以外的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)除粉孔204的密封,只要能夠保證除粉孔204的密封效果即可,這樣可以避免異物通過(guò)該除粉孔204進(jìn)入顯影倉(cāng),或者顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑從除粉孔204中泄露出來(lái),進(jìn)而影響處理盒的工作效果。
另外,對(duì)于本技術(shù)方案中的開(kāi)口204a與除粉孔204之間的相對(duì)位置不做限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置,其中,較為優(yōu)選 的,將開(kāi)口204a設(shè)置為與除粉孔204沿殼體200a長(zhǎng)度方向上位置重疊;在步驟a與步驟d之間,該方法還包括:
步驟e:將管狀結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)側(cè)板上的開(kāi)口204a從除粉孔204中取下。
其中,為了方便將管狀結(jié)構(gòu)從除粉孔204中取下,較為優(yōu)選的,將管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為可彎曲的結(jié)構(gòu),這樣通過(guò)上述步驟對(duì)顯影倉(cāng)內(nèi)的顯影劑進(jìn)行清除,有效地避免了因除粉孔204暴露在處理盒200的外面,而導(dǎo)致密封除粉孔204的密封件容易脫落的問(wèn)題,并且提高了顯影倉(cāng)201的盒體強(qiáng)度和處理盒200內(nèi)的顯影劑213清除效率,保證了顯影倉(cāng)201的正常使用效果,提高了該處理盒200的實(shí)用性,有利于市場(chǎng)的推廣與應(yīng)用。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,繼續(xù)參考附圖7可知,在具體吸除顯影劑213的操作過(guò)程中,為了快速、徹底的清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213,可將處理盒200設(shè)置有除粉孔204的一端向下(重力方向)傾斜,使顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213向除粉孔204方向移動(dòng),并被吸氣裝置吸出。
另外,由于第一開(kāi)口端209a對(duì)與其開(kāi)口相對(duì)方向的位置處的吸力較大,對(duì)第一開(kāi)口端209a的開(kāi)口與第一側(cè)壁205a的內(nèi)表面之間的顯影劑的吸力較小。為了避免第一開(kāi)口端209a與第一側(cè)壁205a之間有殘留的顯影劑213,除粉部件209的第一開(kāi)口端209a應(yīng)盡可能的靠近第一側(cè)壁205a,或與第一側(cè)壁205a的內(nèi)表面保持平齊;在與第一側(cè)壁205a的內(nèi)表面保持平齊的過(guò)程中,由于第一側(cè)壁205a較薄,當(dāng)除粉部件209的第一開(kāi)口端209a距離除粉孔204較近時(shí),在清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213的過(guò)程中,除粉部件209受到拉力后可能會(huì)從除粉孔204中脫落。為了防止出現(xiàn)上述情況,可在除粉部件209安裝到處理盒200之后,用膠水將除粉部件209的第一開(kāi)口端209a與除粉孔204固定連接或者將除粉部件209的第二開(kāi)口端209b與開(kāi)口204a固定連接。
在處理盒200裝配過(guò)程中,處理盒200的顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除方法具體包括如下步驟:
步驟1-1:裝配處理盒200時(shí),將第二開(kāi)口端209b密封的除粉部件209的第一開(kāi)口端209a插入除粉孔204中,除粉部件209的外表面與除粉孔204之間沒(méi)有空隙,除粉部件209的第二開(kāi)口端209b位于處理盒200的殼體200a附近表面;
步驟1-2:打印全檢完成后,打開(kāi)第二開(kāi)口端209b,使第二開(kāi)口端209b與第一開(kāi)口端209a連通,用吸氣裝置與第二開(kāi)口端209b連接,然后將處理盒200設(shè)置有除粉孔204的一端朝下傾斜,吸氣裝置通過(guò)除粉孔204將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸出;
步驟1-3:顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除干凈后,將除粉部件209取出,并密封除粉孔204,或者,除粉部件209不取出,直接密封除粉部件209的第二開(kāi)口端209b。
上述步驟1-1中,除粉孔204可以是殼體200a在注塑成型時(shí)形成的,也可以是在注塑成型后,在殼體200a的顯影倉(cāng)201的第一側(cè)壁205a上鉆設(shè)一個(gè)除粉孔204;另外,可以在除粉部件209的外表面與除粉孔204接觸的地方涂密封膠,使除粉部件209的外表面與除粉孔204之間沒(méi)有有空隙。
上述操作過(guò)程是基于除粉部件209的第一開(kāi)口端209a靠近第一側(cè)壁205a的內(nèi)表面或與該內(nèi)表面平齊而進(jìn)行的,在具體設(shè)計(jì)時(shí),參考附圖8可知,本技術(shù)方案還可以將除粉部件209的第一開(kāi)口端209a設(shè)置為深入到顯影倉(cāng)201內(nèi)部,即將除粉部件209設(shè)置為長(zhǎng)管結(jié)構(gòu),并且為了方便清除的操作的進(jìn)行,將除粉部件209設(shè)置為圓管,并且在長(zhǎng)度方向上,各部分的橫截面的直徑都相同,并且將除粉部件209設(shè)置為可移動(dòng)的安裝在處理盒200上,并且保證除粉部件209與除粉孔204沒(méi)有形成間隙;具體的,將除粉部件209安裝到處理盒200后,除粉部件209的第一開(kāi)口端209a深入顯影倉(cāng)201內(nèi),且靠近與第一側(cè)壁205a相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)壁205b;除粉部件209的第二開(kāi)口端209b位于處理盒200的表面附近;除粉孔204為圓孔,且除粉孔204的直徑小于除粉部件209的直徑,使除粉部件209與除粉孔204之間形成過(guò)贏配合,以此保證除粉部件209與除粉孔204之間沒(méi)有形成縫隙。
在處理盒200進(jìn)行打印全檢之前,除粉部件209的第二開(kāi)口端209b的密封方式與上述密封第二開(kāi)口端209b的方式相同,具體可參考上述描述內(nèi)容,在此不再贅述。
如圖9所示,當(dāng)打印全檢完成之后,打開(kāi)第二開(kāi)口端209b,并將第二開(kāi)口端209b與吸氣裝置(未示出)連接,然后,沿x方向拉動(dòng)除粉部件209,使除粉部件209的第一開(kāi)口端209a在顯影倉(cāng)201內(nèi)沿x方向移動(dòng)(即第一開(kāi)口端209a朝向除粉孔204的方向移動(dòng)),吸氣裝置會(huì)通過(guò)除粉部件209將第 一開(kāi)口端209a附近的顯影劑213吸出。如圖10所示,當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)口端209a移動(dòng)到靠近第一側(cè)壁205a的位置或與第一側(cè)壁205a的內(nèi)壁平齊時(shí),顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213被清除干凈。
本實(shí)施例中,由于除粉部件209比較長(zhǎng),在處理盒200完成打印全檢之后,可以將除粉部件209位于處理盒200外面的部分切除,如圖10所示,位于處理盒200上的除粉部件209在被切除的地方形成切口,該切口可視為除粉部件209的第二開(kāi)口端209b,將第二開(kāi)口端209b密封之后,除粉部件209可作為密封除粉孔204的密封件,其密封方式,可參考上述對(duì)除粉部件209的第二開(kāi)口端209b進(jìn)行密封的方式。
處理盒200裝配過(guò)程中,處理盒200的顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除方法具體包括如下步驟:
步驟2-1:在裝配處理盒200時(shí),將第二開(kāi)口端209b密封的除粉部件209的第一開(kāi)口端209a插入除粉孔204中,除粉部件209的外表面與除粉孔204之間沒(méi)有空隙,除粉部件209的第二開(kāi)口端209b位于處理盒200的附近表面,除粉部件209的第一開(kāi)口端209a深入顯影倉(cāng)201內(nèi),且靠近第二側(cè)壁205b;
步驟2-2:在打印全檢完成后,打開(kāi)第二開(kāi)口端209b,使第二開(kāi)口端209b與第一開(kāi)口端209a處于連通狀態(tài),將第二開(kāi)口端209b與吸氣裝置連接,拉動(dòng)除粉部件209,使除粉部件209的第一開(kāi)口端209a朝向除粉孔204移動(dòng),靠近第一開(kāi)口端209a的顯影劑213通過(guò)除粉部件被吸氣裝置吸出;
步驟2-3:當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)口端209a移動(dòng)到靠近第一側(cè)壁205a或與第一側(cè)壁205a的內(nèi)壁平齊時(shí),將除粉部件209位于處理盒200外側(cè)的部分切除,位于處理盒200內(nèi)的除粉部件209的切口為第二開(kāi)口端209b,然后用密封部210密封第二開(kāi)口端209b。
在將上述實(shí)施例中顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除干凈、并且密封除粉部件209的第二開(kāi)口端209b之后,可將除粉部件209位于殼體200a外面的部分通過(guò)開(kāi)口204a擠壓到第一側(cè)板208a與殼體200a形成的空間中,使密封除粉孔204的密封件214未暴露在處理盒200的外側(cè),不容易脫落,同時(shí),處理盒200更加美觀,有效地提高了處理盒200的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
相比于現(xiàn)有技術(shù)中的除粉方法,本發(fā)明的處理盒200的顯影倉(cāng)201除粉 方法密封除粉孔的密封件不容易脫落,除粉速度快,不但工藝簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,且對(duì)外觀影響較小。
當(dāng)然的,在將本發(fā)明中顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除干凈后,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用其他密封除粉孔204的方法,如可以將除粉部件209從處理盒200上取下,直接用密封件214密封除粉孔204;對(duì)于穿過(guò)第一側(cè)板208a的開(kāi)口204a的除粉部件209,在將除粉部件209從處理盒200取下的過(guò)程中,除粉部件209的第一開(kāi)口端209a經(jīng)過(guò)第一側(cè)板208a的開(kāi)口204a。如圖11a所示,對(duì)于開(kāi)口204a與除粉孔204在處理盒200的長(zhǎng)度方向重疊的處理盒,可以用較長(zhǎng)的密封件214穿過(guò)開(kāi)口204a后密封除粉孔204,或者,如圖11b所示,對(duì)于開(kāi)口204a與除粉孔204在處理盒200的長(zhǎng)度方向不重疊的處理盒,可將第一側(cè)板208a取下后,用密封件214密封除粉孔204,然后再將第一側(cè)板208a安裝到殼體200a上。
本技術(shù)方案中的上述處理盒200的顯影倉(cāng)201除粉方法亦可用于處理盒200回收再造過(guò)程中,具體而言,在處理盒200回收再造過(guò)程中、且在裝配處理盒200之前,在顯影倉(cāng)201長(zhǎng)度方向的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)除粉孔204,其余步驟與上述描述內(nèi)容相同,具體可參考上述陳述內(nèi)容,在此不再贅述。
實(shí)施例二
與上述實(shí)施例不同,本實(shí)施例提供另外一種結(jié)構(gòu)的處理盒及該處理盒的顯影劑清除方法。
圖13所示為本發(fā)明實(shí)施例二涉及的處理盒結(jié)構(gòu)示意圖,如圖13所示,殼體200a包括顯影倉(cāng)201和粉倉(cāng)202,在沿顯影倉(cāng)201的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有顯影元件120和顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300,顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300的一端與顯影元件120的表面接觸,用于在處理盒200顯影的過(guò)程中調(diào)節(jié)顯影元件120表面的顯影劑厚度;與上述具體實(shí)施例不同,在本實(shí)施例中,在顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上還設(shè)置有除粉孔304,用于在處理盒200完成打印全檢之后,通過(guò)除粉孔304將顯影倉(cāng)201內(nèi)的剩余顯影劑213清除干凈。
圖14為實(shí)施例二涉及的顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖14所示,顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300包括:與顯影元件120接觸、并調(diào)節(jié)顯影元件120表面的顯影劑厚度的調(diào)節(jié)片300b,以及用于支撐調(diào)節(jié)片300b的支撐架300a。優(yōu)選地,顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上設(shè)置的除粉孔304的數(shù)量為兩個(gè), 且沿調(diào)節(jié)片300b的長(zhǎng)度方向分布。
如圖15a-圖15c所示,顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300的調(diào)節(jié)片300b為薄片結(jié)構(gòu),支撐架300a包括設(shè)置成預(yù)設(shè)角度的第一支撐板301和第二支撐板302,調(diào)節(jié)片300b與支撐架300a的第一支撐板301連接。如圖15a所示,除粉孔304可以設(shè)置在支撐架300a的第一支撐板301上,由于第一支撐板301上連接有調(diào)節(jié)片300b,調(diào)節(jié)片300b會(huì)擋住除粉孔304,因此,還需將調(diào)節(jié)片300b與支撐架300a的第一支撐301上的除粉孔304重疊的地方也設(shè)置通孔300b1,使顯影倉(cāng)201通過(guò)除粉孔304和通孔300b1與處理盒200的外側(cè)連通?;蛘撸鐖D15b所示,在調(diào)節(jié)片300b上既不與支撐架300a接觸,也不與顯影元件201接觸的部分(如圖16所示的區(qū)域l內(nèi))設(shè)置除粉孔304?;蛘?,如圖15c所示,在支撐架300a的第二支撐板302上設(shè)置除粉孔304。
圖16、圖17所示為處理盒橫截面示意圖,如圖16-17所示,在處理盒200的裝配過(guò)程中,顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300的支撐架300a設(shè)置在顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a上。具體的,如圖16所示,設(shè)置在支撐架300a的第一支撐板301上的除粉孔304,或者,設(shè)置在調(diào)節(jié)片300b上的除粉孔(未示出)連通顯影倉(cāng)201與處理盒200的外側(cè)?;蛘?,如圖17所示,當(dāng)除粉孔304設(shè)置在第二支撐板302上的顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300安裝到顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a上時(shí),除粉孔304被側(cè)壁201a擋住,無(wú)法與顯影倉(cāng)201連通,可在側(cè)壁201a與除粉孔304重疊的位置設(shè)置一貫穿側(cè)壁201a的通孔201a1,使顯影倉(cāng)201通過(guò)除粉孔304和通孔201a1與處理盒200的外側(cè)連通。當(dāng)然,當(dāng)除粉孔304設(shè)置在顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上的位置為如圖15a所示,在第一支撐板301和調(diào)節(jié)片300b上設(shè)置除粉孔304,當(dāng)將顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300安裝到顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a上后,除粉孔304被顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a擋住時(shí),也可以采用在側(cè)壁201a與除粉孔304重疊的位置設(shè)置貫穿側(cè)壁201a的通孔的方式來(lái)使顯影倉(cāng)201與處理盒200的外側(cè)連通。
如圖17所示,在采用圖15c所示的在支撐架300a上的第二支撐板302上設(shè)置除粉孔304的顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300的處理盒200中,當(dāng)顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300在安裝到顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a上之后,由于受到制造精度、裝配工藝等影響,第二支撐板302與側(cè)壁201之間會(huì)存在空隙500。在通過(guò)除粉孔304清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213時(shí),顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑 213在從側(cè)壁201a的通孔200a1移動(dòng)到除粉孔304的過(guò)程中,可能會(huì)從第二支撐板302與側(cè)壁201a之間的空隙500中泄露出來(lái)。為了防止出現(xiàn)上述情況,可在支撐架300a的第二支撐板302與側(cè)壁201a之間的空隙500內(nèi)設(shè)置一密封墊片305。密封墊片305的結(jié)構(gòu)如圖18所示,為設(shè)置有通孔305a的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)的彈性件,當(dāng)將密封墊片305安裝到空隙500內(nèi)時(shí),其厚度方向的一端與支撐架300a的第二支撐板302接觸,另一端與側(cè)壁200a1接觸,從而對(duì)空隙500進(jìn)行密封。另外,為了不對(duì)顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213的清除造成的影響,優(yōu)選地,密封墊片305的通孔305a與除粉孔304和側(cè)壁201a的通孔201a1重疊,且密封墊片305的通孔305a的直徑大于或等于除粉孔304和側(cè)壁200a的通孔200a1的直徑。
在該處理盒200裝配過(guò)程中,處理盒200的顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除方法具體包括如下步驟:
步驟3-1:在處理盒200裝配的過(guò)程中,密封除粉孔304;
步驟3-2:打印全檢完成后,打開(kāi)除粉孔304,用一吸氣裝置211通過(guò)除粉孔304將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑吸出;
步驟3-3:密封除粉孔304。
上述步驟3-1和步驟3-3中,如圖20-21所示,當(dāng)顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上設(shè)置有多個(gè)除粉孔304時(shí),為了方便密封,可以用單面膠帶306或者密封膠條貼在顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上密封除粉孔304,當(dāng)需要打開(kāi)除粉孔304時(shí),可直接將單面膠帶306或者密封膠條從顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上撕下。當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用其它密封方式密封除粉孔304,如用密封膠密封除粉孔304,或用多個(gè)密封件密封除粉孔304。
上述步驟3-2中,如圖19-20所示,為了提高清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213的效率,可將除粉孔304朝下(重力方向),以便于吸氣裝置211與除粉孔304連接,更快的將顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213吸出。當(dāng)顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上只設(shè)置有一個(gè)除粉孔304時(shí),可將除粉孔304設(shè)置在靠近顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300端部的位置,當(dāng)清除顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑時(shí),可將處理盒200設(shè)置有除粉孔304的一端向下(重力方向)傾斜,使顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑向除粉孔304移動(dòng),方便被吸氣裝置211吸出。
此外,如圖20所示,當(dāng)顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上設(shè)置有多個(gè)除粉孔 304時(shí),可以再增加一個(gè)充氣裝置(未示出),充氣裝置通過(guò)連通管211與其中一個(gè)或多個(gè)除粉孔304連接,向顯影倉(cāng)201內(nèi)充入氣體,吸氣裝置通過(guò)連通管211與剩余的除粉孔304連接,從而加快顯影倉(cāng)201內(nèi)的氣體流動(dòng)速度,進(jìn)而帶動(dòng)顯影劑213向連接有吸氣裝置211的除粉孔304移動(dòng),加快顯影倉(cāng)201內(nèi)的顯影劑213清除速度。優(yōu)選地,為了保證顯影倉(cāng)內(nèi)的壓強(qiáng)穩(wěn)定,充氣裝置充入的氣流量與吸氣裝置吸出的氣流量基本相等。當(dāng)然,本技術(shù)方案的處理盒200的顯影倉(cāng)201的清除顯影劑的方法同樣可以適用于處理盒200回收再造過(guò)程中,具體而言,在處理盒200回收再造過(guò)程中、且在裝配處理盒200之前,在顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上設(shè)置除粉孔304,或者替換新的設(shè)置有除粉孔304的顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300,對(duì)于顯影劑厚度調(diào)節(jié)元件300上的除粉孔304與顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a重疊的處理盒200,可在處理盒200回收再造過(guò)程中、且在裝配處理盒200之前,在顯影倉(cāng)201的側(cè)壁201a上開(kāi)設(shè)通孔201a1,其余步驟與上述描述內(nèi)容相同,具體可參考上述陳述內(nèi)容,在此不再贅述。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。