本發(fā)明涉及一種顯影裝置，在該顯影裝置中對于形成在圖像承載構(gòu)件上的潛像使用作為調(diào)色劑和載體的混合物的雙組分顯影劑，并且在供應(yīng)顯影劑的新鮮部分的同時可將顯影劑的過量部分排出。

背景技術(shù)：

在迄今為止已知的電子照相成像設(shè)備中，利用容納在顯影裝置中的顯影劑將形成在圖像承載構(gòu)件上的潛像顯影，由此將潛像可視化為調(diào)色劑圖像。相比于目前提出的其它顯影方法，在圖像質(zhì)量的長期穩(wěn)定性等方面，主要采用作為非磁性調(diào)色劑和磁性載體的混合物的雙組分顯影劑作為顯影劑的雙組分顯影方法更為有益。

圖19是采用雙組分顯影方法的顯影裝置4的示意性剖視圖。迄今已知的采用雙組分顯影方法的顯影裝置在顯影容器40中容納作為顯影劑的雙組分顯影劑。為了傳送并攪拌顯影容器中的雙組分顯影劑，提出使用多個顯影劑傳送構(gòu)件。參照圖19，顯影容器40包括顯影腔室，在該顯影腔室中設(shè)置有作為顯影劑承載構(gòu)件的顯影套筒41和第一攪拌螺桿44，并且顯影劑被供應(yīng)至顯影套筒41。顯影容器40還包括攪拌腔室，第二攪拌螺桿45設(shè)置在該攪拌腔室中。此外，分隔件46以將顯影腔室和攪拌腔室彼此分開的方式設(shè)置在顯影腔室和攪拌腔室之間。分隔件46在其縱向方向端部處分別具有輸送開口，通過所述輸送開口在顯影腔室和攪拌腔室之間輸送顯影劑。因而，借助于第一攪拌螺桿和第二攪拌螺桿，雙組分顯影劑循環(huán)通過顯影容器40。此外，設(shè)置在顯影腔室中的顯影套筒41包括位于其中的磁體輥42。因而，在顯影套筒41上形成雙組分顯影劑的磁刷。通過顯影套筒41的旋轉(zhuǎn)，將雙組分顯影劑的磁刷傳送至面對感光鼓1的位置。因而，使磁刷接近或接觸感光鼓1。然后，當(dāng)向顯影套筒41施加顯影偏壓時，利用調(diào)色劑將形成在感光鼓1上的靜電潛像顯影。因而，在感光鼓1上形成對應(yīng)于靜電潛像的調(diào)色劑圖像。

如上所述，在使用雙組分顯影劑的顯影裝置4中，容納在顯影裝置4中的雙組分顯影劑的調(diào)色劑和載體被攪拌并通過摩擦而帶電。隨后，由顯影套筒41將帶電的調(diào)色劑供應(yīng)至感光鼓1。因而，將感光鼓1上的潛像顯影。在該過程中，在消耗并供應(yīng)調(diào)色劑的同時，載體既不消耗也不供應(yīng)，而是保留在顯影裝置4中。因此，在顯影裝置4中載體比調(diào)色劑更頻繁地?cái)嚢琛＿@種情形往往由于外部添加劑的積累、蠟的粘附、調(diào)色劑消耗等等而導(dǎo)致帶電能力劣化。結(jié)果，傳送的顯影劑量降低，通過顯影劑的顆粒的物理摩擦而產(chǎn)生的電荷量變得不足，并且所得到的圖像可能具有諸如密度不均勻或白色背景起霧等缺陷。

因而，在相關(guān)技術(shù)中，通過根據(jù)需要從顯影劑供應(yīng)端口49向顯影裝置4不僅供應(yīng)調(diào)色劑而且還供應(yīng)載體來抑制載體的這種劣化。同時，從顯影劑排放端口收集隨著載體的供應(yīng)而逐漸地積累在顯影裝置4中的雙組分顯影劑的過量部分。因而，在供應(yīng)隨著調(diào)色劑消耗而量減少的調(diào)色劑的同時，將顯影裝置4中的載體的劣化部分用載體的新鮮替換物代替。專利文獻(xiàn)1提出了這種顯影方法。

在以上顯影方法中，包含載體的雙組分顯影劑在被排出的同時進(jìn)行供應(yīng)。因此，抑制了載體的劣化，并且顯影劑容器中的雙組分顯影劑表現(xiàn)出的顯影特性保持恒定。所以，能夠長時間抑制由于顯影劑的顯影特性變化而引起的圖像質(zhì)量劣化。

對于成像設(shè)備或可更換顯影裝置或處理盒，專利文獻(xiàn)2和專利文獻(xiàn)3提出了裝運(yùn)技術(shù)，其中將要初始使用的顯影劑的初始部分在顯影裝置中密封成與外部空氣隔離。其原因如下。如果顯影劑暴露于高溫高濕度的外部空氣，則顯影劑會吸收潮氣并劣化。結(jié)果，顯影劑變成在初始啟動時不能表現(xiàn)出期望性能。以上技術(shù)還產(chǎn)生了防止顯影劑在裝運(yùn)之后的運(yùn)輸過程中從顯影裝置或處理盒泄漏的效果。根據(jù)專利文獻(xiàn)2的技術(shù)包括由用戶或維修人員釋放在顯影劑中密封的密封構(gòu)件的方案。根據(jù)專利文獻(xiàn)3的技術(shù)包括這樣的方案，即，當(dāng)將顯影裝置附裝至成像設(shè)備本體并且啟動時，將密封構(gòu)件卷起并因此將其釋放。

引用列表

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利公報(bào)no.2-21591

專利文獻(xiàn)2：日本專利特開no.2006-201528

專利文獻(xiàn)3：日本專利特開no.2011-242639

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

然而，當(dāng)將專利文獻(xiàn)2或?qū)＠墨I(xiàn)3提出的在顯影裝置中密封初始顯影劑的構(gòu)造應(yīng)用于專利文獻(xiàn)1公開的顯影裝置或處理盒(其具有用于排放顯影劑的排放端口)時，出現(xiàn)了如下問題。

在顯影裝置或處理盒初始化時，在將密封在顯影劑中的密封構(gòu)件釋放時發(fā)生的載荷扭矩在某些情況下導(dǎo)致齒輪斷裂/齒輪齒碎裂或?qū)嚢杪輻U造成損壞。特別是當(dāng)顯影裝置或處理盒中的初始顯影劑由于運(yùn)輸?shù)榷陲@影容器中不均勻地分布時該問題往往更為顯著。

本發(fā)明以上述背景為基礎(chǔ)，并且本發(fā)明的目的是提供一種顯影裝置，該顯影裝置包括將顯影劑的初始部分密封在顯影裝置中的密封構(gòu)件，并且其中即使在釋放該密封構(gòu)件時顯影劑在顯影容器中的分布不均勻，在該密封構(gòu)件釋放時產(chǎn)生的載荷扭矩也較小。

解決問題的方案

上述目的通過根據(jù)本發(fā)明的如下顯影裝置實(shí)現(xiàn)。具體地說，一種顯影裝置包括：

第一腔室，該第一腔室容納處于初始狀態(tài)的顯影劑；

第二腔室，該第二腔室與所述第一腔室組合而提供顯影劑的循環(huán)路徑；

分隔件，該分隔件將所述第一腔室和所述第二腔室彼此分開；

第一傳送構(gòu)件，該第一傳送構(gòu)件傳送所述第一腔室中的顯影劑；

第二傳送構(gòu)件，該第二傳送構(gòu)件傳送所述第二腔室中的顯影劑；

第一連通端口，該第一連通端口設(shè)置在所述第一腔室中的傳送方向下游側(cè)，并且將顯影劑從所述第一腔室輸送到所述第二腔室；

第二連通端口，該第二連通端口設(shè)置在所述第一腔室中的傳送方向上游側(cè)，并且將顯影劑從所述第二腔室輸送到所述第一腔室；

第一密封部分，該第一密封部分結(jié)合至所述第一連通端口的周邊并且可釋放地密封所述第一連通端口；

第二密封部分，該第二密封部分結(jié)合至所述第二連通端口的周邊并且可釋放地密封所述第二連通端口；

供應(yīng)端口，顯影劑從該供應(yīng)端口供應(yīng)，所述顯影劑為磁性載體和非磁性調(diào)色劑的混合物；

排放端口，從該排放端口能排出顯影劑的過量部分；

第三密封部分，該第三密封部分結(jié)合至所述排放端口的周邊并且可釋放地密封所述排放端口；

卷繞軸，所述第一密封部分、所述第二密封部分和所述第三密封部分被附接至該卷繞軸，并且該卷繞軸能夠在接收驅(qū)動力時卷繞這些密封部分，

其中這些密封部分中的每個密封部分在正交于該密封部分的釋放方向的寬度方向上的總結(jié)合區(qū)域在該密封部分的釋放方向上變化，

其中相應(yīng)密封部分的、在所述寬度方向上的所述結(jié)合區(qū)域最大的位置在以相對于彼此錯開的方式不同的不同時刻開始釋放；并且

其中所述第一密封部分、所述第三密封部分和所述第二密封部分以該順序開始釋放。

發(fā)明的有利效果

根據(jù)本發(fā)明，在包括密封構(gòu)件的顯影裝置(該密封構(gòu)件將顯影劑的初始部分密封在顯影裝置中)中，即使在釋放密封構(gòu)件時顯影容器中的顯影劑的分布不均勻，也可以使得在釋放密封構(gòu)件時產(chǎn)生的載荷扭矩較小。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的成像設(shè)備的剖視圖。

圖2是在圖1所示的成像設(shè)備中包含的成像站的示意圖。

圖3是從圖1所示的成像設(shè)備的上側(cè)看的顯影裝置的示意圖。

圖4是示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中包含的顯影劑排放機(jī)構(gòu)的圖。

圖5是從攪拌腔室側(cè)看的根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置的示意圖。

圖6是根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中包括的密封機(jī)構(gòu)的剖視圖。

圖7是示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中包含的齒輪系的圖。

圖8是根據(jù)第一實(shí)施方式的控制系統(tǒng)的框圖。

圖9是示出了控制根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置的初始化的過程的流程圖。

圖10示出了在根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置的初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(沒有顯影劑并且只有熱焊接的密封件52)。

圖11包括示出了在根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置初始化時密封件52的釋放狀態(tài)的變化的圖。

圖12示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(沒有顯影劑并且只有熱焊接的密封件53)。

圖13示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(沒有顯影劑并且只有熱焊接的密封件54)。

圖14示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(沒有顯影劑并且具有熱焊接的全部密封件52、53和54)。

圖15示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(其中攪拌腔室中的顯影劑在縱向方向上基本均勻地分布)。

圖16示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置的初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(其中顯影劑在第一開口461側(cè)分布的更多)。

圖17示出了相對于第一實(shí)施方式的對比實(shí)施方式中初始化時驅(qū)動扭矩載荷的時間變化(其中顯影劑在第一開口461側(cè)分布的更多)。

圖18包括示出了在根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中包括的各個密封件中的游隙松弛部的圖。

圖19是采用雙組分顯影劑方法的現(xiàn)有技術(shù)顯影裝置的示意性剖視圖。

具體實(shí)施方式

第一實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的成像設(shè)備。第一實(shí)施方式涉及所謂串列式(其中用于不同顏色的感光鼓并排布置)的示例性全色、雙組分顯影劑成像設(shè)備。然而，本發(fā)明僅需要具有根據(jù)如下實(shí)施方式的顯影裝置的特征。例如，本發(fā)明可以是將形成在感光鼓上的圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件并且將轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件上的圖像進(jìn)一步轉(zhuǎn)印到記錄材料的結(jié)構(gòu)(中間轉(zhuǎn)印方法)。另選地，本發(fā)明可以是將形成在感光鼓上的圖像直接轉(zhuǎn)印到記錄材料的結(jié)構(gòu)。另選地，本發(fā)明可以是包括一個感光鼓的成像設(shè)備。而且，不管是全色還是單色類型，都可以實(shí)施本發(fā)明。

<根據(jù)第一實(shí)施方式的成像設(shè)備的概要>參見圖1

圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性串列式中間轉(zhuǎn)印型的彩色成像設(shè)備的剖視圖。根據(jù)第一實(shí)施方式的成像設(shè)備是采用接觸充電方法和雙組分顯影方法的電子照相彩色復(fù)印機(jī)。圖2示出了作為分別形成圖像的處理盒之一的處理盒pa和周圍元件。由于處理盒pa、pb、pc和pd都具有相同構(gòu)造，因此將省略其詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，根據(jù)第一實(shí)施方式的成像設(shè)備100包括在圖像傳送方向上串聯(lián)布置的四個成像處理盒pa、pb、pc和pd。這些處理盒可附裝至成像設(shè)備本體和從成像設(shè)備本體拆下。處理盒pa、pb、pc和pd包括：作為圖像承載構(gòu)件的相應(yīng)感光鼓1a、1b、1c和1d；相應(yīng)充電裝置2a、2b、2c和2d；相應(yīng)顯影裝置4a、4b、4c和4d；以及相應(yīng)清潔裝置6a、6b、6c和6d。成像設(shè)備本體設(shè)置有曝光裝置3a、3b、3c和3d以及一次轉(zhuǎn)印裝置7a、7b、7c和7d。此外，作為中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的中間轉(zhuǎn)印帶11在處理盒pa、pb、pc和pd的一組感光鼓1a、1b、1c和1d與一組一次轉(zhuǎn)印裝置7a、7b、7c和7d之間延伸而能夠在箭頭z的方向上旋轉(zhuǎn)。

曝光裝置3a、3b、3c和3d均包括設(shè)置在成像設(shè)備的下部但是沒有示出的光源裝置和多角鏡。從光源裝置發(fā)射的激光隨著多角鏡的旋轉(zhuǎn)而掃描移動。掃描光束被多個反射鏡偏轉(zhuǎn)。隨后，偏轉(zhuǎn)光束通過fθ透鏡在感光鼓1a、1b、1c和1d的對應(yīng)一個的母線上聚焦，即進(jìn)行曝光。因而，在感光鼓1a、1b、1c和1d的對應(yīng)一個上形成與圖像信號對應(yīng)的靜電潛像。

顯影裝置4a、4b、4c和4d均填充有預(yù)定量的雙組分顯影劑，在該雙組分顯影劑中，具有黃色、洋紅色、青色和黑色中的對應(yīng)一種顏色的非磁性調(diào)色劑和磁性載體以預(yù)定混合比例混合。顯影裝置4a、4b、4c和4d通過利用具有相應(yīng)顏色的調(diào)色劑將感光鼓上的潛像顯影而順序地形成調(diào)色劑圖像。通過顯影獲得的調(diào)色劑圖像被一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶11。此外，存儲在轉(zhuǎn)印材料盒14中的轉(zhuǎn)印材料p被傳送至二次轉(zhuǎn)印裝置12。中間轉(zhuǎn)印帶11上的調(diào)色劑圖像被二次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料p。然后通過定影單元9利用熱和壓力將調(diào)色劑圖像定影。隨后，具有如此獲得的記錄圖像的轉(zhuǎn)印材料p被排出到設(shè)備外部。

用于從中間轉(zhuǎn)印帶11的表面清除起霧調(diào)色劑顆粒、二次轉(zhuǎn)印后調(diào)色劑顆粒等的中間轉(zhuǎn)印帶清潔刮刀13被設(shè)置成與中間轉(zhuǎn)印帶11的、在中間轉(zhuǎn)印帶的旋轉(zhuǎn)方向上相對于轉(zhuǎn)印材料p的二次轉(zhuǎn)印位置位于下游側(cè)的位置恒定地接觸。同時，由相應(yīng)的清潔裝置6a、6b、6c和6d收集殘留在感光鼓1a、1b、1c和1d上的一次轉(zhuǎn)印后調(diào)色劑顆粒等。

<成像設(shè)備的成像站的概要>參見圖2

如圖2所示，充電輥2a由設(shè)置在其金屬芯部的兩個相應(yīng)端部處的軸承構(gòu)件(未示出)可旋轉(zhuǎn)地保持。充電輥2a由擠壓彈簧21a推向感光鼓1a，由此以預(yù)定壓力壓靠在感光鼓1a的表面上。因此，充電輥2a通過跟隨感光鼓1a的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。由高壓電源101a向充電輥2a的金屬芯部施加預(yù)定條件下的充電偏壓。因此，旋轉(zhuǎn)的感光鼓1a的表面通過接觸充電而被充電至預(yù)定極性和預(yù)定電位。在第一實(shí)施方式中，施加至充電輥2a的充電偏壓是振蕩電壓，在該振蕩電壓中，直流電壓和交流電壓彼此疊加。更具體地說，該充電偏壓是其中-500v的直流電壓和呈正弦波形式的交流電壓(頻率為0.92khz，峰到峰電壓vpp為1.5kv)彼此疊加的振蕩電壓。通過該充電偏壓，將感光鼓1a的表面均勻地充電至-500v(暗電位vd)，這等于施加至充電輥2a的直流電壓。

顯影裝置4a包括顯影容器40a。顯影容器40a容納主要由非磁性調(diào)色劑(調(diào)色劑)和磁性載體(載體)構(gòu)成的雙組分顯影劑(顯影劑)。該顯影容器40a在其面對感光鼓1a的部分中具有開口。作為顯影劑承載構(gòu)件的顯影套筒41a可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在該開口中，顯影套筒41a的一部分暴露于外部。

顯影套筒41a由非磁性材料制成。顯影套筒41a的表面被粗糙化而能夠承載并傳送顯影劑。顯影套筒41a包括位于內(nèi)部的用作磁場產(chǎn)生裝置的固定磁體42a。在顯影操作中，顯影套筒41a在圖2中所示的箭頭x的方向(逆時針方向)上旋轉(zhuǎn)，并且感光鼓1a在箭頭y的方向(順時針方向)上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的顯影套筒41a承載并傳送雙組分顯影劑。該顯影劑在顯影套筒上通過管控構(gòu)件43a而以薄層形式提供。也就是說，借助于由磁體42產(chǎn)生的磁場由顯影套筒41a承載和傳送載體顆粒(通過摩擦而帶電的調(diào)色劑顆粒被吸引至該載體顆粒的表面)。顯影容器40a在內(nèi)部還設(shè)置有與顯影套筒41a相對設(shè)置的第一攪拌螺桿44a和與第一攪拌螺桿相對設(shè)置的第二攪拌螺桿45a。第一攪拌螺桿44a和第二攪拌螺桿45a被設(shè)置為顯影劑攪拌傳送構(gòu)件。顯影容器40a中的雙組分顯影劑在被第一和第二攪拌螺桿44a和45a攪拌的同時被傳送而在顯影容器40a中循環(huán)。

由高壓電源102a向顯影套筒41a施加預(yù)定顯影偏壓。在第一實(shí)施方式中，該顯影偏壓是直流電壓和交流電壓彼此疊加的振蕩電壓。更具體地說，顯影偏壓是其中-350v的直流電壓和呈矩形波形式的交流電壓(頻率為8.0khz，峰到峰電壓vpp為1.8kv)彼此疊加的振蕩電壓。通過該顯影偏壓以及形成在感光鼓1a的表面上的靜電潛像的電場，將靜電潛像逆顯影。

由高壓電源103a向一次轉(zhuǎn)印裝置7a施加預(yù)定條件下的轉(zhuǎn)印偏壓。在第一實(shí)施方式中，該一次轉(zhuǎn)印偏壓為直流電壓。更具體地說，一次轉(zhuǎn)印偏壓為+800v的直流電壓。通過該一次轉(zhuǎn)印電壓，形成在感光鼓1a上的調(diào)色劑圖像被一次轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶11。

<根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中容納的顯影劑的概要>

現(xiàn)在，將詳細(xì)描述根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置4a中容納的由調(diào)色劑和載體構(gòu)成的雙組分顯影劑。

調(diào)色劑主要由添加有粘合劑樹脂、著色劑以及任何其他添加劑(如果必要的話)的預(yù)著色樹脂顆粒以及外部添加有諸如硅膠細(xì)粉之類的外部添加劑的預(yù)著色顆粒構(gòu)成。該調(diào)色劑為可帶負(fù)電的聚酯基樹脂，并且優(yōu)選具有4μm以上10μm以下或者更優(yōu)選8μm以下的體積平均顆粒尺寸?？紤]到圖像質(zhì)量和處理容易性，根據(jù)第一實(shí)施方式的非磁性調(diào)色劑的平均顆粒尺寸被設(shè)置為大約6.0μm。為了更好的定影能力，近年來的許多調(diào)色劑都具有低熔點(diǎn)或低玻璃轉(zhuǎn)換點(diǎn)tg(例如，tg≤70℃)。此外，為了在定影之后具有更好的釋放性，一些調(diào)色劑含有蠟。

根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影劑是含有蠟的粉狀調(diào)色劑。

載體的優(yōu)選示例為：金屬，諸如鐵、鎳、鈷、錳、鉻和稀土元素，每種均包含具有氧化和未氧化表面的顆粒；上述金屬中的任一種的合金；氧化鐵素體；等等。制造這種磁性顆粒的方法不受具體限制。該載體具有20到60μm或優(yōu)選30到50μm的重量平均顆粒尺寸以及10^7ωcm以上或優(yōu)選10^8ωcm以上的電阻率。在第一實(shí)施方式中，使用電阻率為10^8ωcm的載體。

關(guān)于在第一實(shí)施方式中使用的調(diào)色劑，通過如下儀器和方法測量體積平均顆粒尺寸。所使用的測量儀器為鞘流電阻顆粒尺寸分布測量儀器sd-2000(由sysmex公司制造)。測量方法如下。具體地說，將0.1ml的作為分散劑的表面活性劑(優(yōu)選為烷基苯磺酸鹽)添加至通過主要使用氯化鈉制備的100到150ml的1％nacl的電解水溶液中，并且向其添加0.5到50mg的測量樣品。使用超聲分散裝置將已經(jīng)懸浮有樣品的電解水溶液分散大約1到3分鐘。然后，通過使用上述鞘流電阻顆粒尺寸分布測量儀器sd-2000測量體積平均分布。作為測量的條件，通過使用100微米的孔口來測量尺寸為2到40μm的顆粒的顆粒尺寸分布，由此獲得體積平均分布?；谌绱双@得的體積平均分布，獲得體積平均顆粒尺寸。

第一實(shí)施方式中使用的載體的電阻率的測量如下。使用多層型電池(sandwich-typecell)，該電池具有4cm的測量電極區(qū)域，并且電極之間的距離為0.4cm。在向其中一個電極施加與1kg重量對應(yīng)的壓力的同時，在兩個電極之間施加電壓e(v/cm)?；诹鬟^該電路的電流，獲得載體的電阻率。

在第一實(shí)施方式中，顯影容器40容納其中上述調(diào)色劑和載體以大約8：92的重量比率混合的240g雙組分顯影劑，使得調(diào)色劑濃度(調(diào)色劑的重量相對于顯影劑的總重量的比(比率)：td比率)變成8％。調(diào)色劑瓶ta、tb、tc和td均容納有重填顯影劑，在該重填顯影劑中，調(diào)色劑和載體的混合重量比率為大約90：10，從而調(diào)色劑濃度(調(diào)色劑的重量相對于顯影劑的總重量的比(比率)：td比率)變成90％。

<根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中的顯影劑循環(huán)的概要>參見圖3

圖3是從成像設(shè)備100的上側(cè)看去的顯影裝置4a的示意圖。如圖2和圖3所示，顯影容器40a設(shè)置有作為顯影劑承載構(gòu)件的顯影套筒41a。此外，顯影容器40a包括顯影腔室和攪拌腔室。顯影腔室具有開口，顯影套筒41a的一部分通過該開口暴露于外部。顯影劑從該顯影腔室供應(yīng)至顯影套筒41a。攪拌腔室在其兩端與顯影腔室連通，并且與顯影腔室組合而提供顯影劑循環(huán)所沿著的循環(huán)路徑。顯影腔室設(shè)置有作為第一傳送構(gòu)件的第一攪拌螺桿44a。攪拌腔室設(shè)置有作為第二傳送構(gòu)件的第二攪拌螺桿45a。此外，顯影容器40a包括將顯影腔室和攪拌腔室彼此分開的分隔件46a。此外，在攪拌螺桿44a和45a的縱向方向上顯影容器40a的兩個相應(yīng)端部處設(shè)置有作為第一連通端口的第一開口461和作為第二連通端口的第二開口462。第一開口461在攪拌腔室中位于傳送方向上的下游側(cè)。第二開口462在攪拌腔室中位于傳送方向上的上游側(cè)。攪拌腔室中的傳送方向是指由攪拌螺桿45a(圖4中所示的呈螺旋葉片的形式的翅片451)進(jìn)行傳送的方向。第一攪拌螺桿44a的螺旋葉片構(gòu)件在顯影腔室中在箭頭a的方向上攪拌并傳送所容納的雙組分顯影劑，第二攪拌螺桿45a的螺旋葉片構(gòu)件(螺桿部分)在攪拌腔室中在箭頭b的方向上攪拌并傳送所容納的雙組分顯影劑。該雙組分顯影劑通過第一開口461從攪拌腔室輸送到顯影腔室，并且通過第二開口462從顯影腔室輸送到攪拌腔室，由此以循環(huán)的方式傳送顯影劑。此外，為了接收新鮮調(diào)色劑和載體顆粒的供應(yīng)，顯影容器40a具有設(shè)置在其頂部處、位于由第二攪拌螺桿45a進(jìn)行的顯影劑傳送的方向b上的上游側(cè)的供應(yīng)端口49a。

<根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置的排放端口周圍的構(gòu)造的概要>參見圖4

參照圖4，現(xiàn)在將描述在以上顯影裝置4中包括的顯影劑排放機(jī)構(gòu)。圖4是從攪拌腔室側(cè)看的設(shè)置在顯影裝置4中的排放端口周圍的構(gòu)造的示意性剖視圖。顯影劑排放機(jī)構(gòu)(acr：自動載體更新)設(shè)置在設(shè)置有第二攪拌螺桿45a的攪拌腔室的下游側(cè)的最末端處。設(shè)置在攪拌腔室中的作為顯影劑傳送構(gòu)件的第二攪拌螺桿45包括作為第一螺桿部分的翅片451。翅片451具有螺旋葉片狀并且在傳送方向b上傳送顯影劑。第二攪拌螺桿45還包括在傳送方向b上相對于翅片451位于下游側(cè)的反向螺桿452。反向螺桿452與翅片451一起旋轉(zhuǎn)。反向螺桿452包括螺旋方向與形成翅片451的葉片的螺旋方向相反的翅片。因而，反向螺桿452產(chǎn)生了在與傳送方向b相反的方向上傳送顯影劑的力。反向螺桿452具有比標(biāo)準(zhǔn)翅片間距小的翅片間距。因而，該反向螺桿452產(chǎn)生在相反方向c上作用的傳送力，允許在方向b上傳送到反向螺桿452的顯影劑通過第一開口461，并且向顯影腔室輸送顯影劑。

在如上構(gòu)成的顯影裝置中，當(dāng)成像操作進(jìn)行并且向顯影裝置供應(yīng)包含載體的重填顯影劑時，顯影容器40中的顯影劑量因?yàn)樵诔上癫僮髦兄幌恼{(diào)色劑而傾向于逐漸增加。因此，顯影容器40中的顯影劑的表面高度隨著顯影劑的量的增加而上升。如果顯影劑的表面高度超過一定點(diǎn)，則反向螺桿452失去傳送能力。在這種情況下，顯影劑流過反向螺桿452。顯影劑排放機(jī)構(gòu)設(shè)置在反向螺桿452的下游側(cè)，并且包括作為第三螺桿部分的小尺寸排放螺桿453，該排放螺桿453能夠在傳送方向b上傳送顯影劑。排放螺桿453包括螺旋葉片，該螺旋葉片的螺旋方向與形成具有螺旋葉片狀的翅片451的葉片的螺旋方向相同。小尺寸排放螺桿453將顯影劑傳送至顯影劑排放端口50并且使顯影劑落到未示出的廢調(diào)色劑容器內(nèi)。因而，用初始載體顆粒替換用過的載體顆粒。顯影劑排放端口50設(shè)置有排放端口擋板51，通過該擋板51可打開和關(guān)閉顯影劑排放端口50。當(dāng)顯影裝置4從成像設(shè)備本體100拆下時，顯影劑排放端口50被排放端口擋板51關(guān)閉，由此防止顯影劑從顯影裝置4泄漏。

<根據(jù)第一實(shí)施方式將初始顯影劑密封在顯影裝置中的構(gòu)造的概要>參見圖5和圖6

現(xiàn)在將參照圖5和圖6描述根據(jù)第一實(shí)施方式的密封初始顯影劑的構(gòu)造。圖5是從攪拌腔室側(cè)看的顯影裝置4的示意圖。圖6是顯影裝置4的剖視圖。在處于初始狀態(tài)(在執(zhí)行下面將要描述的初始化之前的狀態(tài))的根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置4中，如圖6所示利用初始顯影劑填充攪拌腔室。此外，為了防止初始顯影劑泄漏到顯影裝置外部，設(shè)置作為密封部分的密封件52和53。密封件52和53分別可釋放地密封第一開口461和第二開口462，攪拌腔室和顯影腔室在第一開口461和第二開口462處彼此連通。此外，為了防止初始顯影劑從顯影劑排放端口50泄漏，設(shè)置了排放端口密封件54。密封件52和53均延伸穿過設(shè)置在顯影裝置4的上蓋中的狹縫57，從而即使包括感光鼓1的鼓單元和顯影裝置4已經(jīng)相對于彼此定位也能夠?qū)⒚芊饧?2和53釋放。此外，為了防止顯影劑從狹縫57泄漏，在狹縫57的兩側(cè)分別設(shè)置彈性尿烷構(gòu)件571而將密封件52或53保持在其間。密封件52、53和54被粘貼至卷繞軸55。卷繞軸55連接至在顯影裝置4中包括的齒輪系56。當(dāng)驅(qū)動力被輸入到顯影裝置4時，卷繞軸55旋轉(zhuǎn)，由此卷繞和釋放密封件。

如圖6所示，密封件52在其一端粘貼至卷繞軸55，密封件52在將第一開口461密封的同時從卷繞軸55延伸至下端，然后向上折疊。在該狀態(tài)下，密封件52熱焊接至分隔件46。同樣，密封件53在其一端粘貼至卷繞軸55，密封件53在將第二開口462密封的同時從卷繞軸55延伸到下端，然后向上折疊。在該狀態(tài)下，將密封件53熱焊接至分隔件46。密封件54在其一端粘貼至卷繞軸55，并且在將顯影劑排放端口54密封的同時被折疊。在該狀態(tài)下，將密封件54熱焊接至顯影容器40。這些密封件都是在折疊狀態(tài)下焊接，從而減小了在密封件卷繞時要施加至卷繞軸的驅(qū)動扭矩。在第一實(shí)施方式采用的裝運(yùn)方法中，填充有初始顯影劑的顯影裝置4與成像設(shè)備本體一起包裝。通過使用第一實(shí)施方式中的密封件52、53和54密封初始顯影劑能夠降低在運(yùn)輸過程中顯影劑從顯影裝置4泄漏的可能性，即使顯影裝置4與成像設(shè)備本體一起包裝也是如此。此外，能夠降低初始顯影劑從顯影劑排放端口50排放的可能性。在第一實(shí)施方式中，供應(yīng)端口49a設(shè)置在攪拌腔室中，但是在包裝時連接至設(shè)置在設(shè)備本體中的供應(yīng)路徑。因而，初始顯影劑沒有機(jī)會從供應(yīng)端口49a泄漏。因此，沒有用密封件密封供應(yīng)端口49a。在第一實(shí)施方式中，設(shè)置了當(dāng)從設(shè)備本體移除顯影裝置4時將供應(yīng)端口49a關(guān)閉的供應(yīng)端口擋板。

<用于將在根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置中密封初始顯影劑的密封件卷繞的構(gòu)造的概要>參見圖7

現(xiàn)在將參照圖7描述齒輪系56。如圖7所示，顯影裝置4的顯影套筒41經(jīng)由聯(lián)接件59連接至驅(qū)動馬達(dá)58，顯影套筒41在軸向方向上可附裝至該聯(lián)接件59和從該聯(lián)接件59拆下。驅(qū)動馬達(dá)58設(shè)置在成像設(shè)備本體100中。顯影套筒41的旋轉(zhuǎn)通過與驅(qū)動馬達(dá)58所連接的一側(cè)相對地設(shè)置的齒輪系56分配至第一攪拌螺桿44、第二攪拌螺桿45和卷繞軸55。第一攪拌螺桿44、第二攪拌螺桿45和卷繞軸55利用齒輪系56以一起旋轉(zhuǎn)的方式彼此連接。當(dāng)顯影套筒41旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置在顯影套筒的一端處的齒輪561旋轉(zhuǎn)。然后，與齒輪561嚙合并且設(shè)置在中心的齒輪562旋轉(zhuǎn)。此外，與齒輪562嚙合的齒輪563使第一攪拌螺桿44旋轉(zhuǎn)，并且齒輪564使第二攪拌螺桿45旋轉(zhuǎn)。

此外，彼此嚙合的齒輪562和齒輪565、566和567使卷繞軸55旋轉(zhuǎn)。齒輪566和567為蝸輪，該蝸輪顯著降低旋轉(zhuǎn)速度，從而使得卷繞軸55能夠產(chǎn)生釋放密封片材52、53、54所需的扭矩。因此，根據(jù)第一實(shí)施方式，顯影套筒41、第一攪拌螺桿44、第二攪拌螺桿45和卷繞軸55都通過一個驅(qū)動馬達(dá)58的驅(qū)動而一起旋轉(zhuǎn)。

因而，顯影套筒41以300rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，第一攪拌螺桿44以400rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，第二攪拌螺桿45以450rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，而卷繞軸55以9.5rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。此外，在根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置4中，顯影套筒41具有20mm的外徑第一攪拌螺桿44和第二攪拌螺桿45均具有16mm的外徑并且卷繞軸55具有4mm的外徑

<根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置初始化時的操作控制>參見圖8和圖9

現(xiàn)在將參照圖8和圖9描述將顯影裝置4附裝至成像設(shè)備100時執(zhí)行的初始化。圖8是根據(jù)第一實(shí)施方式的控制框圖。圖9是示出了流程圖的圖。

成像設(shè)備100包括cpu60。cpu60連接至用作工作存儲器的ram61，并且連接至存儲供cpu執(zhí)行的程序以及各種數(shù)據(jù)的rom62。cpu60還連接至i/o63，i/o63啟動設(shè)置于用于相應(yīng)顏色的顯影裝置、驅(qū)動相應(yīng)顯影裝置的用于相應(yīng)顏色的顯影馬達(dá)58等等的各種傳感器；并且cpu60連接至檢測所附裝的各個顯影裝置4是否為新的新舊檢測裝置64。

通常，如果成像設(shè)備100的任一個顯影裝置4或鼓單元被更換為新的，則對這些顯影裝置4中的每個顯影裝置進(jìn)行初始化。初始化按照如下那樣進(jìn)行。當(dāng)成像設(shè)備100的電源開啟時(步驟s1)，新舊檢測裝置64檢測當(dāng)前顯影裝置4是新的還是舊的(步驟s2)，并且確定顯影裝置4是新的還是用過的(步驟s3)。根據(jù)第一實(shí)施方式的顯影裝置4均設(shè)置有作為新舊檢測裝置64的熔斷器。該熔斷器的基板側(cè)端子與設(shè)置在成像設(shè)備100的本體上的接觸點(diǎn)接觸。這里，如果顯影裝置4是新的，則向該熔斷器供應(yīng)預(yù)定電流并且熔斷器斷裂。因而，確定該顯影裝置4是新的。如果顯影裝置4不是新的而是用過的，則電流不流動，因?yàn)槿蹟嗥饕呀?jīng)斷裂。因此，確定顯影裝置4是用過的。如果在步驟s3中確定顯影裝置4是新的，則顯影馬達(dá)58開始被驅(qū)動(步驟s4)，并且空轉(zhuǎn)預(yù)定時間段(步驟s5)。在第一實(shí)施方式中，空轉(zhuǎn)時間段被設(shè)置為120秒。在該空轉(zhuǎn)時間段期間，顯影套筒41、第一攪拌螺桿44、第二攪拌螺桿45和卷繞軸55旋轉(zhuǎn)，密封片52和53以及排放端口密封片54被釋放。因而，允許容納在攪拌腔室中的雙組分顯影劑在整個顯影裝置中循環(huán)。因此，在顯影劑的表面水平均勻化的同時，通過攪拌增加了賦予調(diào)色劑的電荷量。

在顯影裝置4空轉(zhuǎn)預(yù)定時間段之后，設(shè)置成像條件(步驟s6)。在預(yù)定成像條件(關(guān)于感光鼓1的條件，諸如充電電壓、顯影偏壓、轉(zhuǎn)印電壓、色調(diào)校正表等等)下，在感光鼓1上形成基于不同曝光值(用于低密度和中間密度)的調(diào)色劑測試圖案。隨后，設(shè)置傳感器條件(步驟s7)。然后，通過設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶11上的密度傳感器估計(jì)輸出值(最佳充電電壓、最佳顯影偏壓、最佳轉(zhuǎn)印電壓和最佳色調(diào)校正表)。當(dāng)上述條件全部設(shè)置好時，停止顯影馬達(dá)58的驅(qū)動(步驟s8)。然而，初始化結(jié)束(步驟s9)。

現(xiàn)在將描述本發(fā)明的最有特色的特征。

首先，關(guān)于在顯影裝置的初始化中執(zhí)行的120秒空轉(zhuǎn)過程中施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷，詳細(xì)描述在沒有顯影劑的情況下執(zhí)行的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。這被認(rèn)為是施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷的基礎(chǔ)。

隨后，將描述作為本發(fā)明的特色的密封件的卷繞順序。

然后，將描述在攪拌腔室填充有顯影劑的狀態(tài)下驅(qū)動扭矩載荷的時間變化。

最后，將描述施加至顯影裝置的扭矩載荷如何隨著攪拌腔室中的顯影劑的狀態(tài)變化而增加。這樣，將描述在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中產(chǎn)生的扭矩的抑制效果。

<施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷(在沒有顯影劑的情況下)>參見圖10、11、12和13

如圖4和圖5所示，根據(jù)第一實(shí)施方式的第一開口461具有基本矩形形狀。密封件52以基本恒定的結(jié)合寬度熱焊接(結(jié)合)至第一開口461的周邊。因此，在正交于密封件52的釋放方向的寬度方向上密封件52的總結(jié)合區(qū)域在密封件52的釋放方向(豎直方向)上變化。具體地說，該總結(jié)合區(qū)域相對于第一開口461在密封件的釋放方向上分別位于上游側(cè)和下游側(cè)的每個部分中比其他部分中更大。因此，驅(qū)動扭矩載荷增加，并且驅(qū)動扭矩峰值出現(xiàn)在密封件52的釋放開始和完成時。同樣，第二開口461和顯影劑排放端口50均具有基本矩形形狀。因此，在驅(qū)動扭矩載荷中出現(xiàn)兩個峰值。將更詳細(xì)地對此進(jìn)行描述。首先，將描述初始化期間施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。驅(qū)動扭矩載荷大體分類成兩種。一種是釋放密封件52、53、54所需的驅(qū)動扭矩。另一種是傳送顯影劑所需的驅(qū)動扭矩。下面將詳細(xì)描述這兩種扭矩。

首先，將描述在卷起和因此釋放密封件52、53和54時產(chǎn)生的扭矩載荷。圖10示出了當(dāng)在沒有顯影劑并且只有熱焊接的密封件52的情況下實(shí)驗(yàn)性地執(zhí)行初始化時觀察到的驅(qū)動扭矩載荷的時間變化。水平軸代表在初始化中執(zhí)行的空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過的時間(秒)。豎直軸代表施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。在這種情況下觀察到的扭矩變化大體被分成五個狀態(tài)。

首先，在0到3秒的時間段中，如圖11所示，已經(jīng)被驅(qū)動的卷繞軸55吸收密封件52中的松弛(游隙)。在該狀態(tài)(狀態(tài)520)下，密封件52的熱焊接部分對驅(qū)動扭矩載荷基本沒有影響，并且顯影裝置僅以驅(qū)動卷繞軸55、顯影套筒41以及第一和第二攪拌螺桿44和45所需的扭矩(＝0.1kgf·cm)被驅(qū)動。

在隨后的3到4.8秒的時間段中，如圖11所示，密封件52中的松弛(游隙)已經(jīng)被卷繞軸55完全吸收，并且在密封件52和第一開口461之間的熱焊接部分當(dāng)中，位于第一開口461的豎直下側(cè)并且具有30mm縱向?qū)挾鹊臒岷附硬糠终会尫?狀態(tài)521)。在該狀態(tài)下，驅(qū)動扭矩載荷隨著該熱焊接部分的釋放而增加，并且達(dá)到0.6kgf·cm。

在隨后的5到13秒的時間段中，如圖11所示，密封件52和第一開口461之間的熱焊接部分繼續(xù)被釋放(狀態(tài)522)。在該狀態(tài)522下，僅僅釋放在30mm的縱向?qū)挾鹊姆较蛏衔挥诘谝婚_口461的相應(yīng)兩端的那些熱焊接部分。因此，驅(qū)動扭矩載荷比在狀態(tài)521下觀察到的小，具體為0.15kgf·cm。

在隨后的13到14.8秒的時間段中，如圖11所示，在第一開口461和密封件52之間的熱焊接部分當(dāng)中，位于第一開口461的豎直上側(cè)并且具有30mm的縱向?qū)挾鹊臒岷附硬糠终会尫?狀態(tài)523)。在該狀態(tài)下，被釋放的熱焊接部分與在狀態(tài)521下釋放的熱焊接部分具有基本相同尺寸。因此，驅(qū)動扭矩載荷與狀態(tài)521中增加至基本相同水平，即驅(qū)動扭矩載荷達(dá)到0.6kgf·cm。

在從15到120秒的最后時間段內(nèi)，第一開口461和密封件52之間的熱焊接部分都已經(jīng)被釋放，這是與狀態(tài)520相同的狀態(tài)。顯影裝置僅以驅(qū)動卷繞軸55、顯影套筒41以及第一和第二攪拌螺桿44和45所需的扭矩(＝0.1kgf·cm)被驅(qū)動(狀態(tài)524)。

因而，當(dāng)在沒有顯影劑并且只有熱焊接的密封件52的情況下執(zhí)行初始化時驅(qū)動扭矩載荷隨著時間而變化。其它實(shí)驗(yàn)與以上執(zhí)行的實(shí)驗(yàn)相同，在其中一個實(shí)驗(yàn)中只有密封件53被熱焊接，而在另一個實(shí)驗(yàn)中只有密封件54被熱焊接。結(jié)果繪制在圖12和13中。與圖10中的曲線圖一樣，水平軸代表在初始化中執(zhí)行的空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過的時間(秒)，而豎直軸代表施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。在每個實(shí)驗(yàn)中，與密封件52的情況一樣，在觀察狀態(tài)從530到534或從540到544變化的同時釋放密封件。如圖13中所示，在密封件54釋放時的驅(qū)動扭矩載荷為0.35kgf·cm，這小于在密封件52和53的情況下觀察到的驅(qū)動扭矩載荷。這是因?yàn)轱@影劑排放端口的縱向?qū)挾葹?0mm，而該密封件的焊接區(qū)域的縱向?qū)挾缺让芊饧?2和53的焊接區(qū)域的縱向?qū)挾榷獭?/p>

最后，圖14示出了在沒有顯影劑并且所有密封件52、53和54都被熱焊接的情況下執(zhí)行初始化(釋放操作)時觀察到的驅(qū)動扭矩載荷中的時間變化。與圖10中的曲線圖一樣，水平軸代表在初始化中執(zhí)行的空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過的時間(秒)，而豎直軸代表施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。在這種情況下驅(qū)動扭矩根據(jù)驅(qū)動卷繞軸55、顯影套筒41以及第一和第二攪拌螺桿44和45所需的扭矩(0.1kgf·cm)而變化。此外，這些變化被繪制成釋放密封件52至54的熱焊接部分所需的驅(qū)動扭矩載荷的和，即圖10、12和13所示的曲線的和。

<密封件卷繞順序>參見圖14

現(xiàn)在將描述限定密封件卷繞順序的根據(jù)第一實(shí)施方式的構(gòu)造，該構(gòu)造是本發(fā)明的特色。在第一實(shí)施方式中，如上參照圖10至14所描述的，熱焊接部分按照密封件52、密封件54和密封件53的順序開始釋放。

具體地說，如圖14所繪制的，密封件52在顯影裝置初始化中空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過三秒時開始釋放，而密封件54在經(jīng)過六秒時開始釋放。然后，在經(jīng)過十二秒時完成密封件54的釋放，并且密封件52的釋放在經(jīng)過十五秒時完成。此外，密封件53在經(jīng)過十六秒時開始釋放，并且密封件53在經(jīng)過二十八秒時完成釋放。也就是說，各個密封件的、在正交于釋放方向的寬度方向上的總結(jié)合區(qū)域最大的位置在不同的時刻開始釋放，該不同時刻以相對于彼此錯開的方式變化。因而，總驅(qū)動扭矩載荷的增加得到了抑制。

此外，關(guān)于密封件52和密封件53的結(jié)合部分的位置，這些密封件均在都具有大約4mm的寬度并且分別位于第一開口461和第二開口462中的對應(yīng)一個的下側(cè)和上側(cè)的區(qū)域中熱焊接。第一開口461和第二開口462均具有16mm的高度。這些熱焊接部分均由以9.5rpm旋轉(zhuǎn)的的卷繞軸55卷起。在該狀態(tài)下，從釋放開始到結(jié)束花費(fèi)大約十二秒。在卷繞方向上開口寬度為4mm的顯影劑排放端口上設(shè)置的密封件54在均具有大約4mm的寬度并且在卷繞方向上分別位于顯影劑排放端口的上游側(cè)和下游側(cè)的區(qū)域中被熱焊接。這些熱焊接部分均由以9.5rpm旋轉(zhuǎn)的的卷繞軸55卷起。在這種情況下，從釋放開始到完成花費(fèi)大約六秒。

在第一實(shí)施方式中，如圖14所繪制的，為了使得釋放密封件52至54時產(chǎn)生的驅(qū)動扭矩的快速增加時刻錯開，仔細(xì)地限定釋放順序。本發(fā)明的特征或重要之處在于，密封件52、密封件54和密封件53的熱焊接部分按照以上描述的順序開始釋放。現(xiàn)在將詳細(xì)描述由該特色特征產(chǎn)生的效果。在第一實(shí)施方式中，具體地說，密封件54包括如圖18所示的游隙松弛部541。因而，密封件54比密封件52更晚地開始卷起。此外，密封件53包括游隙松弛部531。因此，密封件53比密封件54更晚地開始卷起。具體地說，密封件54中的游隙松弛部比密封件52中的游隙松弛部長6mm，而密封件53中的游隙松弛部比密封件52中的游隙松弛部長26mm。

控制密封件的卷繞順序的方法不限于提供這種游隙松弛部，并且可以采用任何其它方法。例如，卷繞軸55的直徑可以隨著粘貼密封件的位置而變化。這種方法也可以沒有任何問題地產(chǎn)生本發(fā)明的有利效果。

盡管第一實(shí)施方式涉及第一開口461、第二開口462和顯影劑排放端口50均具有基本矩形形狀的示例性情況，但是本發(fā)明不限于這種情況。在釋放時驅(qū)動扭矩的快速增加時刻僅需要考慮到密封件的形狀而相對于彼此錯開。

<在攪拌腔室填充有顯影劑的情況下驅(qū)動扭矩載荷的時間變化>

現(xiàn)在，將詳細(xì)描述在攪拌腔室填充有顯影劑的狀態(tài)下執(zhí)行的初始化過程中觀察到的根據(jù)第一實(shí)施方式的驅(qū)動扭矩載荷的時間變化。

首先，將討論攪拌腔室中的顯影劑在縱向方向上基本均勻分布的情況。圖15示出了在這種情況下扭矩相對于空轉(zhuǎn)時間的時間變化。水平軸代表從初始化中執(zhí)行的空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過的時間(秒)。豎直軸代表施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。曲線圖中的實(shí)線代表總驅(qū)動扭矩載荷。曲線圖中的虛線代表由于顯影劑引起的驅(qū)動扭矩載荷的分量?，F(xiàn)在，將詳細(xì)描述扭矩的時間變化。

首先，在密封件52開始釋放之前，由攪拌螺桿傳送的顯影劑不能從攪拌腔室排放到任何地方。因此，顯影劑被推向第一開口461和顯影劑排放端口50。顯影劑的這種運(yùn)動增加了驅(qū)動扭矩載荷，并且在密封件釋放時該驅(qū)動扭轉(zhuǎn)載荷變得最大(峰值1)。隨著第一開口461逐漸打開，由于顯影劑而引起的扭矩增加速率降低一點(diǎn)。然而，由螺桿傳送的顯影劑的推動引起的扭矩繼續(xù)增加。當(dāng)密封件54開始釋放(在峰值2)并且排放端口50開始打開時，由于顯影劑的推動引起的扭矩增加最終減弱。然后，密封件54繼續(xù)被釋放，并且排放端口50完全打開(在峰值3)?；旧显诖藭r，由于顯影劑引起的扭矩載荷開始減小。隨后，當(dāng)密封件52釋放并且第一開口461完全打開(在峰值4)時，由于顯影劑引起的扭矩進(jìn)一步減小。然后，由于顯影劑引起的扭矩載荷穩(wěn)定在大約0.5kgf·cm。在該狀態(tài)下，密封件53開始釋放(在峰值5)，并且然后被完全釋放(在峰值6)。

如上所述，在本發(fā)明的第一實(shí)施方式中，在以上情況下施加至顯影裝置的總扭矩可以被抑制到最大為大約1.4kgf·cm。

現(xiàn)在，將討論攪拌腔室中的顯影劑在縱向方向上更多地分配到第一開口461側(cè)的另一種情況。這種情況例如由運(yùn)輸?shù)扔|發(fā)。圖16示出了在這種情況下扭矩相對于空轉(zhuǎn)時間的時間變化。水平軸代表在初始化中執(zhí)行的空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過的時間(秒)。豎直軸代表施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。曲線圖中的實(shí)線表示總驅(qū)動扭矩載荷。曲線圖中的虛線代表由于顯影劑引起的驅(qū)動扭矩載荷的分量?，F(xiàn)在，將詳細(xì)描述扭矩中的時間變化。

首先，在密封件52開始釋放之前，由攪拌螺桿傳送的顯影劑不能從攪拌腔室排放到任何地方。因此，顯影劑被推向第一開口461和排放端口50。顯影劑的這種運(yùn)動增加了驅(qū)動扭矩載荷，并且當(dāng)密封件52釋放時驅(qū)動扭矩載荷的峰值出現(xiàn)(峰值7)。此時驅(qū)動扭矩載荷非常大，大約為3.2kgf·cm，這是因?yàn)轱@影劑初始更多地分布在第一開口461側(cè)。隨后，隨著第一開口461逐漸打開，由于顯影劑引起的扭矩增加速率降低一點(diǎn)。然而，由攪拌螺桿傳送的顯影劑的推動引起的扭矩繼續(xù)增加。當(dāng)密封件54開始釋放(在峰值8)并且排放端口50開始打開時，由于顯影劑的推動引起的扭矩增加最終減弱。然后，密封件54繼續(xù)釋放，并且排放端口50完全打開(在峰值9)。基本在相同時間點(diǎn)，由于顯影劑引起的扭矩載荷開始減小。隨后，當(dāng)密封件52釋放并且第一開口461完全打開(在峰值10)時，由于顯影劑引起的扭矩進(jìn)一步減小。然后，由于顯影劑引起的扭矩載荷繼續(xù)減小，并且在經(jīng)過大約三十五秒時飽和在大約0.5kgf·cm。在該過程中，密封件53開始釋放(在峰值11)，并且然后完全被釋放(在峰值12)。

如上所述，如果攪拌腔室中的顯影劑由于運(yùn)輸?shù)榷嗟胤植荚诘谝婚_口461側(cè)，則在施加至顯影裝置的總扭矩中包含的驅(qū)動扭矩負(fù)載因?yàn)橛捎陲@影劑引起的載荷趨于較大而趨于增加。然而，即使在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式，施加至顯影裝置的總扭矩也能夠被抑制在最大大約4.3kgf·cm。

最后，將描述密封件按照密封件52、密封件53和密封件54的順序開始釋放的對比實(shí)施方式。在對比實(shí)施方式中，將討論其中攪拌腔室中的顯影劑在縱向方向上更多地分布在第一開口461側(cè)的情況。圖17示出了在這種情況下扭矩相對于空轉(zhuǎn)時間的時間變化。水平軸代表在初始化中執(zhí)行的空轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過的時間(秒)。豎直軸代表施加至顯影裝置的驅(qū)動扭矩載荷。曲線圖中的實(shí)線代表總驅(qū)動扭矩載荷。曲線圖中的虛線代表由于顯影劑引起的驅(qū)動扭矩載荷的分量。如下示例涉及不具有本發(fā)明的特色特征的顯影裝置，并且密封件按照密封件52、密封件53和密封件54的順序卷繞。現(xiàn)在，將詳細(xì)描述扭矩的時間變化。

首先，在密封件52開始釋放之前，由攪拌螺桿傳送的顯影劑不能從攪拌腔室排放到任何地方。因此，顯影劑被推向第一開口461和排放端口50。顯影劑的這種運(yùn)動增加了驅(qū)動扭矩載荷，并且當(dāng)密封件釋放時驅(qū)動扭矩載荷峰值(峰值13)出現(xiàn)。隨后，隨著第一開口461逐漸地打開，由于顯影劑引起的扭矩增加速率減小一點(diǎn)。然而，由攪拌螺桿傳送的顯影劑的推動引起的扭矩繼續(xù)顯著增加。即使在密封件53開始釋放(在峰值14)之后，驅(qū)動扭轉(zhuǎn)載荷也繼續(xù)增加。然后，當(dāng)?shù)谝婚_口461將要完全打開(就在峰值15之前)時，由于顯影劑引起的驅(qū)動扭矩載荷增加最終減弱。然后，密封件53的釋放完成(在峰值16)，密封件54開始釋放，并且排放端口50開始打開。因此，由于顯影劑引起的驅(qū)動扭矩載荷最后開始減小。然后，密封件54的釋放完成。因而，由于顯影劑引起的扭矩和施加至顯影裝置的總扭矩繼續(xù)減小，并且在經(jīng)過大約四十五秒時飽和在大約0.5kgf·cm。

如上所述，在不具有本發(fā)明的特色特征的顯影裝置中，當(dāng)攪拌腔室中的顯影劑由于運(yùn)輸?shù)榷嗟胤植荚诘谝婚_口461側(cè)時，施加至顯影裝置的總扭矩顯著增加，最大偶爾達(dá)到大約7.0kgf·cm。而且，當(dāng)多次進(jìn)行這種實(shí)驗(yàn)時，驅(qū)動扭矩載荷在一些情況下將第二攪拌螺桿45折斷。

考慮到上述結(jié)果，在根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的構(gòu)造中，能夠有效地減小在顯影裝置初始化時產(chǎn)生的驅(qū)動扭矩載荷。作為本發(fā)明的最有特色的特征在于按照密封件52、密封件54和密封件53的順序卷繞密封件，因而提供了允許在攪拌腔室中傳送的顯影劑排出的路徑，由此抑制了由于所傳送的顯影劑的推動引起的扭矩增加。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改變和修改。因而，為了公開本發(fā)明的范圍，附上隨后的權(quán)利要求書。

附圖標(biāo)記列表：

1a至1d：感光鼓

4a至4d：顯影裝置

40：顯影容器

41：顯影套筒

44：第一攪拌螺桿

45：第二攪拌螺桿

46：分隔件

49：供應(yīng)端口

50：顯影劑排放端口

51：排放端口擋板

52、53：密封件

54：排放端口密封件

55：卷繞軸

58：顯影馬達(dá)

461：第一開口

462：第二開口