本發(fā)明涉及一種顯影劑容器(tonercontainer:色劑容器)和具有該顯影劑容器的圖像形成裝置，適用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。

背景技術(shù)：

復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等這樣的圖像形成裝置通過從顯影裝置供給的顯影劑(toner:調(diào)色劑)，來將圖像承載體上的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。顯影劑被收裝于顯影劑容器，從顯影劑容器被供給至顯影裝置。

專利文獻(xiàn)1中記載的調(diào)色劑盒(tonercontainer)具有用于攪拌被儲存于盒容器內(nèi)的調(diào)色劑的攪拌器。盒容器具有：箱狀的容器主體，其上面敞開(上端敞開)；和蓋體，其用于密封容器主體的上表面。在容器主體的左側(cè)板上設(shè)置有u字槽部件，在右側(cè)板上貫通設(shè)置有軸支承孔。攪拌器被架設(shè)于u字槽部件和軸支承孔之間，且以可繞著其軸線旋轉(zhuǎn)的方式被支承。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

【專利文獻(xiàn)1】日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開2010-096827號

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

【發(fā)明要解決的技術(shù)問題】

在專利文獻(xiàn)1記載的調(diào)色劑盒中，例如，按照如下的步驟組裝攪拌器。作業(yè)者將攪拌器從上方(上表面開口)導(dǎo)入容器主體內(nèi)，并將攪拌器的左端部卡合于u字槽部件。接著，作業(yè)者以與軸支承孔對齊的狀態(tài)保持?jǐn)嚢杵鞯挠叶瞬?，且從右?cè)板的外側(cè)向軸支承孔插入連接部件。連接部件的頂端部嵌合于攪拌器的右端部。據(jù)此，攪拌器通過連接部件被軸支承于容器主體內(nèi)。

然而，作業(yè)者需要在容器主體內(nèi)持續(xù)保持?jǐn)嚢杵鞯淖藨B(tài)，直至將連接部件嵌合于攪拌器。因此，專利文獻(xiàn)1中記載的調(diào)色劑盒中，無法容易且迅速地進(jìn)行攪拌器等旋轉(zhuǎn)部件的組裝作業(yè)(裝配作業(yè))。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于提高旋轉(zhuǎn)部件的組裝所涉及的可操作性的顯影劑容器和具有該顯影劑容器的圖像形成裝置。

【用于解決問題的技術(shù)方案】

本發(fā)明的顯影劑容器具有容器主體、旋轉(zhuǎn)部件、連接部件和保持部(holdingsections)。所述容器主體收裝顯影劑。所述旋轉(zhuǎn)部件以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被架設(shè)于所述容器主體的對置的一對側(cè)壁之間。所述連接部件隔著所述一對側(cè)壁的至少一方而連接于所述旋轉(zhuǎn)部件。所述保持部突出設(shè)置于所述一對側(cè)壁的至少一方的內(nèi)表面，并將所述旋轉(zhuǎn)部件的軸向端部保持于能夠與所述連接部件連接的位置。

本發(fā)明的圖像形成裝置具有上述的顯影劑容器。

【發(fā)明效果】

根據(jù)本發(fā)明，能夠提高旋轉(zhuǎn)部件的組裝所涉及的可操作性。

附圖說明

圖1是模式化地表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式所涉及的彩色打印機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒和安裝部的立體圖。

圖3是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒的立體圖。

圖4是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒的儲存容器部的立體圖。

圖5是圖3的ⅴ-v線的剖視圖。

圖6是圖3的ⅵ-ⅵ線的剖視圖。

圖7是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒的儲存容器部的后部的立體圖。

圖8是圖6的ⅷ-ⅷ線的剖視圖。

圖9是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的第1變形例所涉及的調(diào)色劑盒的剖視圖。

圖10是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的第2變形例所涉及的調(diào)色劑盒的剖視圖。

圖11是表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的第3變形例所涉及的調(diào)色劑盒的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，下面，為了便于說明，以在各圖中所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)進(jìn)行說明。另外，“上游”和“下游”以及與其類似的用語是指調(diào)色劑(顯影劑)的輸送方向的“上游”和“下游”以及與其類似的概念。

參照圖1對作為圖像形成裝置的彩色打印機(jī)1的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1是示意性地表示彩色打印機(jī)1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主視圖。

彩色打印機(jī)1具有裝置主體2、供紙盒3和出紙盤4。裝置主體2大致呈矩形的箱體狀。供紙盒3設(shè)置于裝置主體2的下部。出紙盤4設(shè)置于裝置主體2的上部。

另外，彩色打印機(jī)1在裝置主體2的內(nèi)部具有輸送部5、圖像形成部6和定影裝置7。輸送部5將供紙盒3內(nèi)的片材s向從供紙盒3延伸設(shè)置至出紙盤4的輸送路徑8輸送。圖像形成部6設(shè)置于輸送路徑8的中間部。定影裝置7設(shè)置于輸送路徑8的下游側(cè)。另外，片材s不局限于紙制的紙張，也可以包括樹脂薄膜、ohp(overheadprojector)片材等。

圖像形成部6構(gòu)成為包括4個(gè)調(diào)色劑盒10、中間轉(zhuǎn)印帶11、4個(gè)感光鼓單元12和光掃描裝置13。4個(gè)調(diào)色劑盒10設(shè)置在出紙盤4的下側(cè)，沿左右方向排列設(shè)置。中間轉(zhuǎn)印帶11配置在各調(diào)色劑盒10的下側(cè)，以可沿著空心箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。4個(gè)感光鼓單元12設(shè)置在中間轉(zhuǎn)印帶11的下側(cè)，沿左右方向排列設(shè)置。光掃描裝置13配置在各感光鼓單元12的下側(cè)。

4個(gè)調(diào)色劑盒10收裝4色(黃色、品紅、青色、黑色)的調(diào)色劑(顯影劑)。另外，調(diào)色劑可以是由磁性調(diào)色劑構(gòu)成的單組份顯影劑，也可以是由調(diào)色劑和載體構(gòu)成的雙組份顯影劑。

4個(gè)感光鼓單元12與各色的調(diào)色劑對應(yīng)設(shè)置。各感光鼓單元12構(gòu)成為包括感光鼓20、充電裝置21、顯影裝置22、一次轉(zhuǎn)印輥23、清潔裝置24和靜電消除裝置25。另外，4個(gè)感光鼓單元12具有相同的結(jié)構(gòu)，下面僅對1個(gè)感光鼓單元12進(jìn)行說明。

感光鼓20形成為能夠以自身軸線為中心旋轉(zhuǎn)的圓筒狀。感光鼓20與中間轉(zhuǎn)印帶11的下側(cè)表面相接觸。充電裝置21、顯影裝置22、一次轉(zhuǎn)印輥23、清潔裝置24和靜電消除裝置25按照轉(zhuǎn)印順序配置在感光鼓20的周圍。顯影裝置22與調(diào)色劑盒10連接，接受來自調(diào)色劑盒10的調(diào)色劑的補(bǔ)給。一次轉(zhuǎn)印輥23隔著中間轉(zhuǎn)印帶11配置于感光鼓20的上側(cè)。在中間轉(zhuǎn)印帶11的右側(cè)配置有形成二次轉(zhuǎn)印夾持部26a的二次轉(zhuǎn)印輥26。

下面，對彩色打印機(jī)1的動(dòng)作進(jìn)行說明。彩色打印機(jī)1的控制裝置(未圖示)基于輸入的圖像數(shù)據(jù)，執(zhí)行如下圖像形成處理。

各充電裝置21使各感光鼓20的表面帶電。光掃描裝置13向各感光鼓20照射光，以進(jìn)行對應(yīng)于圖像數(shù)據(jù)的曝光(參照圖1中的虛線箭頭)。各顯影裝置22使形成在各感光鼓20的表面上的靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。由被施加了一次轉(zhuǎn)印偏壓的一次轉(zhuǎn)印輥23按順序?qū)⒏鞲泄夤?0所承載的4個(gè)調(diào)色劑圖像一次轉(zhuǎn)印到處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的中間轉(zhuǎn)印帶11上。由此，在中間轉(zhuǎn)印帶11的表面上形成全彩色的調(diào)色劑圖像。

另一方面，供紙盒3所供應(yīng)的片材s被傳送至輸送路徑8中，并通過二次轉(zhuǎn)印夾持部26a。由被施加了二次轉(zhuǎn)印偏壓的二次轉(zhuǎn)印輥26將全彩色的調(diào)色劑圖像二次轉(zhuǎn)印到片材s上。定影裝置7使全彩色的調(diào)色劑圖像定影在片材s上。經(jīng)定影處理后的片材s被排出到出紙盤4上。由各清潔裝置24除去經(jīng)轉(zhuǎn)印后仍殘留在各感光鼓20的表面上的調(diào)色劑。由各靜電消除裝置25向各感光鼓20照射用于消除靜電的光，以除去各感光鼓20上的電荷。

接著，參照圖1～7，對作為顯影劑容器的各調(diào)色劑盒10進(jìn)行說明。圖2是表示調(diào)色劑盒10和安裝部的立體圖。圖3是表示調(diào)色劑盒10的立體圖。圖4是表示調(diào)色劑盒10的儲存容器部40的立體圖。圖5是圖3的v-v線的剖視圖。圖6是圖3的vi-vi線的剖視圖。圖7是表示調(diào)色劑盒10的儲存容器部40的后部的立體圖。

如圖1和圖2所示，在裝置主體2的上部設(shè)置有安裝部2a，該安裝部2a用于將4個(gè)調(diào)色劑盒10在左右方向上排列安裝。各調(diào)色劑盒10以能夠在前后方向上滑動(dòng)的狀態(tài)被支承于安裝部2a。在裝置主體2的上部前表面設(shè)置有用于打開及關(guān)閉安裝部2a的開閉罩(未圖示)。用戶通過敞開開閉罩，對安裝部2a執(zhí)行拆裝各調(diào)色劑盒10的操作。

另外，4個(gè)調(diào)色劑盒10中，收裝除黑色(k)之外的各色(黃色、品紅色、青色)的調(diào)色劑的調(diào)色劑盒10均被設(shè)定為相同容量，且相同規(guī)格。與此相對，收裝黑色的調(diào)色劑的調(diào)色劑盒10(k)被設(shè)定為，與其他的調(diào)色劑盒10相比，具有大容量，且規(guī)格也不同。然而，4個(gè)調(diào)色劑盒10中，僅容量和具體的規(guī)格不同，而基本的結(jié)構(gòu)相同，因此，下面對收裝除黑色之外的各色的調(diào)色劑的調(diào)色劑盒10進(jìn)行說明。

如圖3和圖5所示，調(diào)色劑盒10構(gòu)成為，其包含有容器主體30、閘門機(jī)構(gòu)31、攪拌部件32、輸送部件33、第1筒狀部34和第2筒狀部35。容器主體30收裝調(diào)色劑(顯影劑)，并具有用于將調(diào)色劑排出至顯影裝置22的排出口30a。閘門機(jī)構(gòu)31用于打開及關(guān)閉容器主體30的排出口30a。攪拌部件32對被收裝于容器主體30的調(diào)色劑進(jìn)行攪拌和輸送。輸送部件33將容器主體30內(nèi)的調(diào)色劑向排出口30a輸送。第1筒狀部34和第2筒狀部35被設(shè)置于容器主體30內(nèi)。

如圖3所示，容器主體30例如由合成樹脂材料形成為沿前后方向較長的大致長方體狀。容器主體30具有儲存容器部40和蓋部41。儲存容器部40形成為，具有在底部42的周圍豎立設(shè)置的側(cè)壁43f、43b、43l、43r，且上面敞開(上端敞開)的箱狀(參照圖4)。蓋部41以密封儲存容器部40的上表面的方式設(shè)置。在容器主體30的內(nèi)部形成有用于儲存調(diào)色劑的儲存室r1(參照圖4)。

如圖4所示，底部42具有主視時(shí)以向下方凸起方式彎曲的攪拌凹部42a和輸送凹部42b。攪拌凹部42a形成為，在主視時(shí)與輸送凹部42b的左側(cè)連接設(shè)置，并且與輸送凹部42b相比，在左右方向上較大。在輸送凹部42b的后部下表面設(shè)置有排出口30a(參照圖5和圖6)。排出口30a以在上下方向上貫通輸送凹部42b的方式形成。

側(cè)壁43f、43b、43l、43r的上端部形成在俯視時(shí)呈矩形狀的上表面開口(上端開口)40a。在側(cè)壁43f、43b、43l、43r的上端部形成有在俯視時(shí)向外側(cè)延伸的容器側(cè)凸緣431。在前側(cè)的側(cè)壁43f上設(shè)置有填充口44，該填充口44用于將調(diào)色劑填充于容器主體30(儲存室r1)內(nèi)。填充口44被端帽432密封(參照圖5)。在前側(cè)的側(cè)壁43f上安裝有用于覆蓋填充口44的罩433(參照圖3)。在罩433上形成有把持部434(參照圖2)，該把持部434用于在拆裝調(diào)色劑盒10時(shí)供用戶把持。另外，在罩433的表面上，壓花加工有表示調(diào)色劑顏色的文字(標(biāo)記)。

如圖5所示，在前側(cè)的側(cè)壁43f上形成有攪拌軸承凸臺45和輸送軸承凸臺46。攪拌軸承凸臺45呈圓筒狀被突出設(shè)置于側(cè)壁43f的外表面(前表面)。攪拌軸承凸臺45被設(shè)置為，在主視時(shí)位于攪拌凹部42a的曲率中心的附近(參照圖4)。輸送軸承凸臺46呈圓筒狀被突出設(shè)置于側(cè)壁43f的內(nèi)表面(后表面)。輸送軸承凸臺46被設(shè)置為，在主視時(shí)位于輸送凹部42b的曲率中心附近(參照圖4)。在后側(cè)的側(cè)壁43b上設(shè)置有攪拌支承孔47和輸送支承孔48。攪拌支承孔47被設(shè)置為，在主視時(shí)位于攪拌凹部42a的曲率中心附近(參照圖4)。輸送支承孔48被設(shè)置為，在主視時(shí)位于輸送凹部42b的曲率中心附近。

如圖4和圖6所示，在后側(cè)的側(cè)壁43b的內(nèi)表面突出設(shè)置有保持部49。保持部49具有沿上下方向延伸的左右一對肋49a。左右一對肋49a以在左右方向(寬度方向)上相互離開的方式配置。各肋49a從攪拌凹部42a的上表面沿著側(cè)壁43b向鉛垂上方延伸設(shè)置。各肋49a的上端部位于攪拌支承孔47的下側(cè)緣部的下方。另外，各肋49a的上端部形成為大致圓弧狀。

另外，儲存容器部40和保持部49使用模具(未圖示)通過注塑成型技術(shù)而形成為一體。上面敞開的儲存容器部40使用可上下分割(脫模)的模具成型。因此，一對肋49a分別沿著(大致平行于)將模具向上方脫模時(shí)的起模方向延伸。另外，儲存容器部40和保持部49等不局限于注塑成型，也可使用壓力加工、吹塑成型或者真空成型等任意的樹脂加工技術(shù)成型。

如圖3所示，蓋部41形成為在俯視時(shí)與儲存容器部40大致相同的形狀。在蓋部41的下部形成有橫貫全周的蓋側(cè)凸緣411。蓋部41以其蓋側(cè)凸緣411在容器側(cè)凸緣431上與該容器側(cè)凸緣431對置的方式配置。兩凸緣411、431通過粘結(jié)劑(或者焊接加工)而接合，據(jù)此，蓋部41被固定于儲存容器部40(參照圖5和圖6)。據(jù)此，儲存容器部40的上表面開口40a被蓋部41密封。

如圖5和圖6所示，閘門機(jī)構(gòu)31具有保持部件50和閘門51。

保持部件50形成為在上下方向上扁平且上面敞開的大致箱體狀。保持部件50以覆蓋排出口30a的周圍的方式被安裝于輸送凹部42b的下表面。在保持部件50的底面和輸送凹部42b的下表面之間形成有用于配置閘門51等的配置空間s。在保持部件50上，于仰視時(shí)與排出口30a相對應(yīng)的位置形成有第1通孔50a。第1通孔50a形成為，在上下方向上貫通保持部件50。

閘門51形成為，在俯視時(shí)呈大致矩形板狀，并且被保持于配置空間s內(nèi)。在閘門51的上表面固定有通過合成橡膠等形成的密封件52。在閘門51(密封件52)的一部分(后側(cè))上形成有在上下方向上貫通的第2通孔51a。閘門51能夠在敞開位置(參照圖5)和封閉位置之間滑動(dòng)，其中，敞開位置是使第2通孔51a與排出口30a對齊的位置，封閉位置是第2通孔51a與排出口30a錯(cuò)開的位置。

在將調(diào)色劑盒10從安裝部2a拆下的狀態(tài)下，閘門51被施力部件(未圖示)施力，而被保持于封閉位置。此時(shí)，密封件52緊貼排出口30a的周緣部，因此，能夠防止調(diào)色劑泄漏。另一方面，在將調(diào)色劑盒10安裝于安裝部2a的過程中，閘門51卡合于被設(shè)置在安裝部2a的卡合部(未圖示)，并且從封閉位置移動(dòng)至敞開位置(參照圖5)。排出口30a通過各通孔50a、51a與從顯影裝置22開始延伸的調(diào)色劑輸送路徑(未圖示)連接。另外，調(diào)色劑從排出口30a經(jīng)由調(diào)色劑輸送路徑補(bǔ)給至顯影裝置22。

如圖5和圖6所示，攪拌部件32被配置于攪拌凹部42a之上。攪拌部件32具有攪拌旋轉(zhuǎn)軸55、攪拌葉片56和攪拌連接部件57。攪拌旋轉(zhuǎn)軸55在容器主體30內(nèi)以能夠繞著其軸線旋轉(zhuǎn)的方式被支承。攪拌葉片56沿著攪拌旋轉(zhuǎn)軸55的長邊方向被固定。攪拌連接部件57(連接部件)與攪拌旋轉(zhuǎn)軸55被設(shè)置于同一軸心上。另外，權(quán)利要求中所述的“旋轉(zhuǎn)部件”是指包含攪拌旋轉(zhuǎn)軸55、或包含攪拌旋轉(zhuǎn)軸55和攪拌葉片56的概念。

攪拌旋轉(zhuǎn)軸55例如由合成樹脂材料形成為沿前后方向較長的棒狀。攪拌旋轉(zhuǎn)軸55被架設(shè)于在前后方向上對置的一對側(cè)壁43f、43b之間。攪拌旋轉(zhuǎn)軸55由角軸部55a、一對軸板部55b和凸緣部55c一體形成。

角軸部55a形成為在主視(剖視)時(shí)呈大致矩形狀。角軸部55a的前端部通過凸軸(未圖示)以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于攪拌軸承凸臺45。角軸部55a的后端部形成為中空。角軸部55a的后端部通過攪拌連接部件57以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于攪拌支承孔47。一對軸板部55b從角軸部55a的對置的一對表面向徑向外側(cè)延伸設(shè)置。各軸板部55b沿著角軸部55a的長邊方向形成。凸緣部55c以在角軸部55a的后端部向徑向擴(kuò)展的方式形成(參照圖7)。凸緣部55c形成為主視時(shí)與角軸部55a為同一軸心的圓板狀。

攪拌葉片56由具有撓性的合成樹脂制的軟片形成為在前后方向上較長的矩形狀。攪拌葉片56形成為與攪拌旋轉(zhuǎn)軸55大致相同的長度。攪拌葉片56的長邊方向上的一邊被固定于角軸部55a(一方的軸板部55b)。攪拌葉片56的寬度尺寸(攪拌旋轉(zhuǎn)軸55的徑向尺寸)被設(shè)定為，比連接攪拌旋轉(zhuǎn)軸55的軸心和攪拌凹部42a的內(nèi)表面的距離長(參照圖6)。另外，在攪拌葉片56上形成有多個(gè)切入槽56a(參照圖5)。各切入槽56a從攪拌葉片56的自由端側(cè)向與攪拌旋轉(zhuǎn)軸55的固定側(cè)切入。

如圖5所示，攪拌連接部件57具有攪拌齒輪57a和攪拌連接軸57b。攪拌齒輪57a為所謂的正齒輪，并且沿著側(cè)壁43b的后表面配置。攪拌齒輪57a通過被設(shè)置于裝置主體2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未圖示)被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在后面對其具體說明。攪拌連接軸57b在攪拌齒輪57a的旋轉(zhuǎn)軸心突出設(shè)置。攪拌連接軸57b從后方插入于側(cè)壁43b的攪拌支承孔47，且以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于攪拌支承孔47。攪拌連接軸57b的頂端部(前端部)以無法旋轉(zhuǎn)的方式被連接于角軸部55a(凸緣部55c)的后端部的中空內(nèi)部。據(jù)此，攪拌連接部件57隔著(夾著)側(cè)壁43b連接于攪拌旋轉(zhuǎn)軸55。另外，在攪拌連接軸57b的外周面和攪拌支承孔47的內(nèi)周面之間，配置有用于防止調(diào)色劑泄漏的環(huán)狀的密封件(未圖示)。

如圖5和圖6所示，輸送部件33被配置在輸送凹部42b之上。輸送部件33具有輸送旋轉(zhuǎn)軸60、第1葉片61、第2葉片62和輸送連接部件63。輸送旋轉(zhuǎn)軸60以在容器主體30內(nèi)能夠繞著其軸線旋轉(zhuǎn)的方式被支承于容器主體30。第1葉片61和第2葉片62形成為螺旋狀，且被設(shè)置于輸送旋轉(zhuǎn)軸60的周面。第2葉片62與第1葉片61反向設(shè)置。輸送連接部件63與輸送旋轉(zhuǎn)軸60被設(shè)置在同一軸心上。

輸送旋轉(zhuǎn)軸60例如由合成樹脂材料形成為沿前后方向較長的棒狀。輸送旋轉(zhuǎn)軸60被架設(shè)于前后一對側(cè)壁43f、43b之間。輸送旋轉(zhuǎn)軸60由旋轉(zhuǎn)軸部60a和嵌合軸部60b一體形成。

旋轉(zhuǎn)軸部60a在從其前端部至排出口30a附近之間延伸設(shè)置。旋轉(zhuǎn)軸部60a的前端部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于輸送軸承凸臺46。嵌合軸部60b在旋轉(zhuǎn)軸部60a的后端部被連續(xù)設(shè)置。嵌合軸部60b與旋轉(zhuǎn)軸部60a具有同一軸心，并且嵌合軸部60b形成為直徑比旋轉(zhuǎn)軸部60a的直徑大的中空圓筒狀。嵌合軸部60b通過輸送連接部件63以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于輸送支承孔48。另外，旋轉(zhuǎn)軸部60a和嵌合軸部60b之間的連接部分位于排出口30a(的靠前位置)的上方(參照圖5)。

第1葉片61例如由合成樹脂材料形成，且與旋轉(zhuǎn)軸部60a形成為一體。第1葉片61從旋轉(zhuǎn)軸部60a的周面沿徑向突出，且沿著旋轉(zhuǎn)軸部60a的長邊方向形成為螺旋狀。具體而言，第1葉片61被固定于從輸送旋轉(zhuǎn)軸60的前端部至排出口30a之間(參照圖5)。

第2葉片62例如由合成樹脂材料形成，且與嵌合軸部60b形成為一體。第2葉片62從嵌合軸部60b的周面沿徑向突出，且形成為卷繞1～2圈的螺旋狀。第2葉片62的螺旋方向與第1葉片61的螺旋方向相反(相位相反)，且第2葉片62形成為在主視時(shí)與第1葉片61直徑相同。第2葉片62被設(shè)置于排出口30a的下游側(cè)(后側(cè))(參照圖5)。另外，由于嵌合軸部60b的直徑比旋轉(zhuǎn)軸部60a的直徑大，因此，第1葉片61的輸送力比第2葉片62的輸送力大。另外，在排出口30a的上方未設(shè)置第1葉片61和第2葉片62(參照圖5)。

如圖5所示，輸送連接部件63具有輸送齒輪63a和輸送連接軸63b。輸送齒輪63a為所謂的正齒輪，并且沿著側(cè)壁43b的后表面配置。輸送齒輪63a被連接于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有設(shè)置于裝置主體2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、齒輪系等。輸送齒輪63a通過中間齒輪63c連接(嚙合)于攪拌齒輪57a。輸送連接軸63b在輸送齒輪63a的旋轉(zhuǎn)軸心突出設(shè)置。輸送連接軸63b從后方插入于側(cè)壁43b的輸送支承孔48，且以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被支承于輸送支承孔48。輸送連接軸63b的頂端部(前端部)以無法旋轉(zhuǎn)的方式嵌合于輸送旋轉(zhuǎn)軸60的嵌合軸部60b的中空內(nèi)部。另外，在輸送連接軸63b的外周面和輸送支承孔48的內(nèi)周面之間配置有用于防止調(diào)色劑泄漏的環(huán)狀的密封件(未圖示)。

當(dāng)通過執(zhí)行圖像形成處理而消耗調(diào)色劑時(shí)，彩色打印機(jī)1的控制裝置對驅(qū)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，執(zhí)行以下的調(diào)色劑的補(bǔ)給動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力使輸送齒輪63a(輸送連接軸63b)旋轉(zhuǎn)。輸送齒輪63a的旋轉(zhuǎn)通過中間齒輪63c使攪拌齒輪57a(攪拌連接軸57b)旋轉(zhuǎn)。據(jù)此，攪拌連接部件57和攪拌旋轉(zhuǎn)軸55繞著同一軸心一體旋轉(zhuǎn)。攪拌葉片56一邊呈彈性彎曲而刮下附著在攪拌凹部42a的內(nèi)表面的調(diào)色劑，一邊攪拌儲存室r1內(nèi)的調(diào)色劑(參照圖6)。同樣地，輸送連接部件63和輸送旋轉(zhuǎn)軸60繞著同一軸心一體旋轉(zhuǎn)。第1葉片61將被攪拌部件32攪拌的調(diào)色劑向排出口30a輸送。調(diào)色劑被輸送至排出口30a時(shí)，通過第2葉片62的旋轉(zhuǎn)封堵調(diào)色劑。據(jù)此，調(diào)色劑被集中于排出口30a而從排出口30a向容器主體30的外部(顯影裝置22)順利地排出(參照圖5的實(shí)線粗箭頭)。

如圖5至圖7所示，第1筒狀部34例如為合成樹脂制，并形成在覆蓋排出口30a的位置。第1筒狀部34與輸送凹部42b的后端部形成為一體，且形成為沿前后方向延伸的大致圓筒狀。在第1筒狀部34的內(nèi)部形成有輸送室r2，輸送部件33的后端部以能夠旋轉(zhuǎn)的方式內(nèi)置于該輸送室r2。第1筒狀部34的內(nèi)徑形成為，比輸送部件33的第1葉片61的外徑稍大。

儲存室r1內(nèi)的調(diào)色劑通過旋轉(zhuǎn)的輸送部件33輸送至輸送室r2，并從排出口30a向顯影裝置22排出(參照圖5)。排出口30a被第1筒狀部34覆蓋，因此，不會將過剩量的調(diào)色劑運(yùn)輸至排出口30a。通過第1筒狀部34調(diào)整從排出口30a排出的調(diào)色劑的量(補(bǔ)給量)，因此，能夠防止對顯影裝置22過度補(bǔ)給調(diào)色劑。

如圖5至圖7所示，第2筒狀部35例如為合成樹脂制，并與儲存容器部40形成為一體。第2筒狀部35形成為，沿著各側(cè)壁43b、43r，從第1筒狀部34的上側(cè)周面向鉛垂上方延伸的矩形筒狀。第2筒狀部35在側(cè)視時(shí)，于與排出口30a的后側(cè)重疊的位置與輸送室r2連通(參照圖5)。在第2筒狀部35的內(nèi)部形成有與輸送室r2連通的退避室r3。在第2筒狀部35的上端部(前側(cè)和左側(cè))與蓋部41的下表面之間形成有間隙35a。間隙35a使退避室r3和儲存室r1連通。另外，在退避室r3的側(cè)壁43b側(cè)，卡合有從蓋部41的下表面突出設(shè)置的定位突起412(參照圖5)。

另外，存在調(diào)色劑堵塞在排出口30a(調(diào)色劑的排出不良)的情況。在這種情況下使輸送部件33等繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，被輸送的調(diào)色劑從輸送室r2導(dǎo)入退避室r3(參照圖5和圖6的虛線粗箭頭)。這樣，通過使調(diào)色劑從輸送室r2退避到退避室r3，即使在發(fā)生調(diào)色劑的排出不良的狀態(tài)下繼續(xù)輸送調(diào)色劑，也能夠減輕作用于輸送部件33和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等的載荷。據(jù)此，能夠防止輸送部件33和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等發(fā)生損壞。

另外，當(dāng)調(diào)色劑充滿退避室r3內(nèi)時(shí)，調(diào)色劑從上部的間隙35a排出至儲存室r1(參照圖5和圖6的雙點(diǎn)劃線粗箭頭)。因此，充滿退避室r3內(nèi)的調(diào)色劑不會對輸送部件33和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等施加過量的載荷。據(jù)此，能夠保護(hù)輸送部件33和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等。

接著，主要參照圖8對調(diào)色劑盒10的安裝步驟進(jìn)行說明。圖8是圖6的ⅷ-ⅷ線的剖視圖。

作業(yè)者(操作人員)將攪拌部件32和輸送部件33安裝于儲存容器部40的內(nèi)部。首先，作業(yè)者使附帶各第1葉片61、62的輸送旋轉(zhuǎn)軸60(下面稱為“輸送旋轉(zhuǎn)軸60等”)從儲存容器部40的上表面開口40a進(jìn)入于儲存容器部40的內(nèi)部。作業(yè)者使輸送旋轉(zhuǎn)軸60(旋轉(zhuǎn)軸部60a)的前端部嵌合于輸送軸承凸臺46，并且將輸送旋轉(zhuǎn)軸60等載置于輸送凹部42b之上(參照圖5)。接著，作業(yè)者將輸送連接部件63的輸送連接軸63b從后方插入于輸送支承孔48，并使輸送連接軸63b嵌合于輸送旋轉(zhuǎn)軸60(嵌合軸部60b)的后端部(參照圖5)。據(jù)此，輸送部件33以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被安裝于儲存容器部40。

接著，如圖8所示，作業(yè)者使附帶攪拌葉片56的攪拌旋轉(zhuǎn)軸55(下面稱為“攪拌旋轉(zhuǎn)軸55等”)從儲存容器部40的上表面開口40a進(jìn)入(儲存容器部40的)內(nèi)部(參照圖8的雙點(diǎn)劃線)。作業(yè)者使攪拌旋轉(zhuǎn)軸55(角軸部55a)的前端部嵌合于攪拌軸承凸臺45(參照圖5)，并且將凸緣部55c載置于左右一對肋49a之上(參照圖8的實(shí)線)。凸緣部55c以嵌入左右一對肋49a之間的穩(wěn)定的姿態(tài)，被保持于左右一對肋49a的上端部(參照圖6的實(shí)線)。在該狀態(tài)下，角軸部55a的后端面與攪拌支承孔47相對。即，保持部49(各肋49a)將攪拌旋轉(zhuǎn)軸55的凸緣部55c保持在能夠與攪拌連接部件57(攪拌連接軸57b)連接的位置。

接著，作業(yè)者將攪拌連接部件57的攪拌連接軸57b從后方插入于攪拌支承孔47(參照圖8的雙點(diǎn)劃線)，并使攪拌連接軸57b嵌入攪拌旋轉(zhuǎn)軸55(角軸部55a)的后端部(參照圖8的實(shí)線)。此時(shí)，角軸部55a的軸心與攪拌支承孔47的中心大致一致，因此，作業(yè)者能夠容易地使攪拌連接軸57b嵌入角軸部55a的中空部分。據(jù)此，攪拌部件32以能夠旋轉(zhuǎn)的方式被安裝于儲存容器部40(參照圖5)。另外，攪拌連接部件57被連接于攪拌旋轉(zhuǎn)軸55時(shí)，凸緣部55c從各肋49a的上端面向上方稍稍離開(參照圖6的雙點(diǎn)劃線)。據(jù)此，由于凸緣部55c不會在各肋49a上滑動(dòng)，而能夠使攪拌部件32平滑地旋轉(zhuǎn)。另外，在各肋49a和凸緣部55c由滑動(dòng)性優(yōu)良的材料形成的情況下，也可以使凸緣部55c始終接觸到各肋49a上(部)。

接著，通過蓋部41將儲存容器部40的上表面開口40a封閉，來構(gòu)成容器主體30(參照圖6)。調(diào)色劑從填充口44被填充至儲存室r1，并通過端帽432密封填充口44(參照圖5)。另外，通過安裝罩433，完成對調(diào)色劑盒10的安裝(參照圖3)。

根據(jù)上述的本實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒10，僅通過將攪拌旋轉(zhuǎn)軸55等的后端部保持于保持部49，就能夠?qū)嚢栊D(zhuǎn)軸55等對準(zhǔn)能夠連接于攪拌連接部件57的位置。據(jù)此，作業(yè)者能夠容易且迅速地進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)軸55等和攪拌連接部件57的連接作業(yè)。即，能夠提高將攪拌部件32安裝于容器主體的操作性。

另外，根據(jù)本實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒10，保持部49(各肋49a)與儲存容器部40形成為一體，因此能夠發(fā)揮作為儲存容器部40的加強(qiáng)部件的作用。據(jù)此，能夠提高儲存容器部40的強(qiáng)度。另外，為了切實(shí)地進(jìn)行起模，各肋49a呈沿模具的起模方向(上下方向)延伸的簡單的形狀。據(jù)此，能夠簡化模具的形狀，由此能夠降低儲存容器部40和保持部49(各肋49a)的制造成本。另外，由于左右一對肋49a在寬度方向上排列設(shè)置，因此，保持部49能夠通過凸緣部55c穩(wěn)定保持?jǐn)嚢栊D(zhuǎn)軸55等。

另外，作為旋轉(zhuǎn)部件的攪拌旋轉(zhuǎn)軸55和攪拌葉片56包含于攪拌部件32，該攪拌部件32對被收裝于容器主體30的顯影劑進(jìn)行攪拌。因此，作業(yè)者能夠容易且迅速地進(jìn)行攪拌部件32的組裝作業(yè)。也就是說，能夠提高調(diào)色劑盒10的安裝可操作性。

另外，攪拌旋轉(zhuǎn)軸55在軸向端部具有沿徑向擴(kuò)展的凸緣部55c，保持部49保持凸緣部55c。因此，保持部49能夠通過凸緣部55c穩(wěn)定保持?jǐn)嚢栊D(zhuǎn)軸55。

另外，本實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒10具有由左右一對肋49a構(gòu)成的保持部49，但本發(fā)明并不局限于此。優(yōu)選為：肋49a形成有多個(gè)(2個(gè)以上)，且所述多個(gè)的肋49a在與攪拌部件32的軸向垂直的寬度方向上彼此分離設(shè)置。除此之外，如圖9所示，保持部70也可僅具有在上下方向上延伸的1個(gè)肋70a(第1變形例)。在這種情況下，優(yōu)選為：與凸緣部55c的下側(cè)表面的彎曲相對應(yīng)，在肋70a的上端面形成以向下方凸出的方式彎曲的彎曲凹部70b，圓板狀的凸緣部55c保持于該彎曲凹部70b。另外，除此之外，也可以如圖10所示那樣，保持部80具有沿上下方向延伸的左右一對肋80a和被架設(shè)于該左右一對肋80a的上端部之間的橋狀部80b，圓板狀的凸緣部55c被保持在該橋狀部80b(第2變形例)。橋狀部80b也可形成為大致水平，但優(yōu)選與凸緣部55c的下側(cè)表面的彎曲相對應(yīng)，以向下方凸出的方式彎曲來形成。另外，雖未圖示，其實(shí)也可省略各肋80a，而僅將橋狀部80b作為保持部80。另外，除此之外，如圖11所示，保持部90也可以為在側(cè)壁43b上突出設(shè)置的1個(gè)以上的突起90a(第3變形例)。另外，橋狀部80b、突起90a也可使用滑動(dòng)型芯(slidecore)方式的模具成型。另外，也可使用朝向側(cè)壁43b外側(cè)滑動(dòng)的模具，以使側(cè)壁43b的厚度固定不變。

另外，本實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒10的保持部49、70、80、90(下面稱為“保持部49等”)形成于后側(cè)的側(cè)壁43b，但本發(fā)明并不局限于此。保持部49等可設(shè)置于前后一對側(cè)壁43f、43b的至少一方。例如，保持部49等也可以設(shè)置于前側(cè)的側(cè)壁43f，來代替設(shè)置于側(cè)壁43b。在這種情況下，攪拌軸承凸臺45形成于側(cè)壁43b，攪拌支承孔47形成于側(cè)壁43f。另外，攪拌連接部件57隔著側(cè)壁43f被固定于攪拌旋轉(zhuǎn)軸55的前端部。另外，本實(shí)施方式所涉及的調(diào)色劑盒10的保持部49等保持?jǐn)嚢栊D(zhuǎn)軸55的凸緣部55c，但也可以省略凸緣部55c，而保持角軸部55a的端部。另外，也可以設(shè)置用于保持輸送旋轉(zhuǎn)軸60的長邊方向端部的保持部(未圖示)。

此外，上述實(shí)施方式的說明僅是本發(fā)明所涉及的顯影劑容器和具有該顯影劑容器的圖像形成裝置的一個(gè)實(shí)施方式，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不局限于上述實(shí)施方式。可以適當(dāng)?shù)貙⑸鲜鰧?shí)施方式中的結(jié)構(gòu)要素與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)要素等進(jìn)行置換或組合使用。上述實(shí)施方式中的記載并非對技術(shù)方案中記載的發(fā)明內(nèi)容的限定。