一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,包括上殼、鏡片、鏡片承座、彈片、主線圈、磁環(huán)、下殼、鐵芯和副線圈,所述鏡片內(nèi)嵌在鏡片承座上;所述彈片把鏡片承座和上殼連接起來(lái);所述主線圈固定在鏡片承座的外表面;所述磁環(huán)固定在上殼的內(nèi)表面;所述鐵芯固定在鏡片承座上;所述副線圈鑲嵌在下殼上。本實(shí)用新型微動(dòng)裝置,在通電移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)鐵芯和副線圈的相對(duì)位置變化,來(lái)檢測(cè)副線圈的電流變化,從而控制鏡片的移動(dòng)位置,起到消除抖動(dòng)的作用;采用光學(xué)結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起,避免了外觀、光學(xué)等不良現(xiàn)象,而且可以減少生產(chǎn)工藝步驟,減少人工的投入,能夠提高生產(chǎn)效率以及優(yōu)良率,同時(shí)也降低了成本。
【專利說(shuō)明】一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)模塊生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),光學(xué)模塊的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,如手機(jī)、電腦和相機(jī)等同我們密切相關(guān)的電子產(chǎn)品。隨著這些產(chǎn)品的使用日益廣泛,促使了光學(xué)模塊制造產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,而確定光學(xué)模塊在取景時(shí)成像質(zhì)量好壞的因素除了圖像處理器外,微動(dòng)裝置模塊也至關(guān)重要。
[0003]目前生產(chǎn)中使用到最多的微動(dòng)裝置模塊為光學(xué)結(jié)構(gòu)部分和機(jī)械結(jié)構(gòu)部分分離設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),在生產(chǎn)過(guò)程中需要將兩者采用手工或者其它方式組裝在一起,在組裝過(guò)程中,需要大量人力和物力,而且很容易造成外觀、光學(xué)等不良現(xiàn)象。這種結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品工作時(shí)有可能會(huì)使光學(xué)結(jié)構(gòu)部分高于機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,這樣就造成在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)需要考慮到避空,一旦考慮不到,微動(dòng)裝置模塊就會(huì)由于機(jī)械結(jié)構(gòu)的干涉無(wú)法工作。另外,光學(xué)模塊在取景時(shí),鏡片的抖動(dòng)同樣會(huì)影響成像質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決了上述光學(xué)模塊在取景時(shí)鏡片存在抖動(dòng)的問(wèn)題,提供了一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,該微動(dòng)裝置在通電移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)鐵芯和副線圈的相對(duì)位置變化,來(lái)檢測(cè)副線圈電流變化,從而控制鏡片的移動(dòng)位置,起到消除抖動(dòng)的作用。
[0005]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,包括上殼、鏡片、鏡片承座、彈片、主線圈、磁環(huán)、下殼、鐵芯和副線圈,所述鏡片內(nèi)嵌在鏡片承座上;所述彈片把鏡片承座和上殼連接起來(lái);所述主線圈固定在鏡片承座的外表面;所述磁環(huán)固定在上殼的內(nèi)表面;所述鐵芯固定在鏡片承座上;所述副線圈鑲嵌在下殼上。
[0007]所述上殼和下殼采用塑膠材料或其它可成型的材料。
[0008]所述上殼為一中空方框結(jié)構(gòu)。
[0009]所述下殼上有定位孔結(jié)構(gòu)。
[0010]所述鏡片采用可透光塑料或其它可透光材料制成。
[0011]所述鏡片承座采用塑膠材料制成。
[0012]所述鏡片承座上設(shè)有定位柱、導(dǎo)向柱、定位孔和鏡片放置臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0013]所述彈片采用鈹銅或高彈性材料制成。
[0014]所述磁環(huán)采用釹鐵硼或鐵氧體材料制成。
[0015]所述鐵芯采用純鐵或鐵硅系合金或其它軟磁材料。
[0016]本實(shí)用新型有益效果是:一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,在通電移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)鐵芯和副線圈的相對(duì)位置變化,來(lái)檢測(cè)副線圈的電流變化可以控制鏡片的移動(dòng)位置,起到消除抖動(dòng)的作用;鏡片沿導(dǎo)向槽和導(dǎo)向柱運(yùn)動(dòng)可以保證鏡片在移動(dòng)的過(guò)程中的同軸度,以此可以保證取到的整個(gè)圖像的整體清晰度不會(huì)降低;采用光學(xué)結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起,避免了外觀、光學(xué)等不良現(xiàn)象,而且可以減少生產(chǎn)工藝步驟,減少人工的投入,能夠提高生產(chǎn)效率以及優(yōu)良率,同時(shí)也降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型微動(dòng)裝垂直方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型微動(dòng)裝置水平方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型微動(dòng)裝置靜止?fàn)顟B(tài)下平面示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型微動(dòng)裝置通電狀態(tài)下平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]結(jié)合圖1、圖2所示,為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,給出了該微動(dòng)裝置的立體分解示意圖。該實(shí)用新型使用的主要元件包括上殼1、鏡片2、鏡片承座3、彈片4、主線圈5、磁環(huán)6、下殼7、鐵芯8和副線圈9,所述鏡片2內(nèi)嵌在鏡片承座3上;所述彈片4把鏡片承座3和上殼I連接起來(lái);所述主線圈5固定在鏡片承座3的外表面35位置;所述磁環(huán)6固定在上殼I的內(nèi)表面14位置;所述鐵芯8固定在鏡片承座3的定位孔33上;所述副線圈9鑲嵌在下殼7的定位孔72上。所述上殼和下殼采用塑膠材料。上殼為一中空方框結(jié)構(gòu)。下殼上有定位孔結(jié)構(gòu)。鏡片采用可透光塑料或其它可透光材料制成。鏡片承座采用塑膠材料制成,設(shè)有定位柱、導(dǎo)向柱、定位孔和鏡片放置臺(tái)階結(jié)構(gòu)。彈片采用鈹銅或高彈性材料制成。設(shè)有用于同方殼和鏡片承座固定用的定位孔結(jié)構(gòu)。線圈采用銅絲繞制而成。磁環(huán)采用釹鐵硼或鐵氧體材料制成。鐵芯采用純鐵或鐵硅系合金或其它軟磁材料。
[0024]具體實(shí)施時(shí),鏡片2內(nèi)嵌于鏡片承座3的內(nèi)臺(tái)階31位置。彈片4采用鈹銅或其它可以代替的高彈性材料制成,通過(guò)其上的定位孔41和42分別同鏡片承座3上定位柱34和上殼I上定位柱13將兩者連接在一起,并通過(guò)導(dǎo)向柱32和導(dǎo)向槽12形成可上下移動(dòng)的具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的微動(dòng)裝置,鏡片沿導(dǎo)向槽12和導(dǎo)向柱32運(yùn)動(dòng)可以保證鏡片在移動(dòng)的過(guò)程中的同軸度,以此可以保證取到的整個(gè)圖像的整體清晰度不會(huì)降低。主線圈5固定在鏡片承座3的外表面35位置,磁環(huán)6固定在上殼I的內(nèi)表面14位置。鐵芯8固定在鏡片承座3的定位孔33上。副線圈9鑲嵌在下殼7的定位孔72上,上殼I和下殼7通過(guò)定位孔11和定位柱71固定在一起。
[0025]本實(shí)用新型微動(dòng)裝置在實(shí)施時(shí)與圖像處理器、線路板等元件配合使用。在微動(dòng)裝置未工作的情況下,整個(gè)微動(dòng)裝置處于靜止?fàn)顟B(tài),具體如圖3本實(shí)用新型微動(dòng)裝置在靜止?fàn)顟B(tài)下的平面示意圖。Dl為通電前的距離。當(dāng)微動(dòng)裝置中主線圈5通電后開始工作,主線圈5在通過(guò)電流后會(huì)產(chǎn)生磁力,同磁環(huán)6之間會(huì)有一個(gè)相互作用的力,通過(guò)調(diào)整電流大小來(lái)控制作用力的大小,主線圈5是固定在鏡片承座3上面的,鏡片2內(nèi)嵌在鏡片承座3內(nèi),當(dāng)主線圈5通電后同磁環(huán)6產(chǎn)生的作用力帶動(dòng)鏡片承座3和鏡片2移動(dòng),這樣圖像處理器所捕獲的圖像在清晰度上會(huì)有變化,通過(guò)調(diào)整電流大小,使不同距離的外部景物在被捕獲時(shí)都可以得到清晰的圖像。在通電移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)鐵芯8和副線圈9的相對(duì)位置變化,來(lái)檢測(cè)副線圈9的電流變化可以控制鏡片2的移動(dòng)位置。如圖4為本實(shí)用新型微動(dòng)裝置通電狀態(tài)下的平面示意圖。D2為通電后的移動(dòng)距離。Dx為通電后的移動(dòng)量。
[0026]本實(shí)用新型微動(dòng)裝置在工作的過(guò)程中,鏡片沿導(dǎo)向槽12和導(dǎo)向柱32運(yùn)動(dòng)可以保證鏡片在移動(dòng)的過(guò)程中的同軸度,以此可以保證取到的整個(gè)圖像的整體清晰度不會(huì)降低;在通電移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)鐵芯和副線圈的相對(duì)位置變化,來(lái)檢測(cè)副線圈的電流變化可以控制鏡片的移動(dòng)位置,起到消抖的作用;采用光學(xué)結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起,避免了外觀、光學(xué)等不良現(xiàn)象,而且可以減少生產(chǎn)工藝步驟,減少人工的投入,能夠提高生產(chǎn)效率以及優(yōu)良率,同時(shí)也降低了成本。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:包括上殼、鏡片、鏡片承座、彈片、主線圈、磁環(huán)、下殼、鐵芯和副線圈,所述鏡片內(nèi)嵌在鏡片承座上;所述彈片把鏡片承座和上殼連接起來(lái);所述主線圈固定在鏡片承座的外表面;所述磁環(huán)固定在上殼的內(nèi)表面;所述鐵芯固定在鏡片承座上;所述副線圈鑲嵌在下殼上。
2.按照權(quán)利要求1所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述上殼和下殼采用塑膠材料或其它可成型材料。
3.按照權(quán)利要求2所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述上殼為一中空方框結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求2所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述下殼上有定位孔結(jié)構(gòu)。
5.按照權(quán)利要求1所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述鏡片采用可透光塑料或其它可透光材料制成。
6.按照權(quán)利要求1所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述鏡片承座采用塑膠材料制成。
7.按照權(quán)利要求6所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述鏡片承座上設(shè)有定位柱、導(dǎo)向柱、定位孔和鏡片放置臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
8.按照權(quán)利要求1所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述彈片采用鈹銅或高彈性材料制成。
9.按照權(quán)利要求1所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述磁環(huán)采用釹鐵硼或鐵氧體材料制成。
10.按照權(quán)利要求1所示的一種帶檢測(cè)鏡片位置的微動(dòng)裝置,其特征在于:所述鐵芯采用純鐵或鐵硅系合金或其它軟磁材料。
【文檔編號(hào)】G02B7/02GK204229028SQ201420764090
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】魯大鵬, 李守鑫 申請(qǐng)人:安徽昌碩光電子科技有限公司