母板堆疊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種母板堆疊結(jié)構(gòu)，包括第一母板、第二母板、多個(gè)液晶顯示陣列、多個(gè)第一框膠以及多個(gè)第二框膠。第二母板與第一母板對(duì)應(yīng)設(shè)置。這些液晶顯示陣列呈陣列配置于第一母板與第二母板之間，這些液晶顯示陣列是間隔配置的，并在這些液晶顯示陣列間形成至少一個(gè)十字間隔區(qū)，且每一個(gè)液晶顯示陣列具有多個(gè)液晶顯示單元。這些第一框膠分別連續(xù)環(huán)設(shè)于這些液晶顯示單元的外圍。這些第二框膠配置于十字間隔區(qū)中。本實(shí)用新型不僅可改善背鍍導(dǎo)電層的工藝中所發(fā)生的基板剝離及破片等問(wèn)題，也可抑止液晶的內(nèi)攻現(xiàn)象而提高工藝良率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】母板堆疊結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種母板堆疊結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示(Liquid Crystal Display, LCD)裝置以其耗電量低、發(fā)熱量少、重量輕以及非輻射性等等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被使用于各式各樣的電子產(chǎn)品中，并且逐漸地取代傳統(tǒng)的陰極射線管(Cathode Ray Tube, CRT)顯不裝置。
[0003]一般而言，液晶顯示裝置主要包括液晶顯示面板、驅(qū)動(dòng)模塊及背光模塊。其中，液晶顯示面板主要具有薄膜晶體管基板(TFT substrate)、彩色濾光基板(CF substrate)以及夾設(shè)于兩基板間的液晶層。
[0004]在公知的一種液晶顯示面板的制造過(guò)程中，會(huì)例如在薄膜晶體管基板上涂布多個(gè)框膠，并在每一個(gè)框膠內(nèi)注入液晶，再在真空環(huán)境下將膜晶體管基板與彩色濾光基板對(duì)應(yīng)黏合后將框膠固化，以得到具有多個(gè)液晶顯示單元的母板堆疊結(jié)構(gòu)，之后，再在面板結(jié)構(gòu)的四周外圍涂布另一框膠，再進(jìn)行基板薄化、背鍍透明導(dǎo)電層及切割等工藝，以得到多個(gè)液晶顯示面板。
[0005]不過(guò)，在背鍍透明導(dǎo)電層的后續(xù)工藝中，由于需在彩色濾光基板的外表面在真空環(huán)境下背鍍一層透明導(dǎo)電層，因此，容易發(fā)生基板剝離(peeling)及破片等問(wèn)題。另外，在真空環(huán)境下將膜晶體管基板與彩色濾光基板對(duì)應(yīng)黏合，由于框膠尚未完全固化，因此黏合后的基板在回復(fù)大氣壓環(huán)境下會(huì)發(fā)生液晶分子攻擊框膠的內(nèi)攻現(xiàn)象(面板尺寸越小，內(nèi)攻情況越嚴(yán)重)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液晶的泄漏而使良率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種母板堆疊結(jié)構(gòu)，不僅可改善背鍍導(dǎo)電層的工藝中所發(fā)生的基板剝尚及破片等問(wèn)題，也可抑止液晶的內(nèi)攻現(xiàn)象而提聞工藝良率。
[0007]為達(dá)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一種母板堆疊結(jié)構(gòu)包括第一母板、第二母板、多個(gè)液晶顯示陣列、多個(gè)第一框膠以及多個(gè)第二框膠。第二母板與第一母板對(duì)應(yīng)設(shè)置。這些液晶顯示陣列呈陣列配置于第一母板與第二母板之間，這些液晶顯示陣列是間隔配置的，并在這些液晶顯示陣列間形成至少一個(gè)十字間隔區(qū)，且每一個(gè)液晶顯示陣列具有多個(gè)液晶顯示單元。這些第一框膠分別連續(xù)環(huán)設(shè)于這些液晶顯示單元的外圍。這些第二框膠配置于十字間隔區(qū)中。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠配置于液晶顯示陣列與第一母板相對(duì)應(yīng)的邊緣之間為一二層結(jié)構(gòu)，且形成多數(shù)個(gè)封閉式第二框膠。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，于液晶顯示陣列與第一母板上下兩側(cè)的封閉式第二框膠不與第一母板左右兩側(cè)的封閉式第二框膠相連接，且于液晶顯示陣列與第一母板左右兩側(cè)的邊緣之間，相鄰的封閉式第二框膠彼此不連接。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，封閉式第二框膠于十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成封閉的十字狀，且于中間形成一井字狀。
[0011]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠于十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成封閉的十字狀，且于中間形成一井字狀。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠于十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠于十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀，并分別與液晶顯示陣列與第一母板邊緣之間的第二框膠連接。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠于十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀，但不與液晶顯示陣列與第一母板邊緣之間的第二框膠連接。
[0015]在一個(gè)實(shí)施例中，液晶顯示陣列與第一母板上下兩側(cè)的邊緣之間，相鄰的封閉式第二框膠彼此不連接。
[0016]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠在十字間隔區(qū)中分別環(huán)設(shè)于液晶顯示陣列之間，且第二框膠彼此相間隔而形成十字狀的間隔區(qū)域。
[0017]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠在十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成十字狀。
[0018]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠配置于液晶顯示陣列與第一母板的邊緣之間且無(wú)開(kāi)□。
[0019]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠在十字間隔區(qū)內(nèi)相連接且分段而形成十字狀。
[0020]在一個(gè)實(shí)施例中，第二框膠分別環(huán)設(shè)于液晶顯示單元的外圍并具有至少一個(gè)開(kāi)□。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，開(kāi)口的寬度大于3厘米。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，母板堆疊結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括至少一個(gè)透明導(dǎo)電層，設(shè)置于第一母板或第二母板的外表面。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，透明導(dǎo)電層為多晶質(zhì)圖案化透明導(dǎo)電層。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，母板堆疊結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括第三框膠，封閉第一母板與第二母板的外圍。
[0025]承上所述，在本實(shí)用新型的母板堆疊結(jié)構(gòu)中，這些液晶顯示陣列是間隔配置的，并在這些液晶顯示陣列間形成至少一個(gè)十字間隔區(qū)，且這些第二框膠配置于十字間隔區(qū)中。由此，與公知技術(shù)相比，通過(guò)這些第二框膠配置于這些液晶顯示陣列間所形成的十字間隔區(qū)中，不僅可改善母板堆疊結(jié)構(gòu)在真空環(huán)境下形成透明導(dǎo)電層工藝時(shí)所發(fā)生的基板剝離及破片等問(wèn)題，也可抑止第一母板與第二母板在真空環(huán)境下對(duì)應(yīng)貼合后，基板在回復(fù)大氣壓環(huán)境下所造成的液晶內(nèi)攻現(xiàn)象而提高工藝良率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1A為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種母板堆疊結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0027]圖1B為圖1A的母板堆疊結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0028]圖1C為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種母板堆疊結(jié)構(gòu)的另一俯視示意圖。
[0029]圖1D為圖1C的母板堆疊結(jié)構(gòu)的另一分解示意圖。
[0030]圖2A至圖2G分別為本實(shí)用新型不同實(shí)施方式的母板堆疊結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0031][符號(hào)說(shuō)明]
[0032]1、Ia?Ig:母板堆疊結(jié)構(gòu)
[0033]11:第一母板
[0034]12:第二母板
[0035]13:液晶顯示單元
[0036]14:第一框膠
[0037]15:第二框膠
[0038]16:第三框膠
[0039]17:透明導(dǎo)電層
[0040]A:液晶顯示陣列
[0041]Dl:距離
[0042]D2:長(zhǎng)度
[0043]O:開(kāi)口
[0044]X、Y、Z:方向

【具體實(shí)施方式】
[0045]以下將參照相關(guān)附圖，說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其中相同的元件將以相同的元件符號(hào)加以說(shuō)明。為了清楚表示本實(shí)用新型的特點(diǎn)，以下所有俯視示意圖中，各第一框膠與各第二框膠雖顯示為一條虛線，實(shí)際上其為一層的結(jié)構(gòu)并具有一定的覽度。
[0046]請(qǐng)參照?qǐng)D1A及圖1B所示，其中，圖1A為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的一種母板堆疊結(jié)構(gòu)I的俯視示意圖，而圖1B為圖1A的母板堆疊結(jié)構(gòu)I的分解示意圖。
[0047]母板堆疊結(jié)構(gòu)I包括第一母板11、第二母板12、多個(gè)液晶顯示陣列Α、多個(gè)第一框膠14以及多個(gè)第二框膠15。本實(shí)施例是以四個(gè)液晶顯示陣列A及四個(gè)第二框膠15為例，但并不以此為限，在其它的實(shí)施例中，兩者也可為其它數(shù)量。其中，各第二框膠15為多段的結(jié)構(gòu)，并配置于對(duì)應(yīng)的液晶顯示陣列A的外圍，使得母板堆疊結(jié)構(gòu)I形成四分板的結(jié)構(gòu)。
[0048]第一母板11與第二母板12對(duì)應(yīng)設(shè)置。第一母板11或第二母板12可為可透光材質(zhì)所制成，其材料例如是玻璃、石英或類(lèi)似物、塑料、橡膠、玻璃纖維或其它高分子材料；或者，第一母板11或第二母板12也可為不透光材質(zhì)所制成，并例如是金屬-玻璃纖維復(fù)合板、金屬-陶瓷復(fù)合板，或印刷電路板，或其它材料，并不限定。在本實(shí)施例中，第一母板11與第二母板12的材質(zhì)都以可透光的玻璃為例。其中，第一母板11可包含至少一個(gè)薄膜晶體管陣列，而第二母板12可包含至少一個(gè)彩色濾光陣列與黑色矩陣。不過(guò)，在其它的實(shí)施例中，彩色濾光陣列的濾光層或黑色矩陣也可分別設(shè)置于第一母板11上，使其成為COA(colorfilter on array)基板,或成為BOA(BM on array)基板，并不加以限制。
[0049]這些液晶顯示陣列A呈陣列配置于第一母板11與第二母板12之間。其中，這些液晶顯示陣列A是間隔配置的，并在這些液晶顯示陣列A間形成至少一個(gè)十字間隔區(qū)，且每一液晶顯示陣列A具有多個(gè)液晶顯示單元13。在本實(shí)施例中，這些液晶顯示陣列A呈二維陣列(2X2)排列而形成十字間隔區(qū)，且每一個(gè)液晶顯示陣列A中的這些液晶顯示單元13也配置成由行(方向Y)與列(方向X)構(gòu)成的二維陣列狀。其中，這些液晶顯示單元13可分別為邊緣電場(chǎng)切換式(fringe field switching, FFS)液晶顯示單元或平面切換式(in-planeswitch, IPS)液晶顯示單元(FFS與IPS需于基板上設(shè)置遮蔽電極，以防止靜電影響顯示的畫(huà)質(zhì))，并不限定。
[0050]這些第一框膠14分別連續(xù)環(huán)設(shè)于這些液晶顯示單元13的外圍。其中，第一框膠14可為熱固化膠、光固化膠或其組合。本實(shí)施例中是以第一框膠14為光固化膠(例如UV膠)，并例如但不限于大氣中以涂布方式環(huán)設(shè)于第一母板11上為例。如圖1B所示，每個(gè)第一框膠14連續(xù)環(huán)設(shè)的區(qū)域形成容置空間，使得液晶分子可填充于第一框膠14所圍設(shè)的容置空間內(nèi)而形成一個(gè)液晶顯示單元13。其中，例如但不限于以滴下式注入法(One DropFilling, 0DF)分別填入液晶分子到這些第一框膠14所圍設(shè)形成的區(qū)域內(nèi)。
[0051]這些第二框膠15連結(jié)于第一母板11與第二母板12之間，并配置于這些液晶顯示陣列A所形成的十字間隔區(qū)中。其中，第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A之間，且第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A與第一母板11的邊緣之間。本實(shí)施例的這些第二框膠15對(duì)應(yīng)于這些液晶顯示陣列A—樣呈二維陣列排列。另外，這些第二框膠15在這些液晶顯示陣列A所形成的十字間隔區(qū)中分別環(huán)設(shè)于這些液晶顯示陣列A之間，且這些第二框膠15彼此相間隔而形成十字狀的間隔區(qū)域。在此，如圖1A所示，這些第二框膠15彼此間隔配置，且沿方向Y上，兩相鄰第二框膠15之間具有間隔區(qū)域，而且沿方向X上，兩相鄰第二框膠15之間也具有間隔區(qū)域，使得兩個(gè)間隔區(qū)域在四方板上形成十字狀的間隔區(qū)域。
[0052]另外，第二框膠15環(huán)設(shè)于液晶顯示陣列A的這些液晶顯示單元13的外圍并具有至少一個(gè)開(kāi)口 O。具體而言，本實(shí)施例的第二框膠15具有多個(gè)段(段與段之間具有開(kāi)口 O)，且這些段設(shè)置于呈陣列配置的這些液晶顯示單元13的外圍。如圖1B所示，第二框膠15段與段之間的距離Dl可大于3厘米(亦即段與段之間的開(kāi)口 O至少為3厘米)。另外，第二框膠15每段的長(zhǎng)度D2可小于或等于30厘米(亦即D2 = 30厘米)。不過(guò)，在其它的實(shí)施例中，第二框膠15每段的長(zhǎng)度D2也可大于30厘米。第二框膠15可為熱固化膠、光固化膠或其組合。在本實(shí)施例中，以第二框膠15為熱固化膠及光固化膠的組合為例。第二框膠15例如可在大氣中以分段涂布方式形成于第一母板11上，且這些第二框膠15沿行方向及列方向形成十字狀的間隔區(qū)域。之后，可將這些第一框膠14及第二框膠15進(jìn)行固化。其中，例如可在大氣中以紫外光(UV)照射第二框膠15(進(jìn)行假固定)，之后再以烤箱(oven)進(jìn)行烘烤，使第一框膠14及第二框膠15完全固化。
[0053]請(qǐng)參照?qǐng)D1C及圖1D所示，與圖1A及圖1B的不同在于，在圖1C及圖1D中，母板堆疊結(jié)構(gòu)I進(jìn)一步可包括第三框膠16，第三框膠16封閉第一母板11與第二母板12的外圍。在本實(shí)施例中，以第三框膠14為光固化膠(例如UV膠)，并例如但不限于以涂布方式設(shè)置于第一母板11與第二母板12的外側(cè)周?chē)?。?jīng)由第三框膠16連結(jié)并封閉第一母板11與第二母板12的外側(cè)周?chē)?，可預(yù)防后續(xù)的工藝中，化學(xué)藥劑破壞母板堆疊結(jié)構(gòu)I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在完成第三框膠16的設(shè)置之后，可對(duì)第三框膠16進(jìn)行固化。值得一提的是，可再進(jìn)行基板薄化，例如可利用研磨、拋光或蝕刻等方式減少第一母板11及第二母板12的厚度，使第一母板11及第二母板12的厚度小于0.4毫米。
[0054]此外，母板堆疊結(jié)構(gòu)I進(jìn)一步可包括至少一個(gè)透明導(dǎo)電層17，透明導(dǎo)電層17設(shè)置于第一母板11或第二母板12的外表面。在本實(shí)施例中，透明導(dǎo)電層17例如可在真空環(huán)境下設(shè)置于第二母板12的外側(cè)表面。透明導(dǎo)電層17的材料可例如但不限于為銦錫氧化物(indium-tin oxide, ITO)或銦鋒氧化物(indium_zinc oxide, IZO)或其它材料。若母板堆疊結(jié)構(gòu)I的這些液晶顯示單元13為邊緣電場(chǎng)切換式液晶顯示單元或平面切換式液晶顯示單元時(shí)，則透明導(dǎo)電層17可作為液晶顯示單元13的靜電保護(hù)層，由此可提高母板堆疊結(jié)構(gòu)I的靜電保護(hù)功能；另外，若這些液晶顯示單元13分別為觸控液晶顯示單元(FFS或IPS)時(shí)，則母板堆疊結(jié)構(gòu)I可應(yīng)用于例如On-Cell式觸控面板上，此時(shí)透明導(dǎo)電層17可為觸控感測(cè)層(可包含驅(qū)動(dòng)電極及感測(cè)電極，圖未顯示)。其中，透明導(dǎo)電層17可為圖案化多晶(crystalline)透明導(dǎo)電層(圖標(biāo)中未顯示圖案化)，且圖案化多晶透明導(dǎo)電層可由非晶(amorphous)透明導(dǎo)電層轉(zhuǎn)變而來(lái)。特別一提的是，形成圖案化多晶透明導(dǎo)電層的方法可包含以下步驟:在第二母板12的表面上形成至少一個(gè)非晶透明導(dǎo)電層(材料例如為ΙΤ0);以高能量脈沖圖案化該非晶透明導(dǎo)電層，使圖案化的非晶透明導(dǎo)電層轉(zhuǎn)變成為圖案化多晶透明導(dǎo)電層；以及蝕刻去除未圖案化的該非晶透明導(dǎo)電層。在實(shí)施上，例如是在第二母板12的外側(cè)表面以例如濺鍍工藝形成非晶透明導(dǎo)電層，厚度例如為200至800A之間，然后，對(duì)非晶透明導(dǎo)電層進(jìn)行準(zhǔn)分子激光退火(excimer laser annealing, ELA)處理,經(jīng)由高能量脈沖的激光直接圖案化該非晶透明導(dǎo)電層，在相當(dāng)短的時(shí)間內(nèi)可使非晶透明導(dǎo)電層曝露于高溫下，進(jìn)而轉(zhuǎn)變成為圖案化多晶透明導(dǎo)電層，最后，進(jìn)行蝕刻工藝，利用只能蝕刻非晶材質(zhì)的化學(xué)藥劑(例如草酸)去除未圖案化的非晶透明導(dǎo)電層，以得到圖案化多晶透明導(dǎo)電層。其中，多晶透明導(dǎo)電層具有比非晶透明導(dǎo)電層更好的導(dǎo)電性。此外，以激光進(jìn)行圖案化可省略一道光阻工藝，例如曝光及顯影。在形成透明導(dǎo)電層17之后，會(huì)再進(jìn)行切割工藝(圖未示)而得到具有多個(gè)液晶顯示單元13的液晶顯示面板或觸控顯示面板。
[0055]承上，經(jīng)由實(shí)測(cè)證明，與公知技術(shù)相比，通過(guò)這些第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A間所形成的十字間隔區(qū)中，不僅可改善母板堆疊結(jié)構(gòu)I在真空環(huán)境下在第二母板12的外表面形成透明導(dǎo)電層時(shí)所發(fā)生的基板剝離及破片等問(wèn)題，也可抑止母板堆疊結(jié)構(gòu)I的第一母板11與第二母板12在真空環(huán)境下對(duì)應(yīng)貼合時(shí),第一框膠15未固化前所造成的液晶內(nèi)攻現(xiàn)象而提聞工藝良率。
[0056]另外，請(qǐng)參照?qǐng)D2A至圖2G所示，其分別為本實(shí)用新型不同實(shí)施方式的母板堆疊結(jié)構(gòu)Ia?Ig的俯視示意圖。
[0057]如圖2A所示，與圖1C的母板堆疊結(jié)構(gòu)I主要的不同在于，母板堆疊結(jié)構(gòu)Ia的這些第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A與第一母板11相對(duì)應(yīng)的的邊緣之間分別為二層結(jié)構(gòu)且無(wú)開(kāi)口(表示為連續(xù)構(gòu)件、沒(méi)有分段)，且形成多數(shù)個(gè)封閉式第二框膠15。另外，于這些液晶顯示陣列A與第一母板11上下兩側(cè)的這些封閉式第二框膠15不與第一母板11左右兩側(cè)的封閉式第二框膠15相連接，而于這些液晶顯示陣列A與第一母板11左右兩側(cè)的邊緣之間，相鄰的這些封閉式第二框膠15彼此不連接。此外，這些第二框膠15于液晶顯示陣列A所成的十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成封閉的十字狀，且于四分板的中間形成一井字狀，但與上下及左右兩側(cè)的這些第二框膠15不連接。
[0058]此外，母板堆疊結(jié)構(gòu)Ia的其它特征可參照母板堆疊結(jié)構(gòu)I的相同元件，不再贅述。
[0059]另外，如圖2B所示，與圖2A的母板堆疊結(jié)構(gòu)Ia主要的不同在于，母板堆疊結(jié)構(gòu)Ib的各第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A與第一母板11的四周邊緣之間為單層的分段結(jié)構(gòu)，而這些第二框膠15于這些液晶顯示陣列A所形成的十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀，并分別與四周的第二框膠15連接。
[0060]此外，母板堆疊結(jié)構(gòu)Ib的其它特征可參照母板堆疊結(jié)構(gòu)Ia的相同元件，不再贅述。
[0061]另外，如圖2C所示，與圖2A之母板堆棧結(jié)Ia主要的不同在于，母板堆棧結(jié)Ic的各第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A與第一母板11的四周邊緣之間為單層的分段結(jié)構(gòu)。
[0062]此外，母板堆棧結(jié)Ic的其它特征可參照母板堆棧結(jié)Ia的相同組件，不再贅述。
[0063]另外，如圖2D所示，母板堆棧結(jié)Id與圖2A之母板堆棧結(jié)Ia主要的不同在于，母板堆棧結(jié)Id的各第二框膠15配置于這些液晶顯示陣列A與第一母板11的四周邊緣之間一樣為二層結(jié)構(gòu)但較短，且于這些液晶顯示陣列A與第一母板11的上下側(cè)的邊緣之間，兩相鄰的這些第二框膠15彼此不連接。
[0064]此外，母板堆疊結(jié)構(gòu)Id的其它特征可參照母板堆疊結(jié)構(gòu)Ia的相同元件，不再贅述。
[0065]另外，如圖2E所示，母板堆棧結(jié)Ie與母板堆棧結(jié)Id不同的是，母板堆棧結(jié)Ie的這些第二框膠15于十字間隔區(qū)內(nèi)相連接所形成十字狀，往上、下、左、右方向延伸至兩個(gè)相鄰的這些第二框膠15之間。
[0066]此外，母板堆疊結(jié)構(gòu)Ie的其它特征可參照母板堆疊結(jié)構(gòu)Id的相同元件，不再贅述。
[0067]另外，如圖2F所示，母板堆疊結(jié)構(gòu)If與母板堆疊結(jié)構(gòu)Ie不同的是，母板堆疊結(jié)構(gòu)If于這些液晶顯示陣列A與第一母板11上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)及右側(cè)的邊緣之間，兩相鄰這些第二框膠15被區(qū)分成三段，且十字狀的第二框膠15往上、下、左、右方向延伸至與四周時(shí)，是分別與上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)及右側(cè)的第二框膠15相連接。
[0068]此外，母板堆疊結(jié)構(gòu)If的其它特征可參照母板堆疊結(jié)構(gòu)Ie的相同元件，不再贅述。
[0069]另外，如圖2G所示，母板堆棧結(jié)Ig與母板堆棧結(jié)If不同的是，母板堆棧結(jié)Ig于這些液晶顯示陣列A與第一母板11的四個(gè)角落上更分別具有一雙層的第二框膠15。
[0070]此外，母板堆棧結(jié)Ig的其它特征可參照母板堆棧結(jié)If的相同組件，不再贅述。
[0071]綜上所述，在本實(shí)用新型的母板堆疊結(jié)構(gòu)中，這些液晶顯示陣列是間隔配置的，并在這些液晶顯示陣列間形成至少一個(gè)十字間隔區(qū)，且這些第二框膠配置于十字間隔區(qū)中。由此，與公知技術(shù)相比，通過(guò)這些第二框膠配置于這些液晶顯示陣列間所形成的十字間隔區(qū)中，不僅可改善母板堆疊結(jié)構(gòu)在真空環(huán)境下形成透明導(dǎo)電層工藝時(shí)所發(fā)生的基板剝離及破片等問(wèn)題，也可抑止第一母板與第二母板在真空環(huán)境下對(duì)應(yīng)貼合后，基板在回復(fù)大氣壓環(huán)境下所造成的液晶內(nèi)攻現(xiàn)象而提高工藝良率。
[0072]以上所述僅為舉例性，而非為限制性。任何未脫離本實(shí)用新型的精神與范圍，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于所附的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 第一母板； 第二母板，與所述第一母板對(duì)應(yīng)設(shè)置； 多個(gè)液晶顯示陣列，呈陣列配置于所述第一母板與所述第二母板之間，所述液晶顯示陣列是間隔配置的，并在所述液晶顯示陣列間形成至少一個(gè)十字間隔區(qū)，且每一個(gè)所述液晶顯示陣列具有多個(gè)液晶顯示單元； 多個(gè)第一框膠，分別連續(xù)環(huán)設(shè)于所述液晶顯示單元的外圍；以及 多個(gè)第二框膠，配置于所述十字間隔區(qū)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠配置于所述液晶顯示陣列與所述第一母板相對(duì)應(yīng)的邊緣之間為一二層結(jié)構(gòu)，且形成多數(shù)個(gè)封閉式第二框膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中于所述液晶顯示陣列與所述第一母板上下兩側(cè)的所述封閉式第二框膠不與所述第一母板左右兩側(cè)的所述封閉式第二框膠相連接，且于所述液晶顯示陣列與所述第一母板左右兩側(cè)的邊緣之間，相鄰的所述封閉式第二框膠彼此不連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述封閉式第二框膠于所述十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成封閉的十字狀，且于中間形成一井字狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠于所述十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成封閉的十字狀，且于中間形成一井字狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠于所述十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠于所述十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀，并分別與所述液晶顯示陣列與所述第一母板邊緣之間的所述第二框膠連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠于所述十字間隔區(qū)內(nèi)為分段的二層結(jié)構(gòu)且形成十字狀，但不與所述液晶顯示陣列與所述第一母板邊緣之間的所述第二框膠連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中于所述液晶顯示陣列與所述第一母板上下兩側(cè)的邊緣之間，相鄰的所述封閉式第二框膠彼此不連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠在所述十字間隔區(qū)中分別環(huán)設(shè)于所述液晶顯示陣列之間，且所述第二框膠彼此相間隔而形成十字狀的間隔區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠在所述十字間隔區(qū)內(nèi)相連接而形成十字狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠配置于所述液晶顯示陣列與所述第一母板的邊緣之間且無(wú)開(kāi)口。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠在所述十字間隔區(qū)內(nèi)相連接且分段而形成十字狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述第二框膠分別環(huán)設(shè)于所述液晶顯示單元的外圍并具有至少一個(gè)開(kāi)口。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述開(kāi)口的寬度大于3厘米。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括: 至少一個(gè)透明導(dǎo)電層，設(shè)置于所述第一母板或所述第二母板的外表面。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述透明導(dǎo)電層為多晶質(zhì)圖案化透明導(dǎo)電層。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母板堆疊結(jié)構(gòu)，其特征在于，進(jìn)一步包括:第三框膠，封閉所述第一母板與所述第二母板的外圍。
【文檔編號(hào)】G02F1/1339GK203930286SQ201420224492
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】陳俊江, 郭傳宗 申請(qǐng)人:瀚宇彩晶股份有限公司