用于lcd自動(dòng)對(duì)位的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，包括：上蓋板、下蓋板、支撐六角棒，所述上蓋板和所述下蓋板的四角上均設(shè)置有支撐六角棒，所述上蓋板的頂部表面的中心位置上設(shè)置有吸盤，所述吸盤的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述第一同步帶上連接有X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊，所述X軸電機(jī)上設(shè)置有X軸六角棒固定板，且所述X軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器，所述下蓋板表面設(shè)置有Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊，所述凸輪軸承隨動(dòng)器設(shè)置于所述上蓋板表面的腰形孔中。通過吸盤預(yù)吸LCD，再通過步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)高精度滑軌及雙向緩沖夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到LCD定位功能，重復(fù)定位精度高效率高。
【專利說明】用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及LCD自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]IXD液晶顯示器，IXD的構(gòu)造是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶盒，下基板玻璃上設(shè)置TFT，上基板玻璃上設(shè)置彩色濾光片，通過TFT上的信號(hào)與電壓改變來控制液晶分子的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從而達(dá)到控制每個(gè)像素點(diǎn)偏振光出射與否而達(dá)到顯示目的。
[0003]目前的LCD自動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)都是單向機(jī)械定位及人工對(duì)位，都普遍存在以下幾點(diǎn)不足:
[0004]1.重復(fù)定位精度不高；2.效率太慢；3.誤操作幾率較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于IXD自動(dòng)對(duì)位的裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，包括:上蓋板、下蓋板、支撐六角棒、第一同步帶、第二同步帶、第一滑軌、第二滑軌、Y軸電機(jī)和X軸電機(jī)，所述上蓋板和所述下蓋板的四角上均設(shè)置有支撐六角棒，所述上蓋板的頂部表面的中心位置上設(shè)置有吸盤，所述吸盤的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述下蓋板的表面設(shè)置有第一同步帶，所述第一同步帶上連接有X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊，所述X軸電機(jī)上設(shè)置有X軸六角棒固定板，且所述X軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器，所述下蓋板表面設(shè)置有Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊，且所述Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊上均連接有第二同步帶，所述Y軸電機(jī)上設(shè)置有Y軸六角棒固定板，且所述Y軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器，所述凸輪軸承隨動(dòng)器設(shè)置于所述上蓋板表面的腰形孔中，且所述凸輪軸承隨動(dòng)器的頂部與所述吸盤的一致。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊上均設(shè)置有惰輪。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊之間均設(shè)置有
第一滑軌。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊之間設(shè)置有第
二滑軌。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊上均設(shè)置有惰輪。
[0011]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下蓋板的頂部邊緣設(shè)置有真空過濾器。
[0012]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吸盤頂部設(shè)置有多個(gè)小孔。
[0013]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上蓋板和所述的下蓋板的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，通過吸盤預(yù)吸IXD，再通過步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)高精度滑軌及雙向緩沖夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到IXD定位功能，重復(fù)定位精度高效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、上蓋板，2、下蓋板，3、支撐六角棒，4、防護(hù)罩，5、吸盤，6、凸輪軸承隨動(dòng)器，7、X軸電機(jī)，8、X軸惰輪固定塊，9、第一同步帶，10、Y軸電機(jī)，11、Y軸惰輪固定塊，12、第二同步帶，13、第一滑軌，14、第二滑軌，15、真空過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本實(shí)用新型用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置的一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0020]本實(shí)用新型一種用于IXD自動(dòng)對(duì)位的裝置，包括:上蓋板1，下蓋板2、支撐六角棒
3、第一同步帶9、第二同步帶12、第一滑軌13、第二滑軌13、Y軸電機(jī)10和X軸電機(jī)7，所述上蓋板I和所述下蓋板2的四角上均設(shè)置有支撐六角棒3，所述上蓋板I的頂部表面的中心位置上設(shè)置有吸盤5，所述吸盤5的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述下蓋板2的表面設(shè)置有第一同步帶9，所述第一同步帶9上連接有X軸電機(jī)7和X軸惰輪固定塊8，所述X軸電機(jī)7上設(shè)置有X軸六角棒固定板，且所述X軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器6，所述下蓋板2表面設(shè)置有Y軸電機(jī)10和Y軸惰輪固定塊11，且所述Y軸電機(jī)10和Y軸惰輪固定塊11上均連接有第二同步帶12，X軸電機(jī)7和Y軸電機(jī)10負(fù)責(zé)提供動(dòng)力源，所述Y軸電機(jī)10上設(shè)置有Y軸六角棒固定板，且所述Y軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器6，所述凸輪軸承隨動(dòng)器6設(shè)置于所述上蓋板I表面的腰形孔中，且所述凸輪軸承隨動(dòng)器6的頂部與所述吸盤5的一致，吸盤5負(fù)責(zé)預(yù)吸提高夾持精度，吸住吸盤以后再使用凸輪軸承隨動(dòng)器6進(jìn)行調(diào)整方向，X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)分別控制X軸方向的凸輪軸承隨動(dòng)器6和Y軸方向的凸輪軸承隨動(dòng)器6的進(jìn)行左右移動(dòng)和上下移動(dòng)，以達(dá)到最終定位效果。
[0021 ] 在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述X軸電機(jī)7和X軸惰輪固定塊8上均設(shè)置有惰輪，惰輪帶動(dòng)第一同步帶9運(yùn)動(dòng)。
[0022]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述X軸電機(jī)7和X軸惰輪固定塊8之間均設(shè)置有第一滑軌13，所述Y軸電機(jī)10和Y軸惰輪固定塊11之間設(shè)置有第二滑軌14，高精密滑軌負(fù)責(zé)高精度夾持。[0023]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述Y軸電機(jī)10和Y軸惰輪固定塊11上均設(shè)置有惰輪，惰輪帶動(dòng)第二同步帶12運(yùn)動(dòng)。
[0024]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下蓋板2的頂部邊緣設(shè)置有真空過濾器15，所述吸盤5頂部設(shè)置有多個(gè)小孔，真空過濾器15上設(shè)置有真空管，真空管連接在吸盤5，吸盤上的多個(gè)小孔用來吸住IXD顯示屏。
[0025]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上蓋板I和所述的下蓋板2的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩4，防護(hù)罩4用來保護(hù)整個(gè)機(jī)體。
[0026]本實(shí)用新型用于IXD自動(dòng)對(duì)位的裝置，解決了技術(shù)方案中的缺陷，通過吸盤預(yù)吸IXD，再通過步進(jìn)馬達(dá)帶動(dòng)高精度滑軌及雙向緩沖夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到IXD定位功能，重復(fù)定位精度高效率高。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，包括:上蓋板、下蓋板、支撐六角棒、第一同步帶、第二同步帶、第一滑軌、第二滑軌、Y軸電機(jī)和X軸電機(jī)，所述上蓋板和所述下蓋板的四角上均設(shè)置有支撐六角棒，所述上蓋板的頂部表面的中心位置上設(shè)置有吸盤，所述吸盤的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述下蓋板的表面設(shè)置有第一同步帶，所述第一同步帶上連接有X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊，所述X軸電機(jī)上設(shè)置有X軸六角棒固定板，且所述X軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器，所述下蓋板表面設(shè)置有Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊，且所述Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊上均連接有第二同步帶，所述Y軸電機(jī)上設(shè)置有Y軸六角棒固定板，且所述Y軸六角棒固定板的頂部設(shè)置有凸輪軸承隨動(dòng)器，所述凸輪軸承隨動(dòng)器設(shè)置于所述上蓋板表面的腰形孔中，且所述凸輪軸承隨動(dòng)器的頂部與所述吸盤的一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊上均設(shè)置有惰輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述X軸電機(jī)和X軸惰輪固定塊之間均設(shè)置有第一滑軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊之間設(shè)置有第二滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述Y軸電機(jī)和Y軸惰輪固定塊上均設(shè)置有惰輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述下蓋板的頂部邊緣設(shè)置有真空過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述吸盤頂部設(shè)置有多個(gè)小孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于LCD自動(dòng)對(duì)位的裝置，其特征在于，所述上蓋板和所述的下蓋板的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK203825320SQ201420140507
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】丁志民, 袁賢會(huì), 王建明 申請(qǐng)人:蘇州光寶康電子有限公司