一種材料對位接料控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)生巾，紙尿褲機械設備的領域，特別涉及一種材料對位接料控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在衛(wèi)生巾，紙尿褲生產制作過程中，往往會對某些材料進行定位，如紙尿褲機械設備上對底膜和前腰貼的定位接料處理，其定位材料在換接料過程中采用兩個不同的料卷進行拼接時，如果沒有特殊處理就會隨機拼接出現(xiàn)拼接圖案不對齊現(xiàn)象，這樣接料后開出來的產品就會出現(xiàn)大量的廢品甚至無法正常定位對接，最終會導致產品的次品率大大增加而降低設備的生產效益。因此急需一種能夠對定位的材料進行對位接料并使拼接的兩卷材料圖案相互吻合的設備來完成才材料對位接料。

【發(fā)明內容】

[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種提高設備操作效率、降低材料拼接的廢品率、降低生產成本的材料對位接料控制系統(tǒng)。
[0004]為解決此技術問題，本實用新型采取以下方案:一種材料對位接料控制系統(tǒng)，其特征在于:包括機架、第一放卷機構、第二放卷機構、換接料機構、第一材料定長輸送機構、第二材料定長輸送機構、第一儲料機構和第二儲料機構，所述換接料機構、第一材料定長輸送機構、第二材料定長輸送機構、第一儲料機構和第二儲料機構均設于機架上，還包括第一加速度傳感器、第二加速度傳感器、第一色標傳感器、第二色標傳感器、PLC控制器和控制面板，所述第一加速度傳感器設于第一放卷機構的第一放卷軸一端檢測第一放卷軸轉速，所述第二加速度傳感器設于第二放卷機構的第二放卷軸一端檢測第二放卷軸轉速，所述第一放卷機構輸送預對接材料至第一材料定長輸送機構，所述第一材料定長輸送機構持續(xù)輸送固定長度的預對接材料經第一儲料機構輸送至換接料機構的第一材料接收端，所述第二放卷機構輸送預對接材料至第二材料定長輸送機構，所述第二材料定長輸送機構持續(xù)輸送固定長度的預對接材料經第二儲料機構輸送至換接料機構的第二材料接受端，所述換接料機構接收兩種材料完成對接，所述第一色標傳感器設于換接料機構下方且位于第一儲料機構輸出端上方檢測第一儲料機構輸送出的材料，所述第二色標傳感器設于換接料機構下方且位于第二儲料機構輸出端上方檢測第二儲料機構輸送出的材料，所述控制面板、第一加速度傳感器、第二加速度傳感器、第一色標傳感器和第二色標傳感器均與PLC控制器輸入端相連接，所述PLC控制分別連接并控制第一放卷機構、第二放卷機構、換接料機構、第一材料定長輸送機構、第二材料定長輸送機構、第一儲料機構和第二儲料機構的驅動伺服電機。
[0005]進一步的改進，還包括第三色標傳感器和第四色標傳感器，所述第三色標傳感器設于第一材料定長輸送機構的輸送通道上，所述第四色標傳感器設于第二材料定長輸送機構的輸送通道上，所述第三色標傳感器和第四色標傳感器均與PLC控制器輸入端相連接。
[0006]進一步的改進，還包括第三放卷機構、第四放卷機構、第三加速度傳感器和第四加速度傳感器，所述第三加速度傳感器設于第三放卷機構的第三放卷軸一端檢測第三放卷軸轉速，所述第四加速度傳感器設于第四放卷機構的第四放卷軸一端檢測第二放卷軸轉速，所述第三放卷機構輸送預對接材料至第一材料定長輸送機構，所述第一放卷機構和第三放卷機構互為備用，所述第四放卷機構輸送預對接材料至第二材料定長輸送機構，所述第二放卷機構與第四放卷機構互為備用，所述第三加速度傳感器和第四加速度傳感器均與PLC控制器輸入端相連接，所述PLC控制器分別連接并控制第三放卷機構和第四放卷機構的驅動伺服電機。
[0007]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:通過第一加速度傳感器和第二加速度傳感器感應第一放卷機構和第二放卷機構的轉速信息發(fā)送至PLC控制器，同時通過第一色標傳感器設于換接料機構下方且位于第一儲料機構輸出端上方檢測第一儲料機構輸送出的材料進度以及第二色標傳感器設于換接料機構下方且位于第二儲料機構輸出端上方檢測第二儲料機構輸送出的材料進度，并且第一色標傳感器和第二色標傳感器將對材料色標捕捉信息發(fā)送至PLC控制器，又本系統(tǒng)還由PLC控制器控制第一材料定長輸送機構和第二材料定長輸送機構輸送固定長度的預對接材料，從而由PLC控制器結合第一加速度傳感器和第二加速度傳感器感應信息以及第一色標傳感器和第二色標傳感器的材料色標捕捉信息加上PLC控制器自身控制第一材料定長輸送機構和第二材料定長輸送機構的輸送形成三重保障由PLC控制器整體協(xié)調控制兩種材料的對位接料，本材料對位接料控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線速度300米/分鐘的設備上達到對位接料效果誤差為正負I厘米，并且可實現(xiàn)定位材料換接料次品為5片以內，大大提高設備操作效率、降低材料拼接的廢品率、降低生產成本，提高了生產效益。通過進一步的改進，即第三色標傳感器設于第一材料定長輸送機構的輸送通道上以及第四色標傳感器設于第二材料定長輸送機構的輸送通道上，進一步增強了 PLC控制器對第一材料定長輸送機構和第二材料定長輸送機構的輸送進度，進一步提高了設備操作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0010]參考圖1，優(yōu)選的本實用新型的材料對位接料控制系統(tǒng)，其特征在于:包括機架、第一放卷機構1、第二放卷機構2、換接料機構3、第一材料定長輸送機構4、第二材料定長輸送機構5、第一儲料機構6、第二儲料機構7、第一加速度傳感器8、第二加速度傳感器9、第一色標傳感器10、第二色標傳感器11、第三色標傳感器、第四色標傳感器、PLC控制器和控制面板，所述換接料機構3、第一材料定長輸送機構4、第二材料定長輸送機構5、第一儲料機構6和第二儲料機構7均設于機架上，所述第一加速度傳感器8設于第一放卷機構I的第一放卷軸一端檢測第一放卷軸轉速，所述第二加速度傳感器9設于第二放卷機構2的第二放卷軸一端檢測第二放卷軸轉速，所述第一放卷機構I輸送預對接材料至第一材料定長輸送機構4，所述第一材料定長輸送機構4持續(xù)輸送固定長度的預對接材料經第一儲料機構6輸送至換接料機構3的第一材料接收端，所述第二放卷機構2輸送預對接材料至第二材料定長輸送機構5，所述第二材料定長輸送機構5持續(xù)輸送固定長度的預對接材料經第二儲料機構7輸送至換接料機構3的第二材料接受端，所述換接料機構3接收兩種材料完成對接，所述第一色標傳感器10設于換接料機構3下方且位于第一儲料機構6輸出端上方檢測第一儲料機構6輸送出的材料，所述第二色標傳感器11設于換接料機構3下方且位于第二儲料機構7輸出端上方檢測第二儲料機構7輸送出的材料，所述控制面板、第一加速度傳感器8、第二加速度傳感器9、第一色標傳感器10和第二色標傳感器1