專利名稱：對(duì)聚合物膜基材賦予局部全息效應(yīng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理聚合物膜基材的方法。具體地講，本發(fā)明涉及對(duì)聚合物膜基材賦予局部全息效應(yīng)的方法。經(jīng)處理的聚合物膜基材可被用作多種商品的包裝材料。
背景技術(shù)：
通常將商品包裝在包裝材料中售賣。為了提高貨架上包裝商品的吸引力并且還提供關(guān)于包裝商品的信息，將顏色、圖像、文字等印在包裝材料上。目前，因?yàn)橄M(fèi)者通常在商店里對(duì)每種類型的商品有太多的選擇，已經(jīng)進(jìn)行了各種努力以提高包裝材料的吸引力和眼球效應(yīng)以便包裝商品能夠被顧客容易地找到。例如，經(jīng)處理以提供閃亮和/或全息圖樣效果的紙基材包裝材料可從市場上購 得。商業(yè)上，在紙基材上制備這種全息圖樣效應(yīng)有兩種方法。一種方法是在紙基材上層壓金屬全息塑料薄膜。另一種方法是在紙基材上涂覆一薄層清漆，然后壓花所述清漆層。所述壓花的清漆層提供期望的全息效應(yīng)。就塑料薄膜材料而言，已知的是通過直接壓花所述聚合物膜基材，壓花的聚合物膜基材能夠提供全息效應(yīng)，這是由于所述膜表面的機(jī)械變形。當(dāng)提供全息圖樣效應(yīng)的壓花的聚合物膜基材被用作包裝材料時(shí)，希望具有局部全息效應(yīng)，因?yàn)樵谌^(qū)域和非全息區(qū)域間的對(duì)比突出并加強(qiáng)了全息效應(yīng)。此外，就具有局部全息效應(yīng)的聚合物膜基材而言，希望簡便地控制提供全息效應(yīng)的位置以便協(xié)調(diào)全息效應(yīng)與其它設(shè)計(jì)元素。例如，希望在聚合物膜基材的第一表面的特定位置上提供局部全息效應(yīng)以便所述全息效應(yīng)與所述聚合物膜基材的第二表面上印刷的產(chǎn)品徽標(biāo)一致。這樣的話，能夠極大地提高產(chǎn)品徽標(biāo)的吸引力和眼球效應(yīng)。理論上，能夠通過一般壓花聚合物膜基材將局部全息效應(yīng)遞送至聚合物膜基材，例如，通過僅僅壓花聚合物膜基材的第一表面上的一部分區(qū)域能夠達(dá)到上述效果，其中將產(chǎn)品徽標(biāo)印在聚合物膜基材的第二表面的相同區(qū)域上。然而，在分開的壓花和印刷過程中提供第一表面上的壓花區(qū)域與第二表面上的印刷元件之間的簡單套準(zhǔn)是富有挑戰(zhàn)性的。此夕卜，聚合物膜基材當(dāng)受到壓花處理時(shí)趨于被拉伸或換句話講被扭曲。因此，簡便地控制在聚合物膜基材的第一表面上的壓花區(qū)域以便確保所述壓花區(qū)域與印有產(chǎn)品徽標(biāo)的聚合物膜基材的第二表面上的區(qū)域一致，這在技術(shù)上是富有挑戰(zhàn)性的。此外，在上述理論方法中，當(dāng)改變印在所述膜基材的第二表面上的設(shè)計(jì)圖案時(shí)，加熱后的印入壓花輥必然發(fā)生相應(yīng)的變化以將第一表面上的局部壓花區(qū)域與第二表面上的印刷產(chǎn)品徽標(biāo)套準(zhǔn)。因此，提高了制造成本并且增加了生產(chǎn)復(fù)雜性。因此，存在用于對(duì)聚合物膜基材賦予局部全息效應(yīng)的方法的需要。此類方法應(yīng)能夠簡單方便地在工業(yè)規(guī)模下實(shí)行，并且應(yīng)當(dāng)能夠?qū)τ谔峁┤⑿?yīng)的位置提供精確控制。發(fā)明概述本發(fā)明通過提供對(duì)聚合物膜基材賦予局部全息效應(yīng)的方法解決了前述需要，所述聚合物膜基材包括第一表面和第二表面。本發(fā)明的方法包括以下步驟(a)壓花所述聚合物膜基材的第一表面以對(duì)所述聚合物膜基材上的壓花區(qū)域賦予全息效應(yīng)；以及
(b)在經(jīng)選擇的區(qū)域上用油墨和/或清漆印刷所述聚合物膜基材的所述壓花的第一表面，所述區(qū)域不旨在提供全息效應(yīng)；以及留下所述未印刷的壓花區(qū)域以提供所述全息效應(yīng)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物膜是透明的膜，并且本發(fā)明的方法還包括用油墨印刷所述聚合物膜基材的第二表面的步驟。本發(fā)明的方法能夠精確控制對(duì)聚合物膜基材提供全息效應(yīng)的位置，并且能夠在工業(yè)水平上方便地被應(yīng)用。所述壓花步驟首先在壓花區(qū)域上對(duì)聚合物膜基材的第一表面賦予全息效應(yīng)。其次通過在經(jīng)選擇的區(qū)域上用油墨和/或清漆印刷所述聚合物膜基材的所述壓花表面，將在選擇印刷區(qū)域上的全息效應(yīng)移除。因此，未印刷的壓花區(qū)域提供期望的局部全息效應(yīng)。通過首先采用壓花步驟，隨后實(shí)施印刷步驟，提供全息效應(yīng)的位置能夠通過控制印刷區(qū)域而不是試圖控制壓花區(qū)域被簡便地控制。因?yàn)閴夯ú襟E通常涉及施用高溫和/ 或高壓，聚合物膜基材的壓花處理趨于引起聚合物膜基材被拉伸，并且因此在簡便地控制旨在提供全息效應(yīng)的位置方面產(chǎn)生附加的困難。根據(jù)本發(fā)明的方法，其中在聚合物膜基材上提供全息效應(yīng)的位置能夠通過在壓花表面的選定區(qū)域(所述區(qū)域不旨在提供全息效應(yīng))上印刷油墨和/或清漆、并且留下未印刷的壓花區(qū)域以提供期望的全息效應(yīng)而被簡便地控制。換句話講，根據(jù)本發(fā)明的方法，通過印刷步驟而不是通過壓花步驟來控制提供全息效應(yīng)的位置。因此，無需對(duì)當(dāng)前的設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行附加的投資就能解決在壓花處理中簡便地控制提供全息效應(yīng)的位置的困難。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述聚合物膜是透明的或半透明的聚合物膜，并且本發(fā)明的方法包括用油墨印刷透明聚合物膜的第二表面的步驟。將旨在通過提供全息效應(yīng)的位置可見到的字符和/或圖案印在聚合物膜基材的第二表面上以與在聚合物膜基材的第一表面上的未印刷的壓花區(qū)域一致。附圖概述圖I是本發(fā)明中使用的壓花步驟的示意圖，所述步驟用于壓花聚合物膜基材以產(chǎn)生細(xì)紋圖案。圖2. I是在壓花處理前的聚合物膜基材的剖面示意圖。圖2. 2是在壓花處理后的聚合物膜基材的剖面示意圖。圖3是在選擇的壓花區(qū)域上具有印刷油墨或清漆的聚合物膜基材的剖面示意圖。圖4是層壓的聚合物膜基材的剖面示意圖，所述基材包括根據(jù)本發(fā)明方法被處理的薄膜層。發(fā)明詳述如本文所用，壓花是指在基材上產(chǎn)生三維圖像或圖案的方法，所述基材包括例如紙材、聚合物膜或其它易延展的材料。壓花方法賦予處理后的基材表面凹凸，人眼在無輔助的情況下無法察覺所述凹凸。此類無法察覺的凹凸在光下為無輔助情況下的人眼提供全息圖樣效應(yīng)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，壓花的不可察覺的圖案是平行且等間距的細(xì)紋(finegroove)。聚合物膜基材的壓花處理是本領(lǐng)域所熟知的并且通常通過對(duì)聚合物膜基材組合加熱和加壓來完成。能夠通過本領(lǐng)域已知的任何方法方便地進(jìn)行本發(fā)明的壓花步驟。參見所述圖，圖I是本發(fā)明中使用的壓花步驟的示意圖，所述步驟用于壓花聚合物膜基材。用于本發(fā)明的優(yōu)選的壓花方法被稱為“軟性壓花”?！败浶詨夯ā笔且环N通過其可將所述膜在約200psi的壓力下壓花以便僅壓花所述膜的一面而使膜的相對(duì)面基本上不改變的方法。參見

圖1，通過退繞膜輥11來提供預(yù)制的、平的、縱向延伸的、無盡幅面的聚合物膜基材10。從退繞膜輥11退繞聚合物膜基材10，并且將其喂送通過反轉(zhuǎn)壓花輥12和備用輥13之間的輥隙。壓花輥12在其外圓柱表面上具有期望的壓花圖案。所述圖案可為任何期望的圖案，即，它可為凸面圖案，其中所述壓花輥12的表面具有均勻的隆起，其從輥表面向外延伸，人眼在無輔助的情況下不能察覺所述隆起。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，壓花輥12在整個(gè)輥外表面上具有重復(fù)的圖案。為了獲得固定的壓花圖案，通過加熱的壓花輥將聚合物膜優(yōu)選地加熱到聚合物材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶熔融溫度之間的溫度，更優(yōu)選地加熱到比所述聚合物材料的結(jié)晶熔融溫度低20°C的溫度。備用輥13優(yōu)選地為圓柱形金屬輥，在其外圓柱表面上具有有回彈力的覆蓋物，并且將其加壓以接觸壓花輥，壓力足以將聚合物膜基材10壓成壓花輥12上的壓花圖案，以便產(chǎn)生聚合物膜基材的壓花第一表面。可根據(jù)加工的聚合物材料的特定類型方便地選擇施用于壓花輥和備用輥的壓力。一般來講，發(fā)現(xiàn)在50至500psi范圍內(nèi)的壓力對(duì)本發(fā)明來講是令人滿 意的。在壓花處理后，將經(jīng)處理的聚合物膜基材10移動(dòng)到第二膜輥14以進(jìn)行卷繞并為印刷做好準(zhǔn)備。作為另外一種選擇，在聚合物膜基材通過壓花輥和備用輥之間的輥隙之前，可通過加熱設(shè)備將聚合物膜基材10加熱至其軟化點(diǎn)。此類壓花方法是本領(lǐng)域熟知的并且描述于例如US 3, 950, 480中。圖2. I和圖2. 2是聚合物膜基材20在壓花處理之前和之后的剖視圖。如圖2. I所示，聚合物膜基材20具有第一表面21和第二表面22。在壓花處理前，所述第一表面21和所述第二表面22基本上是平的。如圖2. 2所示，在經(jīng)如上所述的壓花處理后，對(duì)聚合物膜基材的所述第一表面21賦予圖案23，所述圖案為平行且等間距的細(xì)紋。優(yōu)選地，細(xì)紋之間彼此均勻間隔開，即，兩個(gè)相鄰紋路之間的距離D如圖2. 2所示為約0. 1-10微米，優(yōu)選0. 8-1. 4微米，并且細(xì)紋的深度d如圖2. 2所示為至少0. 01微米，至多8微米，優(yōu)選地約0. 2至約0. 6微米。圖案23在光下為無輔助情況下的人眼提供全息圖樣效應(yīng)，因?yàn)樵谀せ牡牡谝槐砻嫔系募?xì)紋成為衍射光柵。當(dāng)光入射到細(xì)紋上時(shí)發(fā)生衍射和干涉效應(yīng)，并且因此將光反射到離散的方向，產(chǎn)生彩虹狀顏色和動(dòng)態(tài)的全息光學(xué)效應(yīng)。圖3是具有用油墨或清漆印刷的選擇區(qū)域的聚合物膜基材的剖面示意圖。如圖3所示，通過壓花方法壓花的聚合物膜基材的第一表面用油墨或清漆在印刷區(qū)域24來印刷，未印刷的壓花區(qū)域25提供期望的局部全息效應(yīng)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物膜是透明的或半透明的，并且印刷區(qū)域24用清漆印刷。清漆印刷的區(qū)域是透明的并且使得印在透明聚合物膜基材的第二表面上的顏色、字符、圖形等通過聚合物膜基材可見。在本發(fā)明中可使用本領(lǐng)域熟知的清漆。本發(fā)明可用的非限制性示例清漆可為無光漆或上光漆。優(yōu)選地，在第一表面上的印花區(qū)域和清漆印刷區(qū)域中的折射指數(shù)是基本上相同的，因此入射光直接通過。優(yōu)選地，所述清漆是無光漆，因?yàn)闊o光漆具有不高的反射和多孔的粉末，其具有粗糙表面并且能夠擴(kuò)散光以提供在印刷區(qū)域24和全息圖樣區(qū)域25之間的期望的強(qiáng)烈對(duì)比。本發(fā)明使用的優(yōu)選無光漆包括可商購獲得的，例如購自DIC, Seigwerk and Yangzijing fromYIP’ s Chemical。圖4是透明或半透明的聚合物膜基材的剖面示意圖，所述基材具有聚合物膜基材的第一表面的局部全息圖樣區(qū)域和在聚合物膜基材的第二表面上的印刷元件26。能夠用油墨來印刷聚合物膜基材的整個(gè)第二表面以提供背景顏色或圖形。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，將印刷元件26印在透明或半透明的聚合物膜基材的第二表面上的選定位置，所述位置與聚合物膜基材的第一表面的未印刷的壓花區(qū)域25—致。優(yōu)選地，第二表面用包含顆粒的油墨印刷以產(chǎn)生高反射的印刷表面。優(yōu)選地，所述顆粒選自由下列組成的組鋁顆粒、銀顆粒、金顆粒、鈷顆粒、鉻顆粒、鉬顆粒、IE顆粒、鎳顆粒、碳顆粒、氧化招、二氧化鈦、氧化鐵、氧化錯(cuò)、氧化鋅、硫化鋅、氯氧化秘、氧化銦、氧化銦錫、五氧化二鉭、二氧化鋪、氧化釔、氧化銪、氮化鉿、碳化鉿、氧化鉿、氧化鑭、氧化鎂、氧化釹、氧化鐠、氧化釤、三氧化銻、碳化硅、一氧化硅、三氧化硒、氧化錫、三氧化鎢、以及它們的混合物。例證性的印刷元件26可為產(chǎn)品商品名、產(chǎn)品徽標(biāo)以及任何其它元件，旨在通過未印刷的壓花區(qū)域25的局部全息圖樣效應(yīng)來提高其吸引力。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，印刷元件26是產(chǎn)品徽標(biāo)，將其印在透明或半透明的聚合物膜基材的第二表面上的選定位置，所述位置與聚合物膜基材20第一表面的未印刷的壓花區(qū)域25 —致。在第二表面上的印刷兀
件26和在第一表面上的未印刷的壓花區(qū)域25的位置之間的套準(zhǔn)能夠通過印刷板制造和在線印刷過程控制來完成。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，如圖4所示通過粘合層30將聚合物膜基材20層壓成第二基材40。第二基材40能夠提供以下功能支持所述聚合物膜基材、保護(hù)聚合物膜基材的第二表面上的顏色印刷、和/或作為密封層。第二基材40可為紙基材，第二聚合物膜基材。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二基材40是聚烯烴膜，例如聚乙烯薄膜、可熱密封的聚丙烯膜，優(yōu)選地，第二基材40是低密度聚乙烯薄膜。對(duì)是否首先印刷壓花第一表面21、然后印刷第二表面22或首先印刷第二表面22、然后印刷第一表面21無特定的限制。對(duì)兩個(gè)表面是在線印刷還是離線印刷無特定的限制。優(yōu)選地，使用印刷設(shè)備在線印刷兩個(gè)表面，所述印刷設(shè)備能夠首先印刷一個(gè)表面，然后自動(dòng)翻轉(zhuǎn)所述膜以印刷另一表面。清漆和/或油墨可通過印刷技術(shù)印在膜表面，所述技術(shù)包括但不限于凸版印刷、苯胺印刷、凹版印刷、偏移平版印刷、絲網(wǎng)印刷。所有的方法均為本領(lǐng)域所熟知。凸版印刷(最老的印刷方法)涉及將油墨或其它等價(jià)材料施用到凸起表面的上部。將該表面壓向基底，從而將油墨轉(zhuǎn)移到基底上。柔性版印刷采用由橡膠、塑料或其它撓性材料制成的通常為圓柱體的印刷板。將油墨施用到板的凸起圖像上。然后將該板放置成與基底接觸，并將油墨轉(zhuǎn)移到基底上。水基和溶劑基油墨用于苯胺印刷。大多數(shù)所用油墨快速干燥，這樣可使苯胺印刷尤其適于印刷在塑料、箔、可壓縮表面和其它非吸收性基底上。凹版印刷采用具有蝕刻到滾筒內(nèi)的不同深度淺凹的印刷滾筒。這種印刷方法通過將蝕刻滾筒部分浸沒(通常為滾筒直徑的約四分之一)到封閉式油墨斗或槽中來進(jìn)行。產(chǎn)生圖像的蝕刻單元填充有油墨，且滾筒的表面也變得涂覆有油墨。由于滾筒的表面無圖像產(chǎn)生，因此滾筒表面上的油墨是不可取的。通過刮粉刀或刀子將這些不可取的油墨去除，刮粉刀或刀子可將所有表面油墨從滾筒上擦除。隨著印刷滾筒接觸基底，包含在單元內(nèi)的油墨被轉(zhuǎn)移到基底上。凹版印刷對(duì)于連續(xù)印刷操作以及特別長期運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷來講是理想的。通常，溶劑基油墨用于凹版印刷。平版印刷(或膠版印刷)是利用帶圖像的膠版上的表面特征的印刷方法。膠版典型地由薄紙、塑料或金屬片制成，其一旦被暴露和加工，即可被包裹在受壓滾筒周圍以用于印刷。偏移平板包含兩個(gè)區(qū)域疏水性的圖像區(qū)域和親水性的非圖像區(qū)域。盡管基本原理是常見的，但在用于將圖像區(qū)域和非圖像區(qū)分離的膠版和方法之間存在許多差別。通常，油墨粘附到疏水圖像區(qū)上，同時(shí)從親水圖像區(qū)上被排斥開。可將油墨和帶水膠版印刷在通常用橡膠涂覆的第二滾筒上。然后第二滾筒膠印該油墨并且水印在基底上。絲網(wǎng)印刷利用由細(xì)絲或其它聚合材料制成的多孔篩網(wǎng)。將篩網(wǎng)連接到機(jī)架上。在篩網(wǎng)上光電機(jī)械地或手工地生產(chǎn)模板。非印刷區(qū)域由模板保護(hù)。通過將粘稠油墨施用到篩網(wǎng)上使得印刷在篩網(wǎng)下方的基底上進(jìn)行。用橡皮掃帚或輥?zhàn)悠仁褂湍ㄟ^篩網(wǎng)的細(xì)口。用作本發(fā)明的聚合物膜基材的材料可來源于熱塑性聚合物。一般來講，術(shù)語“熱塑性聚合物”本文用于指可用于制備聚合物膜的任何熱塑性聚合物。僅通過例證方式，用于本發(fā)明的熱塑性聚合物的實(shí)例包括聚烯烴和多元酯。甚至更優(yōu)選的是那些僅包含氫原子和碳原子并通過一種或多種不飽和單體的加成聚合制備的聚烯烴。此類聚烯烴的實(shí)例包括聚乙烯、聚丙烯、聚(I- 丁烯)、聚(2- 丁烯)、聚(I-戊烯)、聚(2-戊烯)、聚(3-甲基-I-戊烯)、聚(4-甲基-I-戊烯)、1，2-聚-1，3- 丁二烯、1，4-聚-1，3- 丁二烯、聚異戊二烯等。此外，此類術(shù)語旨在包括兩種或更多種聚烯烴和無規(guī)共聚物與嵌段共聚物(它們由兩種或更多種不同的不飽和單體制成)的共混物。因?yàn)樗鼈冊谏虡I(yè)上的重要性，最優(yōu)選的聚烯烴是聚乙烯和聚丙烯。優(yōu)選的聚酯是PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。在一個(gè)特定的優(yōu)選實(shí)施 方案中，本發(fā)明中使用的聚合物膜基材是雙軸向取向的聚丙烯(BOPP)，其厚度為15-25微米，優(yōu)選為18-22微米。BOPP材料是優(yōu)選的，因?yàn)樗浅Ｒ姷目缮藤彨@得的材料，用于熱壓花方法，并且它在一面或兩面上是可熱密封的以提供密封特性。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，將根據(jù)本發(fā)明處理的聚合物膜基材層壓成第二基材。能夠通過本領(lǐng)域已知的任何技術(shù)將聚合物膜基材的第二表面連結(jié)到第二基材上。第二基材可行使以下一個(gè)或多個(gè)功能支持聚合物膜基材、保護(hù)聚合物膜基材的第二表面上的油墨印刷或者作為密封層。第二基材可為紙材，第二聚合物膜基材。針對(duì)聚合物膜基材，用作第二聚合物膜基材的材料可為如上所述的那些材料。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二基材是聚烯烴膜，其選自由下列組成的組聚乙烯薄膜、聚丙烯膜；聚乙烯薄膜是最優(yōu)選的，這是因?yàn)槠淞己玫拿芊庑阅堋?br> 實(shí)施例將可商購獲得的透明單層的可熱密封的雙軸向取向聚丙烯(BOPP)膜(厚度為20微米)喂送至Nantong Tianhong YM 1200A壓花機(jī)中，喂送速度為60m/min。用加熱刻花棍在140°C和400psi的壓力下將BOPP膜的可熱密封表面壓花以提供期望的平行和等間距細(xì)紋，其兩個(gè)相鄰紋路間具有約0. 8-1. 4微米的距離并且深度為約0. 2-0. 6微米。卷起壓花的BOPP膜輥并將其轉(zhuǎn)移到11-色照相凹版印刷機(jī)ZhongDao GX-II-Il上，該機(jī)器具有自動(dòng)翻膜能力。首先用油墨來印刷壓花的BOPP膜的第二表面，并且將所述膜自動(dòng)翻轉(zhuǎn)到其第一表面，以用無光漆印刷。第一表面上用無光漆印刷的區(qū)域移除了全息圖案，但是在第一表面上未印刷的壓花區(qū)域保持全息圖案。通過印刷板設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)第二表面上的圖形與第一表面上的未印刷的壓花區(qū)域的套準(zhǔn)。然后將印刷的BOPP膜輥轉(zhuǎn)移到層壓機(jī)TaiWan Wei Li WDL-100上以通過干層壓方法將其層壓成30微米厚的低密度聚乙烯(LDPE)膜。將膠水施用在BOPP膜的第二表面與LDPE膜之間。兩種膜均通過兩個(gè)壓輥的輥隙以形成層壓膜。然后將層壓輥儲(chǔ)存在CTCH室中48小時(shí)以除去膠水。本文所公開的量綱和值不旨在被理解為嚴(yán)格地限于所述的精確值。相反，除非另外指明，每個(gè)這樣的量綱均是指所引用數(shù)值和圍繞那個(gè)數(shù)值的功能上等同的范圍。例如，所公開的量綱“40mm”旨在表示“約40mm”。除非明確排除或換句話講有所限制，本文中引用的每一個(gè)文件，包括任何交叉引用或相關(guān)專利或?qū)＠暾?qǐng)，均據(jù)此以引用方式全文并入本文。對(duì)任何文獻(xiàn)的引用均不是承認(rèn)其為本文公開的或受權(quán)利要求書保護(hù)的任何發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)、或承認(rèn)其獨(dú)立地或以與任何其它一個(gè)或多個(gè)參考文獻(xiàn)的任何組合的方式提出、建議或公開任何此類發(fā)明。此外，如果此文獻(xiàn)中術(shù)語的任何含義或定義與任何以引用方式并入本文的文獻(xiàn)中相同術(shù)語的任何含義或定義相沖突，將以此文獻(xiàn)中賦予那個(gè)術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。盡管已用具體實(shí)施方案來說明和描述了本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，隨附權(quán)利要求書旨在涵蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型。權(quán)利要求
1.一種對(duì)聚合物膜基材賦予局部全息效應(yīng)的方法，所述聚合物膜基材包括第一表面和第二表面，其中所述方法包括以下步驟 (a)壓花所述聚合物膜基材的第一表面以對(duì)所述聚合物膜基材上的壓花區(qū)域賦予全息效應(yīng)；以及 (b)在經(jīng)選擇的區(qū)域上用油墨和/或清漆印刷所述聚合物膜基材的所述壓花的第一表面，所述區(qū)域不g在具有全息效應(yīng)；以及留下所述未印刷的壓花區(qū)域以提供全息效應(yīng)。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述聚合物膜基材是透明的聚合物膜基材。
3.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述第一表面用平行的并且等間距的細(xì)紋的圖案進(jìn)行壓花，所述細(xì)紋彼此以約0.1-10微米均勻地間隔開并且深度至少為O. 01微米。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述透明的聚合物膜基材選自由下列組成的組 聚こ烯薄膜、雙軸向取向的聚丙烯膜和聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酯膜。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其中所述聚合物膜基材的所述壓花的第一表面用清漆印刷，并且所述聚合物膜基材的所述第二表面用油墨印刷。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中在所述第一表面上的所述壓花區(qū)域和所述清漆印刷區(qū)域中的折射指數(shù)是基本上相同的。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其中用于印刷所述第二表面的所述油墨包含反射顆粒，所述反射顆粒選自由下列組成的組鋁顆粒、銀顆粒、金顆粒、鈷顆粒、鉻顆粒、鉬顆粒、鈀顆粒、鎳顆粒、碳顆粒、氧化招、ニ氧化鈦、氧化鐵、氧化錯(cuò)、氧化鋅、硫化鋅、氯氧化秘、氧化銦、氧化銦錫、五氧化ニ鉭、ニ氧化鋪、氧化釔、氧化銪、氮化鉿、碳化鉿、氧化鉿、氧化鑭、氧化鎂、氧化釹、氧化鐠、氧化釤、三氧化銻、碳化硅、一氧化硅、三氧化硒、氧化錫、三氧化鎢、以及它們的混合物。
8.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述聚合物膜基材的第一表面上的未印刷的壓花區(qū)域與聚合物膜基材的第二表面上的印刷元件一致。
9.如權(quán)利要求5所述的方法，其中將所述聚合物膜基材層壓成第二基材，所述第二基材選自由下列組成的組紙材和第二聚合物膜基材。
10.如權(quán)利要求10所述的方法，其中所述第二基材是聚烯烴膜，其選自由下列組成的組聚こ烯膜和聚丙烯膜。
11.如權(quán)利要求I所述的方法，其中所述壓花步驟在所述聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和結(jié)晶熔融溫度之間的溫度進(jìn)行。
全文摘要
一種對(duì)聚合物膜基材(20)賦予局部全息效應(yīng)的方法，所述聚合物膜基材包括第一表面和第二表面。所述方法包括以下步驟壓花所述聚合物膜基材(20)的第一表面(25)以對(duì)聚合物膜基材賦予全息效應(yīng)；以及在經(jīng)選擇的區(qū)域(24)上用油墨和/或清漆印刷所述聚合物膜基材的壓花的第一表面，所述區(qū)域不旨在具有全息效應(yīng)；以及留下所述未印刷的壓花區(qū)域以提供全息效應(yīng)。
文檔編號(hào)G03H1/02GK102667641SQ201080043300
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者H.孫, J.張 申請(qǐng)人:寶潔公司