專利名稱：具復合背光模組的顯示裝置的制作方法
具復合背光模組的顯示裝置
技術領域：
本發(fā)明是關于一種顯示裝置，特別是關于一種具復合背光模組的顯示裝置。
背景技術：
隨者電子科技的進步及日常生活中隨身電子產品的盛行，對于輕薄短小、耗電量 低的顯示器的需求日益增加。液晶顯示器(Liquid CrystalDisplay ;LCD)由于具有耗電力 低、發(fā)熱量少及重量輕等優(yōu)點，經常被使用于此類的電子產品中，并已逐步取代傳統(tǒng)的陰極 射線管顯示器。因液晶顯示面板是非自行發(fā)光裝置，故需要一背光模組(Backlight)以提 供均勻分布的光源。然而，在液晶顯示模組整體成本中，背光模組(Backlight)占有相當大 的比重，且隨著尺寸的增加所占的比重越高。此外，背光模組中的零組件相當繁雜，每一零 組件均是一筆成本負擔且零組件繁雜亦增加了背光模組組裝的復雜度。故除了降低各項部 材的成本外，如何有效的減少各零組件的數(shù)量及整合各零組件以簡化背光模組組裝步驟， 更是各家面板廠急欲研究的課題。 請參閱圖l，其是為現(xiàn)有液晶顯示器模組爆炸圖。其中，液晶顯示器模組是由一 外框架(Bezel) 11、 一顯示面板(Cell)12、一光學膜片(Film)13、一膠框(Frame) 14、 一 導光板(LGP)15、一發(fā)光裝置(Light Bar)16、一反射裝置(Reflector) 17及一金屬背板 (Backcover) 18依序組裝而成。在此組裝過程中，現(xiàn)有的背光模組是包含有一金屬背板18、 一膠框14及一導光板15，利用金屬背板18及膠框14與外框架11作結合，將內部的其他部 材作有效的固定，以使經過此組裝程序的液晶顯示器模組具有結構穩(wěn)固及光學畫質優(yōu)良的 優(yōu)點，但此種方式因零組件數(shù)量多且組裝程序繁復，因而拉長了生產線的制造流程增加了 背光模組組裝的困難度且部材多，使得材料成本增加。
發(fā)明內容
有鑒于現(xiàn)有技藝的各項問題，為了能夠兼顧解決之，本發(fā)明提出一種具復合背光 模組的顯示裝置，以作為改善上述缺點的實現(xiàn)方式與依據(jù)。 有鑒于此，本發(fā)明的目的就是在提供一種具復合背光模組的顯示裝置，以達有效 減少零件、簡化制作程序并達到降低成本的功效。 根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種具復合背光模組的液晶顯示裝置，其是包含一外框 架(Bezel)、一顯示面板(Cell)、至少一光學膜片(Film)、一發(fā)光裝置(Light Bar)及一復 合背光模組。外框架是具有數(shù)個第一連接結構，發(fā)光裝置是用以提供光源予顯示面板，發(fā)光 裝置是包含至少一發(fā)光二極管及一印刷電路板或冷陰極燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)。復合背光模組是包含數(shù)個第二連接結構及一容置空間，這些第二連接結構是 設置于該復合背光模組的外側邊以連結外框架側邊的第一連接結構。容置空間包含第一凹 陷部、第二凹陷部及第三凹陷部。第一凹陷部是對應光學膜片的尺寸以容納光學膜片，第二 凹陷部是對應顯示面板的尺寸以容納顯示面板。第三凹陷部位于第二凹陷部下方而為狹長 形，用以放置發(fā)光裝置。另外，第二凹陷部的開口區(qū)面積大于第一凹陷部的開口區(qū)面積；第
3一凹陷部的開口區(qū)面積大于第三凹陷部的開口區(qū)面積。復合背光模組具有一導光部以使發(fā) 光裝置所發(fā)出的光導向至復合背光模組的出光面，出光面是對應于顯示面板的顯示面，再 經由光學膜片將光線均勻化以提供顯示面板均勻的光線分布。反射裝置是位于復合背光模 組底部以反射自復合背光模組的底部射出的光線借以提高光線利用率。 本發(fā)明提供的一種具復合背光模組的顯示裝置，其包含一外框架，具有一第一連 接結構；一顯示面板；一光學膜片；一發(fā)光裝置；以及一復合背光模組，包含一容置空間； 以及一第二連接結構；其中，該顯示面板、該光學膜片及該發(fā)光裝置是設置于該容置空間， 該第二連接結構是設置于該復合背光模組的外側邊而用以連結該第一連接結構，且該復合 背光模組是由同一種材料所構成。 此外，本發(fā)明還提出一種具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于結合現(xiàn)有導光 板(LGP)、金屬背板(Backcover)及膠框(Frame)以形成復合背光模組，利用射出成型的 優(yōu)點(即可以射出各種外型的特性)，有效將導光版(LGP)、金屬背板(Backcover)及膠框 (Frame)整合為一體，并全部以射出成型形成。此復合背光模組仍具有每一零組件原有的機 構特征并有效的將三件零組件簡化為一件零組件。如此復合背光模組僅需一次射出成型的 制程，且本發(fā)明是利用同一材料以形成此復合背光模組，不僅減少零件部材，更簡化制作程 序，達到降低成本的功效。
圖1是為現(xiàn)有背光模組組件的第一組件爆炸圖； 圖2A是為本發(fā)明的具復合背光模組的顯示裝置的實施例爆炸圖； 圖2B是為本發(fā)明的具復合背光模組的顯示裝置的復合背光模組的剖面圖； 以及 圖2C是為本發(fā)明的具復合背光模組的顯示裝置的另一實施例示意圖。 11 :外框架 12 :顯示面板 13:光學膜片 14:膠框 15:導光板 16:發(fā)光裝置 17 :反射裝置 18:金屬背板 211 :第一連接結構 22 :顯示面板 23 :光學膜片 24 :發(fā)光裝置 25 :復合背光模組 251 :第二連接結構 252 :容置空間 2521 :第一凹陷部
2522:第二凹陷部 2523:第三凹陷部 25231 :入光面 2524 :導光部 26 :反射裝置 27:第一凹陷部 28:第二凹陷部 茲為使對本發(fā)明的技術特征及所達到的功效有更進一步的了解與認識，謹佐以較 佳的實施例及配合詳細的說明如后。
具體實施方式
以下將參照相關圖式，說明依本發(fā)明實施例具復合背光模組的顯示裝置，為使便 于理解，下述實施例中的相同元件是以相同的符號標示來說明。 請參閱圖2A，其是為本發(fā)明的具復合背光模組的顯示裝置的一實施例爆炸 圖。圖中，顯示裝置是包含一外框架21 (Bezel)、一顯示面板22 (Cell)、至少一光學膜片 23 (Film)、一發(fā)光裝置24及一復合背光模組25。外框架21是具有數(shù)個第一連接結構211， 發(fā)光裝置24是用以提供光源予顯示面板22，發(fā)光裝置24是包含至少一發(fā)光二極管及一印 刷電路板，其中發(fā)光裝置24亦可為冷陰極燈管。復合背光模組25是包含數(shù)個第二連接結 構251及一容置空間252。請參閱圖2B，容置空間包含第一凹陷部2521、第二凹陷部2522 及第三凹陷部2523，是分別用以容納光學膜片23、顯示面板22及發(fā)光裝置24。另外，第二 凹陷部2522的開口區(qū)面積大于第一凹陷部2521的開口區(qū)面積；第一凹陷部的開口區(qū)面積 大于第三凹陷部2523的開口區(qū)面積。此外，第三凹陷部2523是設于第一凹陷部2521的底 部以放置發(fā)光裝置24，此第三凹陷部2523是位于容置空間252的一側且為狹長型。第一 凹陷部2521的尺寸是對應光學膜片23的尺寸以便容納光學膜片23并穩(wěn)固光學膜片23的 位置，第二凹陷部2522是對應顯示面板22的尺寸，以便容納顯示面板22并穩(wěn)固顯示面板 22的位置，借此設計，顯示面板22及光學膜片23不易因撞擊或沖擊造成移位而損壞。復合 背光模組25具有一導光部2524以使發(fā)光裝置24所發(fā)出的光導向至復合背光模組25出光 面，出光面是為相對應于顯示面板的一面且位于第一凹陷部的底部且與復合背光模組是為 一體成型，再經由光學膜片23將光線均勻化，以提供顯示面板22均勻的光線分布。請參閱 圖2B，第三凹陷部2523的一側表面為導光部2524的入光面25231。復合背光模組25是經 以透明材料，如壓克力樹脂(acrylicresin)經射出成型而形成。光學膜片23是包含擴散 片及至少一棱鏡片。更進一步來說，光學膜片23是位于顯示面板的下方，導光部2524則位 于光學膜片23的下方，發(fā)光裝置24則設置于復合背光模組25的側邊，如此，發(fā)光裝置24 所發(fā)出的光線經由導光部2524及光學膜片23形成均勻光線并入射于顯示面板22。第二連 接結構251是與第一連接結構211連接，以使外框架21穩(wěn)固地包覆復合背光模組25，以保 護顯示裝置內部的結構。請再參照圖2A，顯示裝置更包含一反射裝置26，其結構可包含一 底部及至少一側邊，如圖2A所示，反射裝置26，其可為一箱型結構。此反射裝置26位于復 合背光模組25底部及周邊用以反射朝復合背光模組25底部發(fā)射的光，避免發(fā)光裝置24發(fā) 出的光自復合背光模組25的底部射出，并提高光線利用率以提升顯示面板22的輝度。反
5射裝置26可以雙面膠貼附于該復合背光模組25底部或以其他方式結合于復合背光模組25 底部。另外，本實施例的反射裝置26雖是以一箱型結構做說明，然并不以此為限，在另一實 施例中，反射裝置26亦可為設計為一片狀結構，即其不包含如箱型結構的側邊。
本發(fā)明是將導光板(LGP)與金屬背板(Backcover)與膠框(Frame)整合為一個部 材以形成復合背光模組25。此復合背光模組25是使用射出成型(即可以射出各種外型的 特性)的方式，利用同一種材料制成，有效將的導光板(LGP)、金屬背板(Backcover)及膠 框(Frame)等三個部材整合為一個部材。此復合背光模組25是仍具有原三個部材的功能 及強度并有效的將三件零組件簡化為一件零組件。如此復合背光模組僅需一次射出成型的 制程，且本發(fā)明是利用同一材料以形成此復合背光模組，不僅減少零件部材，更簡化制作程 序，達到降低成本的功效。 請參閱圖2C，其是為本發(fā)明的具復合背光模組的顯示裝置的另一實施例示意圖。 圖中，復合背光模組是包含第一凹陷部27及第二凹陷部28，其中第一凹陷部27是用以置 放顯示面板及光學膜片，第二凹陷部28是用以置放發(fā)光裝置，其為狹長狀(如圖所示)且 第一凹陷部27的開口區(qū)面積大于第二凹陷部28的開口區(qū)面積。復合背光模組25具有一 導光部，其中，導光部2524的入光面即為第二凹陷部的一側表面所構成，而導光部的主要 出光面即為該第一凹陷部的底面所構成，亦即導光部的出光面是為相對應于顯示面板的一 面。復合背光模組25是可經由透明材料，如壓克力樹脂(acrylic resin)經射出成型而 形成。如此一來，發(fā)光裝置所發(fā)出的光將可經由第二凹陷部的一側表面(導光部的入光面) 進入復合背光模組的導光部，最后由第一凹陷部的底面(導光部的出光面)導出，再經由光 學膜片將光線均勻化，以提供顯示面板22均勻的光線分布。復合背光模組25是具有數(shù)個 第二連接結構251，第二連接結構251是與外框架的第一連接機結構相接。此復合背光模 組25是有效將導光板(LGP)與金屬背板(Backcover)與膠框(Frame)整合為一個部材以 形成復合背光模組25。此復合背光模組25是仍具有原三個部材的功能及強度并有效的將 三件零組件簡化為一件零組件。如此復合背光模組25省略煩雜的制程步驟，且本發(fā)明是利 用同一材料以射出成型方式形成此復合背光模組，不僅減少零件部材，更簡化制作程序，達 到降低成本的功效。 以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范疇，而對其 進行的等效修改或變更，均應包含于申請專利范圍中。
權利要求
一種具復合背光模組的顯示裝置，其包含一外框架，具有一第一連接結構；一顯示面板；一光學膜片；一發(fā)光裝置；以及一復合背光模組，包含一容置空間；以及一第二連接結構；其中，該顯示面板、該光學膜片及該發(fā)光裝置是設置于該容置空間，該第二連接結構是設置于該復合背光模組的外側邊而用以連結該第一連接結構，且該復合背光模組是由同一種材料所構成。
2. 如權利要求1所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該復合背光模組是以射出成型所形成。
3. 如權利要求1所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于還包含一反射裝置，該反射裝置是位于該復合背光模組底部及周邊，以反射朝復合背光模組底部發(fā)射的光。
4. 如權利要求3所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該反射裝置包括一底部及至少一側邊，
5. 如權利要求4所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該反射裝置為一箱型結構。
6. 如權利要求1所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該容置空間包含一第一凹陷部、一第二凹陷部及一第三凹陷部。
7. 如權利要求6所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該第二凹陷部的開口區(qū)面積大于該第一凹陷部的開口區(qū)面積。
8. 如權利要求6所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該第一凹陷部的開口區(qū)面積大于該第三凹陷部的開口區(qū)面積。
9. 如權利要求1所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該復合背光模組還包含一導光部。
10. 如權利要求l所述的具復合背光模組的顯示裝置，其特征在于該復合背光模組是經透明材料射出成型而形成。
全文摘要
一種具復合背光模組的顯示裝置，其包含一外框架、一顯示面板(Cell)、至少一光學膜片、一發(fā)光裝置及一復合背光模組。復合背光模組是具有數(shù)個連接結構以與外框架連結用以固定、保護顯示面板，且復合背光模組具有一容置空間以容置顯示面板及光學膜片及一導光部用以將發(fā)光裝置所發(fā)出的光導至復合背光模組的出光面。此外，復合背光模組是利用由同一種材料經由射出成型所形成。本發(fā)明可達有效減少零件、簡化制作程序并達到降低成本的功效。
文檔編號G02F1/1333GK101782699SQ200910005069
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權日2009年1月21日
發(fā)明者詹惟嶸, 鄧嘉峰 申請人:瀚宇彩晶股份有限公司