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調(diào)色劑及其制造方法、雙組分顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置的制作方法

文檔序號(hào):2809189閱讀:311來源:國知局

專利名稱::調(diào)色劑及其制造方法、雙組分顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及調(diào)色劑及其制造方法、雙組分顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置。
背景技術(shù)
:將潛像進(jìn)行顯影化的調(diào)色劑在各種圖像形成工藝中使用,已知其中一例為電子照相法。電子照相方式的圖像形成裝置,包括感光體;使感光體表面帶電的帶電部;對(duì)處于帶電狀態(tài)的感光體表面照射信號(hào)光而形成與圖像信息相對(duì)應(yīng)的靜電潛像的曝光部;在感光體表面上將顯影劑中的調(diào)色劑提供給靜電潛像而形成調(diào)色劑圖像的顯影部;設(shè)有將感光體表面的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印在記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印部;設(shè)有使調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)上的定影輥的定影部;以及將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印后的感光體表面清潔化的清潔部,使用含調(diào)色劑的單組分顯影劑或含調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑作為顯影劑,使靜電潛像顯影,形成圖像。由于電子照相方式的圖像形成裝置能夠快速且廉價(jià)地形成畫面品質(zhì)良好的圖像,故而被用于復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等,近來明顯地普及起來。對(duì)于圖像形成裝置的要求也隨之更加嚴(yán)格。其中,特別重視由圖像形成裝置形成的圖像的高精細(xì)化、高清晰化、圖像品質(zhì)的穩(wěn)定化、圖像形成速度的高速化等。為了達(dá)到這些目的,從圖像形成工藝及顯影劑兩方面進(jìn)行研究變得不可或缺。關(guān)于圖像的高精細(xì)化、高清晰化,就顯影劑方面來說,從忠實(shí)且精確地再現(xiàn)靜電潛像很重要的觀點(diǎn)出發(fā),調(diào)色劑粒子的小粒徑化成為丞待解決的問題之一。調(diào)色劑粒子通常是指著色劑、作為脫模劑的蠟等在作為基質(zhì)的粘結(jié)樹脂中分散而得到的樹脂粒子,在通常的小粒徑化調(diào)色劑粒子的制造方法中,分散在粘結(jié)樹脂中的蠟的小粒徑化很困難。因此,存在如下問題蠟經(jīng)時(shí)地從制造的小粒徑化調(diào)色劑粒子中滲出,成為感光體上的成膜(filming)的原因。另外,調(diào)色劑粒子表面上有大量的蠟滲出,尤其是達(dá)到高溫時(shí)蠟熔融而變得具有粘著性。其結(jié)果是,非常容易發(fā)生調(diào)色劑沒有被轉(zhuǎn)印或定影在記錄介質(zhì)上,而是附著在轉(zhuǎn)印輥、定影輥等上的污損(offset)現(xiàn)象。作為使蠟小粒徑化的方法,例如,提出了包括如下工序的調(diào)色劑制造方法至少混合100重量份的熱塑性樹脂和17重量份的蠟的混合工序;將由該混合工序得到的混合物熔融混煉的工序,即熔融混煉溫度在(Tm-20)'C(Tm+20)X:(Tm為熱塑性樹脂的熔融溫度)的范圍內(nèi)、熔融混煉后的熔融混煉物的溫度在(Tm+35)'C以下的熔融混煉工序;以及將由熔融混煉工序得到的熔融混煉物冷卻并粉碎篩分的粉碎篩分工序(例如,參考日本特開平6-161153號(hào)公報(bào))。另外,提出了一種調(diào)色劑的制造方法在熔融混煉調(diào)色劑原料混合物,冷卻所得的熔融混煉物,再進(jìn)行粉碎并篩分的調(diào)色劑的制造方法中,將調(diào)色劑原料混合物使用在內(nèi)部具有用于混煉輸送該調(diào)色劑原料混合物的混煉輸送部件的料筒部的出口上連接著下方傾斜的滑梯狀排出部的混煉擠出裝置進(jìn)行熔融混煉(例如,參考日本特開平9-277348號(hào)公報(bào))。這些制造方法試圖通過使調(diào)色劑粒子中含有的蠟小粒徑化,來防止發(fā)生伴隨蠟的滲出而在感光體上的成膜、污損現(xiàn)象等。但是,這些方法基本上是目前已知的熔融混煉法,所以即使能夠達(dá)到蠟的小粒徑化,也不會(huì)有助于調(diào)色劑粒子本身的充分小粒徑化。因此,得到的調(diào)色劑粒子不能充分滿足圖像再現(xiàn)性,特別是精細(xì)性和清晰性方面。另一方面,提出了一種包括乳化分散部、導(dǎo)入通道、熱交換部、多級(jí)減壓部的乳化分散裝置(例如,參考國際公開第03/059497號(hào)小冊(cè)子)。乳化分散部是用剪切力使乳化用材料乳化、分散在成為基質(zhì)的液體中從而制備乳化液。導(dǎo)入通道是將由乳化分散部得到的加壓的乳化液提供給多級(jí)減壓部。熱交換部設(shè)置在導(dǎo)入通道上冷卻乳化液。多級(jí)減壓部將由導(dǎo)入通道提供的乳化液的壓力減壓到即使排到大氣壓中也不發(fā)生爆沸(起泡)的壓力而排出。該乳化分散裝置,首先通過在加壓下使乳化用材料分散在液體中而制備均勻分散有乳化用材料的乳化液。接著將該乳化液的壓力階段性減壓,最終減壓到不發(fā)生起泡程度的壓力。由此,防止乳化液中分散的乳化用材料粒子的粗大化,得到分散有粒徑均勻的乳化用材料粒子的乳化液。根據(jù)該乳化分散裝置,通過設(shè)置多級(jí)減壓部,可以將高剪切力賦予乳化分散部,所以例如能夠容易地制造水與油的乳劑等。然而,當(dāng)用該裝置制造調(diào)色劑粒子時(shí),難以控制粒徑,且存在不能獲得所期望的小粒徑化調(diào)色劑粒子之類的問題。另外,對(duì)于得到不僅調(diào)色劑粒子小粒徑化,而且在調(diào)色劑粒子中均勻地分散有比調(diào)色劑粒子更小粒徑化的蠟的調(diào)色劑而言,在國際公開第03/059497號(hào)小冊(cè)子中完全沒有啟示。并且,在國際公開第03/059497號(hào)小冊(cè)子中,沒有關(guān)于該乳化分散裝置適用于調(diào)色劑粒子的制造的記載。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)色劑及其制造方法、雙組分顯影劑、現(xiàn)象裝置及圖像形成裝置,該調(diào)色劑能夠形成圖像再現(xiàn)性優(yōu)良、高精細(xì)及高分辨率的高品質(zhì)圖像,同時(shí)不會(huì)引起因蠟的滲出而導(dǎo)致的感光體上的成膜、在高溫區(qū)域的污損現(xiàn)象等的發(fā)生。本發(fā)明是一種調(diào)色劑制造方法,其特征在于,包括下列工序預(yù)粉碎工序,在液體中將調(diào)色劑原料的熔融混煉物粉碎,得到含有調(diào)色劑粗粉的粗粉漿;超細(xì)粉碎工序,在加熱加壓下使在預(yù)粉碎工序中得到的粗粉漿經(jīng)過耐壓噴嘴而進(jìn)一步粉碎調(diào)色劑粗粉,得到處于加熱加壓狀態(tài)的細(xì)粉槳,所述細(xì)粉漿含有比調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑小的調(diào)色劑細(xì)粉;冷卻工序,冷卻在超細(xì)粉碎工序中得到的細(xì)粉漿;以及減壓工序,對(duì)由冷卻工序冷卻的細(xì)粉漿進(jìn)行減壓。根據(jù)本發(fā)明可提供一種包括預(yù)粉碎工序、超細(xì)粉碎工序、冷卻工序、減壓工序的調(diào)色劑制造方法。在預(yù)粉碎工序中,在液體中將調(diào)色劑原料的熔融混煉物粉碎,從而得到含有調(diào)色劑粗粉的粗粉漿。在超細(xì)粉碎工序中,在加熱加壓下使在預(yù)粉碎工序中得到的粗粉槳通過耐壓噴嘴而進(jìn)一步粉碎調(diào)色劑粗粉,得到處于加熱加壓狀態(tài)的細(xì)粉漿,所述細(xì)粉漿含有比調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑小的調(diào)色劑細(xì)粉。在冷卻工序中,冷卻在超細(xì)粉碎工序中得到的細(xì)粉漿。在減壓工序中,對(duì)由冷卻工序冷卻的細(xì)粉漿進(jìn)行減壓。根據(jù)本發(fā)明的制造方法,在預(yù)粉碎工序中,不是將調(diào)色劑原料的熔融混煉物(以下若沒有特別說明,則僅稱為"熔融混煉物")進(jìn)行干式粉碎,在液體中進(jìn)行濕式粉碎也是重要的。由此,氣泡在作為熔融混煉物的粉碎物的調(diào)色劑粗粉表面的附著減少。如果在調(diào)色劑粗粉表面附著氣泡,則在超細(xì)粉碎工序中使其通過耐壓噴嘴追加沖擊而進(jìn)行細(xì)粉化時(shí),氣泡作為沖擊吸收材而發(fā)揮功能,產(chǎn)生妨礙調(diào)色劑粗粉的微?;惖膯栴}。因此,為了得到所期望的小粒徑化的調(diào)色劑,就產(chǎn)生重復(fù)多次實(shí)施超細(xì)粉碎工序的必要。超細(xì)粉碎工序的重復(fù)需要長時(shí)間,會(huì)使調(diào)色劑的制造成本增大,并且使調(diào)色劑的制品收率降低,同時(shí)增大所得的調(diào)色劑的粒度分布范圍。與此相對(duì)的是,在預(yù)粉碎工序中,將熔融混煉物進(jìn)行濕式粉碎時(shí),難以在如上所述在生成的調(diào)色劑粗粉表面附著氣泡,可使超細(xì)粉碎工序的重復(fù)次數(shù)降低。由此,可以用較短的制造時(shí)間廉價(jià)地制造形狀一致、小粒徑化為粒徑在3.5~6.5pm左右的、而且粒度分布范圍狹窄的調(diào)色劑粒子。此外,通過在超細(xì)粉碎工序后設(shè)置冷卻工序,使己微?;癁榱?0300nm左右的蠟均勻地分散在已小粒徑化的調(diào)色劑粒子中。此外,本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法,在預(yù)粉碎工序中,優(yōu)選在分散劑不存在的情況下粉碎調(diào)色劑原料的熔融混煉物。根據(jù)本發(fā)明,在預(yù)粉碎工序中,通過在分散劑不存在的情況下將調(diào)色劑原料的熔融混煉物粉碎,從而進(jìn)一步減少在所生成的調(diào)色劑粗粉表面附著的氣泡數(shù)目,并且可以更加順利地實(shí)施在超細(xì)粉碎工序中的調(diào)色劑粗粉的粉碎。在濕式粉碎中使用分散劑,一般會(huì)促進(jìn)被粉碎物的分散。然而,在分散劑存在的情況下,施加用于粉碎熔融混煉物的剪切力,則引起氣穴現(xiàn)象(cavitation)而產(chǎn)生氣泡,附著在經(jīng)粉碎而生成的調(diào)色劑粗粉表面上。氣泡中的大型氣泡可以通過脫氣處理等除去,而微小氣泡不能完全除去。如果以在調(diào)色劑粗粉的表面附著了微小氣泡的狀態(tài),將調(diào)色劑粗粉提供給超細(xì)粉碎工序,則微小氣泡如上所述作為沖擊吸收材而起作用,從而調(diào)色劑粗粉的粉碎效率降低。并且,氣泡進(jìn)入到調(diào)色劑粒子內(nèi)部而形成空洞,調(diào)色劑粒子的耐久性也可能降低。在預(yù)粉碎工序中,通過不添加分散劑,超細(xì)粉碎工序中的粉碎效率顯著提高,能夠進(jìn)一步降低超細(xì)粉碎工序的重復(fù)次數(shù),并且能收率良好地制造形狀及大小進(jìn)一步均一的小粒徑化調(diào)色劑。因此,該制造方法非常有利于向于工業(yè)規(guī)模的放大。進(jìn)一步在本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法中,在預(yù)粉碎工序中,優(yōu)選將調(diào)色劑的熔融混煉物粉碎,使得調(diào)色劑粗粉的體積粒度分布的變動(dòng)系數(shù)達(dá)至lj25~45。根據(jù)本發(fā)明,在預(yù)粉碎工序中,通過將調(diào)色劑原料的熔融混煉物均勻地粉碎,使得調(diào)色劑粗粉的體積粒度分布的變動(dòng)系數(shù)達(dá)到25~45,由此可以縮短微粒化工序中所需的時(shí)間,并且進(jìn)一步降低電、燃料等能源的使用量。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法,優(yōu)選在預(yù)粉碎工序中,得到不含粒徑超過500pm的調(diào)色劑粗粉粒子的粗粉漿。根據(jù)本發(fā)明,通過在預(yù)粉碎工序中,得到不含粒徑超過500^1111的調(diào)色劑粗粉粒子的粗粉漿,可以切實(shí)地防止在超細(xì)粉碎工序中由調(diào)色劑粗粉導(dǎo)致的耐壓噴嘴的堵塞等。其結(jié)果是,可更加順利地施行超細(xì)粉碎工序,并且能夠進(jìn)一步縮小所得的調(diào)色劑細(xì)粉的粒度分布范圍。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法中,優(yōu)選在預(yù)粉碎工序中,使用包含自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的圓筒狀定子部件和在圓筒狀定子部件的內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的圓柱狀轉(zhuǎn)子部件的膠體磨,使調(diào)色劑原料的熔融混煉物和液體的混合物通過膠體磨中的圓筒狀定子部件和圓柱狀轉(zhuǎn)子部件之間的間隙,由此粉碎調(diào)色劑原料的熔融混煉物。根據(jù)本發(fā)明,在預(yù)粉碎工序中,作為粉碎熔融混煉物的粉碎裝置,優(yōu)選使用包含自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的圓筒狀定子部件和在圓筒狀定子部件的內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的圓柱狀轉(zhuǎn)子部件的膠體磨。即,使調(diào)色劑原料的熔融混煉物和液體的混合物通過膠體磨中的圓筒狀定子部件和圓柱狀轉(zhuǎn)子部件之間的間隙,由此能夠效率良好且在較短時(shí)間獲得調(diào)色劑粗粉,在調(diào)色劑粗粉表面附著的氣泡數(shù)進(jìn)一步減少。此外,調(diào)色劑粗粉的形狀一致,且粒度分布變窄。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法中,優(yōu)選圓筒狀定子部件和圓柱狀轉(zhuǎn)子部件之間的間隙為50pm以下。根據(jù)本發(fā)明,通過使圓筒狀定子部件和圓柱狀轉(zhuǎn)子部件之間的間隙為50|im以下,優(yōu)選為40~50|im(40|ini以上,50nm以下),可得到適度小粒徑化的調(diào)色劑粗粉。這對(duì)于防止超細(xì)粉碎工序中耐壓噴嘴的堵塞等是有效的。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑的制備方法中,優(yōu)選液體是水。根據(jù)本發(fā)明,通過在濕式粉碎熔融混煉物時(shí)使用水作為液體,可以穩(wěn)定地制造形狀、大小、特性等一致的調(diào)色劑。此外,在與使用其他液體的情況相比,對(duì)操作者的安全性更高,且可以簡化各工序中的工序管理,調(diào)色劑粒子制造后的廢液處理也比較容易。因此,通過用水,可實(shí)現(xiàn)提高調(diào)色劑粒子的生產(chǎn)率,降低成本。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法中,優(yōu)選在預(yù)粉碎工序和超細(xì)粉碎工序之間設(shè)置向在預(yù)粉碎工序中得到的粗粉漿中添加分散劑的粗粉槳穩(wěn)定化工序。根據(jù)本發(fā)明,還可以在預(yù)粉碎工序和超細(xì)粉碎工序之間設(shè)置粗粉漿穩(wěn)定化工序。在粗粉漿穩(wěn)定化工序中,向在預(yù)粉碎工序中得到的粗粉漿中添加分散劑。由此,可以在分散劑的存在下實(shí)施超細(xì)粉碎工序,因此可進(jìn)一步防止耐壓噴嘴的堵塞等,并進(jìn)一步提高粉碎效率。并且,可防止生成的調(diào)色劑細(xì)粉的過度凝聚等。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法中,優(yōu)選在超細(xì)粉碎工序和冷卻工序之間設(shè)置使在加熱加壓下由超細(xì)粉碎工序得到的細(xì)粉漿中發(fā)生渦流而凝聚調(diào)色劑細(xì)粉、且將所得的凝聚物粉碎的凝聚粉碎工序。根據(jù)本發(fā)明,還可以在超細(xì)粉碎工序和冷卻工序之間設(shè)置凝聚粉碎工序。在凝聚粉碎工序中,使在加熱加壓下由超細(xì)粉碎工序得到的細(xì)粉漿中發(fā)生渦流而凝聚調(diào)色劑細(xì)粉,且將所得的凝聚物粉碎。由此,最終獲得的調(diào)色劑粒子的粒徑及粒度分布的調(diào)整變得非常容易,能夠容易地制造具有所期望的粒徑及粒度分布的調(diào)色劑粒子。該調(diào)色劑粒子的帶電性能等特性幾乎均勻,且很少會(huì)發(fā)生由于一部分調(diào)色劑的劣化所導(dǎo)致的圖像不佳。并且,根據(jù)圖像形成裝置的設(shè)計(jì),能夠容易地制造適合于該裝置的調(diào)色劑。并且,無需添加凝聚劑等,就可以制造調(diào)色劑。進(jìn)一步在本發(fā)明中,優(yōu)選進(jìn)一步包含使用造粒裝置使減壓工序后的細(xì)粉漿中所含的調(diào)色劑細(xì)粉凝聚的凝聚工序,其中,所述造粒裝置包含收容細(xì)粉漿的容器;在容器內(nèi)設(shè)置的、攪拌容器內(nèi)收容的細(xì)粉漿的攪拌部件;2個(gè)以上以包圍攪拌部件的方式設(shè)置的、且形成了在厚度方向貫穿的多個(gè)細(xì)粉漿流過孔的篩網(wǎng)部件。根據(jù)本發(fā)明,通過使用包含容器、攪拌部件、篩網(wǎng)部件的造粒裝置,無需使用凝聚劑等,且無需加熱,就可以使調(diào)色劑細(xì)粉凝聚。在上述造粒裝置中,容器收容減壓工序后的細(xì)粉漿。攪拌部件攪拌容器內(nèi)收容的細(xì)粉漿。篩網(wǎng)部件以包圍攪拌部件的方式設(shè)置,且形成了在厚度方向貫穿的多個(gè)細(xì)粉漿流過孔。使用該造粒裝置的方法,也可獲得粒徑及粒度分布的調(diào)整容易、且包括帶電性能在內(nèi)的特性齊備的調(diào)色劑粒子。進(jìn)而,在本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法中,優(yōu)選調(diào)色劑細(xì)粉的體積平均粒徑為0.6~3pm(0.6pm以上、3nm以下)。根據(jù)本發(fā)明,通過調(diào)整在超細(xì)粉碎工序中生成的調(diào)色劑細(xì)粉至體積平均粒徑為0.6~3|im的范圍,由此在最終獲得的調(diào)色劑中,容易實(shí)現(xiàn)形狀的均一化、小粒徑化、粒度分布范圍的窄小化等,能夠收率良好地制造特性均一的調(diào)色劑。特別是粒徑過小時(shí),必須再生利用的調(diào)色劑細(xì)粉的量顯著減小。此外,本發(fā)明是一種調(diào)色劑,其特征在于,利用上述調(diào)色劑的制造方法制造而成。根據(jù)本發(fā)明,可得到適當(dāng)?shù)匦×交亮?.56.5pm左右、均一地分散有微粒化蠟的調(diào)色劑。本發(fā)明的調(diào)色劑通過小粒徑化,可以形成原稿圖像的再現(xiàn)性優(yōu)良、高精細(xì)且高分辨率的高品質(zhì)圖像。并且,通過蠟的微粒化,非常難以引起蠟的滲出,故而可防止在感光體上的成膜、在高溫區(qū)域中的污損現(xiàn)象等的發(fā)生。并且,如果使用該調(diào)色劑實(shí)施圖像形成,則可以提高調(diào)色劑圖像從感光體到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印效率、從感光體到中間介質(zhì)的轉(zhuǎn)印效率、從中間介質(zhì)到記錄介質(zhì)的轉(zhuǎn)印效率等,并且可實(shí)現(xiàn)調(diào)色劑消耗量的縮減化。此外,本發(fā)明是一種雙組分顯影劑,其特征在于,含有上述調(diào)色劑和載體。并且,根據(jù)本發(fā)明,通過含有上述調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑,不會(huì)發(fā)生因蠟的滲出而導(dǎo)致的感光體上的成膜、在高溫區(qū)域的污損現(xiàn)象的發(fā)生等,能夠制造高精細(xì)且高分辨率的高品質(zhì)圖像。此外,本發(fā)明是一種顯影裝置,其特征在于,使用包含上述調(diào)色劑的顯影劑進(jìn)行顯影。根據(jù)本發(fā)明,通過使用包含上述調(diào)色劑的顯影劑進(jìn)行顯影,顯影裝置可以在感光體上形成高精細(xì)且高分辨率的高品質(zhì)調(diào)色劑圖像。此外,本發(fā)明是一種圖像形成裝置,其特征在于,具備上述顯影裝置。根據(jù)本發(fā)明,通過具備上述的顯影裝置,圖像形成裝置可以形成原稿圖像的再現(xiàn)性優(yōu)良、高精細(xì)且高分辨率的高品質(zhì)圖像。本發(fā)明的目的、特定及優(yōu)點(diǎn),通過下面的詳細(xì)說明及附圖就能明確。圖1是概略地表示作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的調(diào)色劑制造方法的流程圖。圖2A及圖2B是表示膠體磨的要件結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2A是膠體磨的立體圖。圖2B是膠體磨的縱向剖面圖。圖3是表示耐壓噴嘴的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。圖4是表示減壓噴嘴的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。圖5是模式地表示造粒裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖6是表示從斷面線VI-VI看到的圖5所示的造粒裝置中所含的攪拌部的剖面圖。圖7是模式地表示作為本發(fā)明的實(shí)施方式的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8是模式地表示作為本發(fā)明的實(shí)施方式的顯影裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。具體實(shí)施例方式下面參考附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1是概略地表示作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的調(diào)色劑的制造方法的流程圖。本發(fā)明的制造方法包含預(yù)粉碎工序Sl、超細(xì)粉碎工序S2、冷卻工序S3、減壓工序S4。另外,本發(fā)明的制造方法中,S1S4的工序可以僅實(shí)施1次,也可以在實(shí)施1次S1S4的工序后,重復(fù)實(shí)施S2S4的工序。在本發(fā)明的制造方法中,在開始SO中制備調(diào)色劑原料的熔融混煉物。此處,作為調(diào)色劑原料,可列舉粘結(jié)樹脂、著色劑、脫模劑(蠟)、電荷控制劑等。作為粘結(jié)樹脂,若是在熔融狀態(tài)可以造粒就沒有特別限制,可以使用公知的物質(zhì),可以列舉例如聚酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。作為聚酯可以使用公知的物質(zhì),可以列舉多元酸與多元醇的縮聚物等。作為多元酸,可以使用已知的作為聚酯用單體的物質(zhì),可以列舉例如對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、均苯四酸、萘二甲酸等芳香族羧酸類,馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、烯基琥珀酸酐、己二酸等脂肪族羧酸類,這些多元酸的甲酯化物等。多元酸可以單獨(dú)使用l種或2種以上并用。作為多元醇,也可以使用已知的作為聚酯用單體的物質(zhì),可以列舉例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、甘油等脂肪族多元醇類,環(huán)己二醇、環(huán)己烷二甲醇、氫化雙酚A等脂環(huán)式多元醇類,雙酚A的環(huán)氧乙垸加成物、雙酚A的環(huán)氧丙垸加成物等芳香族二醇類等。多元醇可以單獨(dú)使用1種或2種以上并用。多元酸與多元醇的縮聚反應(yīng)可以按照常用方法實(shí)施,例如,在有機(jī)溶劑存在下或不存在下以及縮聚催化劑的存在下,通過使多元酸與多元醇接觸而進(jìn)行,并使其在生成的聚酯的酸值、軟化溫度等達(dá)到所規(guī)定的值時(shí)結(jié)束。由此,可以得到聚酯。若多元酸的一部分使用多元酸的甲酯化物,則進(jìn)行脫甲醇縮聚反應(yīng)。在該縮聚反應(yīng)中,通過適當(dāng)?shù)馗淖兌嘣崤c多元醇的混合比、反應(yīng)率等,例如可以調(diào)整聚酯末端的羧基含量,進(jìn)而可以改變得到的聚酯的特性。而且,若用偏苯三酸酐作為多元酸,則也能容易地將羧基導(dǎo)入聚酯的主鏈中而得到改性聚酯。作為丙烯酸樹脂,可以使用公知的樹脂,其中可以優(yōu)選使用含酸性基團(tuán)的丙烯酸樹脂。含酸性基團(tuán)的丙烯酸樹脂,例如可以通過在使丙烯酸樹脂單體或丙烯酸樹脂單體與乙烯基類單體聚合時(shí),并用含有酸性基團(tuán)或親水性基團(tuán)的丙烯酸樹脂單體和/或具有酸性基團(tuán)或親水性基團(tuán)的乙烯基類單體而制造。作為丙烯酸樹脂單體,可以使用公知的物質(zhì),可以列舉例如具有取代基的丙烯酸、具有取代基的甲基丙烯酸、具有取代基的丙烯酸酯以及具有取代基的甲基丙烯酸酯等。丙烯酸樹脂單體可以單獨(dú)使用1種或2種以上并用。作為乙烯基類單體也可以使用公知的物質(zhì),可以列舉例如苯乙烯、a-甲基苯乙烯、溴代乙烯、氯乙烯、醋酸乙烯酯、丙烯腈以及甲基丙烯腈等。乙烯基類單體可以單獨(dú)使用l種或2種以上并用。使用通常的自由基引發(fā)劑,通過溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合等進(jìn)行聚合。作為聚氨酯可以使用公知的物質(zhì),其中可以優(yōu)選使用含酸性基團(tuán)或堿性基團(tuán)的聚氨酯。含酸性基團(tuán)或堿性基團(tuán)的聚氨酯可以按照公知的方法制造。例如,可以使含酸性基團(tuán)或堿性基團(tuán)的二元醇、多元醇和多異氰酸酯加聚而制造。作為含酸性基團(tuán)或堿性基團(tuán)的二元醇,可以列舉例如二羥甲基丙酸和N-甲基二乙醇胺等。作為多元醇,可以列舉例如聚乙二醇等聚醚多醇、聚酯多醇、丙烯酸多元醇和聚丁二烯多元醇等。作為多異氰酸酯,可以列舉例如甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯和異氟爾酮二異氰酸酯等。上述各成分可以分別單獨(dú)使用l種或2種以上并用。作為環(huán)氧樹脂,可以使用公知的,其中可以優(yōu)選含酸性基團(tuán)或堿性基團(tuán)的環(huán)氧樹脂。含酸性基團(tuán)或堿性基團(tuán)的環(huán)氧樹脂,例如可以通過使己二酸和偏苯三酸酐等多元羧酸或二丁胺、乙二胺等胺與成為基礎(chǔ)的環(huán)氧樹脂加成或加聚而制造。在這些粘結(jié)樹脂中,優(yōu)選聚酯。聚酯由于透明性優(yōu)良,能夠賦予所得的調(diào)色劑粒子以良好的粉體流動(dòng)性、低溫定影性及二次色再現(xiàn)性等,故適合于彩色碳粉的粘結(jié)樹脂中。另外,也可以聚酯與丙烯酸樹脂接枝化而使用。另外,從造粒操作容易實(shí)施、與著色劑的混煉性以及使得到的調(diào)色劑粒子的形狀和大小均勻等方面考慮,優(yōu)選軟化溫度在15(TC以下的粘結(jié)樹脂,特別優(yōu)選軟化溫度為6015(TC的粘結(jié)樹脂。其中,優(yōu)選重均分子量為5000500000的粘結(jié)樹脂。粘結(jié)樹脂可以單獨(dú)使用1種,或者并用2種以上不同的樹脂。而且,即使是同一種樹脂,也可以使用分子量、單體組成等中有任何一項(xiàng)不同或全都不同的多種樹脂。另夕卜,在通過本發(fā)明的制造方法制膠囊調(diào)色劑(capsuletoner)時(shí),使用成為芯材的粘結(jié)樹脂和形成外殼層的粘結(jié)樹脂。成為芯材的粘結(jié)樹脂,優(yōu)選含有選自苯乙烯類單體、馬來酸單酯和富馬酸單酯類單體的l種或2種以上的物質(zhì)。含有苯乙烯類單體時(shí),優(yōu)選為單體總量的3095重量%,特別優(yōu)選為4095重量%。含有馬來酸單酯類單體和/或富馬酸單酯類單體時(shí),優(yōu)選為單體總量的570重量%,特別優(yōu)選為550重量%。作為含有成為芯材的粘結(jié)樹脂中所含的苯乙烯類單體,可以列舉例如苯乙烯、a-甲基苯乙烯、鹵代苯乙烯、乙烯基甲苯、4-磺酰胺基苯乙烯、4-苯乙烯磺酸、二乙烯基苯等。作為馬來酸單酯類單體,可以列舉例如馬來酸二乙酯、馬來酸二丙酯、馬來酸二丁酯、馬來酸二戊酯、馬來酸二己酯、馬來酸庚酯、馬來酸辛酯、馬來酸乙丁酯、馬來酸乙辛酯、馬來酸丁辛酯、馬來酸丁己酯、馬來酸戊辛酯等。作為富馬酸單酯類單體,可以列舉例如富馬酸二乙酯、富馬酸二丙酯、富馬酸二丁酯、富馬酸二戊酯、富馬酸二己酯、富馬酸庚酯、富馬酸辛酯、富馬酸乙丁酯、富馬酸乙辛酯、富馬酸丁辛酯、富馬酸丁己酯、富馬酸戊辛酯等。另外,成為芯材的粘結(jié)樹脂除了上述單體之外,還可以列舉(甲基)丙烯酸酯類單體、(甲基)丙烯酰胺基垸基磺酸類單體、(甲基)丙烯酸類多官能單體、過氧化物類單體等。作為(甲基)丙烯酸酯類單體,可以列舉例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸十二垸基酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸硬脂酸酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯、(甲基)丙烯酸糠酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丁酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基甲酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸-2-氯乙酯等。作為(甲基)丙烯酰胺基垸基磺酸類單體,可以列舉例如丙烯酰胺基甲基磺酸、丙烯酰胺基乙基磺酸、丙烯酰胺基正丙基磺酸、丙烯酰胺基異丙基磺酸、丙烯酰胺基正丁基磺酸、丙烯酰胺基仲丁基磺酸、丙烯酰胺基叔丁基磺酸、丙烯酰胺基戊基磺酸、丙烯酰胺基己基磺酸、丙烯酰胺基庚基磺酸、丙烯酰胺基辛基磺酸、甲基丙烯酰胺基甲基磺酸、甲基丙烯酰胺基乙基磺酸、甲基丙烯酰胺基正丙基磺酸、甲基丙烯酰胺基異丙基磺酸、甲基丙烯酰胺基正丁基磺酸、甲基丙烯酰胺基仲丁基磺酸、甲基丙烯酰胺基叔丁基磺酸、甲基丙烯酰胺基戊基磺酸、甲基丙烯酰胺基己基磺酸、甲基丙烯酰胺基庚基磺酸、甲基丙烯酰胺基辛基磺酸等。作為(甲基)丙烯酸類多官能單體,可以列舉例如1,3-丁二醇二丙烯酸酯、1,5-戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇井400二丙烯酸酯、聚乙二醇#600二丙烯酸酯、聚丙烯二丙烯酸酯、N,N,-亞甲基雙丙烯酰胺、季戊四醇三丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三丙烯酸酯、四羥甲基丙垸三丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,5-戊二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇#400二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇弁600二甲基丙烯酸酯、聚丙烯二甲基丙烯酸酯、N,N'-亞甲基雙甲基丙烯酰胺、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三甲基丙烯酸酯、四羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、2,2-雙(4-甲基丙烯酰氧基聚乙氧基苯基)丙烷、甲基丙烯酸鋁、甲基丙烯酸鈣、甲基丙烯酸鋅、甲基丙烯酸鎂等。作為過氧化物類單體,可以列舉例如過氧化叔丁基甲基丙烯酸酯、過氧化叔丁基巴豆酸酯、二(過氧化叔丁基)富馬酸酯、過氧化叔丁基烯丙基碳酸酯、過氧化偏苯三酸三叔丁酯、過氧化偏苯三酸三叔胺酯、過氧化偏苯三酸三叔己酯、過氧化偏苯三酸三-l,l,3,3-四甲基叔丁酯、過氧化偏苯三酸三叔異丙苯酯、過氧化偏苯三酸三(對(duì)異丙基)叔異丙苯酯、過氧化均苯三酸三叔丁酯、過氧化均苯三酸三叔胺酯、過氧化均苯三酸三叔己酯、過氧化均苯三酸三-l,l,3,3-四甲基叔丁酯、過氧化均苯三酸三叔異丙苯酯、過氧化均苯三酸三(對(duì)異丙基)叔異丙苯酯、2,2-雙(4,4-二-叔丁基過氧環(huán)己基)丙垸、2,2-雙(4,4-二-叔己基過氧環(huán)己基)丙垸、2,2-雙(4,4-二-叔戊基過氧環(huán)己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-叔辛基過氧環(huán)己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-a-異丙苯基過氧環(huán)己基)丙烷、2,2-雙(4,4-二-叔丁基過氧環(huán)己基)丁烷、2,2-雙(4,4-二-叔辛基過氧環(huán)己基)丁垸等。成為芯材的粘結(jié)樹脂,優(yōu)選通過二段聚合使1種或2種以上的上述單體聚合得到的物質(zhì)。二段聚合可以通過溶液聚合法、懸浮聚合法、乳液聚合法等實(shí)施,其中,優(yōu)選溶液聚合法。在分子量分布曲線上,由二段聚合得到的粘結(jié)樹脂在低分子側(cè)和高分子側(cè)至少各有一個(gè)極大值。在芯材中,在含有上述的粘結(jié)樹脂的同時(shí),還可以含有例如苯乙烯-丙烯酸類樹脂、聚氨酯、苯乙烯-丁二烯類樹脂、聚酯、環(huán)氧樹脂等。另一方面,外殼層由熱塑性樹脂形成,作為該熱塑性樹脂,可以列舉例如乙烯類聚合物、聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。其中,優(yōu)選乙烯基類聚合物、聚酯等,具體而言,可以列舉例如苯乙烯-丙烯酸正丁酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸正丁酯共聚物、對(duì)苯二甲酸-雙酚A環(huán)氧丙烷縮合物等。作為著色劑,可以使用電子照相領(lǐng)域常用的有機(jī)類染料、有機(jī)類顏料、無機(jī)類染料、無機(jī)類顏料等。作為黑色的著色劑,可以列舉例如炭黑、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、活性炭、非磁性鐵素體、磁性鐵素體、磁鐵礦等。作為黃色的著色劑,可以列舉例如鉛黃、鋅黃、鎘黃、黃色氧化鐵、礦物堅(jiān)牢黃(mineralfastyellow)、鎳鈦黃、臍黃(navelyellow)、萘酚黃S、漢撒黃G、漢撒黃IOG、聯(lián)苯胺黃G、聯(lián)苯胺黃GR、喹啉黃色淀、永固黃NCG、酒石黃色淀、C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C丄顏料黃14、C.I.顏料黃15、C.I.顏料黃17、C丄顏料黃93、C.I.顏料黃94、C丄顏料黃138等。作為橙色的著色劑,可以列舉例如鎘橙、鉬橙、永固橙GTR、吡唑啉酮橙、伏爾甘橙、陰丹士林亮橙RK、聯(lián)苯胺橙G、陰丹士林亮橙GK、C丄顏料橙31、C丄顏料橙43等。作為紅色的著色劑,可以列舉例如氧化鐵紅、鎘紅、鉛丹、硫化滎、鎘、永固紅4R、立索爾紅、吡唑啉酮紅、華瓊紅(々才'7*>夕'^7卜")、鈣鹽、色淀紅C、色淀紅D、亮洋紅6B、曙紅色淀、羅丹明色淀B、茜素色淀、亮洋紅3B、C.I.顏料紅2、C丄顏料紅3、C丄顏料紅5、C丄顏料紅6、C.I.顏料紅7、C.I.顏料紅15、C丄顏料紅16、C.I.顏料紅48:1、C.I.顏料紅53:1、C丄顏料紅57:1、C丄顏料紅122、C丄顏料紅123、C丄顏料紅139、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅149、C丄顏料紅166、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅178和C丄顏料紅222等。作為紫色的著色劑,可以列舉例如錳紫、堅(jiān)牢紫B和甲基紫色淀等。作為藍(lán)色的著色劑,可以列舉例如深藍(lán)、鈷藍(lán)、堿性藍(lán)色淀、維多利亞藍(lán)色淀、酞氰藍(lán)、非金屬酞氰藍(lán)、酞氰藍(lán)部分氯化物、耐曬天藍(lán)、陰丹士林藍(lán)BC、C.I.顏料藍(lán)15、C丄顏料藍(lán)15:2、C.I.顏料藍(lán)15:3、C丄顏料藍(lán)16、C丄顏料藍(lán)60等。作為綠色的著色劑,可以列舉例如鉻綠、氧化鉻、顏料綠B、孔雀綠色淀、終級(jí)黃綠G、C丄顏料綠7等。作為白色的著色劑,可以列舉例如鋅白、二氧化鈦、銻白、硫化鋅等化合物。著色劑可以單獨(dú)使用l種,或者并用2種以上不同的顏色。而且,即使是同一種顏色,也可以并用2種以上。粘結(jié)樹脂與著色劑的使用比例沒有特別的限制,但通常相對(duì)于100重量份的粘結(jié)樹脂,著色劑的使用量優(yōu)選為0.120重量份,更優(yōu)選為0.210重量份。作為脫模劑,可以使用本領(lǐng)域常用的物質(zhì),可以列舉例如石蠟及其衍生物、微晶蠟及其衍生物等石油類蠟,費(fèi)托合成蠟及其衍生物、聚烯烴蠟及其衍生物、低分子量聚丙烯蠟及其衍生物、聚烯烴類聚合物蠟(低分子量聚乙烯蠟等)及其衍生物等烴類合成蠟,巴西棕櫚蠟及其衍生物、米蠟及其衍生物、小燭樹蠟及其衍生物、木蠟等植物類蠟,蜂蠟、鯨蠟等動(dòng)物類蠟,脂肪酸酰胺、苯酚脂肪酸酯等油脂類合成蠟,長鏈羧酸及其衍生物、長鏈醇及其衍生物、硅酮類聚合物、高級(jí)脂肪酸等。而且,在衍生物中,包括氧化物、乙烯基類單體與蠟的嵌段共聚物、乙烯基類單體與蠟的接枝改性物等。蠟的使用量沒有特別的限制,可以在較廣的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡x擇,但相對(duì)于100重量份的粘結(jié)樹脂,優(yōu)選為0.220重量份。作為電荷控制劑,可以使用該領(lǐng)域常用的正電荷控制用和負(fù)電荷控制用的物質(zhì)。作為正電荷控制用的電荷控制劑,可以列舉例如堿性染料、季銨鹽、季纟粦鹽、氨基比林、嘧啶化合物、多核聚氨基化合物、氨基硅烷、苯胺黑染料及其衍生物、三苯甲垸衍生物、胍鹽、脒鹽等。作為負(fù)電荷控制用的電荷控制劑,可以列舉石油碳黑(oilblack)、SPILONBLACK等油溶性染料;含金屬偶氮化合物、偶氮絡(luò)合物染料、環(huán)烷酸金屬鹽、水楊酸及其衍生物的金屬絡(luò)合物和金屬鹽(金屬為鉻、鋅、鋯等)、脂肪酸皂、長鏈垸基羧酸鹽、樹脂酸皂等。電荷控制劑可以單獨(dú)使用1種,也可以根據(jù)需要并用2種以上。電荷控制劑的使用量沒有特別的限制,可以在較廣的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)剡x擇,但優(yōu)選相對(duì)于IOO重量份的粘結(jié)樹脂,為0.53重量份。進(jìn)而,調(diào)色劑原料,根據(jù)需要可以含有一般的調(diào)色劑用添加劑。調(diào)色劑原料的熔融混煉物,例如可以通過將各種調(diào)色劑原料用混合機(jī)干式混合,然后加熱到粘結(jié)樹脂的熔融溫度以上的溫度(通常為8020(TC左右,優(yōu)選在100150'C左右),同時(shí)進(jìn)行熔融混煉來制造。此處,作為混合機(jī)可以使用公知的裝置,可以列舉例如亨舍爾混合機(jī)(商品名,三井礦山株式會(huì)社制造)、高速混合機(jī)(supermixer)(商品名,株式會(huì)社川田制造)、機(jī)械研磨機(jī)(乂力乂$A,商品名,岡田精工株式會(huì)社制造)等亨舍爾型混合裝置,ONGUMill(商品名,細(xì)川密克朗(矛、乂力7S口>)株式會(huì)社制造)、HybridizationSystem(商品名,株式會(huì)社奈良制作所制造)、-^乇》》fA(CosmoSystem,商品名,川崎重工業(yè)株式會(huì)社制造)等。熔融混煉可以使用雙螺桿擠出機(jī)、三輥、,*y,》卜5》等一般的混煉機(jī)。更具體地,可以列舉例如TEM-100B(商品名,東芝機(jī)械株式會(huì)社制造)、PCM-65/87(商品名,池貝株式會(huì)社制造)等單螺桿或雙螺桿的擠出機(jī)、二一^'7夕^(商品名,三井礦山株式會(huì)社制造)等開煉輥方式的裝置。在預(yù)粉碎工序S1中,在液體中將調(diào)色劑原料的熔融混煉物(以下若沒有特別說明,則僅稱為"熔融混煉物")進(jìn)行粉碎,制備含有調(diào)色劑粗粉的粗粉漿。在預(yù)粉碎工序S1中,具體地可以通過對(duì)液體和熔融混煉物的混合物實(shí)施利用可濕式粉碎的粉碎裝置的粉碎處理來進(jìn)行。此處,作為液體,若是不使調(diào)色劑粗粉溶解且能使其均勻分散的液體就沒有特別限制,如果考慮工程管理的容易度、整個(gè)工程結(jié)束后的廢液處理等,則優(yōu)選水。此外,液體和熔融混煉物的使用比例沒有特別限制,可以根據(jù)所使用的粉碎裝置,適當(dāng)選擇使粉碎處理順利進(jìn)行的使用比例。作為粉碎裝置,若是可以濕式粉碎的裝置就沒有特別限制,可以列舉例如振動(dòng)式球磨機(jī)、自動(dòng)乳缽、砂磨機(jī)、珠磨機(jī)(DynoMill)、環(huán)隙球磨機(jī)(CoBalI-Mill)、磨碎機(jī)、行星球磨機(jī)、球磨機(jī)、膠體磨等。其中,優(yōu)選膠體磨。圖2A和圖2B是表示膠體磨1的要件結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2A是膠體磨l的立體圖。圖2B是膠體磨1的縱向的剖面圖。膠體磨l包括定子部件2和轉(zhuǎn)子部件3。定子部件2是沿著鉛直方向設(shè)置的圓筒狀部件。在定子部件2的內(nèi)周面2a上形成作為銼刀紋的凹凸。轉(zhuǎn)子部件3在定子部件2的內(nèi)部,其外周面3a對(duì)著定子部件2的內(nèi)周面2a并具有間隙而隔開,并且是通過未圖示的驅(qū)動(dòng)部圍繞沿軸線即箭頭4的方向可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)設(shè)置的圓柱狀部件。在轉(zhuǎn)子部件3的外周面3a上,和定子部件2的內(nèi)周面2a同樣地形成作為銼刀紋的凹凸。并且,在轉(zhuǎn)子部件3的鉛直方向的一端部3x,是與鉛直方向垂直的方向的剖面徑越往鉛直方向下方就越緩緩增大,而與另一端部3y相連。另一端部3y在與鉛直方向垂直的方向的剖面徑在任何部分都是相同的。由于轉(zhuǎn)子部件3具有如此的形狀,定子部件2和轉(zhuǎn)子部件3之間的間隙越往鉛直方向下方就緩緩變窄,從中途開始就變?yōu)橐欢?。此處,將定子部?和轉(zhuǎn)子部件3的另一端部3y之間的間隙設(shè)為dl。在膠體磨1中,通過在轉(zhuǎn)子部件3的旋轉(zhuǎn)下,使液體和熔融混煉物的混合物通過定子部件2和轉(zhuǎn)子部件3之間的間隙,熔融混煉物被粉碎而生成調(diào)色劑粗粉。此時(shí),間隙dl優(yōu)選50nm以下,更優(yōu)選調(diào)整到4050^im。通過將間隙dl調(diào)整到上述范圍,可獲得體積粒度分布的變動(dòng)系數(shù)優(yōu)選為2545,更優(yōu)選為2540的調(diào)色劑粗粉。此時(shí),調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑為20100nm左右,優(yōu)選為207(Hrni左右。并且,在作為下面工序的超細(xì)粉碎工序S2中,為了防止在耐壓噴嘴內(nèi)的堵塞等的發(fā)生,從而順利地實(shí)施超細(xì)粉碎,優(yōu)選降低在粗粉漿中粒徑超過500pm的調(diào)色劑粗粉的含量。其中之一的基準(zhǔn)是,若反復(fù)進(jìn)行使其通過上述間隙的粉碎,直到調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑達(dá)到小于100pm,則可得到粒徑超過500|im的調(diào)色劑粗粉的含量幾乎不會(huì)對(duì)下面的工序帶來障礙的調(diào)色劑粗粉。如此,通過調(diào)整調(diào)色劑粗粉的粒度分布,并且粉碎使得粒徑超過500)Lim的調(diào)色劑粗粉的量降低,在作為下面工序的超細(xì)粉碎工序S2中,可防止在耐壓噴嘴內(nèi)的堵塞等的發(fā)生,從而順利地實(shí)施超細(xì)粉碎。此外,液體和熔融混煉物的混合物的流速?zèng)]有特別限制,優(yōu)選30~70kg/h,更優(yōu)選45~55kg/h。并且,液體和熔融混煉物的混合物向間隙的流過,通常在常溫常壓下進(jìn)行,但根據(jù)需要也可以在加壓下或減壓以及加熱下或冷卻下進(jìn)行。膠體磨可以使用市售品,可以列舉例如PUC膠體磨60型(商品名,NipponBallValve株式會(huì)社制造)、分散研磨機(jī)D(商品名,細(xì)川微粒子株式會(huì)社)等。這些市售品中,定子部件和轉(zhuǎn)子部件的另一端部之間的間隙,例如可調(diào)整在40~200um的范圍。并且,在預(yù)粉碎工序S1中,優(yōu)選在液體和熔融混煉物的混合物中添加分散劑。此處,分散劑是指為了使調(diào)色劑粗粉在液體中不發(fā)生凝聚等而是穩(wěn)定地分散所使用的有機(jī)化合物。通過不添加分散劑,可防止氣泡附著于生成的調(diào)色劑粗粉的表面,在作為下面工序的超細(xì)粉碎工序S2中,可以效率良好地將調(diào)色劑粗粉進(jìn)行超細(xì)粉碎。作為分散劑,包含了在調(diào)色劑的制造
技術(shù)領(lǐng)域
一直以來就使用的全部分散劑,但主要使用的分散劑是水溶性高分子分散劑。作為水溶性高分子分散劑,可以列舉例如(甲基)丙烯酸類聚合物、聚環(huán)氧乙垸類聚合物、纖維素類聚合物、聚氧烯基垸基芳基醚硫酸鹽、聚氧烯基烷基醚硫酸鹽等。(甲基)丙烯酸類聚合物包括選自(甲基)丙烯酸、a-氰基丙烯酸、a-氰基甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、富馬酸、馬來酸、馬來酸酐等丙烯酸類單體,丙烯酸-γ-羥乙酯、甲基丙烯酸-γ-羥乙酯、丙烯酸-3-羥丙酯、甲基丙烯酸-/3-羥丙酯、丙烯酸-T羥丙酯、甲基丙烯酸-7-羥丙酯、丙烯酸-3-氯-2-羥丙酯、甲基丙烯酸-3-氯-2-羥丙酯等含羥基的丙烯酸類單體,二乙二醇單丙烯酸酯、二乙二醇單甲基丙烯酸酯、甘油單丙烯酸酯、甘油單甲基丙烯酸酯等酯類單體,N-羥甲基丙烯酰胺、N-羥甲基甲基丙烯酰胺等乙烯基醇類單體,乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基丙基醚等乙烯基烷基醚類單體,醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等乙烯基烷基酯類單體,苯乙烯、a-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基類單體,丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺、它們的羥甲基化合物等酰胺類單體,丙烯腈、甲基丙烯腈等腈類單體,丙烯酸氯化物、甲基丙烯酸氯化物等酸性氯化物類單體,乙烯基吡啶、乙烯基吡咯垸酮、乙烯基咪唑、乙撐亞胺等乙烯基含氮雜環(huán)類單體,乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、二乙烯基苯等交聯(lián)性單體等中的一種或兩種以上的親水性單體。聚環(huán)氧乙垸類聚合物的例子有聚環(huán)氧乙烷、聚氧丙烯、聚環(huán)氧乙烷烷基胺、聚氧丙烯垸基胺、聚環(huán)氧乙垸烷基酰胺、聚氧丙烯烷基酰胺、聚環(huán)氧乙烷壬基苯基醚、聚環(huán)氧乙垸十二垸基苯基醚、聚環(huán)氧乙烷硬脂?;交?、聚環(huán)氧乙垸壬基苯基酯等。纖維素類聚合物的例子有甲基纖維素、羥乙基纖雒素、羥丙基纖維素等。聚氧烯基烷基芳基醚硫酸鹽的例子有聚環(huán)氧乙烷十二烷基苯基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙烷十二烷基苯基醚硫酸鉀、聚環(huán)氧乙烷壬基苯基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙垸油基苯基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙烷十六烷基苯基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙烷十二垸基苯基醚硫酸銨、聚環(huán)氧乙烷壬基苯基醚硫酸銨、聚環(huán)氧乙烷油基苯基醚硫酸銨等。聚環(huán)氧垸基烷基芳基醚硫酸鹽的例子有聚環(huán)氧乙烷十二烷基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙烷十二烷基醚硫酸鉀、聚環(huán)氧乙垸油基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙垸十六烷基醚硫酸鈉、聚環(huán)氧乙烷十二烷基醚硫酸銨、聚環(huán)氧乙烷油基醚硫酸銨等。水溶性高分子分散劑可以單獨(dú)使用一種,也可以并用兩種以上。另外,還可以在將預(yù)粉碎工序S1中得到的粗粉槳提供給超細(xì)粉碎工序S2之前,在粗粉漿中添加分散劑。將該工序稱為"粗粉漿穩(wěn)定化工序"。在粗粉漿狀態(tài)下即使添加分散劑,不必?fù)?dān)心在調(diào)色劑粗粉的表面產(chǎn)生氣泡而對(duì)超細(xì)粉碎帶來惡劣影響。分散劑的添加量沒有特別的限制,但優(yōu)選為水和分散劑總量的0.0510重量%,更優(yōu)選為0.13重量%。通過在該范圍添加分散劑,在超細(xì)粉碎工序S2中順利地進(jìn)行超細(xì)粉碎。并且,在制造膠囊調(diào)色劑時(shí),優(yōu)選在添加分散劑的同時(shí)還添加甲醇。甲醇的添加量沒有特別限制,優(yōu)選是水和甲醇總量的15重量%。粗粉漿和分散劑的混合,使用一般的混合機(jī)進(jìn)行,由此得到含有分散劑的粗粉漿。粗粉漿和分散劑的混合,在加熱下、冷卻下或室溫下的任意條件下實(shí)施。在超細(xì)粉碎工序S2中,在加熱加壓下使在預(yù)粉碎工序Sl中得到的粗粉漿通過耐壓噴嘴從而進(jìn)一步粉碎調(diào)色劑粗粉,制備含有體積平均粒徑比調(diào)色劑粗粉更小的調(diào)色劑細(xì)粉且處于加熱加壓狀態(tài)的細(xì)粉漿。另外,粗粉漿是連一次都沒有通過耐壓噴嘴的漿,而細(xì)粉衆(zhòng)是至少有一次通過耐壓噴嘴的漿。粗粉漿的加熱加壓條件沒有特別限制,優(yōu)選加壓到50250MPa且加熱到50'C以上,更優(yōu)選加壓到50250MPa且加熱到9(TC以上,特別優(yōu)選加壓到50250MPa且加熱到90~Tm+25。C(Tm:流動(dòng)性測(cè)定儀中的軟化溫度的1/2)。若小于50MPa,則剪切能量減小,有可能不能充分達(dá)到小粒徑化。若超過250MPa,則在實(shí)際的生產(chǎn)線中危險(xiǎn)性過大,不現(xiàn)實(shí)。粗粉漿被在上述范圍的壓力及溫度下由耐壓噴嘴的入口導(dǎo)入耐壓噴嘴內(nèi)部。耐壓噴嘴1可以設(shè)置一個(gè),也可以設(shè)置多個(gè),優(yōu)選設(shè)置多個(gè)。在設(shè)置多個(gè)耐壓噴嘴時(shí),210個(gè)左右是合適的。并且,也可以設(shè)置一個(gè)耐壓噴嘴,使細(xì)粉漿反復(fù)通過耐壓噴嘴。此時(shí),通過耐壓噴嘴的次數(shù)優(yōu)選2~10次左右。作為耐壓噴嘴,可以使用液體能夠流過的通常的耐壓噴嘴,可以優(yōu)選使用例如具有多條液體流路的多噴嘴。多噴嘴的液體流路可以是以多噴嘴的軸心為中心形成的同心圓狀,或者也可以是多條液體流路與多噴嘴的縱向大致平行地形成。作為在本發(fā)明的制造方法中使用的多噴嘴的一個(gè)例子,可以列舉形成l條或多條,優(yōu)選12條左右的入口直徑和出口直徑為0.050.35mm左右,且長度為0.55cm的液體流路的噴嘴。并且,還可以使用圖3所示的耐壓噴嘴5。圖3是模式地表示耐壓噴嘴5的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。耐壓噴嘴5具有通向其內(nèi)部的液體流路6,液體流路6彎曲成鉤形,至少具有1個(gè)由箭頭8的方向進(jìn)入流路內(nèi)的含有調(diào)色劑粗粉的漿沖擊的沖擊壁7。含有調(diào)色劑粗粉的漿相對(duì)于沖擊壁7大致成直角地沖擊,由此調(diào)色劑粗粉被粉碎成比調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑更小的調(diào)色劑細(xì)粉而從耐壓噴嘴5中排出。從耐壓噴嘴的出口排出的漿,例如含有體積平均粒徑為0.4-3.0pm左右的調(diào)色劑細(xì)粉,加熱到60~Tm+60°C(Tm與上述相同),并且加壓到1050MPa左右。另外,在本說明書中,體積平均粒徑和變動(dòng)系數(shù)(CV值),是根據(jù)下式算出的值。向50ml的電解液(商品名ISOTON-II,貝克曼庫爾特公司制造)中,加入20mg試樣和lml的垸基醚硫酸酯鈉,用超聲波分散器在20kHz的超聲波頻率下進(jìn)行3分鐘分散處理后,制備測(cè)定用試樣。用粒度分布測(cè)定裝置(商品名Multisizer2,貝克曼庫爾特公司制造),在孔徑100iim,測(cè)定粒子數(shù)50000計(jì)數(shù)的條件下,由試樣粒子的體積粒度分布求出體積平均粒徑和體積粒度分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差。變動(dòng)系數(shù)(CV值,%)根據(jù)下式計(jì)算。CV值(。/。)二(體積粒度分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差/體積平均粒徑)x100imi,粒度分布的范圍比以往的調(diào)色劑窄,且形狀一致的調(diào)色劑。還可以向如上那樣制造的調(diào)色劑粒子中混合例如擔(dān)當(dāng)著提高粉體流動(dòng)、提高摩擦帶電性、耐熱性、改善長期保存性、改善清潔特性及控制感光體表面磨損特性等功能的外部添加劑。作為外部添加劑,可以列舉例如二氧化硅微粉、氧化鈦微粉及氧化鋁微粉等。外部添加劑可以單獨(dú)使用一種,也可以并用兩種以上。作為外部添加劑的添加量,考慮到對(duì)于調(diào)色劑而言必要的帶電量、基于添加外部添加劑而對(duì)感光體的磨損的影響以及調(diào)色劑的環(huán)境特性等,最好是相對(duì)于調(diào)色劑粒子100重量份,添加0.1重量份以上10重量份以下。本發(fā)明的調(diào)色劑可以直接作為單組分顯影劑使用,也可以與載體混合作為雙組分顯影劑使用。作為載體,可以使用公知的磁性粒子。作為磁性粒子的具體例子,例如可以列舉鐵、鐵素體、磁鐵礦等的金屬,這些金屬與鋁、鉛等金屬的合金等。其中,優(yōu)選鐵素體。載體的表面也可以設(shè)有樹脂層。作為用于樹脂層的合成樹脂,可以列舉例如-烯烴類樹脂、苯乙烯類樹脂、苯乙烯/丙烯酸類樹脂、硅酮類樹脂、酯類樹脂、含氟聚合物類樹脂等。載體的形狀優(yōu)選是球形或扁平形狀。并且,載體的粒徑?jīng)]有特別的限制,但從高畫質(zhì)化考慮,優(yōu)選10100/m!,更優(yōu)選2050/n。進(jìn)而,載體的電阻率優(yōu)選在108fi,cm以上,更優(yōu)選在1012fi《m以上。載體的電阻率是指如下得到的數(shù)值將載體放入具有0.50cn^的截面積的容器中并進(jìn)行敲擊后,對(duì)容器內(nèi)充滿的粒子施加lkg/cn^的荷重,讀取施加了在荷重與底面電極之間產(chǎn)生1000V/cm的電場的電壓時(shí)的電流值。若電阻率低,則在對(duì)顯影套筒施加偏壓時(shí),電荷注入載體,載體粒子容易附著在感光體上。而且容易引起偏壓擊穿。載體的磁化強(qiáng)度(最大磁化)優(yōu)選1060emu/g,更優(yōu)選1540emu/g。磁化強(qiáng)度也與顯影輥的磁通量密度有關(guān),然而在顯影輥的通常磁通量密度條件下,磁化強(qiáng)度不足10emu/g時(shí),磁性束縛力就不起作用,有可能會(huì)成為載體飛散的原因。而磁化強(qiáng)度超過60emu/g時(shí),在載體的上升過高的非接觸顯影中,變得難以保持圖像載體和非接觸狀態(tài)。并且,在接觸顯影中,可能在調(diào)色劑圖像中容易表現(xiàn)出刷痕。雙組分顯影劑中調(diào)色劑和載體的使用比例沒有特別的限制,可以根據(jù)調(diào)色劑和載體的種類適當(dāng)?shù)剡x擇,但若以樹脂覆蓋載體(密度58g/C!l^為例,可以在該顯影劑中如下使用調(diào)色劑含有的調(diào)色劑為該顯影劑總量的230重量%,優(yōu)選為220重量%。并且,在雙組分顯影劑中,由調(diào)色劑得到的載體的覆蓋率優(yōu)選40~80%。通過使用含有經(jīng)本發(fā)明的制造方法得到的調(diào)色劑的雙組分顯影劑,能夠形成沒有由于蠟的滲出而導(dǎo)致的感光體上的成膜、在高溫區(qū)域的污損現(xiàn)象等的發(fā)生,而且能夠高精細(xì)且高分辨率的高品質(zhì)圖像。圖7是模式地表示作為本發(fā)明的實(shí)施方式的圖像形成裝置200的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖像形成裝置是一并具有復(fù)印功能、打印功能及傳真功能的復(fù)合機(jī),根據(jù)所傳達(dá)的圖像信息,在記錄介質(zhì)上形成全色或單色的圖像。即,在圖像形成裝置中,具有復(fù)印模式、打印模式及傳真模式這三種印刷模式,根據(jù)來自使用由未圖示的操作部的操作輸入、個(gè)人電腦、便攜末端裝置、信息記錄存儲(chǔ)介質(zhì)、存儲(chǔ)裝置的外部機(jī)器的印刷任務(wù)的接收信號(hào)等,通過未圖示的控制部選擇印刷模式。圖像形成裝置包括調(diào)色劑圖像形成部102、轉(zhuǎn)印部103、定影部104、記錄介質(zhì)供給部105及排出部106。構(gòu)成調(diào)色劑圖像形成部102的各部件及中間轉(zhuǎn)印部103中所含的一部分的部件為了對(duì)應(yīng)于彩色圖像信息中所含的黑色(b)、藍(lán)色(c)、洋紅(m)及黃色(y)各色的圖像信息,分別設(shè)置4個(gè)。此處,對(duì)應(yīng)于各色分別設(shè)置的4個(gè)各部件,將表示各色的c^附在參照符號(hào)的末尾加以區(qū)別,統(tǒng)稱的時(shí)候僅用參照符號(hào)表示。調(diào)色劑圖像形成部102包括感光體鼓111、帶電部112、曝光單元113、顯影裝置114及清潔單元115。帶電部112、顯影裝置114及清潔單元115在感光體鼓111的周圍按照上述順序配置。帶電部112配置在比顯影裝置114及清潔單元115的鉛直方向的下方。感光體鼓111通過未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),圍繞軸線被可旋轉(zhuǎn)地支撐,包括未圖示的導(dǎo)電性基體、及在導(dǎo)電性基體的表面上形成的感光層。導(dǎo)電性基體可以采用各種形狀,可以列舉例如圓筒狀、圓柱狀、薄膜片狀等。它們中優(yōu)選圓筒狀。導(dǎo)電性基體利用導(dǎo)電性材料形成。作為導(dǎo)電性材料,可以使用在該領(lǐng)域常用的材料,可以列舉例如在鋁、銅、黃銅、鎳、不銹鋼、鉻、鉬、釩、銦、鈦、金、鉑等的金屬、兩種以上這些金屬的合金、合成樹脂膜、金屬膜、紙等膜狀基體上形成由鋁、鋁合金、氧化錫、金、氧化銦等中的一種或兩種以上構(gòu)成的導(dǎo)電性層而制成的導(dǎo)電性膜、含有導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦跃酆衔锏臉渲M合物等。另外,作為導(dǎo)電性膜中所使用的膜狀基體,優(yōu)選合成樹脂膜,特別優(yōu)選聚酯膜。并且,作為導(dǎo)電性膜中的導(dǎo)電性層的形成方法,優(yōu)選蒸鍍、涂布等。感光層通過層壓例如含有電荷發(fā)生物質(zhì)的電荷發(fā)生層以及含有電荷輸送物質(zhì)的電荷輸送層而形成。此時(shí),在導(dǎo)電性基體與電荷發(fā)生層之間或者與電荷輸送層之間,優(yōu)選設(shè)置底涂層。通過設(shè)置底涂層,覆蓋導(dǎo)電性基體表面存在的傷痕及凹凸,從而獲得下述優(yōu)點(diǎn)使感光層表面平滑,防止反復(fù)使用時(shí)的感光層的帶電性的劣化,使低溫和/或低濕環(huán)境下的感光層的帶電特性提高。并且,也可以是在最上層設(shè)置了感光體表面保護(hù)層的耐久性的大的三層結(jié)構(gòu)的層壓感光體。電荷發(fā)生層以經(jīng)光照射而產(chǎn)生電荷的電荷發(fā)生物質(zhì)為主要成分,根據(jù)需要含有公知的粘結(jié)樹脂、增塑劑、增感劑等。作為電荷發(fā)生物質(zhì),可以使用在該領(lǐng)域常用的物質(zhì),可以列舉例如茈亞胺、茈酐等茈類顏料;喹吖啶酮、蒽醌等多元環(huán)醌類顏料;金屬及非金屬酞菁、鹵代非金屬酞菁等酞菁類顏料;方酸菁色素;Azleniiim色素;噻喃色素;具有咔唑骨架、苯乙烯芪骨架、三苯基胺骨架、二苯并噻吩、嗨二唑骨架、芴酮骨架、雙二苯乙烯骨架、二苯乙烯基嗞二唑骨架或二苯乙烯基咔唑骨架的偶氮顏料等。它們當(dāng)中,非金屬酞菁顏料、氧代鈦氧代酞菁顏料、芴酮環(huán)和/或具有芴酮的二偶氮顏料、由芳香族胺構(gòu)成的二偶氮顏料、三偶氮顏料等具有高的電荷發(fā)生能力,適合于獲得高靈敏度的感光層。電荷發(fā)生物質(zhì)可以單獨(dú)使用一種,也可以并用兩種以上。電荷發(fā)生物質(zhì)的含量沒有特別限制,但相對(duì)于電荷發(fā)生層中的粘結(jié)樹脂100重量份,優(yōu)選為5500重量份,更優(yōu)選10200重量份。作為用于電荷發(fā)生層的粘結(jié)樹脂也可以使用在該領(lǐng)域常用的物質(zhì),可以列舉例如三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、硅酮樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯共聚樹脂、聚碳酸酯、苯氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚芳酯、聚酰胺、聚酯等。粘結(jié)樹脂可以單獨(dú)使用一種,或者根據(jù)需要也可以并用兩種以上。電荷發(fā)生層可以通過如下工序形成將電荷發(fā)生物質(zhì)、粘結(jié)樹脂以及根據(jù)需要的增塑劑、增感劑等各自適量,溶解或分散在能將這些成分溶解或分散的適當(dāng)有機(jī)溶劑中從而制備電荷發(fā)生層涂布液,將該電荷發(fā)生層涂布液涂布于導(dǎo)電性基體表面,并干燥。如此獲得的電荷發(fā)生層的膜厚沒有特別限制,優(yōu)選0.055pm,更優(yōu)選0.12.5^im。電荷發(fā)生層上層壓的電荷輸送層,是以具有接受并輸送從電荷發(fā)生物質(zhì)產(chǎn)生的電荷的能力的電荷輸送物質(zhì)以及用于電荷輸送層的粘結(jié)樹脂為必需成分,根據(jù)需要含有公知的抗氧化劑、增塑劑、增感劑、潤滑劑等。作為電荷輸送物質(zhì)可以使用該領(lǐng)域常用的物質(zhì),可以列舉例如聚-N-乙烯基咔唑及其衍生物、聚-y咔唑基乙基谷氨酸酯及其衍生物、芘-甲醛縮聚物及其衍生物、聚乙烯基芘、聚乙烯基菲、噁唑衍生物、嗨二唑衍生物、咪唑衍生物、9-(對(duì)二乙基氨基苯乙烯基)蒽、1,1-雙(4-二芐基氨基苯基)丙垸、苯乙烯蒽、苯乙烯吡唑啉、吡唑啉衍生物、苯基腙類、腙衍生物、三苯基胺類化合物、四苯基二胺類化合物、三苯甲垸類化合物、芪類化合物、具有3-甲基-2-苯并噻唑啉環(huán)的吖嗪化合物等電子供給性物質(zhì)、芴酮衍生物、二苯并噻吩衍生物、茚并噻吩衍生物、菲醌衍生物、茚并吡啶衍生物、噻噸酮衍生物、苯并[c]噌啉衍生物、葉枯凈衍生物、四氰代乙烯、四氰代二甲基苯醌、四溴代對(duì)苯醌、四氯苯醌、苯醌等電子受容性物質(zhì)等。電荷輸送物質(zhì)可以單獨(dú)使用一種,或者也可以并用兩種以上。電荷輸送物質(zhì)的含量沒有特別限制,但相對(duì)于電荷輸送物質(zhì)中的粘結(jié)樹脂100重量份,優(yōu)選為10~300重量份,更優(yōu)選30~150重量份。作為用于電荷輸送層的粘結(jié)樹脂,可以使用在該領(lǐng)域常用且能夠均一地分散電荷輸送物質(zhì)的物質(zhì),可以列舉例如聚碳酸酯、聚芳酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺、聚酯、聚酮、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚乙烯基酮、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、苯酚樹脂、苯氧樹脂、聚砜樹脂、它們的共聚樹脂等。它們中,如果考慮成膜性、得到的電荷輸送層的耐磨損性、電特性等,則優(yōu)選含有雙酚z作為單體成分的聚碳酸酯(以下稱為"雙酚Z型聚碳酸酯")、雙酚Z型聚碳酸酯與其他聚碳酸酯的混合物等。粘結(jié)樹脂可以單獨(dú)使用一種,也可以并用兩種以上。電荷輸送層中優(yōu)選在含有電荷發(fā)生物質(zhì)和用于電荷輸送層的粘結(jié)樹脂的同時(shí),還含有抗氧化劑。作為抗氧化劑,也可以在該領(lǐng)域常用的,可以列舉例如維生素E、氫醌、受阻胺、受阻酚、對(duì)亞苯基二胺、芳基垸烴及它們的衍生物、有機(jī)硫化合物、有機(jī)磷化合物等??寡趸瘎┛梢詥为?dú)使用一種,或者也可以并用兩種以上。抗氧化劑的含量沒有特別限制,是構(gòu)成電荷輸送層的成分的合計(jì)量的0.01-10重量%,優(yōu)選0.05~5重量%。電荷輸送層可以通過如下工序形成將電荷輸送物質(zhì)、粘結(jié)樹脂以及根據(jù)需要的抗氧化劑、增塑劑、增感劑等各自適量,溶解或分散在能將這些成分溶解或分散的適當(dāng)有機(jī)溶劑中從而制備電荷輸送層用涂布液,將該電荷輸送層用涂布液涂布于電荷發(fā)生層表面,并干燥。如此獲得的電荷輸送層的膜厚沒有特別限制,優(yōu)選1050)am,更優(yōu)選15~40pm。另外,在其中一層上還可以形成存在電荷發(fā)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)的感光層。此時(shí),電荷發(fā)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)的種類、含量、粘結(jié)樹脂的種類、其他的添加劑等與分別形成電荷發(fā)生層和電荷輸送層的情況相同。在本實(shí)施方式中,如上述的使用利用電荷發(fā)生物質(zhì)和電荷輸送物質(zhì)形成有機(jī)感光層而得到感光體鼓,取而代之,可以使用利用硅等形成的無機(jī)感光層而得到的感光體鼓。帶電部112面向感光體鼓111,沿著感光體鼓111的縱向與感光體鼓111表面隔開有間隙地配置,使感光體鼓111表面帶上規(guī)定的極性和電位。帶電部112可以使用帶電刷型帶電器、充電器型帶電器、鋸齒型帶電器、離子發(fā)生裝置等。在本實(shí)施方式中,帶電部112離開感光體鼓lll表面而設(shè)置,但對(duì)其沒有限定。例如,使用帶電輥?zhàn)鳛閹щ姴?12,可以以帶電輥與感光體鼓壓接的方式來設(shè)置帶電輥,還可以使用帶電刷、磁力刷等接觸帶電方式的帶電器。曝光單元113以如下方式進(jìn)行設(shè)置使得由曝光單元113射出的根據(jù)各色信息的光穿過帶電部112和顯影裝置114之間而照射在感光體鼓111的表面上。曝光單元113將圖像信息在該單元內(nèi)變換成根據(jù)b、c、m、y的各色信息的光,以根據(jù)各色信息的光對(duì)利用帶電部112而帶上同樣的電位的感光體鼓111的表面進(jìn)行曝光,在其表面形成靜電潛像。曝光單元113可以使用例如具備激光照射部和多個(gè)反光鏡的激光掃描單元。除此之外也可以使用適當(dāng)?shù)亟M合了LED陣列、液晶快門和光源的單元。圖8是模式地表示本發(fā)明的實(shí)施方式的顯影裝置114結(jié)構(gòu)的剖面圖。顯影裝置114包括顯影槽120和調(diào)色劑加料斗121。顯影槽120以面向感光體鼓111表面的方式設(shè)置,并且是對(duì)在感光體鼓111表面形成的靜電潛像供給調(diào)色劑并顯影,從而形成作為可視圖像的調(diào)色劑圖像的容器狀部件。顯影槽120在其內(nèi)部空間中收容調(diào)色劑,并且收容顯影輥、供給輥、攪拌輥等輥部件或螺旋部件并自由旋轉(zhuǎn)地支撐。顯影槽120在面向感光體鼓111的側(cè)面形成開口部,通過該開口部顯影輥在對(duì)著感光體鼓111的位置可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置。顯影輥是對(duì)處于與感光體鼓111的壓接部或最接近部分的感光體111表面的靜電潛像供給調(diào)色劑的輥狀部件。在供給調(diào)色劑時(shí),對(duì)顯影輥的表面施加與調(diào)色劑的帶電電位相反極性的電位作為顯影偏壓。由此,顯影輥表面的調(diào)色劑被順利地供給靜電潛像。然后,通過改變潛像偏壓值可以控制供給到靜電潛像的調(diào)色劑量(調(diào)色劑附著量)。供給輥是面向著顯影輥、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的輥狀部件,將調(diào)色劑供給到顯影輥周邊。攪拌輥是面向著供給輥、可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置的輥狀部件,并且將從調(diào)色劑加料斗121重新供給到顯影槽120內(nèi)的調(diào)色劑供給到供給輥周邊。調(diào)色劑加料斗121以在其鉛直方向下部設(shè)置的調(diào)色劑補(bǔ)給口(未圖示)、以及在顯影槽120的鉛直方向上部設(shè)置的調(diào)色劑接入口(未圖示)連通地方式設(shè)置,根據(jù)顯影槽120的調(diào)色劑消耗狀況補(bǔ)給調(diào)色劑。并且,不使用調(diào)色劑加料斗121,而以從各色調(diào)色劑盒直接補(bǔ)給調(diào)色劑方式構(gòu)成也可以。通過使用本發(fā)明的雙組分顯影劑進(jìn)行顯影,可以在感光體上形成高精細(xì)且高分辨率的調(diào)色劑圖像。在記錄介質(zhì)上轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像后,清潔單元115將殘留在感光體鼓111的表面的調(diào)色劑除去,將感光體鼓111的表面進(jìn)行凈化。清潔單元115可使用例如清潔刀片等板狀部件。另外,本發(fā)明的圖像形成裝置中,作為感光體鼓111主要使用有機(jī)感光體鼓。有機(jī)感光體鼓的表面主要以樹脂成分為主體,故而由于帶電裝置的電弧放電而產(chǎn)生的臭氧化學(xué)性作用,導(dǎo)致表面的劣化容易加劇。但是,劣化的表面部分受到清潔單元115的摩擦作用而被磨損,從而緩慢但確實(shí)地被除去。因此,由于臭氧等導(dǎo)致表面劣化的問題在實(shí)際上得到消除,經(jīng)過長時(shí)間仍可穩(wěn)定地維持由于帶電工作而帶來的帶電電位。在本實(shí)施方式中,設(shè)置了清潔單元115,對(duì)其沒有限定,也可以不設(shè)置清潔單元115。根據(jù)調(diào)色劑圖像形成部102,在利用帶電部112而處于均勻帶電狀態(tài)的感光體鼓111表面,照射來自根據(jù)曝光單元113的圖像信息的信號(hào)光而形成靜電潛像,向其供給來自顯影裝置114的調(diào)色劑從而形成調(diào)色劑圖像,在該調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶125后,用清潔單元115將殘留在感光體鼓111表面的調(diào)色劑除去。反復(fù)實(shí)施上述一系列的調(diào)色劑圖像形成動(dòng)作。轉(zhuǎn)印部103配置在感光體鼓111的上方,包括中間轉(zhuǎn)印帶125、驅(qū)動(dòng)輥126、從動(dòng)輥127、中間轉(zhuǎn)印輥128(b、c、m、y)、轉(zhuǎn)印帶清潔單元129以及轉(zhuǎn)印輥130。中間轉(zhuǎn)印帶125被驅(qū)動(dòng)輥126和從動(dòng)輥127張緊而形成環(huán)狀的移動(dòng)路徑的無端部帶狀部件,沿箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。中間轉(zhuǎn)印帶125與感光體鼓111接觸并通過感光體鼓111時(shí),通過中間轉(zhuǎn)印帶125,對(duì)面向感光體鼓111配置的中間轉(zhuǎn)印輥128施加與感光體鼓111表面的調(diào)色劑的帶電極性相反極性的轉(zhuǎn)印偏壓,在感光體鼓111表面上形成的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶125上。在全色調(diào)色劑圖像時(shí),在各感光體鼓111表面上形成的各色調(diào)色劑圖像被依次重復(fù)轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶125上,由此形成全色調(diào)色劑圖像。驅(qū)動(dòng)輥126由未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)圍繞其軸線可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置,通過其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),使中間轉(zhuǎn)印帶125向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。從動(dòng)輥127由驅(qū)動(dòng)輥126的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)可從動(dòng)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置,賦予中間轉(zhuǎn)印帶125以一定的張力使得中間轉(zhuǎn)印帶125不松弛。中間轉(zhuǎn)印輥128介由中間轉(zhuǎn)印帶125壓接在感光體鼓111上,并且通過未圖示的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)圍繞其軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置。中間轉(zhuǎn)印輥128與上述的施加轉(zhuǎn)印偏壓的未圖示電源連接,具有將感光體鼓lll表面的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶125上的功能。轉(zhuǎn)印帶清潔單元129介由中間轉(zhuǎn)印帶125面向從動(dòng)輥127,以與中間轉(zhuǎn)印帶125的外周面接觸的方式設(shè)置。通過與感光體鼓111的接觸,附著在中間轉(zhuǎn)印帶125上的調(diào)色劑成為污染記錄介質(zhì)的背面的原因,因此轉(zhuǎn)印帶清潔單元129將中間轉(zhuǎn)印帶125表面的調(diào)色劑除去并回收。轉(zhuǎn)印輥130介由中間轉(zhuǎn)印帶125壓接在驅(qū)動(dòng)輥126上,通過未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)圍繞軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置。在轉(zhuǎn)印輥130和驅(qū)動(dòng)輥126的壓接部(轉(zhuǎn)印夾持部)中,由中間轉(zhuǎn)印帶125擔(dān)載并搬運(yùn)而來的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到由后述記錄介質(zhì)供給部105輸送的記錄介質(zhì)上。擔(dān)載調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)被輸送到定影部104。利用轉(zhuǎn)印部103,在感光體鼓111和中間轉(zhuǎn)印輥128之間的壓接部,來自感光體鼓111并被中間轉(zhuǎn)印帶125轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而向中間轉(zhuǎn)印帶125的箭頭B方向搬運(yùn)到轉(zhuǎn)印夾持部,在此處被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。定影部104與轉(zhuǎn)印部103相比設(shè)置在記錄介質(zhì)搬運(yùn)方向下游側(cè),包括定影輥131和加壓輥132。定影輥131通過未圖示的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置,將擔(dān)載于記錄介質(zhì)上的構(gòu)成未定影調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑加熱使其溶解,并定影于記錄介質(zhì)上。在定影輥131的內(nèi)部設(shè)置未圖示的加熱部。加熱部是將定影輥131加熱,使定影輥131表面達(dá)到規(guī)定溫度(加熱溫度)。加熱部可以使用例如加熱器、鹵素?zé)舻取<訜岵坑珊笫龅亩ㄓ皸l件控制部來控制。對(duì)于利用影條件控制部的加熱溫度的控制,下面進(jìn)行詳細(xì)敘述。在定影輥131表面附近設(shè)置溫度檢測(cè)傳感器,從而檢測(cè)定影輥131的表面溫度。由溫度檢測(cè)傳感器得到的檢測(cè)結(jié)果,被記錄到后述的控制單元的存儲(chǔ)部。加壓輥132以與定影輥131壓接的方式設(shè)置,可以隨著定影輥131的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)地被支撐著。加壓輥132在利用定影輥131將調(diào)色劑熔融而定影到記錄介質(zhì)上時(shí),通過推壓調(diào)色劑和記錄介質(zhì),輔助進(jìn)行調(diào)色劑圖像向記錄介質(zhì)的定影。定影輥131和加壓輥132之間的壓接部是定影夾持部。利用定影部104,在轉(zhuǎn)印部103中轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的記錄介質(zhì)被定影輥131和加壓輥132所夾持,在經(jīng)過定影夾持部時(shí),在加熱下調(diào)色劑圖像被推壓到記錄介質(zhì)上,由此調(diào)色劑圖像被定影在記錄介質(zhì)上,形成圖像。記錄介質(zhì)供給部105包括自動(dòng)送紙盤135、搓紙輥136、搬運(yùn)輥137、定位輥138、手動(dòng)送紙盤139。自動(dòng)送紙盤135設(shè)置在圖像形成裝置的鉛直方向下部,是儲(chǔ)存記錄介質(zhì)的容器狀部件。記錄介質(zhì)有普通紙、彩色復(fù)印用紙、高射投影機(jī)用片、明信片等。搓紙輥136—張一張地拾取儲(chǔ)存在自動(dòng)送紙盤135中的記錄介質(zhì),輸送到用紙搬運(yùn)路Sl。搬運(yùn)輥137是相互壓接地設(shè)置的一對(duì)輥部件,將記錄介質(zhì)向定位輥138搬運(yùn)。定位輥138是相互壓接地設(shè)置的一對(duì)輥部件,從搬運(yùn)輥137輸送的記錄介質(zhì)與擔(dān)載在中間轉(zhuǎn)印帶125上的調(diào)色劑圖像被搬運(yùn)到轉(zhuǎn)印夾持部同步,被輸送到轉(zhuǎn)印夾持部。手動(dòng)送紙盤139是用于將記錄介質(zhì)送進(jìn)圖像形成裝置中的儲(chǔ)存記錄介質(zhì)的裝置,在手動(dòng)送紙盤139中儲(chǔ)存的記錄介質(zhì)是與自動(dòng)送紙盤135中儲(chǔ)存的記錄介質(zhì)不同的、任意尺寸的記錄介質(zhì)。由手動(dòng)送紙盤139進(jìn)入的記錄介質(zhì)由搬運(yùn)輥137而通過用紙搬運(yùn)路S2內(nèi),輸送到定位輥138。利用記錄介質(zhì)供給部105,與擔(dān)載在中間轉(zhuǎn)印帶125上的調(diào)色劑圖像被搬運(yùn)到轉(zhuǎn)印夾持部同步地將從自動(dòng)送紙盤135或手動(dòng)送紙盤139—張張地送來的記錄介質(zhì)輸送到轉(zhuǎn)印夾持部。排出部106包括搬運(yùn)輥137、排出輥140、排出盤141。搬運(yùn)輥137是設(shè)置在比用紙搬運(yùn)方向中的定影夾持部的下游側(cè),利用定影部104將定影有圖像的記錄介質(zhì)朝著排出輥140搬運(yùn)。排出輥140將定影有圖像的記錄介質(zhì)排出到在圖像形成裝置的鉛直方向上面設(shè)置的排出盤141。排出盤141儲(chǔ)存定影有圖像的記錄介質(zhì)。圖像形成裝置200包括未圖示的控制單元??刂茊卧缈梢栽O(shè)置在圖像形成裝置的內(nèi)部空間中的上部,且包括存儲(chǔ)部、運(yùn)算部以及控制部。在控制單元的存儲(chǔ)部中可輸入介由在圖像形成裝置的上面配置的未圖示的操作板的各種設(shè)定值、來自在圖像形成裝置內(nèi)部的各處配置的傳感器等的檢測(cè)結(jié)果、來自外部機(jī)器的圖像信息等。并且,還可以記錄實(shí)施各種功能要素的程序。各種功能要素是指例如記錄介質(zhì)判斷部、附著量控制部、定影條件控制部等。在存儲(chǔ)部中,可以使用該領(lǐng)域常用的,可以列舉例如只讀存儲(chǔ)器(ROM)、隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)、硬盤存儲(chǔ)器(HDD)等。外部機(jī)器可以形成或獲取圖像信息,且可以使用能與圖像形成裝置連接的電器、電子機(jī)器,可以列舉例如-電腦、數(shù)碼相機(jī)、電視、錄像機(jī)、DVD機(jī)、HDDVD、藍(lán)光光碟錄像機(jī)、傳真機(jī)裝置、便攜末端裝置等。運(yùn)算部取出記錄在存儲(chǔ)部的各種數(shù)據(jù)(圖像形成命令、檢測(cè)結(jié)果、圖像信息等)以及各種功能要素的程序,并進(jìn)行各種判斷??刂撇扛鶕?jù)運(yùn)算部的判斷結(jié)果對(duì)該裝置傳送控制信號(hào),進(jìn)行動(dòng)作控制。控制部和運(yùn)算部包括利用具有中央處理裝置(CPU,中央處理單元)的微型計(jì)算機(jī)、微型處理器等來實(shí)現(xiàn)的處理電路??刂茊卧粌H包括上述的處理電路還包括主電源,電源不僅對(duì)控制單元而且對(duì)圖像形成裝置內(nèi)部的各裝置進(jìn)行供電。通過利用具有本發(fā)明顯影裝置的圖像形成裝置進(jìn)行圖像形成,可以形成原稿圖像的再現(xiàn)性優(yōu)異、高精細(xì)且高分辨率的高品質(zhì)圖像。實(shí)施例以下舉出實(shí)施例和比較例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的說明。以下,"份"及"%"如沒有特別說明,則分別是指"重量份"和"重量%"。(實(shí)施例1)[預(yù)粉碎工序]將聚酯(重均分子量80000,Mw/Mn=24)88.5份、帶電控制劑(商品名N4P,ClariantJapan株式會(huì)社制造)2份、巴西棕櫚蠟7.5份及著色劑(FC1469)IO份用混合機(jī)(商品名亨舍爾攪拌機(jī),三井礦山株式會(huì)社制造)混合,將所得的調(diào)色劑原料混合物用雙螺桿擠出機(jī)(商品名PCM-30、池貝株式會(huì)社制造)在料筒溫度145°C、筒轉(zhuǎn)速300rpm進(jìn)行熔融混煉,制備調(diào)色劑原料的熔融混煉物。將該熔融混煉物IO份和離子交換水IOO份用膠體磨(商品名PUC膠體磨60型,NipponBallValve株式會(huì)社制造,間隙dl:40pm)進(jìn)行分散制備粗粉槳。此外,反復(fù)進(jìn)行粉碎直到粗粉漿中所含的調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑小于100pm,制備含體積平均粒徑65nm、變動(dòng)系數(shù)(CV值)37、最小粒徑7.7pm、最大粒徑300.5)im的調(diào)色劑粗粉的粗粉漿。另外,最小粒徑和最大粒徑如下述那樣求得。采取粗粉漿的一部分,除去水分,用純水清洗,干燥制備試樣。將該試樣,利用掃描型電子顯微鏡在1000倍IOO視野下進(jìn)行觀察測(cè)定相對(duì)大的粗粉粒子和相對(duì)小的粗粉粒子的粒徑,求出最小粒徑和最大粒徑。在粗粉漿94份中添加高分子類分散劑(商品名Joncryl70,JohnsonPolymer公司制造)6份并混合。[超細(xì)粉碎工序]將在粗粉漿穩(wěn)定化工序中得到的粗粉漿在耐壓性密閉容器中加壓加熱到210MPa及70°C,從安裝在耐壓性密閉容器上的耐壓性管道供給到安裝在該耐壓性管道的出口上的耐壓噴嘴而進(jìn)行超細(xì)粉碎,制備含有體積平均粒徑0.97、變動(dòng)系數(shù)31的調(diào)色劑細(xì)粉的細(xì)粉漿。耐壓噴嘴是Diamond制造的,是兩個(gè)孔徑0.085mm的液體流過孔在噴嘴的縱向隔開1.0mm的間隔大致平行地形成的長度0.5cm的耐壓性多重噴嘴。漿通過耐壓噴嘴的次數(shù)是4次。在耐壓噴嘴入口的粗粉漿的溫度是70。C,對(duì)粗粉槳施加的壓力是210MPa,在噴嘴出口的細(xì)粉漿的溫度是120'C,對(duì)水性漿施加的壓力是42MPa。從耐壓噴嘴排出的細(xì)粉漿被導(dǎo)入與耐壓噴嘴的出口相連的蛇管式冷卻機(jī)中,進(jìn)行冷卻。在蛇管式冷卻機(jī)出口處的細(xì)粉漿的溫度是30'C,對(duì)細(xì)粉漿施加的壓力是35MPa。將從蛇管式冷卻機(jī)出口排出的細(xì)粉漿導(dǎo)入到與冷卻機(jī)出口連接的線圈狀管道內(nèi),將調(diào)色劑細(xì)粉凝聚并生成的凝聚粒子進(jìn)行粉碎,制備體積平均粒徑5.3pm、變動(dòng)系數(shù)19的凝聚粒子。線圈狀管道的線圈內(nèi)徑是4.0mm,線圈曲率半徑38mm,線圈巻數(shù)是54。將從線圈狀管道出口排出的細(xì)粉漿(含凝聚粒子的漿)導(dǎo)入到與線圈狀管道出口連接的多級(jí)減壓裝置,進(jìn)行減壓。多級(jí)減壓裝置是用密封部件(0型圈)連接內(nèi)徑不同的5個(gè)不銹鋼制管狀部件而成的。管狀部件的內(nèi)徑是由多級(jí)減壓裝置的入口開始依次為lmm、0.9mm、0,75mm、0.5mm、0.2mm。將多級(jí)減壓裝置排出的細(xì)粉槳IOO份與十八烷基三甲基氯化銨(商品名3—夕s>86w,花王株式會(huì)社制造)的20%水溶液5份投入造粒裝置(商品名NewGenerationMixerNGM-1.5TL,美粒株式會(huì)社制造)中,在75。C、2000rpm下攪拌30分鐘后,升溫到85°C,再攪拌2小時(shí)。為了使未凝聚的調(diào)色劑細(xì)粉凝聚,在升溫后補(bǔ)加水300g,驟冷至室溫,制備細(xì)粉漿(含凝聚粒子的漿)。另外,此處使用的造粒裝置具有與圖5所示的造粒裝置100相同的構(gòu)造。在該造粒裝置中,攪拌部23在達(dá)到如下效果的位置上配置攪拌容器21內(nèi)的細(xì)粉漿液面與面向第1蓋板24側(cè)的攪拌葉片上端之間距離H為2.0cm,攪拌容器21的底面與第2蓋板25的與面向第1蓋板24側(cè)相反側(cè)的面之間的距離d2為0.5cm。攪拌容器21的內(nèi)徑D是10.5cm,攪拌葉片頂端速度是3.14m/s,波的高度是10mm。從上述中得到的細(xì)粉漿(含凝聚粒子的衆(zhòng))中將凝聚粒子(調(diào)色劑)過濾出來,用純水清洗后,熱風(fēng)干燥,制造本發(fā)明的調(diào)色劑。調(diào)色劑粗粉、調(diào)色劑細(xì)粉及調(diào)色劑的體積平均粒徑(/mi)及變動(dòng)系數(shù)示于表1。(比較例1~2)除了在超細(xì)粉碎工序中,將細(xì)粉漿通過耐壓噴嘴的次數(shù)變成15次(比較例1)或1次(比較例2)以外,其余與實(shí)施例1同樣,制造用于比較的調(diào)色劑(凝聚粒子)。調(diào)色劑粗粉、調(diào)色劑細(xì)粉及調(diào)色劑的體積平均粒徑(/mi)及變動(dòng)系數(shù)示于表l。(比較例3)除了將膠體磨(PUC膠體磨60型)中的間隙dl從40]wn變?yōu)?0/mi以外,其余與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行操作,結(jié)果在超細(xì)粉碎工序的耐壓噴嘴中發(fā)生由于調(diào)色劑粗粉導(dǎo)致的堵塞,不能實(shí)施之后的工序。粗粉漿的體積平均粒徑(/mi)及變動(dòng)系數(shù)示于表l。(比較例4)和實(shí)施例1同樣操作,得到調(diào)色劑原料的熔融混煉物。將該熔融混煉物冷卻至室溫后,用剪切磨(CutterMill)(商品名VM-16、Orient株式會(huì)社制造)進(jìn)行粉碎,制備粒徑500800/mi的調(diào)色劑粗粉。將該調(diào)色劑粗粉10份、高分子類分散劑(商品名Joncryl70)的30%水溶液1.7份和離子交換水90份混合,制備粗粉漿。使該粗粉漿在168MPa的加壓下通過具有內(nèi)徑0.3mm的流過孔的噴嘴長0.5cm的噴嘴進(jìn)行預(yù)粉碎,將該漿中的調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑調(diào)整為小于lOOfim(92fim)。對(duì)得到的粗粉漿,與實(shí)施例1同樣地實(shí)施超細(xì)粉碎工序、冷卻工序、凝聚粉碎工序、減壓工序以及清洗-干燥工序,制造用于比較的調(diào)色劑。調(diào)色劑粗粉、調(diào)色劑細(xì)粉及調(diào)色劑的體積平均粒徑(/mi)及變動(dòng)系數(shù)示于表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage54</column></row><table>由表1可知,根據(jù)本發(fā)明的制造方法,CV值(變動(dòng)系數(shù))在20左右,因此可獲得粒子形狀一致且均一的適度小粒徑化的調(diào)色劑。比較例1的調(diào)色劑過度地小粒徑化,清潔性等調(diào)色劑物性降低。并且,比較例2的調(diào)色劑的粒徑(體積平均粒徑)為7.1/xm,判斷為沒有實(shí)現(xiàn)小粒徑化。本發(fā)明可以在不脫離其宗旨或主要特征的情況下,以其他各種形態(tài)實(shí)施。因此,上述的實(shí)施方式不過是所有方面的舉例說明,本發(fā)明的范圍如本申請(qǐng)需要保護(hù)的范圍所示,不受說明書原文的任何約束。而且,屬于本申請(qǐng)需要保護(hù)的范圍的變形或變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種調(diào)色劑制造方法,其特征在于,包括下列工序預(yù)粉碎工序,在液體中將調(diào)色劑原料的熔融混煉物粉碎,得到含有調(diào)色劑粗粉的粗粉漿;超細(xì)粉碎工序,在加熱加壓下使在預(yù)粉碎工序中得到的粗粉漿通過耐壓噴嘴而進(jìn)一步粉碎調(diào)色劑粗粉,得到處于加熱加壓狀態(tài)的細(xì)粉漿,該細(xì)粉漿含有比調(diào)色劑粗粉的體積平均粒徑小的調(diào)色劑細(xì)粉;冷卻工序,冷卻在超細(xì)粉碎工序中得到的細(xì)粉漿;以及減壓工序,對(duì)由冷卻工序冷卻的細(xì)粉漿進(jìn)行減壓。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,在預(yù)粉碎工序中,在分散劑不存在的情況下粉碎調(diào)色劑原料的熔融混煉物。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,在預(yù)粉碎工序中,將調(diào)色劑原料的熔融混煉物進(jìn)行粉碎,使調(diào)色劑粗粉的體積粒度分布的變動(dòng)系數(shù)達(dá)到25~45。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,在預(yù)粉碎工序中,得到不含粒徑超過500pm的調(diào)色劑粗粉粒子的粗粉漿。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,在預(yù)粉碎工序中,使用包含自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的圓筒狀定子部件和在圓筒狀定子部件內(nèi)部自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的圓柱狀轉(zhuǎn)子部件的膠體磨,使調(diào)色劑原料的熔融混煉物和液體的混合物通過膠體磨中的圓筒狀定子部件和圓柱狀轉(zhuǎn)子部件之間的間隙,由此粉碎調(diào)色劑原料的熔融混煉物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,圓筒狀定子部件和圓柱狀轉(zhuǎn)子部件之間的間隙為50pm以下。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,液體是水。8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,在預(yù)粉碎工序和超細(xì)粉碎工序之間設(shè)置向在預(yù)粉碎工序中得到的粗粉槳中添加分散劑的粗粉漿穩(wěn)定化工序。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,在超細(xì)粉碎工序和冷卻工序之間設(shè)置使在加熱加壓下由超細(xì)粉碎工序得到的細(xì)粉漿中發(fā)生渦流而凝聚調(diào)色劑細(xì)粉、并且將所得的凝聚物粉碎的凝聚粉碎工序。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,進(jìn)一步包含使用造粒裝置使減壓工序后的細(xì)粉漿中所含的調(diào)色劑細(xì)粉凝聚的凝聚工序,其中,所述造粒裝置包含收容細(xì)粉漿的容器;在容器內(nèi)設(shè)置的、攪拌容器內(nèi)收容的細(xì)粉漿的攪拌部件;2個(gè)以上以包圍攪拌部件的方式設(shè)置的、且形成了在厚度方向貫穿的多個(gè)細(xì)粉漿流過孔的篩網(wǎng)部件。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法,其特征在于,調(diào)色劑細(xì)粉的體積平均粒徑為0.6~3pm。12.—種調(diào)色劑,其特征在于,利用權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法制造而成。13.—種雙組分顯影劑,其特征在于,含有權(quán)利要求12所述的調(diào)色劑和載體。14.一種顯影裝置,其特征在于,使用含有權(quán)利要求12所述的調(diào)色劑的顯影劑進(jìn)行顯影。15.—種圖像形成裝置,其特征在于,具備權(quán)利要求14所述的顯影裝置。全文摘要本發(fā)明提供一種調(diào)色劑及其制造方法、雙組分顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置。本發(fā)明的調(diào)色劑降低了其在蠟成分表面的滲出,不會(huì)引起在感光體上的成膜,在高溫區(qū)域的污損現(xiàn)象等,并且能夠形成圖像再現(xiàn)性優(yōu)良、高精細(xì)及高分辨率的高品質(zhì)圖像。本發(fā)明通過包含下列工序的制造方法來制造調(diào)色劑預(yù)粉碎工序(S1),在液體中將調(diào)色劑原料的熔融混煉物粉碎,得到含有調(diào)色劑粗粉的粗粉漿;超細(xì)粉碎工序(S2),在加熱加壓下使粗粉漿經(jīng)過耐壓噴嘴而進(jìn)一步粉碎調(diào)色劑粗粉,得到含有調(diào)色劑細(xì)粉且處于加熱加壓狀態(tài)的細(xì)粉漿;冷卻工序(S3),冷卻細(xì)粉漿;減壓工序(S4),對(duì)細(xì)粉漿進(jìn)行減壓。文檔編號(hào)G03G15/00GK101339373SQ20081013561公開日2009年1月7日申請(qǐng)日期2008年7月7日優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日發(fā)明者松本香鶴,紀(jì)川敬一申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社
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