專利名稱：濾色器用紅色著色組合物、濾色器和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在構(gòu)成用于液晶顯示裝置和固體攝像元件的濾色器的濾波器節(jié)的形成中使用的濾色器用紅色著色組合物、使用該濾色器用紅色著色組合物而得到的濾色器、以及具有該濾色器的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來，液晶顯示裝置由于其為薄型而被評價為節(jié)省空間或質(zhì)量輕、以及省電等，最近向電視用途的普及正在迅猛發(fā)展。作為電視用液晶顯示裝置，要求進(jìn)一步提高亮度或?qū)Ρ榷鹊刃阅?，在作為?gòu)成液晶顯示裝置的部件的濾色器中，也期待進(jìn)一步的高亮度化、高對比度化等。
以往，作為構(gòu)成濾色器的紅色濾波器節(jié)的著色料，可以使用作為蒽醌類紅色顏料的C.I.顏料紅177。該顏料可以很容易通過機(jī)械處理進(jìn)行微細(xì)化，而且，由于被微細(xì)化的顏料能夠比較容易地進(jìn)行分散，所以有利于提高對比度(例如，參考日本特開平10-148712號公報)。但是，使用了該顏料的濾色器由于該顏料所具有的分光特性，因而限制了亮度的提高。
最近，較多地使用作為二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料的C.I.顏料紅254代替蒽醌類紅色顏料。該顏料與C.I.顏料紅177相比，由于600nm附近的透射光譜向短波長側(cè)偏移，所以背光的紅色明線的吸收變得更少，從而能夠使亮度提高(例如，參考日本特開平11-231516號公報、特開2002-328217號公報)。但是，雖然通過機(jī)械處理易于微細(xì)化，但是由于微細(xì)化顏料的凝聚力強(qiáng)，隨著微細(xì)化程度變高，分散變得困難，從而不容易提高對比度。
另一方面，提出了通過將兩種紅色顏料和黃色顏料混合，從而改善顏色特性的方案(上述日本特開平10-148712號公報)。但是，盡管這三種顏料的組合對擴(kuò)展濾色器的色再現(xiàn)區(qū)域有效，但是對于高對比度化來說是不充分的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供可以形成亮度和對比度高的紅色濾波器節(jié)的濾色器用紅色著色組合物、具備亮度和對比度高的紅色濾波器節(jié)的濾色器、和具有該濾色器的液晶顯示裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了濾色器用紅色著色組合物，其含有由透明樹脂、其前體或它們的混合物組成的著色料載體和紅色著色料，其特征在于，上述紅色著色料至少含有下述三種顏料，且各顏料的平均一次粒徑為10-50nm，所述三種顏料是二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料、蒽醌類紅色顏料和偶氮類黃色顏料。
根據(jù)本發(fā)明的第二個方面，提供了濾色器，其特征在于，其具備使用本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物而形成的紅色濾波器節(jié)。
另外，根據(jù)本發(fā)明的第三個方面，提供了液晶顯示裝置，其特征在于，其具備本發(fā)明的濾色器。
使用本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物可形成紅色著色膜，對于該紅色著色膜，當(dāng)使用F10光源測量XYZ色度圖的色度時，x為0.64時的色度y在0.30-0.35的范圍內(nèi)、且亮度Y值為23以上是優(yōu)選的。優(yōu)選亮度Y值盡可能高，而實際上上限為28左右。
另外，在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，優(yōu)選相對于上述三種顏料的總重量，上述二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料占30-75重量％，蒽醌類紅色顏料占20-60重量％，偶氮類黃色顏料占5-30重量％。
此外，優(yōu)選上述二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料是C.I.顏料紅254，上述蒽醌類紅色顏料是C.I.顏料紅177，上述偶氮類黃色顏料是C.I.顏料黃150。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物可以形成亮度和對比度高的紅色濾波器節(jié)。
另外，通過使用本發(fā)明的濾色器，液晶顯示裝置可以高亮度化、高對比度化。


圖1是示意地表示具備本發(fā)明的濾色器的液晶顯示裝置的一個例子的剖面圖。
具體實施例方式
首先，對本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物進(jìn)行說明。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物含有由透明樹脂、其前體或它們的混合物組成的著色料載體和紅色著色料，可根據(jù)需要含有分散助劑、光聚合引發(fā)劑、敏化劑、有機(jī)溶劑、勻染劑等。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中含有的紅色顏料至少含有二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料、蒽醌類紅色顏料和偶氮類黃色顏料三種顏料(以下，將這三種顏料稱為“三種特定顏料”)。
在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，為了兼具高亮度和高對比度，至少混合三種特定顏料。即，僅單獨使用有利于亮度提高的二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料時，由于不能得到充分的對比度，所以并用有利于高對比度化的蒽醌類紅色顏料。但是，如果為了獲得充分的對比度而混合蒽醌類紅色顏料，則由于背光的紅色明線的吸收變多，所以亮度下降。因此，為了維持高的亮度，還要混合有利于高對比度化的偶氮類黃色顏料。
在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，除了三種特定顏料，還可以含有喹丫酮類、苝類、吡蒽-8，16-二酮、偶氮類等紅色顏料、和異吲哚滿類、喹酞酮類、蒽醌類等黃色顏料，以便調(diào)整色度。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物，從平衡亮度和色調(diào)的觀點考慮，優(yōu)選使用本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物來形成紅色著色膜，對于該紅色著色膜，按照以下方式進(jìn)行調(diào)制，即以便當(dāng)使用F10光源測量XYZ色度圖的色度時，x為0.64時的色度y在0.30-0.35的范圍內(nèi)、且亮度Y值為23以上。如果色度y低于0.30，則透射率下降，從而降低了亮度。另一方面，如果色度y超過0.35，則由于色調(diào)向黃色偏移，所以不能顯示出高的色再現(xiàn)性。另外，當(dāng)亮度Y值低于23時，由于降低了液晶顯示裝置的亮度，所以不優(yōu)選。
此外，F(xiàn)10光源是JIS規(guī)定的代表性的熒光燈，并具有接近于在普通的液晶顯示裝置的背光中使用的三種波長區(qū)域發(fā)光形熒光燈的分光分布。
作為二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料，可列舉例如C.I.顏料橙71、C.I.顏料紅254、255、264等。其中，C.I.顏料紅254由于優(yōu)異的耐光性、耐熱性、透明性、著色力，所以還特別適宜使用。
作為蒽醌類紅色顏料，可列舉例如C.I.顏料紅177，由于其優(yōu)異的耐光性、耐熱性、透明性、著色力，所以適宜使用。
作為偶氮類黃色顏料，可列舉例如C.I.顏料黃1、3、10、12、13、14、17、55、81、83、93、94、95、97、150、154、166、167、180等。其中，C.I.顏料黃150由于優(yōu)異的耐光性、耐熱性和透明性、著色力，所以特別適宜使用。
另外，在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，將偶氮類黃色顏料用于調(diào)色，但是一般在濾色器用途中，大多數(shù)使用C.I.顏料黃139等異吲哚滿類顏料、C.I.顏料黃138等喹酞酮類顏料等。但是，當(dāng)僅使用這些顏料時，由于表現(xiàn)出因顏料的粒子形狀或分子結(jié)構(gòu)引起的消偏振性(de-polarization)，不利于高對比度化。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，優(yōu)選相對于上述三種特定顏料總重量，二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料占30-75重量％，蒽醌類紅色顏料占20-60重量％，偶氮類黃色顏料占5-30重量％，另外，更優(yōu)選二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料占35-65重量％，蒽醌類紅色顏料占30-50重量％，偶氮類黃色顏料占5-25重量％。二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料的比例低于30重量％時，不能獲得足夠的亮度，而超過75重量％時，不能獲得足夠的對比度。此外，蒽醌類紅色顏料的比例低于20重量％時，也不能獲得足夠的對比度，而超過60重量％時，不能獲得足夠的亮度。另外，偶氮類黃色顏料的比例低于5重量％時，不能表現(xiàn)出充分的亮度提高效果，而超過30重量％時，由于色調(diào)過度地偏向黃色，因此色再現(xiàn)性變差。
如上所述，作為本發(fā)明的紅色顏料，除了三種特定顏料，還可以包括其它的顏料。三種特定顏料優(yōu)選占紅色著色料總重量的80％-100％。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中含有的三種特定顏料的平均一次粒徑必須在10-50nm的范圍內(nèi)，以便實現(xiàn)濾色器的高亮度化、高對比度化。顏料的平均一次粒徑可以用透射型電子顯微鏡觀察進(jìn)行測量。三種特定顏料的平均一次粒徑大于50nm時，濾色器的亮度和對比度下降，而小于10nm時，顏料分散非常困難，難以確保作為著色組合物的流動性。其結(jié)果是，濾色器的亮度和對比度惡化。
不言而喻，本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中含有的紅色顏料除了三種特定顏料，在含有其它顏料時，也優(yōu)選其它顏料具有10-50nm的平均一次粒徑。
作為縮小顏料的一次粒徑的手段，有機(jī)械粉碎顏料的方法(稱為研磨法)、將溶解于良溶劑的顏料投入到不良溶劑后使所需的一次粒徑的顏料析出的方法(稱為析出法)以及在顏料合成時制造具有所需的一次粒徑的顏料的方法(稱為合成析出法)等。可以根據(jù)所用顏料的合成方法、化學(xué)性質(zhì)等，對各個顏料選擇適當(dāng)方法進(jìn)行。以下對各個方法進(jìn)行說明。
研磨法是使用球磨機(jī)、砂磨機(jī)或捏合機(jī)等將顏料與氯化鈉等水溶性無機(jī)鹽等研磨劑以及不溶解研磨劑的水溶性有機(jī)溶劑一起機(jī)械混煉(以下將該工序稱為鹽磨(salt milling))后，將研磨劑和有機(jī)溶劑水洗除去，進(jìn)行干燥，由此得到所需的比表面積的顏料的方法。但是，通過鹽磨處理，顏料有時會晶體生長，因此在處理時在上述水溶性有機(jī)溶劑中加入至少一部分溶解的固態(tài)樹脂或后述的分散助劑，可有效防止晶體生長。
對于顏料和研磨劑(水溶性無機(jī)鹽)的比例，研磨劑的比例多，則顏料的微細(xì)化效率變高，但由于顏料的處理量變少，因此生產(chǎn)率降低。通常來說，相對于1重量份的顏料可以使用1～30重量份的研磨劑，優(yōu)選使用2～20重量份的研磨劑。
另外，水溶性有機(jī)溶劑是使顏料和研磨劑(水溶性無機(jī)鹽)變成均勻的塊而添加的物質(zhì)，雖然也取決于顏料和研磨劑的配比，但通常以相當(dāng)于顏料的50～300重量％的量使用。
進(jìn)一步對鹽磨法進(jìn)行詳細(xì)的說明，在顏料和研磨劑(水溶性無機(jī)鹽)的混合物中添加少量水溶性有機(jī)溶劑作為濕潤劑，利用捏合機(jī)等強(qiáng)力混煉后，將該混合物投入水中，使用高速混合機(jī)等進(jìn)行攪拌，制成漿料。接著，過濾該漿料，水洗后干燥，由此可以得到所需的一次粒徑的顏料。
析出法是在將顏料溶解于適當(dāng)良溶劑后與不良溶劑混合，使所需的一次粒徑的顏料析出的方法，可以通過溶劑的種類或量、析出溫度、析出速度等控制一次粒徑的大小。一般來說，由于顏料難以溶于溶劑中，因此可使用的溶劑有所限制，已知例如濃硫酸、多磷酸、氯磺酸等強(qiáng)酸性溶劑，或液氨、甲醇鈉的二甲基甲酰胺溶液等堿性溶劑等。
作為析出法的代表例，將在酸性溶劑中溶解有顏料的溶液注入到其它溶劑中，進(jìn)行再析出而得到微細(xì)粒子的酸糊(acid pasting)法。工業(yè)上，從成本的觀點出發(fā)，通常為將硫酸溶液注入到水中的方法。硫酸濃度沒有特別限制，但優(yōu)選為95～100重量％。硫酸相對于顏料的用量沒有特別限制，但硫酸的量較少時，溶液粘度高，處理性變差。相反，硫酸的量過多時，顏料的處理效率降低。因此優(yōu)選相對于1份顏料使用3～10重量份的硫酸。另外，顏料沒有必要完全溶解。顏料溶解時的溫度優(yōu)選為0～50℃，在低于0℃的溫度時，硫酸可能會結(jié)冰，并且溶解度也降低。顏料溶解時的溫度過高時，易引起副反應(yīng)。注入硫酸的水的溫度優(yōu)選為1～60℃，如果在超過60℃溫度下開始注入，則由于硫酸的溶解熱而沸騰，操作危險。另外，在低于1℃的溫度下溶液會結(jié)冰。注入所用的時間優(yōu)選相對于1份顏料為0.1～30分鐘。
可以通過選擇組合酸糊法等析出法和鹽磨法等研磨法的方法，在考慮顏料的整粒程度的同時，控制顏料的一次粒徑，并且還能確保得到的顏料的流動性，因此更為優(yōu)選。
進(jìn)行鹽磨時或酸糊時，為了防止控制一次粒徑時伴有的顏料的凝集，還可以并用后述的色素衍生物、樹脂型分散劑、表面活性劑等分散助劑。另外，通過以2種或更多種顏料共存的形式進(jìn)行一次粒徑的控制，即便是在單獨情況下分散困難的顏料也能作為穩(wěn)定的分散體進(jìn)行加工。
合成析出法為在合成顏料的同時使所需的一次粒徑的顏料析出的方法。但是，從溶劑中將生成的微細(xì)顏料取出時，如果顏料粒子不發(fā)生凝集而成為大的二次粒子的話，則難以進(jìn)行作為通常分離方法的過濾，因此該方法通常適用于在易發(fā)生二次凝集的水系中合成的偶氮類等顏料。
另外，作為控制顏料的一次粒徑的手段，也可以通過使用高速砂磨機(jī)等長時間分散顏料(干式粉碎顏料的、所謂的干式研磨法)，從而可以在縮小顏料一次粒徑的同時進(jìn)行分散。
本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中含有的著色料載體是使含有三種特定顏料的紅色顏料分散的物質(zhì)，并且由透明樹脂、其前體或它們的混合物構(gòu)成。透明樹脂為在可見光區(qū)域的400～700nm的全波長區(qū)域的透射率為80％以上、優(yōu)選為95％以上的樹脂。作為透明樹脂，包括熱塑性樹脂、熱固性樹脂和活性能量線固化性樹脂，作為其前體，包括通過活性能量線照射而固化生成透明樹脂的單體或寡聚物，這些可單獨使用或混合2種或更多種使用。
著色料載體的含量是，相對于著色組合物中的100重量份紅色著色料總量為30-700重量份，優(yōu)選為60-450重量份。另外，當(dāng)把透明樹脂和其前體的混合物用作著色料載體時，透明樹脂的含量可以是，相對于著色組合物中的100重量份紅色著色料總量為20-400重量份，優(yōu)選為50-250重量份。此外，透明樹脂的前體的含量可以是，相對于著色組合物中100重量份的紅色著色料總量為10-300重量份，優(yōu)選為10-200重量份。
作為熱塑性樹脂，例如可以列舉出丁縮醛樹脂、苯乙烯-馬來酸共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、聚氯乙烯、氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯類樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂、醇酸樹脂、聚苯乙烯、聚酰胺樹脂、橡膠類樹脂、環(huán)化橡膠類樹脂、纖維素類、聚乙烯、聚丁二烯、聚酰亞胺樹脂等。另外，作為熱固性樹脂，例如可以列舉出環(huán)氧樹脂、苯并鳥糞胺樹脂、松香改性馬來酸樹脂、松香改性富馬酸樹脂、蜜胺樹脂、尿素樹脂、酚醛樹脂等。
作為活性能量線固化性樹脂，可以使用使具有羥基、羧基、氨基等反應(yīng)性取代基的線狀高分子與具有異氰酸酯基、醛基、環(huán)氧基等反應(yīng)性取代基的(甲基)丙烯酸化合物或肉桂酸發(fā)生反應(yīng)、從而將(甲基)丙烯?；⒈揭蚁┗裙饨宦?lián)性基團(tuán)導(dǎo)入至該線狀高分子的樹脂。另外，還可以使用通過(甲基)丙烯酸羥基烷基酯等具有羥基的(甲基)丙烯酸化合物將含有苯乙烯-馬來酸酐共聚物、α-烯烴-馬來酸酐共聚物等酸酐的線狀高分子進(jìn)行半酯化而得到的物質(zhì)。
作為通過活性能量線照射而固化并生成透明樹脂的單體和寡聚物，可以列舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、β-羧乙基(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二縮水甘油醚二(甲基)丙烯酸酯、雙酚A二縮水甘油醚二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二縮水甘油醚二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸三環(huán)癸酯、羥甲基化蜜胺的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸環(huán)氧酯、丙烯酸尿烷酯等各種丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸，苯乙烯，醋酸乙烯酯，羥乙基乙烯基醚，乙二醇二乙烯基醚，季戊四醇三乙烯基醚，(甲基)丙烯酰胺，N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺，N-乙烯基甲酰胺，丙烯腈等。這些物質(zhì)可單獨使用，也可混合2種或更多種使用。
在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，當(dāng)將該組合物通過紫外線照射進(jìn)行固化時，可加入光聚合引發(fā)劑等。
作為光聚合引發(fā)劑，可以使用4-苯氧基二氯苯乙酮、4-叔丁基-二氯苯乙酮、二乙氧基苯乙酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、2-芐基-2-二甲基氨基-1-(4-嗎啉苯基)-丁烷-1-酮等苯乙酮類化合物，苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚、苯偶姻二甲基縮酮等苯偶姻類化合物，二苯甲酮、苯甲酰安息香酸、苯甲酰安息香酸甲酯、4-苯基二苯甲酮、羥基二苯甲酮、丙烯酸化二苯甲酮、4-苯甲酰-4’-甲基二苯基亞硫酸鹽、3，3’，4，4’-四(叔丁基過氧化羰基)二苯甲酮等二苯甲酮類化合物，硫雜蒽酮、2-氯硫雜蒽酮、2-甲基硫雜蒽酮、異丙基硫雜蒽酮、2，4-二異丙基硫雜蒽酮、2，4-二乙基硫雜蒽酮等硫雜蒽酮類化合物，2，4，6-三氯-s-三嗪、2-苯基-4，6-雙(三氯甲基)-s-三嗪、2-(對甲氧基苯基)-4，6-雙(三氯甲基)-s-三嗪、2-(對-甲苯基)-4，6-雙(三氯甲基)-s-三嗪、2-胡椒基-4，6-雙(三氯甲基)-s-三嗪、2，4-雙(三氯甲基)-6-苯乙烯基-s-三嗪、2-(萘并-1-基)-4，6-雙(三氯甲基)-s-三嗪、2-(4-甲氧基-萘并-1-基)-4，6-雙(三氯甲基)-s-三嗪、2，4-三氯甲基-(胡椒基)-6-三嗪、2，4-三氯甲基-(4’-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪等三嗪類化合物，1，2-辛二酮、1-[4-(硫代苯基)-2-(O-苯甲酰肟)]、O-(乙酰基)-N-(1-苯基-2-氧-2-(4’-甲氧基-萘基)亞乙基)羥胺等肟酯類化合物，雙(2，4，6-三甲基苯甲?；?苯基膦氧化物、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基膦氧化物等膦類化合物，9，10-菲醌、樟腦醌、乙基蒽醌等醌類化合物，硼酸酯類化合物，咔唑類化合物，咪唑類化合物，二茂鈦類化合物等。這些光聚合引發(fā)劑可以使用1種或混合2種或更多種使用。光聚合引發(fā)劑的含量相對于100重量份的紅色顏料總量為5～200重量份，優(yōu)選為10～150重量份。
上述光聚合引發(fā)劑可以單獨使用或二種以上混合使用，或者也可以并用敏化劑，作為敏化劑，可以列舉出三乙醇胺、甲基二乙醇胺、三異丙醇胺、4-二甲基氨基安息香酸甲酯、4-二甲基氨基安息香酸乙酯、4-二甲基氨基安息香酸異戊酯、安息香酸2-二甲基氨基乙酯、4-二甲基氨基安息香酸2-乙基己酯、N，N-二甲基對甲苯胺、4，4’-雙(二甲基氨基)二苯甲酮、4，4’-雙(二乙基氨基)二苯甲酮、4，4’-雙(乙基甲基氨基)二苯甲酮等胺系化合物。這些敏化劑可以使用1種或混合2種或更多種使用。敏化劑的含量可以相對于100重量份的光聚合引發(fā)劑為0.1～60重量份。
在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中還可以進(jìn)一步含有起到鏈轉(zhuǎn)移劑作用的多官能硫醇。多官能硫醇只要是具有2個或更多個硫醇基的化合物即可，例如可以列舉出己二硫醇、癸二硫醇、1，4-丁二醇雙硫代丙酸酯、1，4-丁二醇雙硫代乙醇酸酯、乙二醇雙硫代乙醇酸酯、乙二醇雙硫代丙酸酯、三羥甲基丙烷三硫代乙醇酸酯、三羥甲基丙烷三硫代丙酸酯、三羥甲基丙烷三(3-巰基丁酸酯)、季戊四醇四硫代乙醇酸酯、季戊四醇四硫代丙酸酯、三巰基丙酸三(2-羥乙基)異氰脲酸酯、1，4-二甲基巰基苯、2，4，6-三巰基-s-三嗪、2-(N，N-二丁基氨基)-4，6-二巰基-s-三嗪等。這些多官能硫醇可使用1種，也可混合2種或更多種使用。多官能硫醇的含量可以相對于100重量份的紅色著色料總量為0.05～100重量份，優(yōu)選為0.1～60重量份。
在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，為了使紅色著色料(各種顏料)充分分散在著色料載體中，并在玻璃基板上進(jìn)行涂布以使得干燥膜厚達(dá)到0.2～5μm，還可以含有溶劑。作為溶劑，可以列舉出例如環(huán)己酮、乙基溶纖劑乙酸酯、丁基溶纖劑乙酸酯、1-甲氧基-2-丙基乙酸酯、二乙二醇二甲基醚、乙基苯、乙二醇二乙基醚、二甲苯、乙基溶纖劑、甲基-正戊酮、丙二醇單甲基醚甲苯、甲基乙基酮、乙酸乙酯、甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇、異丁酮、石油系溶劑等。這些溶劑可單獨或混合使用。溶劑的含量可以相對于100重量份的紅色著色料總量為800～4000重量份，優(yōu)選為1000～2500重量份。
濾色器用紅色著色組合物可如下制造使用三輥磨、雙輥磨、砂磨機(jī)、捏合機(jī)、磨碎機(jī)(Attriter)等各種分散手段，將紅色著色料(各種顏料)微細(xì)地分散于著色料載體中。另外，為了良好地分散紅色著色料，可以適當(dāng)含有色素衍生物、樹脂型顏料分散劑、表面活性劑等分散助劑。分散助劑具有優(yōu)異的顏料分散性，防止分散后的顏料的再凝集的效果大，因此使用利用分散助劑而將顏料分散在著色料載體和溶劑中而形成的著色組合物時，能夠得到透明性優(yōu)異的濾色器。分散助劑的含量可以相對于100重量份的紅色著色料總量為0.1-40重量份，優(yōu)選為0.1-30重量份。
色素衍生物除了用作分散助劑以外，還具有抑制濾波器節(jié)中的顏料的晶體生長、或凝集的效果。所謂色素衍生物，是指在有機(jī)色素中導(dǎo)入了取代基的化合物。作為有機(jī)色素，可以列舉出例如二氧代吡咯并吡咯類，偶氮、雙偶氮、多偶氮等偶氮類，酞菁類、蒽醌類，喹吖酮類，二噁嗪類、苝酮類、苝類、硫靛類、異吲哚啉類、異吲哚啉酮類，喹酞酮類，士林類、金屬配位化合物類等色素。在構(gòu)成色素衍生物的有機(jī)色素中，還包括一般不被稱為色素的萘類、三嗪類等淡黃色化合物。
作為被導(dǎo)入至有機(jī)色素的取代基，可以列舉出下述通式(1)～(4)所示的取代基。
通式(1) 通式(2) 通式(3)
通式(4) 通式(1)～(4)中，X表示-SO2-、-CO-、-CH2NHCOCH2-、-CH2-或單鍵，n表示1～10的整數(shù)。
R1和R2各自獨立地表示碳原子數(shù)為1-36的可被取代的烷基、碳原子數(shù)為2-36的可被取代的鏈烯基、或可被取代的苯基，或者R1和R2相互結(jié)合而形成進(jìn)一步含有氮、氧或硫原子且可被取代的雜環(huán)殘基。
R3表示碳原子數(shù)為1-36的可被取代的烷基、碳原子數(shù)為2-36的可被取代的鏈烯基或可被取代的苯基，R4、R5、R6和R7各自獨立地表示氫原子、碳原子數(shù)為1-36的可被取代的烷基、碳原子數(shù)為2-36的可被取代的鏈烯基或可被取代的苯基，Y表示-NR8-Z-NR9-或單鍵，R8和R9各自獨立地表示氫原子、碳原子數(shù)為1-36的可被取代的烷基、碳原子數(shù)為2-36的可被取代的鏈烯基或可被取代的苯基，Z表示碳原子數(shù)為1-36的可被取代的亞烷基、碳原子數(shù)為2-36的可被取代的亞鏈烯基、或可被取代的亞苯基，R表示以下述式(5)所示的取代基或以下述式(6)所示的取代基，Q表示羥基、烷氧基、以下述式(5)所示的取代基或以下述式(6)所示的取代基。另外，在下述式(5)或式(6)中，X、R1-R7、和n如上定義。
通式(5) 通式(6) 這些色素衍生物可以單獨使用，也可以混合2種或更多種使用。色素衍生物的含量優(yōu)選相對于100重量份的紅色顏料總量為5～40重量份，更優(yōu)選為10-30重量份。如果低于該下限，則有可能抑制顏料的晶體生長、或凝集的效果變小，而如果超過該上限，則有可能不能保持所得到的紅色著色組合物的流動性。
作為樹脂型顏料分散劑，可以使用蓖麻醇酸和12-羥基硬脂酸的縮合物、堿性高分子化合物、含有酸基的共聚物、脂肪酸酯類、脂肪族多胺/聚酯接枝聚合物、聚乙烯/聚丙烯加成聚合物等。
作為表面活性劑，可以列舉出聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、十二烷基苯磺酸鈉、苯乙烯-丙烯酸共聚物的堿鹽、烷基萘磺酸鈉、烷基二苯基醚二磺酸鈉、月桂基硫酸單乙醇胺、月桂基硫酸三乙醇胺、月桂基硫酸銨、硬脂酸單乙醇胺、硬脂酸鈉、月桂基硫酸鈉、苯乙烯-丙烯酸共聚物的單乙醇胺、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯等陰離子性表面活性劑；聚氧乙烯油醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐單硬脂酸酯、二乙二醇單月桂酯等非離子性表面活性劑；烷基季銨鹽及它們的氧乙烯加成物等陽離子性表面活性劑；烷基二甲基氨基醋酸甜菜堿等烷基甜菜堿、烷基咪唑啉等兩性表面活性劑，這些表面活性劑可單獨使用，或混合2種或更多種使用。
在本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物中，為了使組合物的經(jīng)時粘度穩(wěn)定化，可含有貯藏穩(wěn)定劑，另外，為了提高與透明基板的密合性，還可以含有硅烷偶聯(lián)劑等密合提高劑。作為貯藏穩(wěn)定劑，例如可以列舉出芐基三甲基氯化物、二乙基羥基胺等氯化季銨鹽，乳酸、草酸等有機(jī)酸及其甲基醚，叔丁基鄰苯二酚、四乙基膦、四苯基膦等有機(jī)膦、亞磷酸鹽等。
作為硅烷偶聯(lián)劑，例如可以列舉出乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷等乙烯基硅烷類，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等(甲基)丙烯酸硅烷類，β-(3，4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3，4-環(huán)氧基環(huán)己基)甲基三甲氧基硅烷、β-(3，4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三乙氧基硅烷、β-(3，4-環(huán)氧基環(huán)己基)甲基三乙氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷等環(huán)氧硅烷類，N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-苯基-γ-氨丙基三乙氧基硅烷等氨基硅烷類，γ-巰基丙基三甲氧基硅烷、γ-巰基丙基三乙氧基硅烷等硫代硅烷類等。
紅色著色組合物可以用照相凹版膠印用印刷油墨、無水膠版印刷油墨、絲網(wǎng)印刷用油墨、溶劑顯影型或堿性顯影型著色抗蝕劑的形態(tài)進(jìn)行制備。著色抗蝕劑為在含有熱塑性樹脂、熱固性樹脂或活性能量線固化性樹脂、單體、光聚合引發(fā)劑以及溶劑的組合物中分散上述三種顏料而成的物質(zhì)。三種特定顏料以紅色組合物的總固體成分量為基準(zhǔn)(100重量％)，優(yōu)選以總量計為5～70重量％的比例含有。更優(yōu)選為以20～50重量％的比例含有，其剩余部分實際上來自于由著色料載體所提供的樹脂質(zhì)粘合劑。
紅色著色組合物，優(yōu)選通過離心分離、燒結(jié)濾器、膜濾器等手段，將5μm以上的粗大粒子、優(yōu)選為1μm以上的粗大粒子、更優(yōu)選為0.5μm以上的粗大粒子、進(jìn)一步優(yōu)選為0.2μm以上的粒子和混入的灰塵去除。
本發(fā)明的濾色器具有在透明基板上使用本發(fā)明的濾色器用紅色著色組合物而形成的紅色濾波器節(jié)。本發(fā)明的濾色器通常還具有使用公知的著色組合物而形成的綠色濾波器節(jié)和藍(lán)色濾波器節(jié)。
作為透明基板，可以使用鈉鈣玻璃、低堿硼硅酸玻璃、無堿鋁硼硅酸玻璃等玻璃板，聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二酯等樹脂板。另外，為了液晶面板化后的液晶驅(qū)動，還可在玻璃板或樹脂板的表面上形成由氧化銦、氧化錫等構(gòu)成的透明電極。
各色濾波器節(jié)的形成可以用例如印刷法、光刻法等進(jìn)行。
利用印刷法進(jìn)行的各色濾波器節(jié)的形成，由于僅通過重復(fù)作為上述各種印刷油墨而制備的著色組合物的印刷和干燥即可形成圖案，因此作為濾色器的制造法，其成本低，且批量生產(chǎn)性優(yōu)異。并且，隨著印刷技術(shù)的發(fā)展，能夠進(jìn)行具有高尺寸精度和平滑度的微細(xì)圖案的印刷。為了進(jìn)行印刷，優(yōu)選形成油墨在印刷版上或橡皮布上不干燥、不固化的組成。另外，在印刷機(jī)上的油墨的流動性的控制也很重要，可以進(jìn)行利用分散劑或體質(zhì)顏料的油墨粘度的調(diào)整。
利用光刻法形成各色濾波器節(jié)時，在透明基板上利用噴霧涂布或旋轉(zhuǎn)涂布、狹縫涂布、輥涂等涂布方法將作為上述溶劑顯影型或堿性顯影型著色抗蝕劑而制備的著色組合物進(jìn)行涂布，以使得干燥膜厚達(dá)到0.2～10μm。干燥涂布膜時，還可以使用減壓干燥機(jī)、對流干燥機(jī)、IR干燥機(jī)、加熱板等。根據(jù)需要，對干燥的膜通過以與該膜接觸或非接觸狀態(tài)設(shè)置的具有規(guī)定圖案的掩模進(jìn)行紫外線曝光。其后，浸漬在溶劑或堿性顯影液中或者通過噴霧器等將顯影液噴霧，將未固化部除去而形成所需圖案，之后對于其它顏色重復(fù)相同的操作，可以制造濾色器。進(jìn)而，為了促進(jìn)著色抗蝕劑的聚合，還可根據(jù)需要實施加熱。利用光刻法，能夠制造比上述印刷法精度更高的濾色器。
在著色組合物顯影時，使用碳酸鈉、氫氧化鈉等水溶液作為堿性顯影液，還可以使用二甲基芐胺、三乙醇胺等有機(jī)堿。另外，還可以在顯影液中添加消泡劑或表面活性劑。作為顯影處理的方法，可以使用淋浴顯影法、噴霧顯影法、浸泡(浸漬)顯影法、Puddle顯影法等。另外，為了提高紫外線曝光感度，還可以在涂布干燥上述著色抗蝕劑后，涂布干燥水溶性或堿性水溶性樹脂，例如聚乙烯醇或水溶性丙烯酸樹脂等，形成防止氧導(dǎo)致的聚合障礙的膜之后，進(jìn)行紫外線曝光。
本發(fā)明的濾色器，除了上述方法以外還可以通過電沉積法、轉(zhuǎn)印法等進(jìn)行制造。另外，電沉積法是利用在透明基板上形成的透明導(dǎo)電膜，通過膠體粒子的電泳，在透明導(dǎo)電膜上電沉積形成各色濾波器節(jié)，由此制造濾色器的方法。
另外，轉(zhuǎn)印法是在剝離性轉(zhuǎn)印基底片材或轉(zhuǎn)印體的表面上預(yù)先形成濾波器節(jié)后，將該濾波器節(jié)轉(zhuǎn)印到所需的透明基板上的方法。
在透明基板或反射基板上形成各色濾波器節(jié)之前，如果預(yù)先形成黑色矩陣，則可以進(jìn)一步提高液晶顯示面板的對比度。作為黑色矩陣，也可以使用鉻和鉻/氧化鉻的多層膜、氮化鈦等無機(jī)膜、以及分散了遮光劑的樹脂膜。另外，也可以在上述的透明基板或反射基板上預(yù)先形成薄膜晶體管(TFT)，然后形成濾波器節(jié)。通過在TFT基板上形成濾波器節(jié)，可以提高液晶顯示面板的開口率，提高亮度。
在本發(fā)明的濾波器上，可根據(jù)需要形成外涂層膜或柱狀襯墊、透明導(dǎo)電膜、液晶取向膜等。
下面，對具有本發(fā)明濾色器的液晶顯示裝置進(jìn)行說明。
圖1為具備本發(fā)明的濾色器的液晶顯示裝置的概略剖面圖。圖1所示的裝置10為筆記本型電腦用TFT驅(qū)動型液晶顯示裝置的典型例，其具備分開相向配置的一對透明基板11和21，在它們之間密封有液晶(LC)。液晶(LC)根據(jù)TN(扭曲向列)、STN(超扭曲向列)、IPS(橫向電場效應(yīng))、VA(垂直取向)、OCB(光學(xué)補(bǔ)償彎曲排列)等驅(qū)動模式進(jìn)行取向。
在第1透明基板11的內(nèi)面上形成有TFT(薄膜晶體管)陣列12，其上形成有例如由ITO構(gòu)成的透明電極層13。在透明電極層13上設(shè)置有取向?qū)?4。另外，在透明基板11的外面形成有偏振片15。
另一方面，在第2透明基板21的內(nèi)面形成有本發(fā)明的濾色器22。構(gòu)成濾色器22的紅色、綠色和藍(lán)色的濾波器節(jié)通過黑色矩陣(未圖示)而分開。覆蓋濾色器22，根據(jù)需要形成透明保護(hù)膜(未圖示)，并且在其上形成例如由ITO構(gòu)成的透明電極層23，覆蓋透明電極層23而設(shè)有取向?qū)?4。另外，在透明基板21的外面形成有偏振片25。此外，在偏振片15的下方設(shè)有具備三波長燈31的背光單元30。
實施例以下通過列舉實施例和比較例更加具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受以下實施例的限定。另外，實施例中的“份”和“％”分別表示“重量份”和“重量％”。另外，顏料的符號表示色度指數(shù)，例如，“PR254”表示“C.I.顏料紅254”，“PY150”表示“C.I.顏料黃150”。
另外，在以下例子中，通過以下方法測定各種物性。
<各種物性的測定法>
顏料的平均一次粒徑使用透射型電子顯微鏡(日本電子公司生產(chǎn)“JEM-1200EX”)，測量在5萬倍下的觀察試樣中的全體顏料粒子的一次粒徑，將其平均值作為平均一次粒徑。另外，在粒子形狀不是球狀時，測量長徑和短徑，把由(長徑+短徑)/2求出的值作為粒徑。
色度和對比度為了使紅色著色組合物固化后的色度x為0.64(F10光源)，用旋涂法在玻璃基板上進(jìn)行涂敷，在70℃下干燥20分鐘后，使用超高壓汞燈曝光紫外線。然后，對該基板在230℃下熱處理1小時，獲得紅色著色膜。對該紅色著色膜，使用顯微分光光度計(Olympus光學(xué)公司生產(chǎn)“OSP-SP100”)測量F10光源下的色度(Y，x，y)。另外，在形成有紅色著色膜的基板兩面上重疊偏振片，把偏振片平行時的亮度(Lp)和垂直時的亮度(Lc)的比、Lp/Lc計算為對比度。使用色彩亮度計(トプコン公司生產(chǎn)“BM-5A”)，在2°視野的條件下測定亮度。
另外，下面示出了以下制造例中使用的色素衍生物D-1～D-3。
微細(xì)化顏料的制造制造例1將二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料PR254(Ciba SpecialtyChemicals公司生產(chǎn)的“IRGAPHOR RED B-CF”)100份、色素衍生物(D-1)10份、粉碎的氯化鈉1000份、和二乙二醇120份裝入不銹鋼制的1加侖的捏合機(jī)(井上制作所制)中，在60℃下混煉10小時。將該混合物投入到2000份的溫水中，加熱至約80℃，同時使用高速混合機(jī)攪拌約1小時，形成漿料狀，反復(fù)過濾、水洗而除去氯化鈉和溶劑后，在80℃下干燥24小時，得到微細(xì)化顏料(R-1)。得到的顏料的平均粒徑是25nm。
制造例2將蒽醌類紅色顏料PR177(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“CROMOPHTAL RED A2B”)100份、色素衍生物(D-2)8份、粉碎的氯化鈉700份、和二乙二醇180份裝入不銹鋼制的1加侖的捏合機(jī)(井上制作所制)中，在70℃下混煉4小時。將該混合物投入4000份的溫水中，加熱至約80℃，同時使用高速混合機(jī)攪拌約1小時，形成漿料狀，反復(fù)過濾、水洗而除去氯化鈉和溶劑后，在80℃下干燥24小時，得到微細(xì)化顏料(R-2)。得到的顏料的平均粒徑是30nm。
制造例3將苝類紅色顏料PR179(バイエル公司生產(chǎn)“パリオゲンマル一ンL-3920)100份、色素衍生物(D-2)8份、粉碎的氯化鈉1000份、和二乙二醇120份裝入不銹鋼制的1加侖的捏合機(jī)(井上制作所制)中，在60℃下混煉8小時。將該混合物投入到2000份的溫水中，加熱至約80℃，同時使用高速混合機(jī)攪拌約1小時，形成漿料狀，反復(fù)過濾、水洗而除去氯化鈉和溶劑后，在80℃下干燥24小時，從而得到微細(xì)化顏料(R-3)。得到的顏料的平均粒徑是35nm。
制造例4將喹酞酮類黃色顏料PY138(BASF公司生產(chǎn)“PALIOTOLYELLOW K0961HD”)100份、色素衍生物(D-3)5份、粉碎的氯化鈉750份、和二乙二醇180份裝入不銹鋼制的1加侖的捏合機(jī)(井上制作所制)中，在60℃下混煉6小時。將該混合物投入3000份的溫水中，加熱至約80℃，同時使用高速混合機(jī)攪拌約1小時，形成漿料狀，反復(fù)過濾、水洗而除去氯化鈉和溶劑后，在80℃下干燥24小時，得到微細(xì)化顏料(Y-1)。得到的顏料的平均粒徑是40nm。
<丙烯酸樹脂溶液的制造>
在反應(yīng)容器中加入370份環(huán)己酮，一邊在容器內(nèi)注入氮氣一邊加熱至80℃，在相同溫度下用1小時滴加下述物質(zhì)進(jìn)行聚合反應(yīng)甲基丙烯酸20.0份、甲基丙烯酸甲酯10.0份、甲基丙烯酸正丁酯55.0份、甲基丙烯酸2-羥乙酯15.0份、和2，2’-偶氮二異丁腈4.0份的混合物。滴加結(jié)束后，進(jìn)一步在80℃下反應(yīng)3小時，之后添加在50份環(huán)己酮中溶解有1.0份偶氮二異丁腈的溶液，再在80℃下繼續(xù)反應(yīng)1小時，從而獲得丙烯酸樹脂溶液。丙烯酸樹脂的重均分子量為約40000。冷卻至室溫后，取樣樹脂溶液約2g，在180℃下加熱干燥20分鐘，測定不揮發(fā)成分，以該測定結(jié)果為基礎(chǔ)，添加環(huán)己酮以使得在之前合成的樹脂溶液中不揮發(fā)成分達(dá)到20重量％，從而制備丙烯酸樹脂溶液。
<顏料分散體的制造>
將表1所示組成的混合物均勻攪拌混合后，使用直徑為1mm的氧化鋯微珠，用砂磨機(jī)(アイガ一ミル)(アイガ一ジヤパン公司生產(chǎn)“ミニモデルM-250 MKII”)分散3小時，之后使用5μm的濾膜過濾，獲得各種顏料分散體。表1中也同時記載了各顏料分散體中顏料的含量。
表1

注)R-4PR254(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“IRGAPHOR RED B-CF”；平均一次粒徑70nm)R-5PR177(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“CROMOPHTAL RED A2B”；平均一次粒徑80nm)Y-2PY150(ランクセス公司生產(chǎn)“E4GN-GT”；平均一次粒徑40nm)
<紅色著色組合物的調(diào)制>
實施例1均勻攪拌混合顏料分散體(RP-1)21.2份、顏料分散體(RP-2)20.1份、顏料分散體(YP-2)9.7份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-1)100份。將得到的紅色著色組合物中的各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
實施例2均勻攪拌混合顏料分散體(RP-1)25.2份、顏料分散體(RP-2)21.0份、顏料分散體(YP-2)4.8份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-2)100份。將得到的紅色著色組合物中的各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
實施例3均勻攪拌混合顏料分散體(RP-1)21.2份、顏料分散體(RP-2)26.0份、顏料分散體(YP-2)3.8份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-3)100份。將得到的紅色著色組合物中的各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
比較例1均勻攪拌混合顏料分散體顏料分散體(RP-2)20.2份、顏料分散體(RP-3)21.0份、顏料分散體(YP-2)9.8份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-4)100份。將得到的紅色著色組合物中各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
比較例2均勻攪拌混合顏料分散體(RP-4)24.0份、顏料分散體(RP-2)22.0份、顏料分散體(YP-2)5.0份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-5)100份。將得到的紅色著色組合物中的各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
比較例3均勻攪拌混合顏料分散體(RP-1)25.9份、顏料分散體(RP-5)20.2份、顏料分散體(YP-2)4.9份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-6)100份。將得到的紅色著色組合物中的各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
比較例4均勻攪拌混合顏料分散體(RP-1)25.2份、顏料分散體(RP-2)20.8份、顏料分散體(YP-1)5.0份、丙烯酸樹脂溶液1.0份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(新中村化學(xué)公司生產(chǎn)“NK酯ATMPT”)4.0份、光聚合引發(fā)劑(Ciba Specialty Chemicals公司生產(chǎn)“イルガキェア907”)3.4份、敏化劑(保土ケ谷化學(xué)公司生產(chǎn)“EAB-F”)0.4份和環(huán)己酮40.2份，之后用1μm的濾膜過濾，得到紅色著色組合物(RR-7)100份。將得到的紅色著色組合物中的各種顏料的混合比率示于表2中。另外，將得到的紅色著色組合物涂布在玻璃基板上而制作的紅色著色膜的色度、對比度的結(jié)果示于表3中。
表2

表3

如表3中所示，使用本發(fā)明的實施例1-3的著色組合物形成的紅色著色膜中，x為0.64時的色度y在0.30-0.35的范圍內(nèi)，且亮度Y值為23以上。此外，對比度也達(dá)到了較高的值。
另一方面，使用比較例1的著色組合物形成的紅色著色膜中，亮度Y值大大地低于23。據(jù)認(rèn)為是由于使用與PR254相比，600nm附近的透射光譜偏向長波長側(cè)的PR179，來代替PR254，背光的紅色明線吸收變大。另外，在比較例2-4的紅色著色膜中，對比度是較低的值。據(jù)認(rèn)為是由于在比較例2和3中使用平均一次粒徑超過本發(fā)明規(guī)定范圍的上限值(50nm)的紅色顏料，以及在比較例4中使用PY138作為黃色顏料，所以各自消偏振作用變得明顯，對比度成為了較低的值。
權(quán)利要求
1.濾色器用紅色著色組合物，其含有由透明樹脂、其前體或它們的混合物組成的著色料載體和紅色著色料，其特征在于，所述紅色著色料至少含有下列三種顏料，且各顏料的平均一次粒徑為10-50nm，所述三種顏料為二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料、蒽醌類紅色顏料和偶氮類黃色顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的濾色器用紅色著色組合物，其特征在于，使用所述濾色器用紅色著色組合物而形成紅色著色膜，當(dāng)對該紅色著色膜使用F10光源來測量XYZ色度圖的色度時，x為0.64時的色度y在0.30-0.35的范圍內(nèi)、且亮度Y值為23以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1記載的濾色器用紅色著色組合物，其特征在于，相對于所述三種顏料的總重量，所述二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料占30-75重量％，蒽醌類紅色顏料占20-60重量％，偶氮類黃色顏料占5-30重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1記載的濾色器用紅色著色組合物，其特征在于，所述二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料是C.I.顏料紅254，所述蒽醌類紅色顏料是C.I.顏料紅177，所述偶氮類黃色顏料是C.I.顏料黃150。
5.根據(jù)權(quán)利要求1記載的濾色器用紅色著色組合物，其特征在于，相對于100重量份所述紅色著色料的總量，以30-700重量份的比例含有所述著色料載體。
6.濾色器，其特征在于，其具備使用權(quán)利要求1-5任何一項記載的濾色器用紅色著色組合物而形成的紅色濾波器節(jié)。
7.液晶顯示裝置，其特征在于，其具備權(quán)利要求6記載的濾色器。
全文摘要
濾色器用紅色著色組合物，其含有由透明樹脂、其前體或它們的混合物組成的著色料載體和紅色著色料。紅色著色料至少含有下列三種顏料，且各顏料的平均一次粒徑為10－50nm，所述三種顏料為二氧代吡咯并吡咯類紅色顏料、蒽醌類紅色顏料和偶氮類黃色顏料。濾色器具有使用該濾色器用紅色著色組合物而形成的紅色濾波器節(jié)。另外，液晶顯示裝置具有該濾色器。
文檔編號G02F1/13GK1963572SQ20061014635
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者山本昌幸, 飯?zhí)镌＝? 平野彰, 大熊聰, 港浩一, 糸井健 申請人:東洋油墨制造株式會社, 凸版印刷株式會社