1.一種3D生態(tài)板制作工藝，其特征在于：包括如下：
（1）模具紋路圖設計：在白紙上手工繪制模具紋路圖；
（2）制作模具2D圖：電腦掃描模具紋路圖進行模具2D圖制作，對制作出的模具2D圖進行手工修改，將修改好的模具2D圖作為最終的模具2D圖；
（3）制作3D樣品圖：根據最終的模具2D圖制作模具3D樣品圖，對模具3D樣品圖進行NC精雕加工形成立體紋路樣品，根據立體紋路樣品的效果修改模具3D樣品圖，并對修改的模具3D樣品圖進行NC精雕加工，在確認好立體紋路樣品后，其對應的模具3D樣品圖即為最終的模具3D樣品圖；
（4）制作立體模具板：根據最終的模具3D樣品圖進行編程，編程完后選擇材料板依次進行龍門NC加工、鉗工打磨、拋光、化工藥水電鍍和鏡面打磨處理得到立體模具板；
（5）制作生態(tài)板：先用立體模具板對三合板進行熱壓，再對三合板、杉木板芯、三合板進行組合熱壓得到生態(tài)板。
2.根據權利要求1所述的一種3D生態(tài)板制作工藝，其特征在于：所述“根據最終的模具3D樣品圖進行編程，編程完后選擇材料板依次進行龍門NC加工、鉗工打磨、拋光、化工藥水電鍍和鏡面打磨處理得到立體模具板”具體包括：
（41）將最終的模具3D樣品圖的各項尺寸均轉換成數(shù)據，并將數(shù)據輸入到數(shù)控機床中完成對模具3D樣品圖的編程；
（42）選擇材料板先進行龍門NC開粗加工，再進行龍門NC精細加工；
（43）對加工后的材料板的表面進行鉗工打磨；
（44）先用砂布輪對材料板的表面進行粗拋光，再用牛皮輪對材料板的表面進行進一步拋光，之后用羊毛輪對材料板的表面進行精拋光；
（45）將精拋后的材料板放到化工電鍍藥水中浸泡，使材料板的表面變硬和變亮；
（46）采用羊毛輪對材料板的表面進行鏡面打磨處理，得到立體模具板。
3.根據權利要求2所述的一種3D生態(tài)板制作工藝，其特征在于：所述材料板為6cm厚的304不銹鋼板。
4.根據權利要求1所述的一種3D生態(tài)板制作工藝，其特征在于：所述化工電鍍藥水為三氧化鉻溶液。
5.根據權利要求1所述的一種3D生態(tài)板制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）中，熱壓的溫度為135℃，熱壓的時間為250s。
6.根據權利要求1所述的一種3D生態(tài)板制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）中，三合板的厚度為2cm，杉木板芯的厚度為16~17cm。