本發(fā)明涉及生態(tài)板制作，特別涉及一種3D生態(tài)板制作工藝。

背景技術(shù)：

在裝飾房屋等時(shí)，使用3D板可以給人帶來(lái)一種非常真實(shí)的感覺(jué)，增強(qiáng)用戶的體驗(yàn)。目前制作3D板材的方式有以下2種：一種是在三合板上貼帶有立體花紋圖案的紙，這種3D板材實(shí)質(zhì)是一種偽3D板材，因此效果很差，真實(shí)感不強(qiáng)；另一種是預(yù)先制作好3D立體浮雕，然后再與三合板粘合，采用這種方式制作的3D板材可以給用戶帶來(lái)較好的3D立體感受，但是這種制作方式存在如下缺陷：制作工藝十分復(fù)雜繁瑣，成本昂貴，且粘合的3D立體浮雕比較容易脫落下來(lái)，導(dǎo)致使用壽命較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題，在于提供一種3D生態(tài)板制作工藝，通過(guò)該工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)3D生態(tài)板的制作，該工藝能夠在極大程度上降低3D生態(tài)板的制作成本，并延長(zhǎng)3D生態(tài)板的使用壽命。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種3D生態(tài)板制作工藝，包括如下：

（1）模具紋路圖設(shè)計(jì)：在白紙上手工繪制模具紋路圖；

（2）制作模具2D圖：電腦掃描模具紋路圖進(jìn)行模具2D圖制作，對(duì)制作出的模具2D圖進(jìn)行手工修改，將修改好的模具2D圖作為最終的模具2D圖；

（3）制作3D樣品圖：根據(jù)最終的模具2D圖制作模具3D樣品圖，對(duì)模具3D樣品圖進(jìn)行NC精雕加工形成立體紋路樣品，根據(jù)立體紋路樣品的效果修改模具3D樣品圖，并對(duì)修改的模具3D樣品圖進(jìn)行NC精雕加工，在確認(rèn)好立體紋路樣品后，其對(duì)應(yīng)的模具3D樣品圖即為最終的模具3D樣品圖；

（4）制作立體模具板：根據(jù)最終的模具3D樣品圖進(jìn)行編程，編程完后選擇材料板依次進(jìn)行龍門(mén)NC加工、鉗工打磨、拋光、化工藥水電鍍和鏡面打磨處理得到立體模具板；

（5）制作生態(tài)板：先用立體模具板對(duì)三合板進(jìn)行熱壓，再對(duì)三合板、杉木板芯、三合板進(jìn)行組合熱壓得到生態(tài)板。

進(jìn)一步地，所述“根據(jù)最終的模具3D樣品圖進(jìn)行編程，編程完后選擇材料板依次進(jìn)行龍門(mén)NC加工、鉗工打磨、拋光、化工藥水電鍍和鏡面打磨處理得到立體模具板”具體包括：

（41）將最終的模具3D樣品圖的各項(xiàng)尺寸均轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控機(jī)床中完成對(duì)模具3D樣品圖的編程；

（42）選擇材料板先進(jìn)行龍門(mén)NC開(kāi)粗加工，再進(jìn)行龍門(mén)NC精細(xì)加工；

（43）對(duì)加工后的材料板的表面進(jìn)行鉗工打磨；

（44）先用砂布輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行粗拋光，再用牛皮輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行進(jìn)一步拋光，之后用羊毛輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行精拋光；

（45）將精拋后的材料板放到化工電鍍藥水中浸泡，使材料板的表面變硬和變亮；

（46）采用羊毛輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行鏡面打磨處理，得到立體模具板。

進(jìn)一步地，所述材料板為6cm厚的304不銹鋼板。

進(jìn)一步地，所述化工電鍍藥水為三氧化鉻溶液。

進(jìn)一步地，所述步驟（5）中，熱壓的溫度為135℃，熱壓的時(shí)間為250s。

進(jìn)一步地，所述步驟（5）中，三合板的厚度為2cm，杉木板芯的厚度為16~17cm。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：制作出的3D生態(tài)板可以給人帶來(lái)真實(shí)的3D觸感，效果極佳，可以增強(qiáng)用戶的體驗(yàn)；通過(guò)熱壓的形式在三合板上對(duì)立體紋路圖一次成型，制作工藝極其簡(jiǎn)單，不僅能夠在極大程度上降低3D生態(tài)板的制作成本，而且可以延長(zhǎng)3D生態(tài)板的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明3D生態(tài)板制作工藝的流程圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，一種3D生態(tài)板制作工藝，所述工藝包括：

（1）模具紋路圖設(shè)計(jì)：在白紙上手工繪制模具紋路圖；例如，可以在A4白紙上繪制天然木頭的紋路圖等。

（2）制作模具2D圖：電腦掃描模具紋路圖進(jìn)行模具2D圖制作，對(duì)制作出的模具2D圖進(jìn)行手工修改，例如有些紋路不夠順暢或效果不夠逼真等，此時(shí)就需要對(duì)紋路進(jìn)行手工修改，以使模具2D圖的紋路更加順暢效果更加逼真，將修改好的模具2D圖作為最終的模具2D圖；

（3）制作3D樣品圖：根據(jù)最終的模具2D圖制作模具3D樣品圖，即根據(jù)模具2D圖上的坐標(biāo)尺寸進(jìn)行連接填補(bǔ)后做成三維立體圖，也就是成品的形狀圖，在制作時(shí)需要特別注意立體圖的凹凸尺寸、孤度、角度、斜度等信息；對(duì)模具3D樣品圖進(jìn)行NC精雕加工形成立體紋路樣品，所謂的NC精雕加工就是將3D樣品圖上的尺寸轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)，再編程序輸入到NC數(shù)控上進(jìn)行精雕刻樣品，從雕刻出來(lái)的樣品中可以直觀地看到各種紋路的效果；根據(jù)立體紋路樣品的效果修改模具3D樣品圖，例如樣品中某些紋路的角度或弧度制作的不夠到位，此時(shí)就需要對(duì)這些紋路的角度或弧度進(jìn)行修改，并對(duì)修改的模具3D樣品圖進(jìn)行NC精雕加工，以確認(rèn)立體紋路樣品的效果，在確認(rèn)好立體紋路樣品后，其對(duì)應(yīng)的模具3D樣品圖即為最終的模具3D樣品圖；

（4）制作立體模具板：根據(jù)最終的模具3D樣品圖進(jìn)行編程，編程完后選擇材料板依次進(jìn)行龍門(mén)NC加工、鉗工打磨、拋光、化工藥水電鍍和鏡面打磨處理得到立體模具板；該步驟（4）具體包括：

（41）將最終的模具3D樣品圖的各項(xiàng)尺寸均轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控機(jī)床中完成對(duì)模具3D樣品圖的編程；

（42）選擇材料板先進(jìn)行龍門(mén)NC開(kāi)粗加工，再進(jìn)行龍門(mén)NC精細(xì)加工；其中，所述材料板為6cm厚的304不銹鋼板；龍門(mén)NC就是大型的數(shù)控雕刻機(jī)，它的雕刻行程可以達(dá)到長(zhǎng)2-12米，寬1-4米，開(kāi)粗加工就是用直徑較大的洗刀進(jìn)行雕刻，精細(xì)加工就是用直徑較小的洗刀進(jìn)行雕刻。

（43）對(duì)加工后的材料板的表面進(jìn)行鉗工打磨；因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是用烏鋼洗刀進(jìn)行雕刻的，所以雕刻出來(lái)的產(chǎn)品都會(huì)有刀的痕跡或者有沒(méi)雕順暢的地方，這時(shí)候就需要靠人工進(jìn)行打磨，使產(chǎn)品表面變順暢。

（44）先用砂布輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行粗拋光，再用牛皮輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行進(jìn)一步拋光，之后用羊毛輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行精拋光；

（45）將精拋后的材料板放到化工電鍍藥水中浸泡，使材料板的表面變硬和變亮；所述化工電鍍藥水為三氧化鉻溶液。

（46）采用羊毛輪對(duì)材料板的表面進(jìn)行鏡面打磨處理，得到立體模具板；因?yàn)殡婂兂鰜?lái)的產(chǎn)品的亮度還無(wú)法達(dá)到鏡面那么光亮，所以需要使用更細(xì)的羊毛輪進(jìn)行打磨拋光，使材料板的表面能夠照清人影。

（5）制作生態(tài)板：先用立體模具板對(duì)三合板進(jìn)行熱壓，使三合板表面形成立體紋路，再對(duì)三合板、杉木板芯、三合板進(jìn)行組合熱壓得到生態(tài)板。其中，三合板的厚度為2cm，杉木板芯的厚度為16~17cm；熱壓的溫度為135℃，熱壓的時(shí)間為250s。

總之，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：制作出的3D生態(tài)板可以給人帶來(lái)真實(shí)的3D觸感，效果極佳，可以增強(qiáng)用戶的體驗(yàn)；通過(guò)熱壓的形式在三合板上對(duì)立體紋路圖一次成型，制作工藝極其簡(jiǎn)單，不僅能夠在極大程度上降低3D生態(tài)板的制作成本，而且可以延長(zhǎng)3D生態(tài)板的使用壽命。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說(shuō)明性的，而不是用于對(duì)本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。