專利名稱：數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及的是一種數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，尤其適用于有一定強(qiáng)度的硬質(zhì)脆性泡沫、塑料、軟木等復(fù)合材料的曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的雕刻加工裝夾夾具
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過(guò)程中，為了保證加工精度，固定工件，使之占有確定位置以接受加工或檢測(cè)的工藝裝備統(tǒng)稱為夾具。采用高效的工裝夾具，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的快速和高精度的換裝，這已經(jīng)是機(jī)械加工領(lǐng)域中的共識(shí)?，F(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)出現(xiàn)了很多標(biāo)準(zhǔn)化的通用夾具以及一些特別設(shè)計(jì)的專用夾具， 比如中國(guó)實(shí)用新型專利加工復(fù)合材料試片的定位夾具，公開號(hào)為201534288U，該專利技術(shù)涉及一種加工復(fù)合材料試片的通用快速定位夾具它由底板、可調(diào)高度單頭螺栓壓板組件和雙頭螺栓壓板組件組成；底板是一個(gè)矩形板，在底板的上表面有一個(gè)矩形槽，矩形槽的槽底從后到前分為3 20個(gè)條形裝夾帶，在相鄰兩個(gè)裝夾帶之間有一個(gè)寬度為t的讓刀槽，在每個(gè)裝夾帶的兩端各有一個(gè)可調(diào)高度單頭螺栓壓板組件，在每個(gè)裝夾帶的中心有一個(gè)雙頭螺栓壓板組件。該專利技術(shù)可以很好的應(yīng)用于復(fù)合材料試片加工的裝夾。又如，中國(guó)實(shí)用新型專利鋁合金零件數(shù)控銑切加工專用浮動(dòng)夾緊工裝，公開號(hào)為201415335U，該實(shí)用新型提供適用于鋁合金零件數(shù)控銑切加工的專用工裝夾具和壓板。 專用浮動(dòng)夾緊工裝夾具由底板、定位塊、定位銷、浮動(dòng)壓板、固定板、六角頭螺栓、內(nèi)六角圓柱頭螺栓、緊固螺釘、圓柱銷組成，小壓板定位夾具由底板、小壓板和螺釘、螺母、雙頭螺栓組成。該專利技術(shù)可以很好的應(yīng)用于鋁合金零件數(shù)控銑切加工浮動(dòng)裝夾。上述現(xiàn)有的夾具都能夠?qū)崿F(xiàn)它們的特定的工藝目的，提高生產(chǎn)的效率和定位精度等。但是并不適用于硬質(zhì)脆性泡沫、塑料、軟木等復(fù)合材料的曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的雕刻加工的裝夾，而本實(shí)用新型正是針對(duì)此類材料提供的一種裝夾夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，適用于硬質(zhì)脆性泡沫、塑料、軟木等復(fù)合材料的曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的雕刻加工，可以提高雕刻工序效率，減少操作難度和和輔助時(shí)間，可循環(huán)利用，制作簡(jiǎn)單。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型提供一種數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，包括位于機(jī)床臺(tái)面上的四條治具，其中兩條治具為固定擋塊，與臺(tái)面鎖緊固定，另兩條治具為活動(dòng)擋塊，可拆卸；所述治具上設(shè)有磁扣；插入并與所述磁扣牢固吸附的鐵磁性插針； 與所述磁扣吸附配合的鐵磁性鉤爪； 所述四條治具形成一個(gè)框形，待加工件位于該框形中。[0013]所述活動(dòng)擋塊吸附在臺(tái)面上，或用T型螺母固定于臺(tái)面T型槽口。所述治具是指標(biāo)準(zhǔn)鋁型材制造的擋塊，該擋塊上均設(shè)有凹槽，這些凹槽中配有磁扣。所述鉤爪、插針、磁扣數(shù)目據(jù)根據(jù)需要選用，所述磁扣選用強(qiáng)力稀土磁扣，保證位
置穩(wěn)定。
所述鐵磁性鉤爪直接安放在治具的磁鐵位置，前端劍齒可有力的嵌入泡沫材料內(nèi)部，抓緊加工材料。所述鐵磁性插針直接通過(guò)磁扣的磁鐵孔位置穿過(guò)鋁材擋塊嵌入泡沫、塑料、軟木等材料，圓錐形前端可緊密的嵌入泡沫材料內(nèi)部，限制加工材料發(fā)生位移。較之傳統(tǒng)工裝夾具，本實(shí)用新型具有如下有益效果擁有較多優(yōu)異的性能，例如本體質(zhì)量輕、使用標(biāo)準(zhǔn)件后制作成本低。使用安全可靠，安裝拆卸工件省力省時(shí)。相對(duì)于機(jī)械壓板夾具占用空間小而緊湊，成本低，不用擔(dān)心普通夾具裝夾時(shí)刀具加工過(guò)程撞到夾具體。 相對(duì)粘膠固定方法，固定工件輔助時(shí)間短，不消耗輔料。因?yàn)榍邢魉樾疾痪哞F磁性，便于清理。本實(shí)用新型的提出主要是為了解決制作硬脆性發(fā)泡、塑料、軟木等材料、需要三維曲面加工的復(fù)合材料加工裝夾，提高效率，增強(qiáng)安全性能等問題。操作簡(jiǎn)單而迅速，在批量制作泡沫、塑料、軟木等工件時(shí)，使用該工裝能大大提供工作效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例夾具使用安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例鉤爪和插針未嵌入前局部示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例鉤爪和插針嵌入后局部示意圖；圖中1、加工件；2、固定擋塊；3、鉤爪；4、插針；5、T型螺母；6、活動(dòng)擋塊；7、磁扣。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實(shí)施例提供一種數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其中位于機(jī)床臺(tái)面上的四條治具，其中兩條治具為固定擋塊2，與臺(tái)面鎖緊固定，另兩條治具為活動(dòng)擋塊6，可拆卸；所述治具2和6上設(shè)有磁扣7 ；與所述磁扣7吸附配合的鐵磁性鉤爪3 ；插入并與所述磁扣7牢固吸附的鐵磁性插針4 ；所述四條治具形成一個(gè)框形，待加工件1位于該框形中。如圖2所示，為本實(shí)施例鉤爪和插針未嵌入前示意圖，即為安裝固定之前的局部示意圖；圖中，治具是標(biāo)準(zhǔn)鋁型材制造的擋塊，該擋塊形狀為長(zhǎng)方體形狀，在所述長(zhǎng)方體形狀的四個(gè)面上均設(shè)有凹槽，這些凹槽中設(shè)有磁扣7和標(biāo)準(zhǔn)件T型螺母5。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例鉤爪和插針嵌入后示意圖，即為安裝固定之后的局部示意圖。圖中，所述鐵磁性鉤爪3直接安放在治具的磁扣位置，前端劍齒可有力的嵌入待加工件1內(nèi)部，抓緊待加工件1。所述鐵磁性插針4直接通過(guò)磁扣7的磁鐵孔位置穿過(guò)鋁材擋塊嵌入泡沫、塑料、軟木等待加工件1材料，圓錐形前端可緊密的嵌入待加工件1內(nèi)部，限制待加工件1發(fā)生位移。 本實(shí)施例中，所述兩條可拆卸治具可吸附在臺(tái)面任何位置，或用T型螺母固定于臺(tái)面T型槽口。圖中為采用T型螺母固定于臺(tái)面T型槽口方式。本實(shí)施例中，所述磁扣選用強(qiáng)力稀土磁扣。所述鉤爪、插針、磁扣數(shù)目選用多組，這些部件在治具上均勻分布。本實(shí)施例上述結(jié)構(gòu)的夾具，在具體加工裝夾時(shí)的使用步驟為第一步，安裝和校正夾具體將兩條治具(即定位擋塊2)安放機(jī)床臺(tái)面上，打表校正后鎖緊固定，用作定位基準(zhǔn)，這兩條治具固定位置呈L形狀，所述治具上設(shè)置有磁扣7。第二步，設(shè)定工件中心點(diǎn)以第一步的治具本體兩側(cè)邊碰數(shù)確定治具中心點(diǎn)，并使六面體材料加工件1坐標(biāo)點(diǎn)與之重合，可重復(fù)循環(huán)使用。安裝好刀具，調(diào)好位置。第三步，安放需加工件將六面體材料加工件1靠緊第一步設(shè)置的治具安裝，再將另外兩條治具(即活動(dòng)端定位擋塊6)固定在臺(tái)面上，這兩條治具靠緊和夾緊工件，并且是可拆卸的。這樣四個(gè)治具體就形成一個(gè)框形，將六面體材料加工件1限制在其中。用鋼制鉤爪片3和鋼制插針4在治具磁扣7的位置嵌入待加工件1，并吸附牢固，使待加工件1在加工中位置穩(wěn)定。第四步，開始調(diào)用數(shù)控程序，自動(dòng)加工工件1，直至加工結(jié)束。拔下鉤爪3和插針 4，取下兩條可拆卸治具(即活動(dòng)端定位擋塊6)，取下工件。清理工位，再次循環(huán)操作。本實(shí)施例中，用標(biāo)準(zhǔn)鋁型材直接加工，銑加工出稀土磁扣的位置并用螺釘固定，力口工出T槽螺絲孔位。夾具體可用T槽螺絲固定于機(jī)臺(tái)上，用作固定定位擋塊。夾具體還可以有力吸附在機(jī)臺(tái)上，靈活根據(jù)材料大小放置擠緊工件，并吸附鉤爪和插針使之位置穩(wěn)定。鉤爪和插針可有效扎入泡沫、塑料、軟木等材料，抓緊材料，使其在加工中位置穩(wěn)定。強(qiáng)磁扣吸附鉤爪和插針，便于安放和拆卸。多點(diǎn)同時(shí)作用，使其可靠傳遞夾具對(duì)工件施加的固定力。由以上的實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型針對(duì)一些曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料加工體，質(zhì)輕且容易嵌入鋒利金屬件的特點(diǎn)，在制作批量較大生產(chǎn)時(shí)，快速定位，快速裝夾，解決裝夾困難且成本高等問題。操作時(shí)，使用治具產(chǎn)生定位作用，并利用強(qiáng)力磁鐵吸合壓爪或緊針嵌入固定泡沫、塑料、軟木等工件，快速使工件進(jìn)入工位待切削狀態(tài)，減少操作難度和和輔助時(shí)間。由于對(duì)應(yīng)的切削材料無(wú)鐵磁性，使用和清理方便。而且可循環(huán)利用，較之用普通用膠粘結(jié)工藝，成本較低，輔助時(shí)間少。同時(shí)占用空間小，制作簡(jiǎn)單，能夠取得良好的批量加工效益。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本專利的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其特征在于包括位于機(jī)床臺(tái)面上的四條治具，其中兩條治具為固定定位擋塊，與臺(tái)面鎖緊固定，另兩條治具為活動(dòng)擋塊，可拆卸；所述治具上設(shè)有磁扣；插入并與所述磁扣牢固吸附的鐵磁性插針；與所述磁扣吸附配合的鐵磁性鉤爪；所述四條治具形成一個(gè)框形，待加工件位于該框形中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其特征在于所述活動(dòng)擋塊吸附在臺(tái)面上，或用T型螺母固定于臺(tái)面T型槽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其特征在于所述治具是指標(biāo)準(zhǔn)鋁型材制造的擋塊，該擋塊上均設(shè)有凹槽，這些凹槽中配有磁扣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其特征在于所述磁扣選用稀土磁扣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其特征在于所述鐵磁性鉤爪直接設(shè)置在所述治具的磁扣位置，前端劍齒嵌入待加工件內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，其特征在于所述鐵磁性插針直接通過(guò)所述磁扣的磁鐵孔位置，并穿過(guò)治具嵌入待加工件材料，所述插針的圓錐形前端緊密的嵌入泡沫材料內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種數(shù)控雕刻加工快速裝夾夾具，包括位于機(jī)床臺(tái)面上的四條治具，其中兩條治具為固定定位擋塊，與臺(tái)面鎖緊固定，另兩條治具為活動(dòng)擋塊，可拆卸；所述治具上設(shè)有磁扣；插入并與所述磁扣牢固吸附的鐵磁性插針；與所述磁扣吸附配合的鐵磁性鉤爪；所述四條治具形成一個(gè)框形，待加工件位于該框形中。本實(shí)用新型針對(duì)一些曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料加工體，質(zhì)輕且容易嵌入鋒利金屬件的特點(diǎn)，在制作批量較大生產(chǎn)時(shí)，快速定位，快速裝夾，解決裝夾困難且成本高等問題，可以提高雕刻工序效率，減少操作難度和和輔助時(shí)間，可循環(huán)利用，制作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B44B1/06GK202138132SQ20112020514
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者劉望軍, 朱家強(qiáng), 李煒, 羅劍嵐 申請(qǐng)人:上海晉飛復(fù)合材料科技有限公司, 東華大學(xué)