專利名稱：用于施用到一個(gè)表面上的制品及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將一種顏色或功能效果施用到一個(gè)表面上的制品，其中制品可為層壓片。
背景技術(shù)：
層壓片已為本領(lǐng)域所熟知。層壓片被用于將一種顏色效果施用到一個(gè)表面上。這樣的片可包括壁紙或一種干顏色組分。當(dāng)出現(xiàn)在油漆中時(shí)，顏色組分可包括固定到一種粘合劑中的顏色。片可被粘附到表面上或通過本領(lǐng)域已知的其它方法，例如凝聚、磁吸引、靜態(tài)/靜電電荷、機(jī)械部件、抽氣/真空、其它差壓等連接。
制品可以寬度不定的連續(xù)長(zhǎng)度提供或以散片提供。制品可為盤繞的或平直的片。此外，可將制品從連續(xù)卷裁切成散片，例如貼花紙。
在將制品施用到底物上后，重要的是層壓結(jié)構(gòu)保持原樣。一種尤其優(yōu)選的層壓結(jié)構(gòu)可包括疊置的薄片，例如一個(gè)可分離型襯紙、一種顏色組分或功能效果和一種粘合劑或其它鍵合劑。
然而，重要的是避免薄片過早脫層。例如，在將制品設(shè)置在表面上和永久地定位在其上之前，不將可分離襯料從顏色組分上去除很重要-除非明確需要它這樣做。同樣，不發(fā)生鍵合劑或顏色組分的內(nèi)聚失效也很重要。此外，人們可能希望將片重新定位以確保與一個(gè)角落一致，達(dá)到真正垂直、圖案匹配等。因此，制品與底物間的粘合強(qiáng)度不增加得太快使這能夠發(fā)生很重要。
發(fā)明概述本發(fā)明包括一種用于給一個(gè)表面提供一種功能效果的制品。制品包括一個(gè)包括呈面對(duì)面關(guān)系的薄片的層壓材料。薄片包括一個(gè)提供功能效果的片、一種結(jié)合到片的第一側(cè)面上的鍵合劑，和一個(gè)可分離地連接到片的第二側(cè)面上的可分離襯料。功能效果可為顏色。片可具有特定厚度和施用壓力以粘到表面上。
制品可以繞式、切割式和疊式等提供。制品可手工施用到表面上或用一個(gè)分配器施用。分配器具有在分配期間產(chǎn)生的內(nèi)力。在分配期間，在分配器和制品之間也產(chǎn)生一個(gè)力。
各層片之間的相對(duì)推力可提供分配器內(nèi)的力大于每個(gè)薄片的內(nèi)聚力和片與可分離襯料之間的力、以及片與鍵合劑之間的力。此外，當(dāng)將制品分配到一個(gè)表面上時(shí)，將制品粘合到表面上的力大于施用到表面上時(shí)制品和分配器之間的力。
附圖概述

圖1A為卷成一個(gè)卷的依照本發(fā)明的制品的透視圖。
圖1B為堆疊排列的依照本發(fā)明的制品的透視圖。
圖2為在相鄰的層壓材料被分開時(shí)圖1的卷或圖2的堆疊的一部分的垂直剖面圖。
圖3為在將可分離襯料從制品的剩余部分去除時(shí)粘合到一個(gè)表面上的圖2制品的垂直剖面圖。
圖4為依照本發(fā)明的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案的垂直剖面視圖。
具體實(shí)施方案的詳細(xì)描述本發(fā)明涉及用于給一個(gè)表面施用功能效果例如顏色的制品和方法。本文所用術(shù)語(yǔ)“顏色”用來指一種顏色效果，即，在顏色感知方面的美學(xué)差異。在一種具體的實(shí)施方案中，顏色效果為基本永久的顏色效果，即，不能被去除或在偶然接觸、輕柔洗滌等時(shí)不會(huì)顯著減退的顏色效果。因此，基本永久的顏色效果有別于可容易地去除或減退的暫時(shí)顏色效果，例如由粉筆或蠟筆所產(chǎn)生的顏色效果。本文所用術(shù)語(yǔ)“顏色組分”是指產(chǎn)生顏色效果的發(fā)明制品的組分。
可供選擇地，制品可給一個(gè)表面提供其它功能效果。例如，制品可提供隔聲、隔熱、紋理、標(biāo)記/指示、紫外線輻射、殺菌、質(zhì)量傳送、定時(shí)釋放的氣味控制、發(fā)香墻壁、銅面、小型方案、熒光墻壁(例如，顏色記憶、光記憶、不同熒光、光反應(yīng)脫色)、白板能力、可擦性、清潔性、對(duì)于懸掛品的粘附能力(例如鉤環(huán))、圖畫、磁性表面、發(fā)光、熱、聲，自潔、吸塵、凸出反映(可為墻壁內(nèi)的小區(qū)域)、透聲、發(fā)聲、防火、捕集碎片等的安全網(wǎng)、單向窗、煙霧檢測(cè)、一氧化碳檢測(cè)、侵入檢測(cè)報(bào)警、聲音檢測(cè)、聲音響應(yīng)等等。要理解的是，盡管依照本發(fā)明的制品可為大致平直的并呈片狀，下文中也考慮了厚度很厚的制品。
本文所用術(shù)語(yǔ)“表面”是指能夠在其上安放顏色組分的物體或底物的任何外層或邊界。合適的表面可以為大致二維的和平坦的或?yàn)榇笾氯S的并包括彎曲處、角形部分等。在一個(gè)實(shí)施方案中，利用本發(fā)明的制品和方法施用顏色組分的表面包括建筑表面，即建筑物、建筑燈具(即電器)、家具等的表面。建筑物表面可以是在建筑物內(nèi)部的內(nèi)表面或在建筑物外部的外表面。大致三維的建筑表面可包括例如二維表面如板條(例如，繞窗戶或門道的板條)、地板、器具、家具、房間地面、臺(tái)面等之類的邊緣處理。建筑表面可被永久地安裝，也可被暫時(shí)地安裝或者是便攜式的。本發(fā)明的產(chǎn)品還能被施用到制品的表面上，使其具有與建筑表面相同或不同的紋理和/或外觀。例如，這種產(chǎn)品可用來將顏色層施用到電器、家具和其它建筑制品上。根據(jù)本公開內(nèi)容，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，適于利用本發(fā)明的制品和方法施用顏色的其它表面將是顯而易見的。
本文所引用的術(shù)語(yǔ)例如“垂直的”、“水平的”、“下面”、“上面”等是作為實(shí)施例而并非作為限制所用的以建立一個(gè)參照系。要理解的是，可采用各種其它參照系而不背離本發(fā)明的宗旨和范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)知道，本文所描述的作用于制品上的力是加在制品組分上實(shí)際力的示意性表示，并被分布在整個(gè)制品上和/或在制品中相鄰薄層之間的相應(yīng)的分界面或分界線上。下面的說明與具有一種功能效果(包括顏色)的制品10結(jié)合給出。然而，要認(rèn)識(shí)到的是，給出該說明僅用于說明之目的，權(quán)利要求并非受此限制。
參見圖1A、1B和2，一個(gè)用于將顏色施用到一個(gè)表面上的制品10包括一個(gè)顏色片12、一種鍵合劑14(例如壓敏粘合劑)和一個(gè)可分離襯料16。可分離襯料16被可分離地與片12結(jié)合，并旨在和適于在片12被施用到所需表面20(圖3)上之后短時(shí)間內(nèi)或施用到表面20之后立刻去除。片12可包括一個(gè)外涂層22，例如包括一個(gè)透明的、半透明的、珍珠般的或不透明的涂層，例如提供光澤的、半光澤的、光滑的、蛋殼似的或淺色的光輝或其它光學(xué)效果例如漫射、反射等等，或其它有益的性質(zhì)。片12和鍵合劑14的總厚度可小于約0.08毫米(0.0033英寸)。
鍵合劑14(其可為任何粘合劑，例如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的壓敏粘合劑)適于在施加小于約3500克/平方厘米((50lbs/in2)的壓力時(shí)將片12粘合到表面20上。示例性的制品10被描述于名稱為“Articles and Methods for Applying Coloron Surfaces”普通轉(zhuǎn)讓的專利申請(qǐng)序列號(hào)10/324,237中。
可分離襯料16可為片12提供結(jié)構(gòu)支撐和/或強(qiáng)度(例如當(dāng)可分離襯料16是呈薄膜形式時(shí))，和/或在生產(chǎn)、存儲(chǔ)和使用期間有利于處理制品。可分離襯料16可由諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)之類聚合物、無紡材料或纖維素片制成?？煞蛛x襯料16在面臨片12的表面上可具有一個(gè)分離涂層例如硅氧烷涂層?？煞蛛x襯料16的厚度可大于片12的厚度。
制品10可以纏卷形式(圖1A)提供，或可供選擇地以疊的形式(圖1B)提供，使得可分離襯料16將緊貼鍵合劑14設(shè)置并與其相接觸。在卷的形式中，可纏繞制品10使得可分離襯料16徑向朝外，如圖2所示，或可反過來纏繞使得鍵合劑14徑向向外。同樣，可疊放單個(gè)疊狀制品10(圖1B)使得鍵合劑14和可分離襯料16呈面對(duì)面的關(guān)系，交替的制品10可交換位置，或可供選擇地，制品10可按隨機(jī)方位進(jìn)行排列。
制品10的厚度可小于0.076mm(0.0033英寸)，優(yōu)選小于0.069mm(0.003英寸)。測(cè)量厚度僅考慮鍵合劑14和片12，不考慮可分離襯料16。厚度采用一個(gè)5mm直徑的壓腳在8.74gms的載荷下進(jìn)行測(cè)量。制品10可手工施用或通過使用一個(gè)分配器施用。如果利用了一個(gè)分配器，則分配器可依照Procter & Gamble的2003年6月10日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)10/458,520和2003年11月4日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)10/700,614的說明進(jìn)行制造。
要成功地展開或換句話講將鍵合劑14從可分離襯料16上分開，在可分離襯料16和鍵合劑14之間所具有的總的聯(lián)合(例如，展開或分開)力(圖2中標(biāo)為F1)必須小于在片12和可分離襯料16之間所具有的總的聯(lián)合(例如，剝離)力(圖2中標(biāo)為F2)。否則，在展卷或分疊期間可分離襯料16將被鍵合劑14固定到片12上，而不是保持固定到片12上在隨后施用到表面20期間去除?？煞蛛x襯料16從片12上的此類過早去除或脫層對(duì)于正確施用到表面20上是不適當(dāng)?shù)摹?br> 如果從卷的形式將制品10展開，則展開力被定義為在可分離襯料16和片12接觸可分離襯料16的相鄰部分的表面之間作用的粘合力。同樣，如果制品10被排列成疊狀或?qū)訝钚问?，則分開力被定義為在可分離襯料16和鍵合劑14之間作用的粘合力。依照ASTM D3811的修正版本，展開或分開力可在一個(gè)剝離試驗(yàn)中用一個(gè)5.08cm(2.0英寸)寬的剝離條、采用一個(gè)型號(hào)80-90的Lab Master Releaseand Adhesion Tester和一個(gè)40.6cm(16英寸)長(zhǎng)的試樣在1830cm(720英寸)測(cè)試速度下進(jìn)行測(cè)量。在其中制品10被卷成一個(gè)卷的本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，如果以每分鐘約30.5cm(12英寸)至每分鐘約2030cm(800英寸)的速率和以小于約180度特別是90度的角度展開制品10，則展開一個(gè)成卷制品10所需的展開力F1小于約150克每5.08cm(兩英寸)。該角度相對(duì)于位于鍵合劑14與下面的可分離襯料16的剝離線處的圓形卷層的切平面進(jìn)行測(cè)量，其中可分離襯料16為另一個(gè)薄片。在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，如果以每分鐘約30.5cm(12英寸)至每分鐘約1830cm(720英寸)范圍的速率展開卷，則展開力F1小于約100克每5.08cm(兩英寸)。在本發(fā)明的又一個(gè)其它實(shí)施方案中，如果以每分鐘約460cm(180英寸)至每分鐘約1830cm(720英寸)范圍的速率展開卷，則展開力F1在約50克每5.08cm(兩英寸)至65克每5.08cm(兩英寸)之間變化。在仍然另一個(gè)實(shí)施方案中，以30.5(12)和760cm(300英寸)的速率測(cè)量，展開力小于約50克每5.08cm(兩英寸)。
在其中制品10不需要展開的本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，如果以每分鐘約30.5cm(12英寸)至每分鐘約2030cm(800英寸)的速率分開，則分開可分離襯料16和鍵合劑14所需的分開力F1小于約150克每5.08cm(兩英寸)。在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，如果以每分鐘約30.5cm(12英寸)至每分鐘約1830cm(720英寸)范圍的速率分開可分離襯料16和鍵合劑14，則分開力F1小于約100克每5.08cm(兩英寸)。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，如果以每分鐘約460cm(180英寸)至每分鐘約1830cm(720英寸)范圍的速率分開可分離襯料16和鍵合劑14，則分開力F1在約50克每5.08cm(兩英寸)至約65克每5.08cm(兩英寸)范圍內(nèi)變化。
展開或分開力F1的大小可通過改變鍵合劑14的組分或化學(xué)成分來改變。例如，可將增粘劑和/或交聯(lián)劑添加到組分中改變粘合劑的粘著性。也可改變鍵合劑14的涂層重量或厚度來改變展開力或分開力?？晒┻x擇地，可改變可分離襯料16的分離涂層的組分或化學(xué)成分，以影響展開一個(gè)卷或分開相鄰的疊片時(shí)從鍵合劑14分開的能力。展開力的值也受到制品10纏繞成的卷的緊密度和壓實(shí)度的影響。如果鍵合劑14采用粘合劑，則可冷藏粘合劑以降低其對(duì)表面20的粘附性。同樣，用來使可分離襯料16與鍵合劑14相接觸的壓力可影響分開力的大小。由作用在鍵合劑14的可分離襯料16之間的靜態(tài)負(fù)荷產(chǎn)生的力可增大展開或分開力的值。
參見圖3，在制品被施用到表面20上之后，在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，鍵合劑14和表面20之間的粘附力(圖3中標(biāo)為F3)大于約125克每5.08cm(兩英寸)。粘附力F3通過將制品10以小于約180度、尤其90度的角度從表面20上剝離而確定。在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，鍵合劑14和表面20之間的粘附力F3在每分鐘30.5cm(12英寸)的速率下測(cè)量大于約180克每5.08cm(兩英寸)。盡管一般取鍵合劑14和外表面20之間的力作為F3，本發(fā)明并不受此限制。例如，F(xiàn)3可在制品10的第一部分的鍵合劑14和制品10的第二部分的片12之間進(jìn)行測(cè)量。這可能會(huì)發(fā)生，例如，如果制品10的兩個(gè)部分以搭接關(guān)系進(jìn)行放置，例如在一個(gè)接縫處。
粘附力F3的大小可受到鍵合劑14和表面20之間的結(jié)合程度的影響。具體地講，如果鍵合劑14和表面20之間的共同交界線或交界面基本上未受污染，則粘附力增大。歸根結(jié)底，為了施用制品10，可通過例如擦拭表面20在某種意義上有效地去除任何臨時(shí)附上的并因此可去除的殘余物來準(zhǔn)備表面20的狀態(tài)。去除殘余物增加了表面20和鍵合劑14間的接觸面積，其增加了粘合劑粘合的強(qiáng)度，因?yàn)榻橛谄溟g的殘余物會(huì)減少表面20用來建立粘合劑粘合的可用表面積。
制品10能夠被完全施用到表面20上。影響“基本施用”建立的因素包括但不限于用來將制品10施用到表面20上的擠壓和修平壓力、表面20的表面能、散碎片的存在和污染(例如，打磨殘余物)、表面20的表面紋理、施用制品前存在于表面20上的油漆涂層、如果有在施用前表面20上的油漆種類、下層的表面特性和壁紙清除的任何殘余物(例如，膠料)。表面20的表面紋理和清除氣泡影響鍵合劑14的各部分和表面20之間的接觸程度，其中紋理較大降低粘合劑粘合的強(qiáng)度。如果需要，制品10可進(jìn)行打孔使空氣能夠通過其逸出。在鍵合劑和表面20之間的粘附程度將也受到表面20上任何現(xiàn)有油漆性質(zhì)的影響。例如，在底漆、瓷漆或乳膠漆之中，或在光澤、半光澤、光滑的、蛋殼似的和淺色末道漆之中，粘結(jié)程度就不同。制品10的抗彎剛度也影響制品10實(shí)現(xiàn)與表面20接觸和粘附的能力。并且，如果制品10被打孔，則空氣可通過該孔釋放出去，并增加制品10與表面20間的接觸/粘附。
可被添加到鍵合劑14中的顆粒包括但不限于碳黑、碳酸鈣、二氧化鈦、二氧化硅、緞光白、重晶石、云母、氧化鋅、塑性顏色或高嶺土顏色，其主要由高嶺石(一種含水硅酸鋁(Al2Si2O5(OH)4))組成。當(dāng)在鍵合劑14的基質(zhì)中時(shí)，顆粒應(yīng)該是惰性的。顆粒的平均直徑或中徑可在約25nm至約150μm之間變化。按重量計(jì)，鍵合劑15的組分可包括約5％的顆粒，其中其它組分包括一種有機(jī)基質(zhì)，盡管隨著鍵合劑14變厚，可采用更大百分比的顆粒。
繼續(xù)參見圖3，當(dāng)制品10被施用到表面20上時(shí)，鍵合劑14將片12粘附固定到表面20上并且可分離襯料16被去除以暴露出片12。剝離力(圖2中標(biāo)為F2)表征可分離襯料16從片12上分離的特性，如上所述。在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，當(dāng)以每分鐘約30.5cm(12英寸)至每分鐘約1830cm(720英寸)的速率和以至少約45°的角度從片12上剝離可分離襯料時(shí)，可分離襯料16和片12之間的剝離力F2介于約20克每5.08cm(兩英寸)至約200克每5.08cm(兩英寸)之間。在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，當(dāng)以每分鐘約30cm(12英寸)至每分鐘約760cm(300英寸)的速率和以小于約180度的角度從片12上剝離可分離襯料16時(shí)，剝離力F2在約110克每5.08cm(兩英寸)至約150克每5.08cm(兩英寸)之間變化。在本發(fā)明的另一個(gè)其它實(shí)施方案中，當(dāng)以每分鐘約30cm(12英寸)至每分鐘約760cm(300英寸)的速率和以小于約180度的角度從片12上剝離可分離襯料16時(shí)，剝離力F2在約40克每5.08cm(兩英寸)至約80克每5.08cm(兩英寸)之間變化。
在一個(gè)尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，對(duì)于F1、F2和F3可采用下面的力
改變可分離襯料16和片12之間的粘附性(例如通過改變兩個(gè)組件之間的接觸面積)可導(dǎo)致剝離力F2的改變。改變可分離襯料16和片12之間的分界面起到改變粘附性的作用。同樣，片12和可分離襯料16之間的靜電荷在這些薄片之間產(chǎn)生不良的吸附力。
繼續(xù)參見圖3，鍵合劑14和表面20之間的粘附力(圖3中標(biāo)為F3)小于剝離力F2，以便在施加壓力將片12粘合到表面20上之后去除可分離襯料16時(shí)，片12保持與表面20粘合。另外，鍵合劑14和片12之間的分開力(圖3中標(biāo)為F4)大于粘附力F3，以便在施用到表面20上去除可分離襯料16時(shí)，片12和鍵合劑14保持粘合在一起。
當(dāng)制品被施用到一個(gè)表面20上之時(shí)，在初始施用點(diǎn)處鍵合劑14和表面20之間的粘附力F3大于在施用制品10期間和展開卷狀制品10期間施加的施用力。典型地，卷狀制品10被施用和粘著在表面20上的一個(gè)位置并展長(zhǎng)、裁切和抵住表面20按壓以建立一個(gè)粘合劑結(jié)合。在初次粘著之后，在粘著區(qū)上的粘附力應(yīng)該適中，允許繼續(xù)使用，在粘著區(qū)域上沒有損失粘附性。
更細(xì)致地調(diào)查依照本發(fā)明的制品10，技術(shù)人員將了解到存在著粘性力和內(nèi)聚力兩種力。例如，參見圖2-3，在可分離襯料16內(nèi)部的內(nèi)聚力C1描述將可分離襯料16的一部分從自身上分離所需的力的大小。同樣，內(nèi)聚力C3描述使片12與自身分離所需的內(nèi)聚力。同樣，內(nèi)聚力C5描述將鍵合劑14與自身分開所需的內(nèi)聚力。因此，技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，當(dāng)用一個(gè)分配器(未示出)施用制品10時(shí)，在制品10和那個(gè)分配器之間產(chǎn)生分配力D6。同樣，在分配器內(nèi)部產(chǎn)生力D7。力D7與分配系統(tǒng)的內(nèi)摩擦、分配器引起的制動(dòng)動(dòng)作等有關(guān)。
在初次粘貼到表面20上之時(shí)。需要重新定位能力F2＞F1和F3(在開始正交于表面時(shí))＜F2(在開始正交于表面時(shí))＜C1、C3、C5要用可分離襯料16將制品10分配適當(dāng)，靠近施用點(diǎn)下列關(guān)系必須適用。分配器力D7必須小于制品10各個(gè)層之間和內(nèi)聚的力。同樣，制品10和表面20之間的附著力F3必須大于制品10和分配器之間的吸附力。數(shù)學(xué)上，可將其表示為D7＜C1、F2、C3、F4、C5以及F3(在施用期間)＞D6+D7并且優(yōu)選地F4＞F3＞F2。
要理解的是，如果不用分配器將制品10施用到表面20上，則不用這個(gè)公式。
此外，如果在可分離襯料16仍然保持就位時(shí)分配a.F3(在開始時(shí)正交于和相切于表面時(shí))≥D6≥F1+D7b.F2＞F1式中，D6為制品10和分配器之間的力，并且是使用者在分配期間施加到表面上的力，D7等于分配器的內(nèi)部摩擦/阻力。
并且如果沒標(biāo)上具體的“正向”或“切向”符號(hào)，那么兩種力都施加。
如果需要，為了降低其內(nèi)部力，分配器可為電動(dòng)的。
此外，技術(shù)人員將了解到，可能希望在制品20初次施用之后重新定位制品10。例如，制品10可能不是以垂直的、平滑的或水平的方式施用。人們可能希望去除皺紋等。在重新定位期間，鍵合劑14和表面20之間的力F3必須小于制品10中固有的其它力。數(shù)學(xué)上，可將其表示為F3(在重新定位期間)＜C1、F2、C3、F4、C5。
在最終施用到表面20上時(shí)，將制品10連接到表面20上的結(jié)合力大于可分離襯料16和片12之間的力很重要。數(shù)學(xué)上，可將其表示為F3＞F2I＞F2C、C3、C5＞F3(在使用者正交于和相切于表面任何擠壓之后)＞F2(在開始去除可分離襯料16時(shí)在開始正交于和相切于表面所取的)＞F2(襯紙16和片12之間的剝離力)。
對(duì)于在施用時(shí)具有一個(gè)可分離襯料16的制品10，其中F2I是從制品10的剩余部分去除可分離襯料16所需的初始力。如果已經(jīng)預(yù)先將可分離襯料16從片12上分離，則前述公式可簡(jiǎn)化為F3(在施用時(shí))＞F2。
如果需要，本領(lǐng)域已知分配器在施用時(shí)從制品10的剩余部分纏繞可分離襯料16。如果這樣，將鍵合劑14結(jié)合到表面20上的力F3必需小于制品10中存在的其它力。數(shù)學(xué)上，可將其表示為F3(在施用時(shí))＜C1、F2I、C3、F4、C5。
C1、C3、C5＞F3(正交于和相切于表面)≥D6≥(F1+F2+D7)F2＞F1此外，粘合劑和分配器之間的力必須大于片12和可剝離層16之間的力、加上鍵合劑14和分配器之間的力、加上分配器本身內(nèi)的力。數(shù)學(xué)上，可將其表示為F3(在施用時(shí))＞F2+D6+D7。
在去除可分離襯料16之后，人們可能仍然希望如上所述重新定位制品10。此時(shí)，制品10和表面20之間的粘附力必須小于片12的內(nèi)聚強(qiáng)度、鍵合劑14的內(nèi)聚強(qiáng)度和它們之間的力。數(shù)學(xué)上，可將其表示為F3(在重新定位期間)＜C3、F4、C5。
可如下所述增加一個(gè)加強(qiáng)層。即使沒有一個(gè)加強(qiáng)層，下面的拉力關(guān)系必須被遵守，其中將制品10結(jié)合到表面20上的力小于上面提到的內(nèi)力組合。數(shù)學(xué)上，可將其表示為F3(正交于表面剝離))＜C3+F4+C5(每個(gè)均在拉力模式下)。
內(nèi)聚強(qiáng)度可依照ASTM D882進(jìn)行測(cè)量，然而層的分離可在保持15分鐘后依照ASTM D3330進(jìn)行測(cè)量。片12和鍵合劑14之間、可分離襯料16和片12之間和/或鍵合劑14和可分離襯料16之間的粘附性可通過表面處理而改變。具體地講，片12和/或可剝離襯料16可通過電暈處理、通過粗化目標(biāo)表面增加表面積、通過增大目標(biāo)表面、分子間混合、通過直接涂敷鍵合劑、通過在層壓期間加熱或加壓、通過包含一種功能化聚合物來提供共價(jià)或分子鍵、通過壓花、刷光或其它機(jī)械方法增加一個(gè)或多個(gè)層的表面積、或通過添加顆粒或通過溶劑腐蝕以及它們的組合進(jìn)行表面處理。例如，電暈處理涉及暴露于由一對(duì)間隔一定距離的電極提供的高壓電暈放電下。
參見圖4，制品10還可包括設(shè)置在片12和鍵合劑14之間的一個(gè)或多個(gè)聯(lián)結(jié)層18，其增強(qiáng)它們之間的接合。典型的聯(lián)結(jié)層18包括功能化的聚烯烴乙二醇二乙酸酯、乙烯乙酸乙烯酯、功能化丙烯酸、聚氯乙烯、聚烯烴、聚乙氧基化物和它們的組合物以及本領(lǐng)域所熟知的其它材料。聯(lián)結(jié)層18增強(qiáng)片12和鍵合劑14之間的結(jié)合力。
在發(fā)明詳述中引用的所有文獻(xiàn)的相關(guān)部分均引入本文以供參考；任何文獻(xiàn)的引用并不可理解為是對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。盡管已用具體實(shí)施方案來說明和描述了本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書中包括本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種與分配器組合以將顏色傳送到表面上的制品，所述制品包括具有相對(duì)第一和第二側(cè)面的顏色片；由所述顏色片的所述第一側(cè)面負(fù)載的鍵合劑，所述鍵合劑能夠?qū)⑺銎澈系剿霰砻嫔?，所述顏色片和鍵合劑中的至少一種的特征在于厚度小于約0.076mm，并且所述鍵合劑適于在室溫下和在施加小于約3500克/平方厘米(50磅/平方英寸)的壓力時(shí)將所述制品粘附到表面上；和以可移除方式附著到所述顏色片的第二側(cè)面的可分離襯料。
2.如權(quán)利要求1所述的制品，其中當(dāng)所述制品被卷繞到卷筒上使得所述可分離襯料接觸所述鍵合劑時(shí)，在所述可分離襯料與所述鍵合劑之間顯示具有的總聯(lián)合力小于在所述片與所述可分離襯料之間顯示具有的總聯(lián)合力。
3.一種用于將顏色傳送到表面上的制品，所述制品包括具有相對(duì)第一和第二側(cè)面的顏色片；由所述顏色片的所述第一側(cè)面負(fù)載的鍵合劑，所述鍵合劑能夠?qū)⑺銎澈系剿霰砻嫔希鲱伾玩I合劑中的至少一種的特征在于厚度小于約0.076mm，并且所述鍵合劑適于在室溫下和在施加小于約3500克/平方厘米(50磅/平方英寸)的壓力時(shí)，將所述制品粘附到表面上；和以可移除方式附著到所述顏色片的第二側(cè)面的可分離襯料，其中展開所述制品所需的展開力小于每5.08厘米(2英寸)約150克，所述卷筒以每分鐘約30.5厘米(12英寸)至每分鐘約2030厘米(800英寸)的速度展開，并且所述卷筒以小于約180°的角度展開。
4.如權(quán)利要求3所述的制品，其中所述展開力小于每5.08厘米(2英寸)約100克，所述卷筒以每分鐘約30.5厘米(12英寸)至每分鐘約1830厘米(720英寸)的速度展開，并且所述卷筒以小于約180°的角度展開。
5.如權(quán)利要求3所述的制品，其中所述展開力在每5.08厘米(2英寸)約50克至每5.08厘米(2英寸)約65克的范圍內(nèi)，所述卷筒以每分鐘約460厘米(180英寸)至每分鐘約1830厘米(720英寸)的速度展開，并且所述卷筒以小于約180°的角度展開。
6.如權(quán)利要求1所述的制品，其中在所述鍵合劑和所述表面之間的粘合力在所述制品被施加到所述表面上后大于每5.08厘米(2英寸)約125克，所述力由從所述表面上以小于約180°的角度剝離所述制品來決定。
7.如權(quán)利要求6所述的制品，其中所述在所述鍵合劑與所述表面之間的粘合力大于每5.08厘米(2英寸)約180克。
8.如權(quán)利要求6所述的制品，其中在所述鍵合劑與所述表面之間限定的共延界面基本沒有污染物。
9.如權(quán)利要求6所述的制品，其中所述制品基本能夠被施加到所述表面上。
10.如權(quán)利要求1所述的制品，其中當(dāng)所述制品被施加到所述表面上時(shí)，所述可分離襯料與所述片之間的剝離力在每5.08厘米(2英寸)約20克至每5.08厘米(2英寸)約200克之間，所述可分離襯料被以每分鐘約2.54厘米(1英寸)至每分鐘約1830厘米(720英寸)的速度和小于約45度的角度從所述片上剝離。
11.如權(quán)利要求10所述的制品，其中所述剝離力在每5.08厘米(2英寸)約110克至每5.08厘米(2英寸)約150克的范圍內(nèi)，所述可分離襯料被以每分鐘約30.5厘米(12英寸)至每分鐘760厘米(300英寸)的速度和小于約180°的角度從所述片上剝離。
12.如權(quán)利要求10所述的制品，其中所述剝離力在每5.08厘米(2英寸)約40克至每5.08厘米(2英寸)約80克的范圍內(nèi)，所述可分離襯料被以每分鐘約30.5厘米(12英寸)至每分鐘760厘米(300英寸)的速度和小于約180°的角度從所述片上剝離。
13.如權(quán)利要求10所述的制品，其中在所述鍵合劑與所述表面之間的共延界面基本沒有污染物。
14.如權(quán)利要求10所述的制品，其中所述制品基本能夠被施加到所述表面上。
15.如權(quán)利要求1所述的制品，其中所述制品的排列使得所述可分離襯料接觸所述鍵合劑，在所述可分離襯料與所述鍵合劑之間顯示具有的總聯(lián)合力小于在所述片與所述可分離襯料之間顯示具有的總聯(lián)合力。
16.如權(quán)利要求15所述的制品，其中在每分鐘約30.5厘米(12英寸)和每分鐘約2030厘米(800英寸)之間的分離速度下所測(cè)量的從所述鍵合劑上分離所述可分離襯料所需的分離力小于每5.08厘米(2英寸)150克。
17.如權(quán)利要求16所述的制品，其中在每分鐘約760厘米(300英寸)和每分鐘約1830厘米(720英寸)之間的分離速度下所測(cè)量的所述分離力小于每5.08厘米(2英寸)約100克。
18.如權(quán)利要求16所述的制品，其中在每分鐘約460厘米(180英寸)和每分鐘1830厘米(720英寸)之間的分離速度下所測(cè)量的所述分離力在每5.08厘米(2英寸)約50克至每5.08厘米(2英寸)約65克的范圍內(nèi)。
19.如權(quán)利要求16所述的制品，其中在所述可分離襯料與所述鍵合劑之間顯示具有的總聯(lián)合力小于在所述片與所述可分離襯料之間顯示具有的總聯(lián)合力。
20.如權(quán)利要求1所述的制品，其中當(dāng)所述制品被卷繞在卷筒上并施加到表面上時(shí)，所述鍵合劑與所述表面之間的粘合力大于在涂敷所述制品和從涂敷初始點(diǎn)展開所述卷筒時(shí)所施加的涂敷力。
21.如權(quán)利要求1所述的制品，其中當(dāng)所述制品被卷繞到卷筒上時(shí)，在所述片與所述鍵合劑之間顯示具有的分層力大于在所述可分離襯料與所述鍵合劑之間顯示具有的總聯(lián)合力。
22.如權(quán)利要求21所述的制品，其中所述卷筒被以每分鐘約30.5厘米(12英寸)至每分鐘約2030厘米(800英寸)的速度和小于約180°的角度展開。
23.如權(quán)利要求1所述的制品，其中在所述片與所述鍵合劑之間顯示具有的分層力大于在所述片與所述可分離襯料之間顯示具有的總聯(lián)合力。
24.一種層壓制品，所述層壓制品包括將所述制品鍵合到表面上的鍵合劑，提供功能效果的片，以及可從所述制品的余量中分離的可分離襯料，其中所述片被置于所述鍵合劑與所述可分離襯料之間，其中所述可分離襯料中具有內(nèi)聚力，所述片中具有內(nèi)聚力，以及所述鍵合劑中具有內(nèi)聚力，并且所述可分離襯料和所述片之間具有使它們彼此分離所需的力，所述鍵合劑與所述片之間具有使它們彼此分離所需的力，并且其中所述片可由分配器施加到表面上，所述分配器中具有當(dāng)所述分配器分配所述片到所述表面上時(shí)出現(xiàn)的分配力，所述分配器的所述分配力小于所述鍵合劑的所述內(nèi)聚力，所述片的所述內(nèi)聚力，以及所述可分離襯料的所述內(nèi)聚力，以及所述片與所述可分離襯料之間的所述力，以及所述鍵合劑與所述片之間的所述力，此外，當(dāng)施加到表面上時(shí)，將所述制品鍵合到所述表面上的所述力大于當(dāng)所述制品被從分配器分配時(shí)在所述制品和所述分配器之間的所述力。
25.如權(quán)利要求24所述的制品，其中在開始從所述片上去除所述可分離襯料后，在所述可分離襯料與所述片之間的所述力減小。
26.如權(quán)利要求25所述的制品，所述制品與分配器組合，當(dāng)施加到表面上時(shí)，所述分配器從所述制品的余量纏繞所述可分離襯料，其中所述可分離襯料與所述片之間的所述力小于所述可分離襯料的所述內(nèi)聚力，所述片的所述內(nèi)聚力，所述鍵合劑的所述內(nèi)聚力，所述可分離襯料與所述片之間的所述力，所述鍵合劑與所述片之間的所述力，此外，其中所述鍵合劑與所述表面之間的所述力大于所述可分離襯料與所述片之間的所述力加上所述片與分配器之間的所述力和在所述分配器內(nèi)出現(xiàn)的所述力。
27.如權(quán)利要求26所述的制品，其中所述制品可在表面上被重新定位，并且所述制品與所述表面之間的所述力小于所述片的所述內(nèi)聚力加上所述鍵合劑的所述內(nèi)聚力加上所述鍵合劑與所述片之間的所述力。
全文摘要
本發(fā)明包括一種層壓制品，例如可被用來將一種功能效果施用到一個(gè)表面上的制品。所述功能效果可以是顏色。所述制品具有多個(gè)層片。當(dāng)需要粘合到表面上時(shí)，所述層片暫時(shí)地(為了重新定位)或是永久地(為了長(zhǎng)期使用)彼此優(yōu)先脫離或彼此優(yōu)先相互粘附。
文檔編號(hào)B44C3/02GK1750929SQ200480004498
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月13日
發(fā)明者M·J·斯坦哈特, A·M·卡敏斯基, R·L·普羅西 申請(qǐng)人:寶潔公司