本實用新型涉及成型機技術領域，特別涉及一種用于皮殼圓角成型機的圓角成型裝置。

背景技術：

書本、封面等需要圓角設置，現(xiàn)有技術中有些通過人工手動完成，而有些雖然采用了機械化，但是現(xiàn)有的圓角成型裝置，在圓角形成過程中會封面邊會出現(xiàn)多個棱角，而在于棱角朝有時會在正面，有時會在反面，封面折邊后，采用沖針將會造成沒有封面的地方，使灰紙版有沖痕，使其封面的外觀品質下降。

因此，需設計一種圓角成型機來解決上述問題，在圓角成型機中，圓角沖壓裝置是比較重要的設計要素，其直接決定書角的成型質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為提供一種在包圓角過程中使棱角處翻折方向一致，外形美觀，操作快捷的圓角成型裝置。

本實用新型實現(xiàn)其實用新型目的所采用的技術方案是：

用于皮殼圓角成型機的圓角成型裝置，包括：一組成型導塊和一組成型沖針組件；所述的成型導塊設置在成型機的臺架上并且可以滑動調節(jié)至預設位置，成型導塊上設置有成型錐度導向槽；所述的成型沖針組件沿成型錐度導向槽滑動設置在成型導塊內部，并且成型沖針組件連接有驅動自身上下運動的垂直進給裝置。

本實用新型通過對圓角成型裝置進行設計，在成型導塊上設置成型錐度導向槽，配合成型錐度導向槽設置有成型沖針組件，這樣的結構在進行圓角成型中，成型沖針組件使得封面包角部隨著成型沖針組件的下推，使封面R邊上棱角全部朝上翻，然后通過成型沖針組件一次性將其壓平，實現(xiàn)包角，成型錐度導向槽不會造成封面R邊上多余的棱角出現(xiàn)，也不會發(fā)生有時朝正面有時朝反面翻的現(xiàn)象，有效保證了包角封面的外觀品質。

作為優(yōu)選，所述的成型導塊包括一固定塊和一滑動塊，所述的固定塊和滑動塊整體呈L型結構設置。成型導塊設置一固定塊是為了與臺架進行固定，設置滑動塊是為了配合成型沖針組件進行一次性包角，提高包角質量和速度。

作為優(yōu)選，所述的固定塊上設置有與臺架滑動連接的滑動連接鍵，所述的臺架上對應于滑動連接鍵設置有滑槽，所述的滑槽的設置方向與水平調節(jié)裝置的設置方向一致。固定塊與臺架通過滑動連接鍵和滑槽配合，可以實現(xiàn)對固定塊間距的調整，也就是說可以實現(xiàn)對不同規(guī)格的封面的包角需要。

作為優(yōu)選，所述的滑動塊靠近臺架的一端設置有開槽，所述的成型錐度導向槽設置在開槽對應的滑動塊上，成型錐度導向槽的上端向上延伸至滑動塊的內部設置有成型沖針組件滑動腔?；瑝K上設置開槽，成型錐度導向槽設置在開槽內部這樣方便封面的放入，以實現(xiàn)包角。設置有成型沖針組件滑動腔是為了成型沖針組件有設置，進而實現(xiàn)兩者配合完成包角。

作為優(yōu)選，所述的成型錐度導向槽呈錐形結構設置，所述的成型錐度導向槽的上端槽寬大于下端槽寬。成型錐度導向槽設置呈錐形結構是為了保證在包角過程中，封面隨著錐度下推，使將封面R邊上棱角都朝上翻，然后再通過沖針將其一次性壓平，如果沒有這個錐度導向槽，會造成封面R邊上多余的棱角，有時會在正面，有時會在反面，使其封面的外觀品質下降。

作為優(yōu)選，所述的成型沖針組件包括調節(jié)固定座、沖針推桿套、沖針推桿、調節(jié)彈簧、調節(jié)墊片、調節(jié)螺母和調平螺栓。成型沖針組件設置上述結構使得在包角過程中相互協(xié)調，一次性實現(xiàn)包角，并且能夠保證包角質量。

作為優(yōu)選，所述的沖針推桿套內部為空腔，所述的沖針推桿套下端端面設置有弧形壓頭或者平面壓頭，所述的沖針推桿套的上端設置有階梯軸結構；所述的沖針推桿的下端設置有圓形水平沖頭，所述的沖針推桿的上端設置外螺紋；所述的調節(jié)彈簧套設在沖針推桿上，所述的沖針推桿自下向上穿設在沖針推桿套的空腔內部，所述的沖針推桿的上端穿出空腔通過調節(jié)墊片和調節(jié)螺母與沖針推桿套連接為一體，并且沖針推桿可沿空腔上下運動。沖針推桿套、沖針推桿的上述結構是為了保證在包角過程中，沖針推桿和沖針推桿套一方面實現(xiàn)對棱角的全部上翻，同時保證在包角過程中能夠將封面R角一次性包角成圓角結構。這樣的結構操作快捷，成型效果好。

作為優(yōu)選，所述的調節(jié)固定座與垂直進給裝置連接的一側的側面上設置有調節(jié)滑條，所述的垂直進給裝置上對應于調節(jié)滑條設置有調節(jié)滑槽；所述的調節(jié)固定座上沿垂直方向設置有安裝螺孔，所述的沖針推桿套可上下調節(jié)的設置在安裝螺孔內部，所述的調節(jié)固定座的側面設置有緊固螺釘，所述的緊固螺釘垂直于安裝螺孔設置并且頂緊沖針推桿套，所述的沖針推桿套設置在安裝螺孔內部并且通過緊固螺釘徑向頂緊鎖止。。調節(jié)固定座上設置調節(jié)滑條是為了實現(xiàn)成型沖針組件與垂直進給裝置上進行連接的同時，通過與調節(jié)滑槽配合可以實現(xiàn)對成型沖針組件水平間距的調整。設置安裝螺孔既是為了實現(xiàn)對沖針推桿和沖針推桿套的固定，同時還是為了調平螺栓的設置，以實現(xiàn)對成型沖針組件整體的調平。

作為優(yōu)選，所述的調平螺栓的內部設置有貫通整個調平螺栓長度的通孔，所述的通孔的直徑大于調節(jié)螺母的最大外徑并且可以使調節(jié)螺母能夠在通孔內部上下運動；所述的調平螺栓設置在安裝螺孔內部并可以與沖針推桿套上端的階梯軸結構頂觸。

作為優(yōu)選，在臺架上設有機架，所述的機架包括支撐滑柱和支撐板，所述的支撐滑柱垂直設置在臺架上，所述的支撐板水平設置在支撐滑柱的上端；所述的垂直進給裝置包括一組設置在支撐滑柱上并沿支撐滑柱上下滑動的滑動塊、連接滑動塊的調節(jié)固定板，所述的調節(jié)固定板的兩端分別與滑動塊固定連接，所述的調節(jié)固定板的中部連接有驅動電機，并且通過驅動電機帶動沿支撐滑柱上下運動。垂直進給裝置包括滑動塊、調節(jié)固定板，可以通過驅動電機實現(xiàn)調節(jié)固定板的上下滑動，以實現(xiàn)成型沖針組件上下運動，完成封面包角。

本實用新型的有益效果是：成型導塊上設置成型錐度導向槽，配合成型錐度導向槽設置有成型沖針組件，這樣的結構在進行圓角成型中，成型沖針組件使得封面包角部隨著成型沖針組件的下推，使封面R邊上棱角全部朝上翻，然后通過成型沖針組件一次性將其壓平，實現(xiàn)包角，不會造成封面R邊上多余的棱角出現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中皮殼圓角成型機的一種結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中皮殼圓角成型機另一個角度的結構示意圖；

圖3為圖2中的主視圖；

圖4為圖3中A-A剖視圖；

圖5為本實用新型中成型導塊的一種結構示意圖；

圖6為本實用新型中成型沖針組件的一種結構示意圖；

圖7為本實用新型中成型沖針組件去除調節(jié)固定座的一種結構示意圖；

圖8為圖7的一種主視圖；

圖中：1、臺架，2、機架，3、水平調節(jié)裝置，4、垂直進給裝置，5、驅動裝置，6、圓角成型組件，7、成型導塊，8、成型沖針組件，9、成型錐度導向槽，10、固定塊，11、滑動塊，12、滑動連接鍵，13、滑槽，14、開槽，15、成型沖針組件滑動腔，16、調節(jié)固定座，17、沖針推桿套，18、沖針推桿，19、調節(jié)彈簧，20、調節(jié)墊片，21、調節(jié)螺母，22、調平螺栓，23、空腔，24A、弧形壓頭，24B、平面壓頭，25、階梯軸結構，26、圓形水平沖頭，27、外螺紋，28、調節(jié)滑條，29、調節(jié)滑槽，30、安裝螺孔，31、緊固螺釘，32、通孔，33、支撐滑柱，34、支撐板，35、滑動塊，36、調節(jié)固定板，37、支撐塊，38、導向桿，39、調節(jié)絲桿，40、調節(jié)擋板。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。

實施例1：本實用信息的圓角沖壓裝置為皮殼圓角成型機的重要組成部分；在圖1、圖2、圖3、圖4所示的實施例中，一種皮殼圓角成型機，包括：

一臺架1；臺加上設置有臺面。

一機架2；機架2設置在臺架1上；

一水平調節(jié)裝置3；水平進給裝置3設置在臺架1上；

一垂直進給裝置4；垂直進給裝置4設置在臺架1上；

一驅動裝置5；驅動裝置5設置在垂直進給裝置4的上方；

一圓角成型組件6；圓角成型組件6包括一組成型導塊7和一組成型沖針組件8；

成型導塊7設置在臺架1上并且可以滑動調節(jié)，成型導塊7上設置有成型錐度導向槽9；成型沖針組件8沿成型錐度導向槽9滑動設置在成型導塊7內部，并且成型沖針組件8與垂直進給裝置4連接。

如圖5所示，成型導塊7包括一固定塊10和一滑動塊11，固定塊10和滑動塊11整體呈L型結構設置。固定塊10上設置有與臺架1滑動連接的滑動連接鍵12，臺架1上對應于滑動連接鍵12設置有滑槽13，滑槽13的設置方向與水平調節(jié)裝置3的設置方向一致?；瑒訅K11靠近臺1架的一端設置有開槽14，成型錐度導向槽9設置在開槽14對應的滑動塊11上，成型錐度導向槽9的上端向上延伸至滑動塊11的內部設置有成型沖針組件滑動腔15。成型錐度導向槽9呈錐形結構設置，成型錐度導向槽9的上端槽寬大于下端槽寬。

如圖6所示，成型沖針組件8包括調節(jié)固定座16、沖針推桿套17、沖針推桿18、調節(jié)彈簧19、調節(jié)墊片20、調節(jié)螺母21和調平螺栓22。

如圖7、圖8所示，沖針推桿套17內部為空腔23，沖針推桿套17下端端面設置有弧形壓頭24A或者平面壓頭24B，沖針推桿套17的上端設置有階梯軸結構25；沖針推桿18的下端設置有圓形水平沖頭26，沖針推桿18的上端設置外螺紋27；調節(jié)彈簧19套設在沖針推桿18上，沖針推桿18自下向上穿設在沖針推桿套17的空腔23內部，沖針推桿18的上端穿出空腔23通過調節(jié)墊片20和調節(jié)螺母21與沖針推桿套17連接為一體，并且沖針推桿18可沿空腔23上下運動。

調節(jié)固定座16與垂直進給裝置4連接的一側的側面上設置有調節(jié)滑條28，垂直進給裝置4上對應于調節(jié)滑條28設置有調節(jié)滑槽29；調節(jié)固定座16上沿垂直方向設置有安裝螺孔30，沖針推桿套17可上下調節(jié)的設置在安裝螺孔30內部，調節(jié)固定座16的側面設置有緊固螺釘31，緊固螺釘31垂直于安裝螺孔30設置并且頂緊沖針推桿套17。沖針推桿套17設置在安裝螺孔30內部并且通過緊固螺釘31徑向頂緊鎖止。

調平螺栓22的內部設置有貫通整個調平螺栓22長度的通孔32，通孔32的直徑大于調節(jié)螺母21的最大外徑并且可以使調節(jié)螺母21能夠在通孔32內部上下運動；調平螺栓22設置在安裝螺孔30內部并可以與沖針推桿套17上端的階梯軸結構25頂觸。

機架2包括支撐滑柱33和支撐板34，支撐滑柱33垂直設置在臺架1上，支撐板34水平設置在支撐滑柱33的上端。

驅動裝置5設置在支撐板34上并且與垂直進給裝置4連接控制垂直進給裝置4的上下運動。

垂直進給裝置4包括一組設置在支撐滑柱33上并沿支撐滑柱33上下滑動的滑動塊35、連接滑動塊的調節(jié)固定板36，調節(jié)固定板36的兩端分別與滑動塊35固定連接，調節(jié)固定板36的中部與驅動裝置5連接，并且通過驅動裝置5帶動沿支撐滑柱33上下運動。

水平調節(jié)裝置3包括一組支撐塊37、一組導向桿38和一根調節(jié)絲桿39，支撐塊37設置在垂直進給裝置4兩端的臺架1上，導向桿38水平平行設置在支撐塊37上，調節(jié)絲桿39設置在兩導向桿38的中間并且穿過支撐塊37，實現(xiàn)圓角成型組件6水平間距的調整。

支撐塊37之間的調節(jié)絲桿39和導向桿38上還設置有一組調節(jié)擋板40，調節(jié)擋板40設置在圓角成型組件6的兩側。

驅動裝置5為驅動電機。

該皮殼圓角成型機，通過對整個成型機結構進行全新設計，設置一水平調節(jié)裝置3，水平調節(jié)裝置3設置在臺架臺面上，包括一組支撐塊37，支撐塊37之間設置有兩根導向桿38，兩根導向桿38之間設置有一根調節(jié)絲桿39，調節(jié)絲桿39和導向桿38上設置有一組調節(jié)擋板40，可以實現(xiàn)對圓角成型組件在水平方向的間距進行調節(jié)，以滿足不同規(guī)格寬度或長度大小的書皮圓角成型的需要，實現(xiàn)成型的通用化要求。

一機架2，機架2包括支撐滑柱33和支撐板34，支撐滑柱33垂直設置在臺架1上，支撐板34水平設置在支撐滑柱33的上端。驅動裝置5設置在支撐板34上并且與垂直進給裝置4連接控制垂直進給裝置4的上下運動。

一垂直進給裝置4包括兩個支撐滑柱33上設有上下滑動的兩滑動塊35，兩滑動塊35之間連接有一塊調節(jié)固定板36，調節(jié)固定板36上設置有上組調節(jié)滑槽29，調節(jié)固定板36的中部垂直連接驅動裝置5連接，并且通過驅動裝置5帶動沿支撐滑柱33上下運動。通過驅動裝置控制垂直進給裝置實現(xiàn)圓角的一次性成型包角，使得成型機在結構上更加緊湊，制作更加簡單。

一圓角成型組件6；圓角成型組件6包括一組成型導塊7和一組成型沖針組件8；成型導塊7包括一固定塊10和一滑動塊11，固定塊10和滑動塊11整體呈L型結構設置。固定塊10上設置有與臺架1滑動連接的滑動連接鍵12，臺架1上對應于滑動連接鍵12設置有滑槽13，滑槽13的設置方向與水平調節(jié)裝置3的設置方向一致?；瑒訅K11上設置有開槽，開槽內部設置有成型錐度導向槽9，成型錐度導向槽9呈錐形結構設置，成型錐度導向槽9的上端槽寬大于下端槽寬?；瑒訅K11上與成型錐度導向槽9同軸線設置有成型沖針組件滑動腔15。

成型沖針組件8包括調節(jié)固定座16、沖針推桿套17、沖針推桿18、調節(jié)彈簧19、調節(jié)墊片20、調節(jié)螺母21和調平螺栓22。

通過對圓角成型組件進行設計，在成型導塊上設置成型錐度導向槽，配合成型錐度導向槽設置有成型沖針組件，這樣的結構在進行圓角成型中，成型沖針組件使得封面包角部隨著成型沖針組件的下推，使封面R邊上棱角全部朝上翻，然后通過成型沖針組件一次性將其壓平，實現(xiàn)包角，該成型機的結構設計，成型錐度導向槽不會造成封面R邊上多余的棱角出現(xiàn)，也不會發(fā)生有時朝正面有時朝反面翻的現(xiàn)象，有效保證了包角封面的外觀品質。而且該成型機操作簡單，效率高。