車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，包括機(jī)床床身，機(jī)床床身上連接有三爪卡盤，機(jī)床床身通過(guò)滑塊連接有龍門架，龍門架上連接有車削模塊、銑削模塊和磨削模塊。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，通過(guò)將車、銑、磨功能集合成一體，能夠集中展示車、銑、磨及其復(fù)合加工工藝的特點(diǎn)，且與傳統(tǒng)教學(xué)機(jī)床相比，造價(jià)低、重量輕、占地小。
【專利說(shuō)明】車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床類教具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有教學(xué)機(jī)床功能單一，車銑磨復(fù)合形式的機(jī)床很少見(jiàn)，應(yīng)用與教學(xué)中的機(jī)床普遍存在造價(jià)高，結(jié)構(gòu)封閉，體積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，解決了現(xiàn)有教學(xué)機(jī)床功能單一和造價(jià)高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，包括機(jī)床床身，機(jī)床床身上連接有三爪卡盤，機(jī)床床身通過(guò)滑塊連接有龍門架，龍門架上連接有車削模塊、銑削模塊和磨削模塊。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0006]機(jī)床床身包括底板，底板上通過(guò)螺釘固定有支架1、支架II和支架III，支架I和支架II之間通過(guò)螺釘固定有兩塊側(cè)板，兩塊側(cè)板上分別固定有床身導(dǎo)軌，兩個(gè)床身導(dǎo)軌上通過(guò)滑塊連接有尾架，尾架上通過(guò)螺釘固定有尾架支撐螺母，尾架支撐螺母上螺旋副連接有頂軸，支架1、支架II和支架III的中心位置穿有滾珠絲杠，滾珠絲杠穿過(guò)支架I的一端通過(guò)鎖緊螺母固定，滾珠絲杠穿過(guò)支架III的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與支架III外設(shè)置的I號(hào)電機(jī)的輸出軸連接，兩個(gè)床身導(dǎo)軌、滾珠絲杠分別與龍門架連接。
[0007]兩個(gè)側(cè)板之間通過(guò)螺釘固定有3個(gè)U型板。
[0008]支架II和支架III上通過(guò)螺釘固定有安裝板，安裝板上豎直固定有固定板，固定板上通過(guò)螺釘分別固定有卡盤底座和2號(hào)電機(jī)，2號(hào)電機(jī)的輸出軸與卡盤底座通過(guò)皮帶連接，卡盤底座通過(guò)軸與三爪卡盤連接。
[0009]龍門架包括托板，托板兩端分別通過(guò)螺釘固定有“工”字形的龍門支架，兩個(gè)龍門支架之間下端的中心位置分別通過(guò)軸承連接有進(jìn)給絲杠I和進(jìn)給絲杠II，進(jìn)給絲杠I和進(jìn)給絲杠II通過(guò)軸承座里設(shè)置的軸承連接，進(jìn)給絲杠I伸出龍門支架的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與5號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；進(jìn)給絲杠II伸出龍門支架的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與4號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；兩個(gè)龍門支架之間下端與所述進(jìn)給絲杠I和進(jìn)給絲杠II同一水平面的位置設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)軌分別進(jìn)給絲杠I和進(jìn)給絲杠II的兩側(cè)；兩個(gè)龍門支架頂部分別通過(guò)螺釘固定有Y向支座14，兩個(gè)Y向支座14之間通過(guò)螺釘固定有兩個(gè)Y向?qū)к墸瑑蓚€(gè)Y向?qū)к壧幱谕凰矫妫瑑蓚€(gè)Y向支座之間的中間位置穿有Y向絲杠，Y向絲杠位于兩個(gè)Y向?qū)к壍纳戏?，Y向絲杠的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)Y向支座外，其中一端通過(guò)鎖緊螺母I固定，另一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與3號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；托板下面分別設(shè)有絲杠滑塊和兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊，絲杠滑塊設(shè)置在托板中間位置，絲杠滑塊的中心位置設(shè)有孔，兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊分別設(shè)置在絲杠滑塊兩側(cè)；滾珠絲杠穿過(guò)絲杠滑塊上的孔，兩個(gè)床身導(dǎo)軌分別與兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊連接；兩個(gè)導(dǎo)軌與進(jìn)給絲杠II與車削模塊連接；兩個(gè)導(dǎo)軌與進(jìn)給絲杠I與磨削模塊連接；兩個(gè)Y向?qū)к壟cY向絲杠與銑削模塊連接。
[0010]車削模塊包括“工”字形的車刀架，車刀架頂部的4個(gè)角均設(shè)有車刀螺釘，車刀架下端一側(cè)通過(guò)螺釘固定有絲杠螺母，絲杠螺母的中心位置設(shè)有螺紋孔，車刀架下端設(shè)有三個(gè)孔，其中一個(gè)孔與螺紋孔的位置相對(duì)應(yīng)，其他兩個(gè)孔設(shè)置在絲杠螺母兩側(cè)；進(jìn)給絲杠II穿過(guò)螺紋孔和車刀架上與螺紋孔對(duì)應(yīng)的孔，兩個(gè)導(dǎo)軌分別穿過(guò)車刀架上位于絲杠螺母兩側(cè)的孔。
[0011]銑削模塊包括龍門滑塊，龍門滑塊上面通過(guò)螺釘固定有上蓋板，龍門滑塊下面通過(guò)螺釘固定有下端蓋，上蓋板和下端蓋的一端與龍門滑塊平齊，上蓋板和下端蓋的另一端伸出龍門滑塊，上蓋板和下端蓋伸出龍門滑塊的一端之間設(shè)有Z向絲杠，Z向絲杠的兩端分別通過(guò)軸承連接在上蓋板和下端蓋上，Z向絲杠上穿有Z向滑塊；上蓋板上通過(guò)螺釘固定有電機(jī)座，電機(jī)座上通過(guò)螺釘固定有7號(hào)電機(jī),Z向絲杠通過(guò)彈性聯(lián)軸器與7號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；上蓋板、龍門滑塊和下端蓋的兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽上分別設(shè)有滑條，Z向滑塊和兩個(gè)滑條上分別通過(guò)螺釘固定有連接板，連接板上通過(guò)螺釘固定有銑刀座耳，兩個(gè)銑刀座耳之間通過(guò)固定連接銷固定有銑刀座上，銑刀座位于下端蓋的下面，銑刀座的兩側(cè)分別設(shè)有6號(hào)電機(jī)和銑刀盤，6號(hào)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在銑刀座上，銑刀盤通過(guò)彈性聯(lián)軸器與6號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；龍門滑塊的側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有Y向絲杠螺母，Y向絲杠螺母的中心位置設(shè)有絲杠孔，龍門滑塊上設(shè)有三個(gè)孔，其中一個(gè)孔的位置與絲杠孔相對(duì)應(yīng)，其他兩個(gè)孔的位置與Y向?qū)к壍奈恢孟鄬?duì)應(yīng)；Y向絲杠穿過(guò)絲杠孔和龍門滑塊上與絲杠孔相對(duì)應(yīng)的孔，兩個(gè)Y向?qū)к壏謩e穿過(guò)其他兩個(gè)與之對(duì)應(yīng)的孔。
[0012]磨削模塊包括磨床滑塊，磨床滑塊上通過(guò)螺釘固定有磨床底座，磨床底座上設(shè)有磨床轉(zhuǎn)盤，磨床轉(zhuǎn)盤上通過(guò)螺釘固定有軸承座I，軸承座I上豎直固定有安裝板I，安裝板I上通過(guò)螺釘固定有砂輪電機(jī)，軸承座I通過(guò)軸承連接有砂輪軸，砂輪電機(jī)的輸出軸與砂輪軸通過(guò)皮帶連接，砂輪軸的兩端分別設(shè)有大砂輪和小砂輪；磨床滑塊上設(shè)有三個(gè)孔，三個(gè)孔的位置分別與兩個(gè)導(dǎo)軌和進(jìn)給絲杠I的位置相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)導(dǎo)軌和進(jìn)給絲杠I依次穿過(guò)磨床滑塊上的三個(gè)孔。
[0013]磨床轉(zhuǎn)盤與磨床底座通過(guò)軸孔配合連接，并通過(guò)連接銷定位。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，通過(guò)將車、銑、磨功能集合成一體，能夠集中展示車、銑、磨及其復(fù)合加工工藝的特點(diǎn)，且與傳統(tǒng)教學(xué)機(jī)床相t匕，造價(jià)低、重量輕、占地小。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床中機(jī)床床身的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床中龍門架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3的A-A截面圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床中車削模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床中銑削模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床中磨削模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1.機(jī)床床身，2.三爪卡盤，3.龍門架，4.車削模塊，5.磨削模塊，6.銑削模塊，7.底板，8.支架I，9.支架II，10.支架III，11.側(cè)板，12.床身導(dǎo)軌，13.尾架，14.尾架支撐螺母，15.頂軸，16.滾珠絲杠，17.U型板，18.鎖緊螺母，19.安裝板，20.固定板，
21.卡盤底座，22.2號(hào)電機(jī)，23.托板，24.龍門支架，25.Y向支座，26.進(jìn)給絲杠I，27.進(jìn)給絲杠II，28.軸承座，29.Y向?qū)к墸?0.Y向絲杠，31.3號(hào)電機(jī)，32.鎖緊螺母I，33.導(dǎo)軌滑塊，34.絲杠滑塊，35.4號(hào)電機(jī)，36.5號(hào)電機(jī)，37.導(dǎo)軌，38.車刀架，39.車刀螺釘，40.絲杠螺母，41.螺紋孔，42.龍門滑塊，43.Y向絲杠螺母，44.絲杠孔，45.滑條，46.上蓋板，47.7號(hào)電機(jī)，48.電機(jī)座，49.Z向滑塊，50.Z向絲杠，51.下端蓋，52.銑刀盤，53.銑刀座，54.固定連接銷，55.銑刀座耳，56.連接板，57.磨床滑塊，58.磨床底座，59.磨床轉(zhuǎn)盤，60.軸承座I，61.安裝板I，62.砂輪電機(jī)，63.砂輪軸，64.大砂輪，65.小砂輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，參見(jiàn)附圖1，包括機(jī)床床身1，機(jī)床床身I上連接有三爪卡盤2，機(jī)床床身I通過(guò)滑塊連接有龍門架3，龍門架3上連接有車削模塊4、銑削模塊6和磨削模塊5。
[0025]如圖2所示，機(jī)床床身I包括底板7，底板7上通過(guò)螺釘固定有支架18、支架119和支架11110，支架18和支架119之間通過(guò)螺釘固定有兩塊側(cè)板11，兩塊側(cè)板11上分別固定有床身導(dǎo)軌12，兩個(gè)床身導(dǎo)軌12上通過(guò)滑塊連接有尾架13，尾架13上通過(guò)螺釘固定有尾架支撐螺母14，尾架支撐螺母14上螺旋副連接有頂軸15，支架18、支架119和支架IIIlO的中心位置穿有滾珠絲杠16，滾珠絲杠16穿過(guò)支架18的一端通過(guò)鎖緊螺母18固定，滾珠絲杠16穿過(guò)支架IIIlO的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與支架IIIlO外設(shè)置的I號(hào)電機(jī)的輸出軸連接，兩個(gè)床身導(dǎo)軌12、滾珠絲杠16分別與龍門架3連接。
[0026]兩個(gè)側(cè)板11之間通過(guò)螺釘固定有3個(gè)U型板17。
[0027]支架119和支架IIIlO上通過(guò)螺釘固定有安裝板19，安裝板19上豎直固定有固定板20，固定板20上通過(guò)螺釘分別固定有卡盤底座21和2號(hào)電機(jī)22，2號(hào)電機(jī)22的輸出軸與卡盤底座21通過(guò)皮帶連接，卡盤底座21通過(guò)軸與三爪卡盤2連接。
[0028]如圖3和4所示，龍門架3包括托板23，托板23兩端分別通過(guò)螺釘固定有“工”字形的龍門支架24，兩個(gè)龍門支架24之間下端的中心位置分別通過(guò)軸承連接有進(jìn)給絲杠126和進(jìn)給絲杠1127，進(jìn)給絲杠126和進(jìn)給絲杠1127通過(guò)軸承座28里設(shè)置的軸承連接，進(jìn)給絲杠126伸出龍門支架24的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與5號(hào)電機(jī)36的輸出軸連接；進(jìn)給絲杠1127伸出龍門支架24的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與4號(hào)電機(jī)35的輸出軸連接；兩個(gè)龍門支架24之間下端與所述進(jìn)給絲杠126和進(jìn)給絲杠1127同一水平面的位置設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌37，兩個(gè)導(dǎo)軌37分別進(jìn)給絲杠126和進(jìn)給絲杠1127的兩側(cè)；兩個(gè)龍門支架24頂部分別通過(guò)螺釘固定有Y向支座25，所述兩個(gè)Y向支座25之間通過(guò)螺釘固定有兩個(gè)Y向?qū)к?9，兩個(gè)Y向?qū)к?9處于同一水平面，兩個(gè)Y向支座25之間的中間位置穿有Y向絲杠30，Y向絲杠30位于兩個(gè)Y向?qū)к?9的上方，Y向絲杠30的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)Y向支座25外，其中一端通過(guò)鎖緊螺母132固定，另一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與3號(hào)電機(jī)31的輸出軸連接；托板23下面分別設(shè)有絲杠滑塊34和兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊33，絲杠滑塊34設(shè)置在托板23中間位置，絲杠滑塊34的中心位置設(shè)有孔，兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊33分別設(shè)置在絲杠滑塊34兩側(cè)；滾珠絲杠16穿過(guò)絲杠滑塊34上的孔，兩個(gè)床身導(dǎo)軌12分別與兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊33連接；兩個(gè)導(dǎo)軌37與進(jìn)給絲杠1127與車削模塊4連接；兩個(gè)導(dǎo)軌37與所述進(jìn)給絲杠126與磨削模塊5連接；兩個(gè)Y向?qū)к?9與Y向絲杠30與銑削模塊6連接。
[0029]如圖5所示，車削模塊4包括“工”字形的車刀架38，車刀架38頂部的4個(gè)角均設(shè)有車刀螺釘39，車刀架38下端一側(cè)通過(guò)螺釘固定有絲杠螺母40，絲杠螺母40的中心位置設(shè)有螺紋孔41，車刀架38下端設(shè)有三個(gè)孔，其中一個(gè)孔與螺紋孔41的位置相對(duì)應(yīng)，其他兩個(gè)孔設(shè)置在絲杠螺母40兩側(cè)；進(jìn)給絲杠1127穿過(guò)螺紋孔41和車刀架38上與螺紋孔41對(duì)應(yīng)的孔，兩個(gè)導(dǎo)軌37分別穿過(guò)車刀架38上位于絲杠螺母40兩側(cè)的孔。
[0030]如圖6所示，銑削模塊6包括龍門滑塊42，龍門滑塊42上面通過(guò)螺釘固定有上蓋板46，龍門滑塊42下面通過(guò)螺釘固定有下端蓋51，上蓋板46和下端蓋51的一端與龍門滑塊42平齊，上蓋板46和下端蓋51的另一端伸出龍門滑塊42，上蓋板46和下端蓋51伸出龍門滑塊42的一端之間設(shè)有Z向絲杠50，Z向絲杠50的兩端分別通過(guò)軸承連接在上蓋板46和下端蓋51上，Z向絲杠50上穿有Z向滑塊49 ;上蓋板46上通過(guò)螺釘固定有電機(jī)座48，電機(jī)座48上通過(guò)螺釘固定有7號(hào)電機(jī)47，Z向絲杠50通過(guò)彈性聯(lián)軸器與7號(hào)電機(jī)47的輸出軸連接；上蓋板46、龍門滑塊42和下端蓋51的兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽上分別設(shè)有滑條45，Z向滑塊49和兩個(gè)滑條45上分別通過(guò)螺釘固定有連接板56，連接板56上通過(guò)螺釘固定有銑刀座耳55，兩個(gè)銑刀座耳55之間通過(guò)固定連接銷54固定有銑刀座53上，統(tǒng)刀座53位于下端蓋51的下面,統(tǒng)刀座53的兩側(cè)分別設(shè)有6號(hào)電機(jī)和統(tǒng)刀盤52,6號(hào)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在銑刀座53上，銑刀盤52通過(guò)彈性聯(lián)軸器與6號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；龍門滑塊42的側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有Y向絲杠螺母43，Y向絲杠螺母43的中心位置設(shè)有絲杠孔44，龍門滑塊42上設(shè)有三個(gè)孔，其中一個(gè)孔的位置與絲杠孔44相對(duì)應(yīng)，其他兩個(gè)孔的位置與Y向?qū)к?9的位置相對(duì)應(yīng)'Y向絲杠30穿過(guò)絲杠孔44和龍門滑塊42上與絲杠孔44相對(duì)應(yīng)的孔，兩個(gè)Y向?qū)к?9分別穿過(guò)其他兩個(gè)與之對(duì)應(yīng)的孔。
[0031]如圖7所示，磨削模塊5包括磨床滑塊57，磨床滑塊57上通過(guò)螺釘固定有磨床底座58，磨床底座58上設(shè)有磨床轉(zhuǎn)盤59，磨床轉(zhuǎn)盤59上通過(guò)螺釘固定有軸承座160，軸承座160上豎直固定有安裝板161，安裝板161上通過(guò)螺釘固定有砂輪電機(jī)62，軸承座160通過(guò)軸承連接有砂輪軸63，砂輪電機(jī)62的輸出軸與砂輪軸63通過(guò)皮帶連接，砂輪軸63的兩端分別設(shè)有大砂輪64和小砂輪65 ;磨床滑塊57上設(shè)有三個(gè)孔，三個(gè)孔的位置分別與兩個(gè)導(dǎo)軌37和進(jìn)給絲杠126的位置相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)導(dǎo)軌37和進(jìn)給絲杠126依次穿過(guò)磨床滑塊57上的三個(gè)孔。
[0032]磨床轉(zhuǎn)盤58與磨床底座58通過(guò)軸孔配合連接,并通過(guò)連接銷定位。
[0033]本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床的工作過(guò)程如下:
[0034]車削部分:將要加工的工件裝夾在三爪卡盤2上，接通電源，2號(hào)電機(jī)22通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)三爪卡盤2旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，由I號(hào)電機(jī)帶動(dòng)的滾珠絲杠16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絲杠螺母40帶動(dòng)絲杠滑塊34做車削時(shí)X方向的刀架進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由4號(hào)電機(jī)35通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)進(jìn)給絲杠1127旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給絲杠1127通過(guò)絲杠螺母40帶動(dòng)車刀架38做車削時(shí)Y方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0035]磨削部分:將要加工的工件裝夾在三爪卡盤2上，接通電源，由2號(hào)電機(jī)22通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)三爪卡盤2旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，由I號(hào)電機(jī)帶動(dòng)的滾珠絲杠16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絲杠螺母40帶動(dòng)絲杠滑塊34做磨削時(shí)X方向的刀架進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由5號(hào)電機(jī)36通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)進(jìn)給絲杠126旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給絲杠126通過(guò)絲杠螺母40帶動(dòng)磨床滑塊57做磨削時(shí)的Y向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；砂輪電機(jī)62通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)砂輪軸63旋轉(zhuǎn)，使得大砂輪64和小砂輪65旋轉(zhuǎn)，完成大砂輪64和小砂輪65的自轉(zhuǎn)；其中磨床轉(zhuǎn)盤59可在磨床底座58上180度旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)定位連接銷固定，完成磨削時(shí)大砂輪64和小砂輪65的轉(zhuǎn)換。
[0036]銑削部分:將要加工的工件裝夾在三爪卡盤2上，接通電源，由2號(hào)電機(jī)帶動(dòng)的滾珠絲杠16旋轉(zhuǎn)，通過(guò)絲杠螺母40帶動(dòng)絲杠滑塊34做銑削時(shí)X方向的刀架進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由3號(hào)電機(jī)31通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)Y向絲杠30旋轉(zhuǎn)，Y向絲杠30通過(guò)Y向絲杠螺母43帶動(dòng)龍門滑塊42做銑削時(shí)的Y向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；由7號(hào)電機(jī)47通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)Z向絲杠50旋轉(zhuǎn)，Z向絲杠50通過(guò)螺母帶動(dòng)Z向滑塊49做Z向運(yùn)動(dòng)，Z向滑塊49帶動(dòng)銑刀座耳55及銑刀座53及銑刀盤52做Z向運(yùn)動(dòng)，完成銑削時(shí)銑刀盤的Z向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。通過(guò)6號(hào)電機(jī)帶動(dòng)銑刀盤52自轉(zhuǎn)，完成銑削時(shí)銑刀盤52的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0037]本實(shí)用新型車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，通過(guò)將車、銑、磨功能集合成一體，能夠集中展示車、銑、磨及其復(fù)合加工工藝的特點(diǎn)，且與傳統(tǒng)教學(xué)機(jī)床相比，造價(jià)低、重量輕、占地小。
【權(quán)利要求】
1.車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，包括機(jī)床床身(I)，所述機(jī)床床身(I)上連接有三爪卡盤(2)，所述機(jī)床床身(I)通過(guò)滑塊連接有龍門架(3)，所述龍門架(3)上連接有車削模塊(4)、統(tǒng)削模塊(6)和磨削模塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述機(jī)床床身(I)包括底板(7)，所述底板(7)上通過(guò)螺釘固定有支架I (8)、支架11(9)和支架III (10)，所述支架I (8)和支架II (9)之間通過(guò)螺釘固定有兩塊側(cè)板(11)，所述兩塊側(cè)板(11)上分別固定有床身導(dǎo)軌(12)，所述兩個(gè)床身導(dǎo)軌(12)上通過(guò)滑塊連接有尾架(13)，所述尾架(13)上通過(guò)螺釘固定有尾架支撐螺母(14)，所述尾架支撐螺母(14)上螺旋副連接有頂軸(15)，所述支架I (8)、支架II (9)和支架III (10)的中心位置穿有滾珠絲杠(16)，所述滾珠絲杠(16)穿過(guò)支架1(8)的一端通過(guò)鎖緊螺母(18)固定，所述滾珠絲杠(16)穿過(guò)支架III(1)的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與支架III(1)外設(shè)置的I號(hào)電機(jī)的輸出軸連接，所述兩個(gè)床身導(dǎo)軌(12)、滾珠絲杠(16)分別與所述龍門架(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述兩個(gè)側(cè)板(11)之間通過(guò)螺釘固定有3個(gè)U型板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述支架II(9)和支架III(1)上通過(guò)螺釘固定有安裝板(19)，所述安裝板(19)上豎直固定有固定板(20)，所述固定板(20)上通過(guò)螺釘分別固定有卡盤底座(21)和2號(hào)電機(jī)(22)，所述2號(hào)電機(jī)(22)的輸出軸與卡盤底座(21)通過(guò)皮帶連接，所述卡盤底座(21)通過(guò)軸與三爪卡盤(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述龍門架(3)包括托板(23)，所述托板(23)兩端分別通過(guò)螺釘固定有“工”字形的龍門支架(24)，所述兩個(gè)龍門支架(24)之間下端的中心位置分別通過(guò)軸承連接有進(jìn)給絲杠I (26)和進(jìn)給絲杠II (27)，所述進(jìn)給絲杠I (26)和進(jìn)給絲杠II (27)通過(guò)軸承座(28)里設(shè)置的軸承連接，所述進(jìn)給絲杠1(26)伸出龍門支架(24)的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與5號(hào)電機(jī)(36)的輸出軸連接；所述進(jìn)給絲杠II (27)伸出龍門支架(24)的一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與4號(hào)電機(jī)(35)的輸出軸連接；所述兩個(gè)龍門支架(24)之間下端與所述進(jìn)給絲杠1(26)和進(jìn)給絲杠11(27)同一水平面的位置設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌(37)，所述兩個(gè)導(dǎo)軌(37)分別進(jìn)給絲杠1(26)和進(jìn)給絲杠11(27)的兩側(cè)；所述兩個(gè)龍門支架(24)頂部分別通過(guò)螺釘固定有Y向支座(25)，所述兩個(gè)Y向支座(25)之間通過(guò)螺釘固定有兩個(gè)Y向?qū)к?29)，所述兩個(gè)Y向?qū)к?29)處于同一水平面，所述兩個(gè)Y向支座(25)之間的中間位置穿有Y向絲杠(30)，所述Y向絲杠(30)位于兩個(gè)Y向?qū)к?29)的上方，Y向絲杠(30)的兩端分別穿過(guò)兩個(gè)Y向支座(25)夕卜，其中一端通過(guò)鎖緊螺母I (32)固定，另一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與3號(hào)電機(jī)(31)的輸出軸連接；所述托板(23)下面分別設(shè)有絲杠滑塊(34)和兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊(33)，所述絲杠滑塊(34)設(shè)置在所述托板(23)中間位置，所述絲杠滑塊(34)的中心位置設(shè)有孔，所述兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊(33)分別設(shè)置在所述絲杠滑塊(34)兩側(cè)；所述滾珠絲杠(16)穿過(guò)絲杠滑塊(34)上的孔，所述兩個(gè)床身導(dǎo)軌(12)分別與兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊(33)連接；所述兩個(gè)導(dǎo)軌(37)與進(jìn)給絲杠II (27)與車削模塊(4)連接；所述兩個(gè)導(dǎo)軌(37)與所述進(jìn)給絲杠1(26)與所述磨削模塊(5)連接；所述兩個(gè)Y向?qū)к?29)與所述Y向絲杠(30)與所述銑削模塊(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述車削模塊(4)包括“工”字形的車刀架(38)，所述車刀架(38)頂部的4個(gè)角均設(shè)有車刀螺釘(39)，所述車刀架(38)下端一側(cè)通過(guò)螺釘固定有絲杠螺母(40)，所述絲杠螺母(40)的中心位置設(shè)有螺紋孔(41)，所述車刀架(38)下端設(shè)有三個(gè)孔，其中一個(gè)孔與螺紋孔(41)的位置相對(duì)應(yīng)，其他兩個(gè)孔設(shè)置在絲杠螺母(40)兩側(cè)；所述進(jìn)給絲杠11(27)穿過(guò)螺紋孔(41)和車刀架(38)上與螺紋孔(41)對(duì)應(yīng)的孔，所述兩個(gè)導(dǎo)軌(37)分別穿過(guò)車刀架(38)上位于絲杠螺母(40)兩側(cè)的孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述銑削模塊(6)包括龍門滑塊(42)，所述龍門滑塊(42)上面通過(guò)螺釘固定有上蓋板(46)，所述龍門滑塊(42)下面通過(guò)螺釘固定有下端蓋(51)，所述上蓋板(46)和下端蓋(51)的一端與龍門滑塊(42)平齊，所述上蓋板(46)和下端蓋(51)的另一端伸出龍門滑塊(42)，上蓋板(46)和下端蓋(51)伸出龍門滑塊(42)的一端之間設(shè)有Z向絲杠(50)，所述Z向絲杠(50)的兩端分別通過(guò)軸承連接在上蓋板(46)和下端蓋(51)上，所述Z向絲杠(50)上穿有Z向滑塊(49)；所述上蓋板(46)上通過(guò)螺釘固定有電機(jī)座(48)，所述電機(jī)座(48)上通過(guò)螺釘固定有7號(hào)電機(jī)(47)，所述Z向絲杠(50)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與7號(hào)電機(jī)(47)的輸出軸連接；所述上蓋板(46)、龍門滑塊(42)和下端蓋(51)的兩側(cè)分別設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽上分別設(shè)有滑條(45)，所述Z向滑塊(49)和兩個(gè)滑條(45)上分別通過(guò)螺釘固定有連接板(56)，所述連接板(56)上通過(guò)螺釘固定有銑刀座耳(55)，所述兩個(gè)銑刀座耳(55)之間通過(guò)固定連接銷(54)固定有銑刀座(53)上，所述銑刀座(53)位于下端蓋(51)的下面，所述銑刀座(53)的兩側(cè)分別設(shè)有6號(hào)電機(jī)和統(tǒng)刀盤(52),所述6號(hào)電機(jī)通過(guò)螺釘固定在統(tǒng)刀座(53)上,所述統(tǒng)刀盤(52)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與6號(hào)電機(jī)的輸出軸連接；所述龍門滑塊(42)的側(cè)壁上通過(guò)螺釘固定有Y向絲杠螺母(43)，所述Y向絲杠螺母(43)的中心位置設(shè)有絲杠孔(44)，所述龍門滑塊(42)上設(shè)有三個(gè)孔，其中一個(gè)孔的位置與絲杠孔(44)相對(duì)應(yīng)，其他兩個(gè)孔的位置與Y向?qū)к?29)的位置相對(duì)應(yīng)；所述Y向絲杠(30)穿過(guò)絲杠孔(44)和龍門滑塊(42)上與絲杠孔(44)相對(duì)應(yīng)的孔，所述兩個(gè)Y向?qū)к?29)分別穿過(guò)其他兩個(gè)與之對(duì)應(yīng)的孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述磨削模塊(5)包括磨床滑塊(57)，所述磨床滑塊(57)上通過(guò)螺釘固定有磨床底座(58)，所述磨床底座(58)上設(shè)有磨床轉(zhuǎn)盤(59)，所述磨床轉(zhuǎn)盤(59)上通過(guò)螺釘固定有軸承座I ￠0)，所述軸承座1(60)上豎直固定有安裝板I (61)，所述安裝板I (61)上通過(guò)螺釘固定有砂輪電機(jī)(62)，所述軸承座U60)通過(guò)軸承連接有砂輪軸(63)，所述砂輪電機(jī)￠2)的輸出軸與砂輪軸(63)通過(guò)皮帶連接，所述砂輪軸￠3)的兩端分別設(shè)有大砂輪￠4)和小砂輪￠5);所述磨床滑塊(57)上設(shè)有三個(gè)孔，三個(gè)孔的位置分別與兩個(gè)導(dǎo)軌(37)和進(jìn)給絲杠1(26)的位置相對(duì)應(yīng)，所述兩個(gè)導(dǎo)軌(37)和進(jìn)給絲杠1(26)依次穿過(guò)磨床滑塊(57)上的三個(gè)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車銑磨復(fù)合型教學(xué)機(jī)床，其特征在于，所述磨床轉(zhuǎn)盤(58)與所述磨床底座(58)通過(guò)軸孔配合連接，并通過(guò)連接銷定位。
【文檔編號(hào)】G09B25/02GK203931333SQ201420278659
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】張喜, 劉青, 唐江瑤, 李攀, 鄭亮奎, 李鵬輝, 談點(diǎn) 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)