一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置屬于裝訂機(jī)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)中包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、借助套狀聯(lián)軸節(jié)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接的鉆刀，所述鉆刀為中空式、與聯(lián)軸節(jié)連通形成軸向排屑通道，在所述聯(lián)軸節(jié)的側(cè)壁上設(shè)有徑向排屑口，其關(guān)鍵在于：在與徑向排屑口相對(duì)的軸向排屑通道內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面A，所述軸向排屑通道的末端設(shè)有向徑向排屑口延伸的導(dǎo)引面B，兩導(dǎo)引面導(dǎo)引方向夾角θ為95～154°。本發(fā)明克服了紙屑在徑向排屑口拐角處長時(shí)間積導(dǎo)造成排屑不暢、不能排屑的現(xiàn)象，解決了中空式鉆刀因紙屑積聚引起的斷刀問題。
【專利說明】一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝訂機(jī)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)裝訂機(jī)的鉆孔裝置，具體地說是一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種票證的生成和傳遞量大量的增加，伴隨著各種社會(huì)和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的大量通知、文件、記錄、臺(tái)帳和書面資料仍然是不可替代的原始檔案資料，是歷史的重要見證、人類文明史實(shí)載體。規(guī)范化的裝訂和歸檔已成為全社會(huì)各個(gè)組成單位必須的工作和法制下的重要任務(wù)。現(xiàn)有技術(shù)中的文檔和票據(jù)裝訂機(jī)使用方便快捷，給人們的生活和工作提供了很大方便。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00920016157.8的專利公開了自動(dòng)排紙屑裝訂機(jī)，其鉆孔裝置的排紙屑結(jié)構(gòu)為空心鉆孔軸的排屑口的過渡處設(shè)置平滑過渡的曲面，這樣的設(shè)置不能有效解決排屑口拐角處紙屑堆積的問題，其原因在于在實(shí)際操作中紙屑沿著平滑過渡的曲面向排屑口滑動(dòng)，實(shí)際是增加紙屑向排屑口滑動(dòng)的距離和延長了紙屑變向所需時(shí)間，在整個(gè)紙屑變向排出過程中起“減速”的作用，使后續(xù)空心鉆鉆出的紙屑在平滑過渡的曲面處積聚造成堵塞，長時(shí)間使用容易導(dǎo)致紙屑排屑不暢、不能排屑的現(xiàn)象，進(jìn)而造成鉆刀內(nèi)積聚紙屑引起的斷刀問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題使提供一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其對(duì)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和中空式鉆刀之間設(shè)置的聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，借助在軸向排屑通道設(shè)置的兩個(gè)紙屑導(dǎo)引面之間的配合克服了紙屑在徑向排屑口拐角處長時(shí)間積導(dǎo)造成排屑不暢、不能排屑的現(xiàn)象，解決了鉆刀內(nèi)積聚紙屑引起的斷刀問題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)中包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、借助套狀聯(lián)軸節(jié)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸連接的鉆刀，所述鉆刀為中空式、與聯(lián)軸節(jié)連通形成軸向排屑通道，在所述聯(lián)軸節(jié)的側(cè)壁上設(shè)有徑向排屑口，其關(guān)鍵在于:在與徑向排屑口相對(duì)的軸向排屑通道內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面A，所述軸向排屑通道的末端設(shè)有向徑向排屑口延伸的導(dǎo)引面B,兩導(dǎo)引面導(dǎo)引方向夾角Θ為95?154°。
[0006]所述導(dǎo)引面A、導(dǎo)引面B為柱面、平滑弧面或平面。
[0007]所述導(dǎo)引面A的導(dǎo)引方向與聯(lián)軸節(jié)的軸向夾角α為5?14°。
[0008]所述導(dǎo)引面B的導(dǎo)引方向與聯(lián)軸節(jié)的軸向夾角β為40?90°。
[0009]所述徑向排屑口呈喇叭口狀、開口為2?3倍紙屑厚度的寬度。
[0010]在所述聯(lián)軸節(jié)的徑向排屑口上沿向內(nèi)加工出導(dǎo)引面B，或所述導(dǎo)引面B設(shè)置在與聯(lián)軸節(jié)配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的下端，或所述導(dǎo)引面B設(shè)置在借助卡銷限定在軸向排屑通道末端的承載部件的下端。
[0011]所述徑向排屑口設(shè)在鉆孔電機(jī)座上的集屑腔內(nèi)，所述集屑腔借助可伸縮式導(dǎo)屑通道與設(shè)置在裝訂機(jī)機(jī)架底部的集屑盒連通。
[0012]所述集屑腔底部設(shè)有向?qū)纪ǖ婪较蜓由斓男泵妗?br> [0013]所述導(dǎo)屑通道為彈簧，或可伸縮套管，或伸縮波紋管。
[0014]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果:1)本發(fā)明對(duì)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鉆刀之間設(shè)置的聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在軸向排屑通道設(shè)置的導(dǎo)引面A和導(dǎo)引面B，紙屑從中空式鉆刀尾部進(jìn)入軸向排屑通道時(shí)，紙屑先經(jīng)過小傾斜角度的導(dǎo)引面A的反彈變向，紙屑飛向大傾斜角度的導(dǎo)引面B反彈變向排出徑向排屑口；2)導(dǎo)引面A和導(dǎo)引面B設(shè)置成柱面或平面，紙屑在接觸導(dǎo)引面A和導(dǎo)引面B時(shí)，紙屑反彈變向，減小了紙屑變向的所需的時(shí)間，避免了紙屑在徑向排屑口的積聚，解決了中空式鉆刀因積聚紙屑而引起的斷刀問題，提高了中空式鉆刀的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
圖2是本發(fā)明的聯(lián)軸節(jié)部分剖視示意圖；
圖3是圖2的局部放大圖；
圖4是圖1的A-A實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖5是圖1的A-A實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖6是圖1的A-A實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)剖視圖；
附圖中，I代表電機(jī)座，1-1代表導(dǎo)桿，1-2代表集屑管,2代表驅(qū)動(dòng)電機(jī),3代表聯(lián)軸節(jié)，3-1代表軸向排屑通道，3-2代表徑向排屑口，3-3代表導(dǎo)引面A，3-4代表導(dǎo)引面B，4代表鉆刀，5代表導(dǎo)屑通道。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參看附圖1、2、3，一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)中包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、借助套狀聯(lián)軸節(jié)3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸連接的鉆刀4，所述鉆刀4為中空式、與聯(lián)軸節(jié)3連通形成軸向排屑通道3-1，在所述聯(lián)軸節(jié)3的側(cè)壁上設(shè)有徑向排屑口 3-2，其關(guān)鍵在于:在與徑向排屑口 3-2相對(duì)的軸向排屑通道3-1內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面A3-3，所述軸向排屑通道3-1的末端設(shè)有向徑向排屑口 3-2延伸的導(dǎo)引面B3-4，兩導(dǎo)引面導(dǎo)引方向夾角Θ為95?154°。裝訂機(jī)工作時(shí)，利用中空式的鉆刀4旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力原理，可將鉆刀4鉆出的紙屑通過鉆刀4的內(nèi)腔向上導(dǎo)進(jìn)聯(lián)軸節(jié)3的軸向排屑通道3-1，當(dāng)紙屑接觸到導(dǎo)引面A3-3時(shí)，導(dǎo)引面A3-3產(chǎn)生反彈作用力可使紙屑改變方向，朝向?qū)б鍮3-4，紙屑再經(jīng)導(dǎo)弓I面B3-4產(chǎn)生反彈作用力由徑向排屑口 3-2排出，這樣借助導(dǎo)引面A3-3和導(dǎo)引面B3-4之間的配合，避免了徑向排屑口 3-2積聚死角的存在，進(jìn)一步也就避免了紙屑在徑向排屑口 3-2堆積過多引起的鉆刀4斷刀問題，提聞了鉆刀4的使用壽命。
[0017]所述導(dǎo)引面A3-3、導(dǎo)引面B3-4為柱面、平滑弧面或平面。
[0018]所述導(dǎo)引面A3-3的導(dǎo)引方向與聯(lián)軸節(jié)3的軸向夾角α為5?14°。導(dǎo)引面Α3_3在整個(gè)紙屑變向過程中起中間變向作用。
[0019]所述導(dǎo)引面Β3-4的導(dǎo)引方向與聯(lián)軸節(jié)3的軸向夾角β為40?90°。
[0020]所述徑向排屑口 3-2呈喇叭口狀、開口為2?3倍紙屑厚度的寬度。
[0021]在所述聯(lián)軸節(jié)3的徑向排屑口 3-2上沿向內(nèi)加工出導(dǎo)引面B3-4，或所述導(dǎo)引面B3-4設(shè)置在與聯(lián)軸節(jié)3配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸的下端，或所述導(dǎo)引面B3-4設(shè)置在借助卡銷限定在軸向排屑通道3-1末端的承載部件的下端。
[0022]所述徑向排屑口 3-2設(shè)在鉆孔電機(jī)座I上的集屑腔1-2內(nèi)，所述集屑腔1_2借助可伸縮式導(dǎo)屑通道5與設(shè)置在裝訂機(jī)機(jī)架底部的集屑盒連通。所述聯(lián)軸節(jié)3借助軸承與電機(jī)座I形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合結(jié)構(gòu)；所述集屑管5設(shè)有隨電機(jī)座I上下移動(dòng)、且與集屑腔1-2連通的可伸縮式導(dǎo)屑通道5，電機(jī)座I沿豎直向?qū)U1-1上下運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，伸縮式導(dǎo)屑通道5也伸長或收縮，所述裝訂機(jī)機(jī)架底部設(shè)有與導(dǎo)屑通道5出口端連通的集屑盒。
[0023]所述集屑腔1-2底部設(shè)有向?qū)纪ǖ?方向延伸的斜面。此斜面的設(shè)置可使積聚在集屑腔1-2內(nèi)的紙屑更順暢的進(jìn)入導(dǎo)屑通道5內(nèi)，防止紙屑在集屑腔1-2內(nèi)積聚。
[0024]所述導(dǎo)屑通道5為彈簧，或可伸縮套管，或伸縮波紋管。
[0025]參看附圖4為本發(fā)明的實(shí)施例一，其結(jié)構(gòu)為所述導(dǎo)引面A3-3在軸向排屑通道3_1內(nèi)起始于中空式鉆刀4的尾端，向徑向排屑口 3-2方向傾斜的柱面；所述的導(dǎo)引面B3-4設(shè)置在與聯(lián)軸節(jié)3配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸下端，導(dǎo)引面B3-4為向徑向排屑口 3-2方向傾斜的平面。
[0026]參看附圖5為本發(fā)明的實(shí)施例二，其結(jié)構(gòu)為所述導(dǎo)引面A3-3在軸向排屑通道3_1內(nèi)起始于中空式鉆刀4的尾端，向徑向排屑口 3-2方向傾斜的平面；所述導(dǎo)引面B3-4的承載部件借助卡銷固定在置在軸向排屑通道3-1內(nèi)、位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸下方，導(dǎo)引面B3-4為向徑向排屑口 3-2方向傾斜的平面。
[0027]參看附圖6為本發(fā)明的實(shí)施例三，其結(jié)構(gòu)為所述導(dǎo)引面A3-3在軸向排屑通道3_1內(nèi)起始于中空式鉆刀4的尾端，向徑向排屑口 3-2方向傾斜的柱面；在所述聯(lián)軸節(jié)3的徑向排屑口 3-2上沿向內(nèi)加工出導(dǎo)引面B3-4，導(dǎo)引面B3-4為向徑向排屑口 3_2方向傾斜的平面。
[0028]參看附圖4、5、6，具體實(shí)施時(shí)，鉆刀4借助聯(lián)軸節(jié)3與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸連接在一起，聯(lián)軸節(jié)3外部套裝電機(jī)座1，電機(jī)座I內(nèi)設(shè)有集屑腔1-2，聯(lián)軸節(jié)3和電機(jī)座I之間通過軸承安裝，導(dǎo)屑通道5固定在電機(jī)座I的一端下方，導(dǎo)屑通道5與裝訂機(jī)機(jī)架底部設(shè)有的集屑盒連接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過聯(lián)軸節(jié)3帶動(dòng)鉆刀4高速旋轉(zhuǎn),利用了鉆刀4旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力原理，在鉆紙的過程中的紙屑會(huì)從鉆刀4的中空內(nèi)腔向上運(yùn)動(dòng)，通過中空內(nèi)腔進(jìn)入到聯(lián)軸節(jié)3內(nèi)的軸向排屑通道3-1，紙屑由聯(lián)軸節(jié)3內(nèi)導(dǎo)引面A3-3產(chǎn)生反彈作用力可使紙屑改變方向，朝向?qū)б鍮3-4，紙屑再經(jīng)導(dǎo)弓I面B3-4產(chǎn)生反彈作用力由徑向排屑口 3-2排到集屑腔1-2內(nèi)，再通過集屑腔1-2將紙屑導(dǎo)入導(dǎo)屑通道5進(jìn)入裝訂機(jī)機(jī)架底部的集屑盒內(nèi)，完成排紙屑過程。
【權(quán)利要求】
1.一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，結(jié)構(gòu)中包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、借助套狀聯(lián)軸節(jié)(3)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸連接的鉆刀(4)，所述鉆刀(4)為中空式、與聯(lián)軸節(jié)(3)連通形成軸向排屑通道(3-1)，在所述聯(lián)軸節(jié)(3)的側(cè)壁上設(shè)有徑向排屑口(3-2)，其特征在于:在與徑向排屑口(3-2)相對(duì)的軸向排屑通道(3-1)內(nèi)壁上設(shè)有傾斜的導(dǎo)引面A (3-3)，所述軸向排屑通道(3-1)的末端設(shè)有向徑向排屑口(3-2)延伸的導(dǎo)引面B (3-4)，兩導(dǎo)引面導(dǎo)引方向夾角Θ為95?154°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述導(dǎo)引面A (3-3)、導(dǎo)引面B (3-4)為柱面、平滑弧面或平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述導(dǎo)引面A (3-3)的導(dǎo)引方向與聯(lián)軸節(jié)(3)的軸向夾角α為5?14°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述導(dǎo)引面B (3-4)的導(dǎo)引方向與聯(lián)軸節(jié)(3)的軸向夾角β為40?90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述徑向排屑口(3-2)呈喇叭口狀、開口為2?3倍紙屑厚度的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:在所述聯(lián)軸節(jié)(3)的徑向排屑口(3-2)上沿向內(nèi)加工出導(dǎo)引面B (3-4)，或所述導(dǎo)引面B (3_4)設(shè)置在與聯(lián)軸節(jié)(3)配合的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)輸出軸的下端，或所述導(dǎo)引面B (3-4)設(shè)置在借助卡銷限定在軸向排屑通道(3-1)末端的承載部件的下端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述徑向排屑口( 3-2 )設(shè)在鉆孔電機(jī)座(I)上的集屑腔(1-2 )內(nèi)，所述集屑腔(1-2 )借助可伸縮式導(dǎo)屑通道(5)與設(shè)置在裝訂機(jī)機(jī)架底部的集屑盒連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述集屑腔(1-2)底部設(shè)有向?qū)纪ǖ?5)方向延伸的斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防堵排屑的自動(dòng)裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:所述導(dǎo)屑通道(5)為彈簧，或可伸縮套管，或伸縮波紋管。
【文檔編號(hào)】B42B5/02GK104228392SQ201410426453
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】張寶石, 胡艾平 申請(qǐng)人:河北匯金機(jī)電股份有限公司