顯示用基板及其制作方法、顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示用基板及其制作方法、顯示裝置，涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，用以實(shí)現(xiàn)一種邊框更窄的顯示用基板和顯示裝置。所述顯示用基板包括顯示區(qū)域和邊框區(qū)域，所述基板的邊框區(qū)域設(shè)置有具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，所述第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠。
【專利說明】顯示用基板及其制作方法、顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種顯示用基板及其制作方法、顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在顯示【技術(shù)領(lǐng)域】中，隨著顯示技術(shù)的發(fā)展和人們對(duì)顯示產(chǎn)品需求的不斷增加，近年來窄邊框顯示裝置和顯示裝置越來越受到用戶的青睞。
[0003]一般地，窄邊框顯示裝置包括相對(duì)設(shè)置的彩膜基板和陣列基板。顯示裝置包括顯示區(qū)域(也稱AA區(qū)域)和邊框區(qū)域。制作顯示裝置主要包括以下步驟:在一張母板上制作與多個(gè)顯示裝置對(duì)應(yīng)的彩膜基板、在另一母板上制作與所述彩膜基板一一對(duì)應(yīng)的陣列基板；在各彩膜基板或陣列基板的邊框區(qū)域制作封框膠；通過對(duì)盒工藝將彩膜基板和陣列基板通過封框膠粘合；最后切割母板，得到多個(gè)相互獨(dú)立的顯示裝置(也稱Cell)。切割母板之前相鄰的顯示裝置之間(即對(duì)應(yīng)的相鄰的封框膠之間)具有一定間隙(該間隙也稱為切割區(qū)域)，切割刀輪沿該切割區(qū)域的切割線切割。
[0004]顯示裝置邊框的寬度主要取決于位于顯示裝置邊框區(qū)域的封框膠和切割區(qū)域的寬度之和。封框膠的寬度為彩膜基板和陣列基板對(duì)盒后的封框膠的最大寬度。對(duì)于實(shí)現(xiàn)窄邊框顯示裝置來說，封框膠的寬度是一個(gè)很重要的方面。
[0005]參見圖1，為現(xiàn)有技術(shù)顯示裝置截面示意圖，包括陣列基板100和彩膜基板200 ;陣列基板100和彩膜基板200上分別設(shè)置有平坦層300 ;還包括位于陣列基板100和彩膜基板200之間的封框膠400 ;由于封框膠400在涂覆和對(duì)盒過程中處于膠狀(也稱濕膠)，對(duì)盒過程中會(huì)因擠壓作用而發(fā)生形變，一般地，封框膠會(huì)沿著陣列基板的表面向AA區(qū)域和切割線方向流動(dòng)發(fā)生形變；如圖1所示，彩膜基板200和陣列基板100對(duì)盒后的封框膠400的寬度為L。L的大小因陣列基板100和彩膜基板200對(duì)盒時(shí)擠壓的力度不同而不同。由于擠壓力度不能準(zhǔn)確控制，封框膠400的寬度和位置也不能準(zhǔn)確控制。
[0006]此外，彩膜基板200和陣列基板100對(duì)盒后，在切割母板的過程中，切割刀輪不能切割在封框膠400上，以避免造成顯示裝置的不良。目前，由于封框膠400的準(zhǔn)確寬度L和準(zhǔn)確位置不能夠確定，為了避免切割刀輪切割在封框膠400上造成顯示不良，一般地設(shè)置的切割區(qū)域(對(duì)應(yīng)圖1中的C區(qū)域)較寬，以最大限度保證切割刀輪不會(huì)切割在封框膠400上。
[0007]精確地講，窄邊框顯示裝置的邊框的寬度為封框膠的寬度L和切割區(qū)域的寬度C之和；現(xiàn)有技術(shù)提供的顯示裝置，切割區(qū)域的寬度至少為0.2_，而切割刀輪的切割精度不超過0.04_，切割區(qū)域的寬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割刀輪的切割精度，邊框的寬度較寬，不利于實(shí)現(xiàn)更窄邊框的顯示裝置和顯示裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顯示用基板及其制作方法、顯示裝置，用以實(shí)現(xiàn)一種邊框更窄的顯示用基板和顯示裝置。[0009]所述顯示用基板包括顯示區(qū)域和邊框區(qū)域，所述基板的邊框區(qū)域設(shè)置有具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，所述第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠。
[0010]較佳地，所述基板為陣列基板或彩膜基板。
[0011]較佳地，所述基板上設(shè)置有平坦層，所述具有第一凹陷區(qū)域的膜層為所述平坦層。
[0012]較佳地，所述第一凹陷區(qū)域的橫截面的形狀為矩形、圓形、橢圓形或正多邊形。
[0013]較佳地，所述具有第一凹陷區(qū)域的膜層為兩個(gè)，分別位于待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)。
[0014]較佳地，所述第一凹陷區(qū)域與待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣的距離為0?0.5 ii m。
[0015]較佳地，所述第一凹陷區(qū)域的深度范圍為0.5?6 iim，所述第一凹陷區(qū)域的寬度范圍為10?50 u m。
[0016]較佳地，所述基板的邊緣與所述第一凹陷區(qū)域之間的距離范圍為0.05?0.1mm。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括對(duì)盒而置的第一基板和第二基板，所述第一基板或第二基板為上述任一方式的顯示用基板。
[0018]較佳地，所述第一基板為陣列基板，所述第二基板為彩膜基板，所述第一基板為上述任一方式的顯示用基板；所述第二基板包括與第一基板上的顯示區(qū)域和邊框區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的顯示區(qū)域和邊框區(qū)域，所述第二基板的邊框區(qū)域設(shè)置有具有第二凹陷區(qū)域的膜層，所述第二凹陷區(qū)域用于容置封裝所述第一基板和第二基板時(shí)變形的封框膠。
[0019]較佳地，所述第二基板的第二凹陷區(qū)域與所述第一基板上的第一凹陷區(qū)域的形狀相同且相對(duì)設(shè)置。
[0020]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示用基板的制作方法，包括:
[0021]在所述基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，該第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠。
[0022]較佳地，所述在基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，具體為:在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)分別形成具有第一凹陷區(qū)域的膜層。
[0023]較佳地，所述在基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，具體為:在所述基板的邊框區(qū)域形成平坦層，所述平坦層具有所述第一凹陷區(qū)域。
[0024]較佳地，在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)距離所述邊緣為0?0.5 ilm范圍內(nèi)形成所述第一凹陷區(qū)域。
[0025]較佳地，在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)形成深度范圍為0.5?6 ii m、寬度范圍為10?50 ii m的第一凹陷區(qū)域。
[0026]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示用基板及其制作方法和顯示裝置，通過在所述基板的邊框區(qū)域設(shè)置具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，所述第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠，減小了所述封框膠在所述基板上的分布范圍，即減小了封裝后的基板中所述封框膠的膠寬，從而減小顯示用基板邊框的寬度，以及減小包括該顯示用基板的顯示裝置的邊框，實(shí)現(xiàn)一種邊框更窄的顯示裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示用基板的俯視示意圖；
[0029]圖3為圖2在CC’方向的截面圖；
[0030]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的顯示用基板結(jié)構(gòu)的局部示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一基板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二基板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為圖6和圖7所示的第一基板和第二基板對(duì)盒前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為圖6和圖7所示的第一基板和第二基板對(duì)盒后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示用基板及其制作方法、顯示裝置，用以實(shí)現(xiàn)一種邊框更窄的顯示用基板和顯示裝置。
[0037]以下將結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案。需要說明的是，本發(fā)明附圖中所示的各功能膜層之間的相對(duì)距離或厚度等特征不代表真實(shí)的距離和厚度，僅是用于說明本發(fā)明，不用于限制本發(fā)明。
[0038]參見圖2和圖3所示，該顯示用基板包括顯示區(qū)域(即圖2所示的AA區(qū)域)和邊框區(qū)域B ;圖2體現(xiàn)一個(gè)邊框區(qū)域；
[0039]基板I的邊框區(qū)域B設(shè)置有具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域12的膜層11，第一凹陷區(qū)域11用以容置封裝基板I時(shí)變形的封框膠。
[0040]為了更清楚地說明圖2所示的顯示用基板的結(jié)構(gòu)，以下將結(jié)合圖3所示的顯示用基板俯視不意圖進(jìn)一步說明。
[0041]參見圖3和圖5，圖3為圖2在CC’向的截面圖。
[0042]一般地，封框膠13位于基板I上圍設(shè)AA區(qū)域，形成一個(gè)類似環(huán)狀的圖形；設(shè)置有第一凹陷區(qū)域12的膜層11設(shè)置于封框膠13的周圍用于容置封裝基板I時(shí)變形的封框膠。
[0043]本發(fā)明圖2和圖3所示的顯示用基板，通過在基板I上設(shè)置具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域12的膜層，該第一凹陷區(qū)域12用以容置封裝基板I時(shí)變形的封框膠13。一般地，所述顯示用基板與另一相對(duì)設(shè)置的基板進(jìn)行對(duì)盒工藝形成完整的顯示裝置，在対盒過程中，封框膠13為膠狀(也稱濕膠)，膠狀封框膠13在將兩基板對(duì)盒時(shí)由于受擠壓或者固化過程中受熱容易產(chǎn)生變形，變形后的封框膠13沿著封框膠13兩側(cè)的膜層11移動(dòng)，參照圖5所示，首先，本發(fā)明由于膜層11上設(shè)置有第一凹陷區(qū)域12 ;第一凹陷區(qū)域12會(huì)容置變形的封框膠13，將變形后封框膠13的移動(dòng)距離控制在一定范圍內(nèi)，有效限制了基板封裝后封框膠13在基板邊框區(qū)域的膠寬(膠寬為對(duì)盒工藝之后的封框膠的最大寬度)；因邊框區(qū)域的膠寬越窄，顯示用基板和顯示裝置的邊框區(qū)域的寬度越窄，實(shí)現(xiàn)一種邊框更窄的顯示用基板和顯示裝置。
[0044]其次，本發(fā)明所述第一凹陷區(qū)域的設(shè)置位置、設(shè)置深度、寬度等參數(shù)均為預(yù)先設(shè)定，第一凹陷區(qū)域的設(shè)置位置確定，則封框膠的最大膠寬以及位置可以確定。在所述顯示用基板対盒工藝之后，還包括對(duì)顯示裝置的切割，切割區(qū)域位于遠(yuǎn)離AA區(qū)域的封框膠邊緣一側(cè)的膜層上，且保證不切割到封框膠區(qū)域即可。當(dāng)封框膠的最大膠寬以及位置確定后，切割區(qū)域的寬度只需要保證切割刀輪的精度即可，由于切割刀輪的精度不大于0.04mm,則顯示用基板的邊框?qū)挾茸钚】梢赃_(dá)到封框膠的膠寬與切割刀輪的精度之和。大大減小了顯示用基板邊框的寬度，實(shí)現(xiàn)超窄邊框的顯示用基板或顯示裝置的目的。
[0045]本發(fā)明實(shí)施例所述顯示用基板可以為任何適用于顯示的基板，優(yōu)選地，本發(fā)明實(shí)施例所述顯示用基板可以但不限于為彩膜基板或陣列基板。
[0046]為了進(jìn)一步限制封裝顯示用基板封裝時(shí)變形的封框膠向基板邊緣移動(dòng)，參見圖3，優(yōu)選地，邊框區(qū)域B的膜層11為表面平整的膜層，當(dāng)顯示用基板上的膜層11與另一相對(duì)設(shè)置的表面平整的基板進(jìn)行壓合時(shí)，二者之間的縫隙非常小，變形的封框膠只能向膜層11上的第一凹陷區(qū)域12移動(dòng)，將一個(gè)或多個(gè)第一凹陷區(qū)域12填充滿，避免變形的封框膠向基板邊緣的切割區(qū)域移動(dòng)。
[0047]邊框區(qū)域B的膜層11可以為獨(dú)立于顯示用基板上的各功能膜層的膜層，也可以為與顯示用基板上的某一功能膜層為同層設(shè)置的膜層。
[0048]較佳地，圖3所示的基板I上設(shè)置有平坦層，具有第一凹陷區(qū)域12的膜層11為所述平坦層。平坦層的材料不限，其可以為有機(jī)樹脂層或其他較容易制作凹陷區(qū)域的膜層。
[0049]圖3所示的第一凹陷區(qū)域12的形狀不限，第一凹陷區(qū)域12可以為凹槽狀、孔狀或其他形狀。較佳地，第一凹陷區(qū)域12的橫截面的形狀為矩形、圓形、橢圓形或正多邊形，或者其他不規(guī)則形狀。
[0050]上述的具有第一凹陷區(qū)域12的膜層11的數(shù)量不限，可以為一個(gè)，也可以為兩個(gè)，圖3和圖4所示的顯示用基板，具有第一凹陷區(qū)域12的膜層11為兩個(gè)，分別位于待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)，并且，第一凹陷區(qū)域12的橫截面的形狀為三個(gè)連續(xù)分布的矩形。，在位于封框膠13的邊緣靠近AA區(qū)域的一側(cè)也具有第一凹陷區(qū)域12，可阻擋變形的封框膠進(jìn)入顯示區(qū)域，防止封框膠污染液晶層造成周邊畫質(zhì)不良。
[0051]當(dāng)然，具有第一凹陷區(qū)域12的膜層11也可以為一個(gè)，可以位于封框膠13的邊緣靠近AA區(qū)域的一側(cè)，或者是膜層11為一個(gè)，但是分別在封框膠13的邊緣兩側(cè)形成兩個(gè)第一凹陷區(qū)域12。
[0052]進(jìn)一步地，參見圖3，第一凹陷區(qū)域12可以設(shè)置在膜層11上，第一凹陷區(qū)域12的朝向顯示用基板I的底部方向凹陷，第一凹陷區(qū)域12的開口相對(duì)于顯示用基板I向上；
[0053]或者參見圖4，第一凹陷區(qū)域12還可以設(shè)置在膜層11的靠近待形成的封框膠的一個(gè)端部，第一凹陷區(qū)域12朝向顯示用基板I的邊緣方向凹陷，第一凹陷區(qū)域12的開口朝向待形成的封框膠；
[0054]或者第一凹陷區(qū)域同時(shí)設(shè)置在膜層上和膜層靠近待形成的封框膠的一個(gè)端部，其他的實(shí)現(xiàn)方式還有多種，這里就不一一贅述。
[0055]較佳地，圖3所示的第一凹陷區(qū)域12與待形成在基板I上的封裝基板I用封框膠的邊緣的距離為0~0.5 i! m，也就是說，在分別遠(yuǎn)離封裝之前的基板上的封框膠兩側(cè)0~
0.5umo更優(yōu)選地,在遠(yuǎn)離變形之前的封框膠兩側(cè)0~0.5 ii m的范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第一凹陷區(qū)域12。變形之后的封框膠的最大膠寬約為未變形的封框膠的寬度與2*0.5 寬度之和。變形后的封框膠的實(shí)際寬度和位置與預(yù)設(shè)的封框膠的膠寬和位置一致。通過在膜層上設(shè)置凹陷區(qū)域準(zhǔn)確控制封框膠的位置和膠寬。
[0056]圖3所示的第一凹陷區(qū)域12的深度、寬度等參數(shù)不限。對(duì)于現(xiàn)有各類型顯示用基板，優(yōu)選地，第一凹陷區(qū)域12的深度范圍為0.5?6μ m ;第一凹陷區(qū)域12的寬度范圍為10 ?50 μ m0
[0057]由于本發(fā)明対盒后切割前的顯示用基板上的封框膠(即變形后的封框膠)的準(zhǔn)確位置和寬度確定，切割區(qū)域的最小寬度就可以確定，切割區(qū)域的寬度等于基板的邊緣與第一凹陷區(qū)域之間的距離，優(yōu)選地，基板的邊緣與所述第一凹陷區(qū)域之間的距離范圍為
0.05?0.1mm，該距離大于切割刀輪的精度0.04mm,因此是可以實(shí)現(xiàn)的，且切割后的顯示裝置不存在切割引起的不良。
[0058]以下將介紹本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置。
[0059]所述顯示裝置可以但不限于為液晶顯示裝置、電子紙、有機(jī)發(fā)光顯示裝置、手機(jī)終端、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框，或?qū)Ш絻x等；其中所述顯示裝置包括上述任一方式顯示用基板。
[0060]參見圖5，其中一種實(shí)施方式為；顯示裝置包括對(duì)盒而置的第一基板10和第二基板20,第一基板10或第二基板20為上述任一方式的顯不用基板。
[0061]較佳地，第一基板10為陣列基板,第二基板20為彩膜基板,第一基板10為上述任一方式的顯示用基板(即包括位于邊框區(qū)域B的具有第一凹陷區(qū)域12的膜層11)；
[0062]第二基板20包括與第一基板10上的顯示區(qū)域(AA區(qū)域)和邊框區(qū)域(B區(qū)域)一一對(duì)應(yīng)的顯示區(qū)域和邊框區(qū)域，第二基板20的邊框區(qū)域B設(shè)置有具有第二凹陷區(qū)域22的膜層21，第二凹陷區(qū)域22用于容置封裝第一基板10和第二基板20時(shí)變形的封框膠13。
[0063]較佳地，第二基板20上的第二凹陷區(qū)域22與第一基板10上的第一凹陷區(qū)域12的形狀相同且相對(duì)設(shè)置。
[0064]參見圖5，本發(fā)明提供的顯示裝置，分別在第一基板10的膜層11和第二基板20的膜層21上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22 ;第一基板10和第二基板20対盒時(shí)，變形的封框膠13向邊緣兩側(cè)的膜層11和膜層21移動(dòng)，填充于封框膠13邊緣兩側(cè)的膜層11和膜層21中的第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22 ;相比較現(xiàn)有技術(shù)，減小了封框膠的膠寬d (如圖5，膠寬d為對(duì)盒工藝之后的封框膠的最大寬度)。首先，若顯示裝置邊框?qū)挾纫欢〞r(shí)，封框膠的膠寬d減小，切割區(qū)域C的寬度增加，降低了切割刀輪切割顯示裝置的母板時(shí)切割到封框膠的概率，提高了顯示裝置的良品率。其次，本發(fā)明在膜層11和膜層21上設(shè)置第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22的位置確定，如果向切割區(qū)域C的方向移動(dòng)的封框膠完全被第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22容納，則封框膠的位置可以確定，則切割區(qū)域C的寬度只需要保證切割刀輪的精度即可，切割區(qū)域的寬度范圍為0.05?0.1mm。由于切割刀輪的精度不大于0.04_，則顯示裝置的寬度最小可以達(dá)到封框膠的膠寬d與切割刀輪的精度之和。大大減小了顯示裝置邊框的寬度，實(shí)現(xiàn)超窄邊框的目的。
[0065]綜上所述，本發(fā)明所述切割區(qū)域C的寬度可以限制在切割刀輪的最大精度0.04mm以上，即第一基板和第二基板的邊緣距離所述第一凹陷區(qū)域?yàn)?.05?0.1mm。相比較現(xiàn)有技術(shù)第一基板和第二基板的邊緣距離封框膠的最短距離為0.2mm以上，大大減小了顯示裝置邊框的寬度，實(shí)現(xiàn)了一種超窄邊框的顯示裝置。封框膠的膠寬也相比較現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步減小，且膠寬的大小和位置可以準(zhǔn)確控制，在實(shí)現(xiàn)超窄邊框的同時(shí)不會(huì)帶來切割引起的不良，提聞顯不裝置的良率。
[0066]本發(fā)明提供的上述顯示用基板的制作方法，包括:在所述基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，該第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠。具體可以為:在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)分別形成具有第一凹陷區(qū)域的膜層。
[0067]并且，優(yōu)選的是，所述在基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，具體為:具體為:在所述基板的邊框區(qū)域形成平坦層，所述平坦層具有所述第一凹陷區(qū)域。
[0068]此種形成方式，所述具有第一凹陷區(qū)域的膜層與制作基板上的顯示區(qū)域的平坦層同時(shí)形成，可簡化工藝。
[0069]進(jìn)一步地，在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)距離所述邊緣為0~0.5 i! m范圍內(nèi)形成所述第一凹陷區(qū)域。
[0070]進(jìn)一步地，在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)形成深度范圍為0.5~6 i! m、寬度范圍為10~50 i! m的第一凹陷區(qū)域。
[0071]以下將從工藝流程角度具體說明上述實(shí)施例提供的顯示裝置制造方法。
[0072]以第一基板為陣列基板，第二基板為彩膜基板為例說明，包括以下步驟:
[0073]步驟S11、如`圖6所示，在陣列基板10上制作位于顯示區(qū)域的各功能部件的膜層結(jié)構(gòu)，同時(shí)還在陣列基板的邊框區(qū)域形成具有第一凹陷區(qū)域的膜層，該膜層可以單獨(dú)形成，也可以與形成各功能部件的膜層結(jié)構(gòu)的過程中形成，例如，在形成顯示區(qū)域鈍化層(或者是形成柵極金屬層、有源層或者源漏極層)時(shí)，通過掩膜、曝光、顯影等構(gòu)圖工藝同時(shí)形成該具有第一凹陷區(qū)域的圖形。
[0074]步驟S12、如圖7所示，在彩膜基板20上制作位于顯示區(qū)域的各功能部件的膜層結(jié)構(gòu)，例如，可以包括R、G、B像素樹脂層，黑矩陣24和隔物墊25 (也稱支撐物)，以及平坦層26，同時(shí)還在彩膜基板的邊框區(qū)域形成具有第二凹陷區(qū)域的膜層，該膜層可以單獨(dú)形成，也可以與形成各功能部件的膜層結(jié)構(gòu)的過程中形成，例如，在形成顯示區(qū)域平坦層26(或者是黑矩陣層或者是R、G、B像素樹脂層)時(shí)，通過掩膜、曝光、顯影等構(gòu)圖工藝同時(shí)形成該具有第二凹陷區(qū)域22的圖形。
[0075]需要說明的是，本發(fā)明第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22的深度之和最好小于封框膠固化后的高度，因?yàn)?，封框膠中有通常有玻璃纖維或者硅球等起支撐周邊高度的支撐物，封框膠固化后的高度等于封框膠中支撐物的高度，也就是說第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22的深度之和小于固化后封框膠的高度。
[0076]步驟S13、在彩膜基板20上或陣列基板10上涂布封框膠13 ;封框膠13的厚度和寬度均為預(yù)設(shè)數(shù)值且與現(xiàn)有技術(shù)類似，這里不做限制；
[0077]步驟S14、彩膜基板20與陣列基板10對(duì)盒。參見圖9，為彩膜基板20與陣列基板10對(duì)盒后的顯不裝直。
[0078]當(dāng)顯示裝置為液晶顯示裝置時(shí)，以液晶預(yù)滴的方式對(duì)盒，抽真空，參見圖8所示，將彩膜基板20與陣列基板10對(duì)盒，在大氣壓力下彩膜基板20與陣列基板10壓合到內(nèi)外力平衡，封框膠13在壓合力擠壓下，向周圍的平坦層流動(dòng)，根據(jù)封框膠13對(duì)盒前后的體積固定原則，設(shè)計(jì)上確保對(duì)盒后變形的封框膠13寬度不大于第一凹陷區(qū)域覆蓋區(qū)域的寬度，參見圖9所示，對(duì)盒后，例如在封框膠13區(qū)域附近0~0.5 的范圍內(nèi)制作的第一凹陷區(qū)域12和第二凹陷區(qū)域22可容納所有變形后的封框膠13，從而控制膠寬精度。
[0079]步驟S15、進(jìn)一步還包括固化封框膠13，形成顯示用液晶盒。[0080]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示用基板及其制作方法和顯示裝置，通過在所述基板的邊框區(qū)域設(shè)置具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，所述第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠，減小了所述封框膠在所述基板上的分布范圍，即減小了封裝后的基板中所述封框膠的膠寬，從而減小顯示用基板邊框的寬度，以及減小包括該顯示用基板的顯示裝置的邊框，實(shí)現(xiàn)一種邊框更窄的顯示裝置。針對(duì)顯示裝置，在未變形的封框膠邊緣兩側(cè)設(shè)置具有第一凹陷區(qū)域和第二凹陷區(qū)域的膜層，還可以避免封框膠向顯示區(qū)域流動(dòng)，可以改善顯示區(qū)域周邊畫質(zhì)不良。最后，第一凹陷區(qū)域和第二凹陷區(qū)域控制封框膠的寬度以及位置精度可以減小封框膠到切割區(qū)域的距離，針對(duì)扭曲向列型(簡稱TN)液晶顯示裝置，還可以減小封框膠到設(shè)置在陣列基板上的行驅(qū)動(dòng)電路板和導(dǎo)電層圖形的距離。
[0081]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示用基板，其特征在于，所述基板包括顯示區(qū)域和邊框區(qū)域，所述基板的邊框區(qū)域設(shè)置有具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，所述第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用基板，其特征在于，所述基板為陣列基板或彩膜基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用基板，其特征在于，所述基板上設(shè)置有平坦層，所述具有第一凹陷區(qū)域的膜層為所述平坦層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用基板，其特征在于，所述第一凹陷區(qū)域的橫截面的形狀為矩形、圓形、橢圓形或正多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用基板，其特征在于，所述具有第一凹陷區(qū)域的膜層為兩個(gè)，分別位于待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的顯示用基板，其特征在于，所述第一凹陷區(qū)域與待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣的距離為O?0.5 y m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用基板，其特征在于，所述第一凹陷區(qū)域的深度范圍為0.5?6 iim，所述第一凹陷區(qū)域的寬度范圍為10?50iim。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用基板，其特征在于，所述基板的邊緣與所述第一凹陷區(qū)域之間的距離范圍為0.05?0.1mm。
9.一種顯示裝置，其特征在于，包括對(duì)盒而置的第一基板和第二基板，所述第一基板或第二基板為權(quán)利要求1-9任一所述的顯示用基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于，所述第一基板為陣列基板，所述第二基板為彩膜基板，所述第一基板為權(quán)利要求1-9任一所述的顯示用基板； 所述第二基板包括與第一基板上的顯示區(qū)域和邊框區(qū)域一一對(duì)應(yīng)的顯示區(qū)域和邊框區(qū)域，所述第二基板的邊框區(qū)域設(shè)置有具有第二凹陷區(qū)域的膜層，所述第二凹陷區(qū)域用于容置封裝所述第一基板和第二基板時(shí)變形的封框膠。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示裝置，其特征在于，所述第二基板的第二凹陷區(qū)域與所述第一基板上的第一凹陷區(qū)域的形狀相同且相對(duì)設(shè)置。
12.—種顯示用基板的制作方法，其特征在于，包括: 在所述基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，該第一凹陷區(qū)域用以容置封裝所述基板時(shí)變形的封框膠。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述在基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，具體為:在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)分別形成具有第一凹陷區(qū)域的膜層。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述在基板的邊框區(qū)域制作具有至少一個(gè)第一凹陷區(qū)域的膜層，具體為:在所述基板的邊框區(qū)域形成平坦層，所述平坦層具有所述第一凹陷區(qū)域。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14任一所述的方法，其特征在于，在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)距離所述邊緣為0?0.5 y m范圍內(nèi)形成所述第一凹陷區(qū)域。
16.根據(jù)權(quán)利要求12-14任一所述的方法，其特征在于，在待形成在所述基板上的封裝所述基板用封框膠的邊緣兩側(cè)形成深度范圍為0.5?6 ii m、寬度范圍為10?50 ii m的第一凹陷區(qū)域。
【文檔編號(hào)】G09F9/00GK103531095SQ201310528831
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】謝建云, 董學(xué), 車春城 申請人:北京京東方光電科技有限公司