基板對(duì)基板用連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及使用于保持在電子設(shè)備或醫(yī)療設(shè)備等的安裝基板和多極電纜或其接口的連接的基板對(duì)基板用連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，為了連接內(nèi)藏在電子設(shè)備或醫(yī)療設(shè)備等的母插件等的安裝基板和多極電纜等，使用基板對(duì)基板用連接器。
[0003]該基板對(duì)基板用連接器包括內(nèi)藏與多極電纜等連接的連接基板的插頭，以及插入連接基板的插座，通過連接插頭和插座，連接基板插入到插座內(nèi)，形成在連接基板表面的各信號(hào)焊接區(qū)(pad)和配設(shè)在插座內(nèi)的各觸頭接觸，成為電連接多極電纜和安裝插座的安裝基板的結(jié)構(gòu)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004]插座包括具有插入連接基板的基板插入部的絕緣樹脂制的外殼，以及向著基板插入/拔取方向并列配置在基板插入部的互相相對(duì)的內(nèi)側(cè)面部的多個(gè)觸頭，通過將連接基板插入到基板插入部，成為各觸頭的接點(diǎn)部與形成在連接基板表面的各信號(hào)焊接區(qū)彈性接觸。
[0005]【專利文獻(xiàn)1】日本特表2003-535451號(hào)公報(bào)
[0006]但是，在如上所述以往技術(shù)中，若在插座上設(shè)有多個(gè)觸頭，其配置高密度化，則與此相伴隨，為了插入/拔取連接基板的需要的力增大，擔(dān)心對(duì)于插頭(連接基板)和插座的連接帶來障害，上述狀況成為阻害連接器小型化及觸頭配置高密度化的原因。
[0007]另一方面，在電子設(shè)備或醫(yī)療設(shè)備等的接口連接中，有時(shí)插頭和插座的連接朝向發(fā)生失誤，若連接基板以錯(cuò)誤朝向插入插座，或插頭和插座沒有確實(shí)地連接，則會(huì)成為重大事故的原因，因此，要求防止這樣的連接不良或誤插入的對(duì)策。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]于是，本發(fā)明就是鑒于這樣的以往問題而提出來的，其目的在于，提供既能適應(yīng)插座的小型化及觸頭配置的高密度化、又能使得連接基板相對(duì)插座的插入/拔取容易、且能確實(shí)地連接插頭和插座的基板對(duì)基板用連接器。
[0009]為了解決如上所述以往的問題，實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案1的基板對(duì)基板用連接器設(shè)有插入連接基板的插座，連接安裝該插座的安裝基板和上述連接基板，該基板對(duì)基板用連接器的特征在于:
[0010]上述插座包括:
[0011]滑塊，具有上述連接基板插入通過的基板插入部；
[0012]插座殼體，保持該滑塊在基板插入/拔取方向的所希望的基板插入位置和基板連接位置之間能移動(dòng)；
[0013]多個(gè)觸頭，配置在上述滑塊的基板插入部的內(nèi)側(cè)，支持在上述插座殼體；
[0014]凸輪板，可回轉(zhuǎn)地支持在上述插座殼體的側(cè)端面；以及
[0015]操作用軸，保持在上述滑塊；
[0016]該操作用軸的端部通過形成在上述插座殼體的側(cè)部的導(dǎo)向槽，從插座殼體側(cè)端面突出，且該突出的端部插入到形成在上述凸輪板的操作槽；
[0017]上述操作槽形成為通過從上述凸輪板的回轉(zhuǎn)軸的距離分別不同的位置，使得與上述凸輪板的回轉(zhuǎn)動(dòng)作連動(dòng)，上述滑塊移動(dòng)；
[0018]上述各觸頭設(shè)有操作部，當(dāng)上述滑塊處于上述基板插入位置時(shí)與上述基板插入部的內(nèi)側(cè)面部不接觸，當(dāng)上述滑塊處于上述基板連接位置時(shí)受上述基板插入部的內(nèi)側(cè)面部推壓；
[0019]在上述滑塊處于基板插入位置狀態(tài)下，將上述連接基板插入上述基板插入部，通過從該狀態(tài)使得上述凸輪板回轉(zhuǎn)，使得上述滑塊移動(dòng)到基板連接位置，上述操作部受上述基板插入部?jī)?nèi)側(cè)面推壓，使得上述各觸頭的接點(diǎn)部與形成在上述連接基板的信號(hào)焊接區(qū)壓接。
[0020]本發(fā)明技術(shù)方案2記載的發(fā)明是在上述技術(shù)方案1的構(gòu)成中，其特征在于:在上述滑塊并列配置地設(shè)有多個(gè)上述基板插入部。
[0021]本發(fā)明技術(shù)方案3記載的發(fā)明是在上述技術(shù)方案1或2的構(gòu)成中，其特征在于:上述連接基板保持在與上述插座連結(jié)的插頭，通過連接該插頭和上述插座，上述連接基板插入到上述滑塊的基板插入部。
[0022]本發(fā)明技術(shù)方案4記載的發(fā)明是在上述技術(shù)方案3的構(gòu)成中，其特征在于:
[0023]上述插頭包括保持上述連接基板的插頭殼體，在該插頭殼體，設(shè)有從其側(cè)端面突出的鎖定用突起；
[0024]在上述凸輪板，設(shè)有鎖定用鉤部，伴隨向使得滑塊移動(dòng)到上述基板連接位置側(cè)的回轉(zhuǎn)，該鎖定用鉤部與上述鎖定用突起互相卡合。
[0025]本發(fā)明技術(shù)方案5記載的發(fā)明是在上述技術(shù)方案4的構(gòu)成中，其特征在于:上述鎖定用突起靠向上述插頭殼體側(cè)端面的基板厚度方向的某一方配置。
[0026]下面說明本發(fā)明的效果:
[0027]按照本發(fā)明涉及的基板對(duì)基板用連接器，如上所述，設(shè)有插入連接基板的插座，連接安裝該插座的安裝基板和上述連接基板，該基板對(duì)基板用連接器的特征在于:
[0028]上述插座包括:
[0029]滑塊，具有上述連接基板插入通過的基板插入部；
[0030]插座殼體，保持該滑塊在基板插入/拔取方向的所希望的基板插入位置和基板連接位置之間能移動(dòng)；
[0031]多個(gè)觸頭，配置在上述滑塊的基板插入部的內(nèi)側(cè)，支持在上述插座殼體；
[0032]凸輪板，可回轉(zhuǎn)地支持在上述插座殼體的側(cè)端面；以及
[0033]操作用軸，保持在上述滑塊；
[0034]該操作用軸的端部通過形成在上述插座殼體的側(cè)部的導(dǎo)向槽，從插座殼體側(cè)端面突出，且該突出的端部插入到形成在上述凸輪板的操作槽；
[0035]上述操作槽形成為通過從上述凸輪板的回轉(zhuǎn)軸的距離分別不同的位置，使得與上述凸輪板的回轉(zhuǎn)動(dòng)作連動(dòng)，上述滑塊移動(dòng)；
[0036]上述各觸頭設(shè)有操作部，當(dāng)上述滑塊處于上述基板插入位置時(shí)與上述基板插入部的內(nèi)側(cè)面部不接觸，當(dāng)上述滑塊處于上述基板連接位置時(shí)受上述基板插入部的內(nèi)側(cè)面部推壓；
[0037]在上述滑塊處于基板插入位置狀態(tài)下，將上述連接基板插入上述基板插入部，通過從該狀態(tài)使得上述凸輪板回轉(zhuǎn)，使得上述滑塊移動(dòng)到基板連接位置，上述操作部受上述基板插入部?jī)?nèi)側(cè)面推壓，使得上述各觸頭的接點(diǎn)部與形成在上述連接基板的信號(hào)焊接區(qū)壓接。
[0038]因此，通過無插入/拔取力(zero insert1n force)結(jié)構(gòu)，無阻力地進(jìn)行連接基板的插入/拔取，且連接時(shí)連接基板和觸頭確實(shí)接觸。
[0039]又，在本發(fā)明中，由于在上述滑塊并列配置地設(shè)有多個(gè)上述基板插入部，因此，能通過無插入/拔取力結(jié)構(gòu)，連接多個(gè)連接基板。
[0040]再有，在本發(fā)明中，由于上述連接基板保持在與上述插座連結(jié)的插頭，通過連接該插頭和上述插座，上述連接基板插入到上述滑塊的基板插入部，能確實(shí)且容易地連接插座和連接基板。
[0041]再有，在本發(fā)明中，由于上述插頭包括保持上述連接基板的插頭殼體，在該插頭殼體，設(shè)有從其側(cè)端面突出的鎖定用突起，在上述凸輪板，設(shè)有鎖定用鉤部，伴隨向使得滑塊移動(dòng)到上述基板連接位置側(cè)的回轉(zhuǎn)，該鎖定用鉤部與上述鎖定用突起互相卡合，相對(duì)插座，能牢固地連接上述連接基板，能防止接觸不良。
[0042]又，在本發(fā)明中，由于上述鎖定用突起靠向上述插頭殼體側(cè)端面的基板厚度方向的某一方配置，能防止誤插入。
【附圖說明】
[0043]圖1 (a)是表示本發(fā)明涉及的基板對(duì)基板用連接器的使用形態(tài)的正面圖，(b)是其左側(cè)面圖。
[0044]圖2是該基板對(duì)基板用連接器的分解立體圖。
[0045]圖3(a)是表不圖1中的插頭的正面圖，(b)是其底面圖，(c)是其縱截面圖。
[0046]圖4是該插頭的分解截面圖。
[0047]圖5是表示圖3中的連接基板的正面圖。
[0048]圖6(a)是表不圖1中的插座的正面圖，(b)是其平面圖，(c)是其側(cè)面圖，(d)是其縱截面圖。
[0049]圖7是該插座的分解截面圖。
[0050]圖8 (a)是表不圖7中的滑塊的平面圖，(b)是其底面圖，(c)是其a_a線截面圖，(d)是其b-b線截面圖。
[0051]圖9(a)、(b)是表示圖7中的外部殼體的立體圖，(c)是其縱截面圖。
[0052]圖10(a)是表示圖7中的內(nèi)部殼體的平面圖，(b)是其正面圖，(c)是其側(cè)面圖，(d)是其縱截面圖。
[0053]圖11是表示圖7中的觸頭的放大立體圖。
[0054]圖12是表示圖7中的凸輪板的放大側(cè)面圖。
[0055]圖13(a)是表示基板對(duì)基板用連接器的基板插入動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)的圖，上方是側(cè)面圖，下方是縱截面圖，(b)是表示基板對(duì)基板用連接器的基板連接時(shí)的狀態(tài)的圖，上方是側(cè)面圖，下方是縱截面圖。
[0056]圖14(a)是表示插座動(dòng)作狀態(tài)的縱截面圖，為基板插入動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)，(b)是表示插座動(dòng)作狀態(tài)的縱截面圖，為基板連接時(shí)的狀態(tài)。
[0057]圖15是表示本發(fā)明涉及的基板對(duì)基板用連接器的另一使用形態(tài)的立體圖。
[0058]圖16是其縱截面圖。
[0059]圖中符號(hào)意義如下:
[0060]A 一安裝基板
[0061]B—連接基板
[0062]1 一基板對(duì)基板用連接器
[0063]2 —插座
[0064]3 —插頭
[0065]4 —插頭殼體
[0066]5—內(nèi)部殼體
[0067]6 一外部殼體
[0068]7 —信號(hào)焊接區(qū)
[0069]8—保持用凸部
[0070]9 —基板保持部