專利名稱：硝苯加氫生產(chǎn)苯胺的仿真教學(xué)工廠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化工領(lǐng)域的仿真教學(xué)工廠，屬于教育、化工工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，用于進(jìn)行流化床催化反應(yīng)器崗位操作技術(shù)的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)，適用于各 類院?；ゎ惣捌湎嚓P(guān)專業(yè)的理實(shí)一體化教學(xué)和專業(yè)實(shí)習(xí)，也適用于化工技術(shù)工人崗位培訓(xùn)及化工類技師和高級(jí)技師的培訓(xùn)。
背景技術(shù)：
苯胺是一種重要的有機(jī)化工原料和精細(xì)化工中間體，由苯胺生產(chǎn)的較重要產(chǎn)品達(dá)300種，其典型的生產(chǎn)方法和由硝基苯催化加氫來(lái)制備，采用流化床催化反應(yīng)器。由于生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都具有有毒有害的危險(xiǎn)性，存在安全和環(huán)保問(wèn)題，生產(chǎn)裝置很難真正移植到教學(xué)實(shí)訓(xùn)中。在教學(xué)中只能以工藝流程圖的形式展示，學(xué)生只是看到設(shè)備大致外形和主要物料走向，不能看到生產(chǎn)裝置的全貌和生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，即使去企業(yè)實(shí)訓(xùn)，也只能看，不能操作，學(xué)生很難理解從原料到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，影響了學(xué)生對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)識(shí)、感知和生產(chǎn)操作技能的培養(yǎng)，化工工藝類專業(yè)畢業(yè)生的知識(shí)、技能和素質(zhì)難以與企業(yè)實(shí)現(xiàn)“零距離”對(duì)接，不能滿足企業(yè)的要求。因此，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能安全、集現(xiàn)代制造技術(shù)、信息技術(shù)于一體、綜合性技能培訓(xùn)與技能考核于一身，這就需要一種集“教-學(xué)-做一體化”的實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)，最好的途徑就是將典型的化工生產(chǎn)裝置植入到教學(xué)實(shí)踐中以形成一種仿真教學(xué)工廠，利用這種仿真的實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)既能夠模擬控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的操作，又能模擬現(xiàn)場(chǎng)裝置的實(shí)際動(dòng)手操作，而不接觸真正的化工物料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)上述需要解決的問(wèn)題而建立的典型的、有代表性的、有較強(qiáng)適應(yīng)性的流程級(jí)仿真教學(xué)工廠，即硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠。該仿真教學(xué)工廠與真實(shí)的流化床裝置實(shí)際情況基本相一致，并且可通過(guò)DCS進(jìn)行全過(guò)程模擬裝置的開停車、正常運(yùn)行的操作及異?，F(xiàn)象的處理，比真實(shí)生產(chǎn)裝置更加靈活，便于掌握裝置的操作技能，用于教學(xué)培訓(xùn)效果更好，且更安全可靠。本發(fā)明的另一目的是建立一種可以實(shí)現(xiàn)分組實(shí)訓(xùn)，且班組學(xué)員分工合作、協(xié)同操作的仿真教學(xué)工廠。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，包括化工裝置建設(shè)區(qū)、室內(nèi)操作區(qū)和教學(xué)討論區(qū)，其中，化工裝置建設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置有小型化工裝置、裝置框架和化工儀表，裝置框架為安裝支撐架，小型化工裝置設(shè)置在裝置框架上，化工儀表與其相應(yīng)的小型化工裝置中的各個(gè)儀器相連接；室內(nèi)操作區(qū)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與上述的小型化工裝置通過(guò)信號(hào)電纜聯(lián)通；而教學(xué)討論區(qū)設(shè)置有計(jì)算機(jī)及多媒體教學(xué)設(shè)施，計(jì)算機(jī)和多媒體教學(xué)設(shè)施與室內(nèi)操作區(qū)內(nèi)的控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)電纜相連；其特征在于所述的化工裝置包括硝基苯預(yù)處理設(shè)備、流化床反應(yīng)設(shè)備、冷凝和分離設(shè)備，并且硝基苯預(yù)處理設(shè)備、流化床反應(yīng)器設(shè)備與冷凝和分離設(shè)備依次順序連接。所述硝基苯預(yù)處理設(shè)備包括硝基苯預(yù)熱器、硝基苯汽化器；所述流化床反應(yīng)設(shè)備包括流化床反應(yīng)器和催化劑貯罐；所述冷凝和分離設(shè)備包括苯胺冷凝器、粗苯胺貯罐、粗苯胺冷卻器、苯胺水分離器。所述硝基苯預(yù)熱器、硝基苯汽化器、流化床反應(yīng)器、苯胺冷凝器、粗苯胺貯罐、粗苯胺冷卻器、苯胺水分離器和催化劑貯罐依次按順序連接。所述的化工儀表包括流量計(jì)、液位計(jì)、壓力表、溫度表或調(diào)節(jié)閥的任一種或幾種。所述控制系統(tǒng)包括下位儀表、中間PLC和上位機(jī)，其中下位儀表和上位機(jī)與中間PLC聯(lián)通，而中間PLC又與小型化工裝置的化工儀表相聯(lián)通。 所述控制系統(tǒng)的軟件工藝參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際閥門之間通過(guò)OPC自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳
遞、互動(dòng)與反饋。所述控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)組態(tài)軟件將信號(hào)傳輸?shù)綄?shí)訓(xùn)裝置，并通過(guò)顯示儀表顯示，可在不進(jìn)物料情況下模擬實(shí)際生產(chǎn)中的內(nèi)、外操到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作；或模擬常見的超壓事故現(xiàn)象的處理。所述教學(xué)討論區(qū)設(shè)有教師指令臺(tái)、工程師站和多個(gè)學(xué)員操作站，每個(gè)學(xué)員操作站均包括對(duì)應(yīng)的仿DCS操作站和現(xiàn)場(chǎng)操作站，且所述多個(gè)學(xué)員操作站可以分為若干組，按組為單位進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作，每一組學(xué)員操作站可按職責(zé)細(xì)分為主操、副操，副站與主站之間進(jìn)行通訊，副站之間不通訊。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工廠設(shè)備的實(shí)際情況基本保持一致，在利用本發(fā)明的仿真教學(xué)工廠進(jìn)行教學(xué)培訓(xùn)的過(guò)程中，采用軟硬結(jié)合的培訓(xùn)模式能夠讓學(xué)員切實(shí)了解到真實(shí)化工生產(chǎn)裝置的概況，提高了學(xué)員對(duì)真實(shí)化工工藝及流化床反應(yīng)器設(shè)備的認(rèn)識(shí)，可增強(qiáng)學(xué)員的實(shí)際操作水平，培養(yǎng)學(xué)員的協(xié)作能力和團(tuán)隊(duì)意識(shí)。本發(fā)明設(shè)置的控制系統(tǒng)在局域網(wǎng)環(huán)境下，設(shè)置一臺(tái)教師站、多臺(tái)學(xué)員站，并將學(xué)員站劃分為多組，每一組按職責(zé)細(xì)分為主操、副操，副站與主站之間進(jìn)行通訊，副站之間不通訊。在此種模式下，通過(guò)組內(nèi)學(xué)員站之間的相互通訊，多名受訓(xùn)者共同操作同一工藝流程，等同于實(shí)際生產(chǎn)中的班組協(xié)同操作，使學(xué)員真正體驗(yàn)班組的實(shí)際操作情境。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的普通PC模擬教師站、工程師站和學(xué)員站的局域網(wǎng)培訓(xùn)示意圖。圖3為本發(fā)明的裝置流程示意圖。圖中，101為化工裝置建設(shè)區(qū)、102室內(nèi)操作區(qū)、103教學(xué)討論區(qū)、硝基苯預(yù)熱器I、硝基苯汽化器2-1/2、流化床反應(yīng)器3、苯胺冷凝器4、苯胺貯罐5、粗苯胺冷卻器6、苯胺水分離器7、催化劑貯罐8。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合更具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步展開說(shuō)明，但需要指出的是，本發(fā)明的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠并不限于這種特定的組織結(jié)構(gòu)或工藝流程。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可以理解的是，以下的說(shuō)明內(nèi)容即使不做任何調(diào)整或修正，也可以直接適用于在此未指明的其他類似組織結(jié)構(gòu)或工藝流程。如圖I所示，本發(fā)明的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，包括化工裝置建設(shè)區(qū)101、室內(nèi)操作區(qū)102和教學(xué)討論區(qū)103，其中，化工裝置建設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置有小型化工裝置、裝置框架及控制儀表(圖中未示出)，裝置框架為安裝支架，小型化工裝置設(shè)備安裝在裝置框架上，控制儀表與小型化工裝置的各設(shè)備相連接，室內(nèi)操作區(qū)102內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與上述的小型化工裝置通過(guò)信號(hào)電纜聯(lián)通，而討論區(qū)103設(shè)置有多臺(tái)計(jì)算機(jī)及多媒體教學(xué)設(shè)施，計(jì)算機(jī)的數(shù)量視教學(xué)的規(guī)模設(shè)置，也就是說(shuō)每一臺(tái)計(jì)算機(jī)即是一個(gè)操作站。計(jì)算機(jī)和多媒體教學(xué)教學(xué)設(shè)施與室內(nèi)操作區(qū)102內(nèi)的控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)電纜相連，控制系統(tǒng)給計(jì)算機(jī)和多媒體教學(xué)設(shè)施傳輸信號(hào)。如圖3所示，化工裝置建設(shè)區(qū)101內(nèi)的小型化工裝置包括硝基苯預(yù)處理設(shè)備、流化床反應(yīng)設(shè)備、冷凝和分離設(shè)備，并且硝基苯預(yù)處理設(shè)備、流化床反應(yīng)器設(shè)備與冷凝和分離設(shè)備依次順序連接。硝基苯預(yù)處理設(shè)備包括硝基苯預(yù)熱器I、硝基苯汽化器2，流化床反應(yīng) 設(shè)備包括流化床反應(yīng)器3和催化劑貯罐8，冷凝和分離設(shè)備包括苯胺冷凝器4、粗苯胺貯罐 5、粗苯胺冷卻器6、苯胺水分離器7。在實(shí)訓(xùn)裝置中未將循環(huán)設(shè)備示出，實(shí)訓(xùn)過(guò)程中不進(jìn)真實(shí)物料。預(yù)熱后的硝基苯與經(jīng)過(guò)換熱后的氫氣在兩級(jí)硝基苯汽化器2-1/2內(nèi)混合并汽化，然后進(jìn)入流化床反應(yīng)器3的底部，在流化床反應(yīng)器3內(nèi)的催化劑作用下，硝基苯和氫氣反應(yīng)生成水和苯胺，反應(yīng)產(chǎn)物在反應(yīng)器頂部流出，經(jīng)苯胺冷凝器4、粗苯胺冷卻器6換熱冷凝后進(jìn)入苯胺水分離器7，得到的粗苯胺進(jìn)入苯胺貯罐5，氫氣循環(huán)利用。催化劑貯罐8與流化床反應(yīng)器3相連，可根據(jù)預(yù)設(shè)的催化劑投料時(shí)間和計(jì)量配比投料，將催化氫化需要的催化劑加入到流化床的床層中，參與流化床中氣固相的催化氫化反應(yīng)制備苯胺。容易理解的是，在具體的實(shí)施過(guò)程中，根據(jù)工藝流程圖將各化工裝置之間用工藝管道連接成工藝流程，工藝管道與小型化工裝置間采用法蘭連接，管路中的管件如彎頭、三通等采用焊接連接，管路中的閥門根據(jù)所選用的閥門種類分別采用焊接或螺紋連接，管路中的化工儀表根據(jù)所選用不同種類的儀表分別采用焊接或螺紋連接。連接方式并不限定于上述的方式，當(dāng)然也可以采用其他的連接方式。管路中根據(jù)需要連接有相應(yīng)的化工儀表，所述化工儀表包括但不限于流量計(jì)、液位計(jì)、壓力表、溫度表或調(diào)節(jié)閥的任一種或幾種。本發(fā)明所述的控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)電纜與現(xiàn)場(chǎng)儀表相連，控制系統(tǒng)包括下位儀表、中間PLC和上位機(jī)，其中下位儀表和上位機(jī)分別與中間PLC連通，而中間PLC又與化工裝置建設(shè)區(qū)101內(nèi)的化工儀表連通。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的信號(hào)通過(guò)中間PLC、經(jīng)過(guò)以態(tài)網(wǎng)傳到上位機(jī)軟件，上位機(jī)軟件送出的信號(hào)經(jīng)過(guò)以態(tài)網(wǎng)通過(guò)中間PLC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)化工儀表實(shí)施控制，并在控制系統(tǒng)的下位儀表上進(jìn)行顯示。施工完成后進(jìn)行系統(tǒng)連調(diào)，此外，如圖2所示，教學(xué)討論區(qū)設(shè)置的計(jì)算機(jī)及多媒體教學(xué)設(shè)施包括教師指令臺(tái)、工程師站以及99個(gè)學(xué)員操作站，每個(gè)學(xué)員操作站均包括對(duì)應(yīng)的仿DCS操作站和現(xiàn)場(chǎng)操作站。顯而易見的是，學(xué)員操作站的數(shù)量不限于99個(gè)，可以大于或小于99個(gè)，例如45個(gè)或更少，又例如120個(gè)或更多。教師指令臺(tái)和/或工程師站的數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際情況需要增加相應(yīng)的數(shù)目，例如為助教或助理工程師增加教師指令臺(tái)和/或工程師站的數(shù)量。教師指令臺(tái)與學(xué)員操作站之間、工程師站與學(xué)員操作站之間、學(xué)員操作站與仿DCS操作站和現(xiàn)場(chǎng)操作站之間均由控制系統(tǒng)互相聯(lián)通，并將相應(yīng)操作過(guò)程和狀態(tài)顯示在計(jì)算機(jī)或多媒體教學(xué)設(shè)施的終端上。在進(jìn)行DCS操作時(shí)，與真實(shí)的生產(chǎn)裝置一樣，由幾臺(tái)教學(xué)討論區(qū)103內(nèi)的操作站共同完成裝置的開停車等操作，同時(shí)教學(xué)討論區(qū)103內(nèi)的工程師站(相當(dāng)于教師站)可以對(duì)其開停車等操作進(jìn)行考核，各操作站也可以脫離裝置獨(dú)立進(jìn)行操作，工程師站可以對(duì)各操作站進(jìn)行單獨(dú)考核。上述操作都通過(guò)軟件嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)。還可以在本發(fā)明設(shè)置的控制系統(tǒng)在局域網(wǎng)環(huán)境下，設(shè)置一臺(tái)教師站、多臺(tái)學(xué)員站，并將學(xué)員站劃分為多組，每一組按職責(zé)細(xì)分為主操、副操，設(shè)為主操的學(xué)員操作站為主站，該組其余的學(xué)員操作站均為副站，副站與主站之間進(jìn)行通訊，副站之間不通訊。在此種模式下，通過(guò)組內(nèi)學(xué)員站之間的相互通訊，多名受訓(xùn)者共同操作同一工藝流程，等同于實(shí)際生產(chǎn)中的班組協(xié)同操作，使學(xué)員真正體驗(yàn)班組的實(shí)際操作情境。在學(xué)員較多的情況下，這種培訓(xùn)模式既可以達(dá)到實(shí)訓(xùn)的目的，又能培養(yǎng)班組協(xié)作的精神。本發(fā)明控制系統(tǒng)采用仿真DCS操作，將實(shí)際生產(chǎn)裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀態(tài)通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬組態(tài)實(shí)現(xiàn)DCS操作。可供化工類各專業(yè)進(jìn)行相關(guān)課程的教學(xué)及專業(yè)實(shí)習(xí)，化工 裝置與控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)與真實(shí)化工生產(chǎn)一樣的操作，但由于裝置并不投原料，可以反復(fù)進(jìn)行操作訓(xùn)練，運(yùn)行成本較低。教學(xué)討論區(qū)103內(nèi)的多媒體教學(xué)設(shè)施又能滿足理論教學(xué)功能，因此在本發(fā)明內(nèi)可以邊學(xué)邊做，實(shí)現(xiàn)做中學(xué)、學(xué)中做，真正的實(shí)現(xiàn)理實(shí)一體化教學(xué)。本發(fā)明在進(jìn)行生產(chǎn)操作過(guò)程中，還可以預(yù)先設(shè)置一些故障，其目的是培養(yǎng)學(xué)員(學(xué)生或企業(yè)職工)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和處理問(wèn)題的能力，以及進(jìn)行技改技措能力，特別適合于技師及高級(jí)技師的培訓(xùn)。利用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)化工裝置工藝流程圖的繪制、各類化工設(shè)備的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、各類化工儀表的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、DCS操作訓(xùn)練、根據(jù)所給裝置開停車步驟分組進(jìn)行化工裝置開停車訓(xùn)練并同時(shí)培養(yǎng)學(xué)員的協(xié)作能力及團(tuán)隊(duì)意識(shí)、還可以讓學(xué)員根據(jù)裝置開停車情況找出裝置不足之處，并提出改進(jìn)措施等。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)裝置故障的設(shè)置和處理等操作，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)崗位分工，內(nèi)外操操作，并且比真實(shí)生產(chǎn)裝置更加靈活，可整套裝置實(shí)訓(xùn)操作，也可取任一崗位進(jìn)行獨(dú)立實(shí)訓(xùn)操作，可一臺(tái)計(jì)算機(jī)操作，也可多臺(tái)計(jì)算機(jī)聯(lián)合操作。盡管上文對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，包括化工裝置建設(shè)區(qū)、室內(nèi)操作區(qū)和教學(xué)討論區(qū)，其中，化工裝置建設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置有小型化工裝置、裝置框架和化工儀表，裝置框架為安裝支撐架，小型化工裝置設(shè)置在裝置框架上，化工儀表與其相應(yīng)的小型化工裝置中的各個(gè)儀器相連接；室內(nèi)操作區(qū)內(nèi)設(shè)置有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)與上述的小型化工裝置通過(guò)信號(hào)電纜聯(lián)通；而教學(xué)討論區(qū)設(shè)置有計(jì)算機(jī)及多媒體教學(xué)設(shè)施，計(jì)算機(jī)和多媒體教學(xué)設(shè)施與室內(nèi)操作區(qū)內(nèi)的控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)電纜相連；其特征在于所述的化工裝置包括硝基苯預(yù)處理設(shè)備、流化床反應(yīng)設(shè)備、冷凝和分離設(shè)備，并且硝基苯預(yù)處理設(shè)備、流化床反應(yīng)器設(shè)備與冷凝和分離設(shè)備依次順序連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述硝基苯預(yù)處理設(shè)備包括硝基苯預(yù)熱器、硝基苯汽化器；所述流化床反應(yīng)設(shè)備包括流化床反應(yīng)器和催化劑貯罐；所述冷凝和分離設(shè)備包括苯胺冷凝器、粗苯胺貯罐、粗苯胺冷卻器、苯胺水分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述硝基苯預(yù)熱器、硝基苯汽化器、流化床反應(yīng)器、苯胺冷凝器、粗苯胺貯罐、粗苯胺冷卻器、苯胺水分離器和催化劑貯罐依次按順序連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述的化工儀表包括流量計(jì)、液位計(jì)、壓力表、溫度表或調(diào)節(jié)閥的任一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括下位儀表、中間PLC和上位機(jī)，其中下位儀表和上位機(jī)與中間PLC聯(lián)通，而中間PLC又與小型化工裝置的化工儀表相聯(lián)通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述控制系統(tǒng)的軟件工藝參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際閥門之間通過(guò)OPC自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳遞、互動(dòng)與反饋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述控制系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)組態(tài)軟件將信號(hào)傳輸?shù)綄?shí)訓(xùn)裝置，并通過(guò)顯示儀表顯示，可在不進(jìn)物料情況下模擬實(shí)際生產(chǎn)中的內(nèi)、外操到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作；或模擬常見的超壓事故現(xiàn)象的處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述教學(xué)討論區(qū)設(shè)有教師指令臺(tái)、工程師站和多個(gè)學(xué)員操作站，每個(gè)學(xué)員操作站均包括對(duì)應(yīng)的仿DCS操作站和現(xiàn)場(chǎng)操作站。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述多個(gè)學(xué)員操作站可以分為若干組，按組為單位進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，其特征在于所述每一組學(xué)員操作站可按職責(zé)細(xì)分為主操、副操，副站與主站之間進(jìn)行通訊，副站之間不通訊。
全文摘要
本發(fā)明屬于硝基苯加氫制苯胺的仿真教學(xué)工廠，包括小型化工裝置區(qū)、室內(nèi)操作區(qū)和教學(xué)討論區(qū)。小型化工裝置區(qū)包括小型化工裝置和裝置框架，室內(nèi)操作區(qū)包括控制系統(tǒng)，及與控制系統(tǒng)通過(guò)通訊信號(hào)相連接的小型化工裝置，教學(xué)討論區(qū)設(shè)有計(jì)算機(jī)及多媒體教學(xué)設(shè)施，計(jì)算機(jī)和多媒體教學(xué)設(shè)施與室內(nèi)操作區(qū)的控制系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)電纜相連。本發(fā)明的裝置與真實(shí)的流化床裝置實(shí)際情況基本相一致，并且可通過(guò)DCS進(jìn)行全過(guò)程模擬裝置的開停車、正常運(yùn)行的操作及異?，F(xiàn)象的處理，比真實(shí)生產(chǎn)裝置更加靈活，便于掌握裝置的操作技能，用于教學(xué)培訓(xùn)效果更好，更安全可靠。
文檔編號(hào)G09B25/02GK102881215SQ20121038914
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者周蓮鳳, 徐宏, 劉健 申請(qǐng)人:南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院