專利名稱：三維標識牌及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廣告用品領(lǐng)域，特別是涉及一種三維標識牌及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前城市招牌標識亮化技術(shù)中，白天是漂亮的金屬招牌，晚上是立體感強的發(fā)光金屬招牌，并且能經(jīng)久耐用，是城市招牌標識的發(fā)展趨勢。目前此領(lǐng)域普遍使用傳統(tǒng)的凸形面招牌、平形面招牌、金屬殼反光招牌、金屬殼平形面發(fā)光招牌、以及有機玻璃材料正面發(fā)光招牌等作為基本用發(fā)光招牌標識，該類產(chǎn)品存在白天視覺效果差，造型單一，晚上立體感不強，美觀性不足等缺陷。另外，當觀察者距離招牌標識較遠時，如招牌標識設(shè)置在較高的建筑物上，或觀察者從遠處識別招牌標識時，因其亮度不夠或亮度不集中，使觀察者很難準確識別。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提高招牌標識在白天的視覺效果、立體感、經(jīng)久耐用和在夜間的標示顯示效果，并進一步提高招牌標識在夜間遠距離識別的準確度。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種三維標識牌，其包括相連接的上層單元和下層單元；所述上層單元包括體現(xiàn)所述三維標識牌的標識形狀的主體部；所述下層單元包括與所述主體部相連的側(cè)壁部，所述側(cè)壁部圍繞形成支撐所述主體部的腔體。其中，所述主體部和側(cè)壁部之間還設(shè)置有至少一個連接部，所述連接部的上部邊緣與主體部的下部邊緣相連，所述連接部的下部邊緣與側(cè)壁部的上部邊緣相連。其中，所述主體部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面。其中，所述連接部和/或側(cè)壁部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面。其中，所述主體部、側(cè)壁部和連接部的表面為密封狀；或者，主體部、側(cè)壁部和連接部的表面的部分或全部區(qū)域設(shè)置為鏤空狀；所述主體部、連接部和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。其中，所述側(cè)壁部底部設(shè)置安裝板，安裝板的上表面和/或下表面上安裝發(fā)光元件。本發(fā)明還提供了一種三維標識牌的制作方法，其中，所述三維標識牌的主體部、連接部和側(cè)壁部中，至少一個部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面；形成所述三維標識牌的單元面體中，具有至少一個傾斜面或橫截面為Λ的凸面或橫截面為V的凹面；所述三維標識牌的制作包括以下過程SI :根據(jù)形成標識牌的傾斜面或橫截面為Λ的凸面或橫截面為V的凹面的圖樣， 在主體部的中心位置制作出符合尺寸比例要求的上述傾斜面或Λ凸面或V凹面的木制或雪弗板模具；S2 :當所述傾斜面或Λ凸面或V凹面位于主體部的中心位置時，對所制作的模具進行區(qū)域劃分，劃分成多個區(qū)域構(gòu)件，并用不同的標記標識每個區(qū)域構(gòu)件；然后在各個區(qū)域構(gòu)件的表面上分別覆蓋拓印材料，得到各個區(qū)域構(gòu)件對應的平面展開單元，并進行切割下料，在切割后的板材上分別標記與各個區(qū)域構(gòu)件相對應的標記；根據(jù)形成主體部、連接部和側(cè)壁部的其它單元面體形狀，以主體部中心位置的傾斜面或Λ凸面或V凹面為準，向外部進行擴縮，通過計算方法或模擬方法得到其它單元面體的尺寸，并相應進行切割下料；當所述傾斜面或Λ凸面或V凹面不位于主體部的中心位置時，根據(jù)預設(shè)的形成標識牌的其它單元面體形狀，以所制備的主體部中心位置傾斜面或Λ凸面或V凹面模具為準，向外部進行擴縮，通過計算方法或模擬方法得到主體部中心位置以外的各單元面體的尺寸，并相應進行切割下料；同時，根據(jù)標識牌主體部中心位置單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，通過計算方法或模擬方法獲取主體部中心位置單元面體的尺寸，并相應進行切割下料；S3 :當形成所述標識牌的單元面體中，包括至少兩個傾斜面或Λ凸面或V凹面的單元面體，且傾斜面或構(gòu)成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度分別相等時，根據(jù)主體部中心位置所制作的傾斜面或Λ凸面或V凹面的模具按計算方法以得到其他上述單元面體的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體中，包括至少兩個傾斜面或Λ凸面或V凹面，且傾斜面或構(gòu)成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度不相等時，根據(jù)傾斜面或形成Λ凸面或V 凹面的傾斜面的傾斜角度的不同依次重復上述過程SI和S2 ；S4 :根據(jù)標識牌圖樣，將過程S2中所切割的板材按標記和單元面體形狀進行整合，形成三維標識牌的標識形狀整體。其中，首先確定標識牌整體及形成標識牌的各單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，當形成所述標識牌的單元面體為水平面、豎直面、凹圓弧面或凸圓弧面時，采用計算方法獲得其尺寸，所述計算方法具體包括首先根據(jù)該單元面體在水平面上投影的寬度，以及該單元面體的高度，計算出該單元面體的平面展開單元的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體為凹弧面或凸弧面，且該凹弧面或凸弧面的表面為曲面時，采用模擬方法獲得其尺寸，所述模擬方法具體包括將所述標識牌的橫截面圖樣進行打印，根據(jù)打印出的圖形，使用軟繩或貼紙進行模擬臨摹，計算出所述凹弧面或凸弧面的尺寸。其中，在設(shè)置為鏤空狀的主體部、連接部和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，具體為 通過計算方法或模擬方法按照預先設(shè)定的位置對開孔區(qū)域進行定位，然后在定位的開孔區(qū)域上開孔；所述主體部和連接部的鏤空狀區(qū)域采用透光樹脂材料、透光有機玻璃板材料或透光膠布材料襯托；所述主體部、連接部和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。本發(fā)明又提供了一種三維標識牌的制作方法，其中，所述三維標識牌主體部、連接部和側(cè)壁部中至少一個部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、凹弧面、凸弧面和曲弧面；所述三維標識牌的制作包括以下過程首先確定標識牌整體及形成標識牌的各單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，當形成所述標識牌的單元面體為水平面、豎直面、凹圓弧面或凸圓弧面時，通過計算方法獲得各單元面體的尺寸，所述計算方法具體包括首先根據(jù)該單元面體在水平面上投影的寬度，以及該單元面體的高度，計算出該單元面體的平面展開單元的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體為凹弧面或凸弧面，且該凹弧面或凸弧面的表面為曲面時，采用模擬方法獲得其尺寸，所述模擬方法具體包括將所述標識牌的橫截面圖樣進行打印，根據(jù)打印出的圖形，使用軟繩或貼紙進行模擬臨摹，計算出所述凹弧面或凸弧面的尺寸；根據(jù)上述所獲得的形成所述標識牌的單元面體的尺寸，切割下料，并按照標識牌圖樣進行整合，形成三維標識牌的標識形狀整體。其中，在設(shè)置為鏤空狀的主體部、連接部和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，具體為 通過計算方法或模擬方法按照預先設(shè)定的位置對開孔區(qū)域進行定位，然后在定位的開孔區(qū)域上開孔；所述主體部和連接部的鏤空狀區(qū)域采用透光樹脂材料、透光有機玻璃板材料或透光膠布材料襯托；所述主體部、連接部和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的標識牌，標識牌的形狀采用主體部來表示，設(shè)置由連接部將主體部和側(cè)壁部相連，由側(cè)壁部支撐連接部以增強標識牌的立體感；主體部、連接部和側(cè)壁部分別可由基本單元面體組合形成，造型多樣化；采用金屬材料制作標識牌，使標識牌在白天的顯示效果更好、且經(jīng)久耐用；為了提高標識牌在夜間的顯示效果，在側(cè)壁部下部設(shè)置了安裝有發(fā)光元件的安裝板，并在標識牌表面開有鏤空孔，以透出光線，清晰的顯示標識牌的輪廓，使其識別效果更準確。上述制備方法中，同一標識牌造型，最多需要制作一種單元面體的模具，甚至不需要制作模具，進一步通過計算方法或模擬方法獲得各單元面體的尺寸，并從板材上切割下原材料，整合成型即可，縮短制作工序，節(jié)省材料，使制得的標識牌更美觀。


圖I是本發(fā)明實施例I和實施例2中的三維標識牌的主體部和連接部的橫截面視圖；圖2是本發(fā)明實施例3中的三維標識牌的主體部和連接部的橫截面視圖。
圖3是本發(fā)明實施例4中的三維標識牌的橫截面視圖。其中，I :主體部；2 :連接部；3 :側(cè)壁部。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
實施例I本實施例的技術(shù)方案不僅適用于三維立體字的標識牌，也同樣適用于各種規(guī)則或不規(guī)則圖案形狀的標識牌。本實施例以三維立體字為例，具體為大寫的英文字母來介紹標識牌的具體結(jié)構(gòu)。圖I示出了本實施例的三維標識牌的橫截面視圖。具體地，標識牌包括上層單元和下層單元，上層單元和下層單元通過焊接連接；上層單元包括體現(xiàn)標識牌中字母的每個筆畫形狀的主體部I ;下層單元包括與主體部I相連的側(cè)壁部(圖I中未示出)，側(cè)壁部圍繞形成支撐主體部I的腔體；為了增強標識牌的立體感，在主體部I與側(cè)壁部之間設(shè)置連接部2。為了增強標識牌的立體效果、視覺效果和造型多樣化，設(shè)置主體部I由至少一個單元面體組合形成，連接部2也由至少一個單元面體組合形成，主體部I的造型與連接部2 的造型可以相同，也可以不同，兩者采用的單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為 Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面，具體從上述八種單元面體中任意選出一種或一種以上，并進一步確定所選用的單元面體的數(shù)量，最后根據(jù)所選用的單元面體的種類和數(shù)量進行排列或組合，形成所需要的主體部I和連接部2的造型。本實施例中，水平面和豎直面的單元面體造型易于確定，沒有多種變形；傾斜面、 橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面的單元面體，根據(jù)其傾斜角度的不同，會出現(xiàn)多種變形；凸弧面和凹弧面的單元面體，弧面繞其所在的圓心進行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動角度的不同即會出現(xiàn)多種弧面變形；曲弧面的單元面體，其造形多種多樣。以圖I為例，其中的主體部I選用了六個水平面，三個Λ凸面，兩個傾斜面，兩個凸弧面，組合形成了圖I中所示的具有對稱性的主體部I ;而連接部2選用了一個水平面，兩個豎直面和一個傾斜面，組合形成了圖I中所示的連接部2。顯然，主體部和連接部的造型多種多樣，通過增加單元面體的種類或數(shù)量，即可隨意排列組合，獲得所設(shè)想的效果。主體部I表面可設(shè)置為密封狀，或者部分或全部區(qū)域設(shè)置為鏤空狀；為了增強標識牌的視覺效果，主體部I選用適當顏色的襯板制作，如有機玻璃等，在襯板上噴涂、絲網(wǎng)印刷各種圖案。側(cè)壁部和連接部2的表面也設(shè)置為密封狀或其上的部分或全部區(qū)域設(shè)置為鏤空狀，為了增強標識牌的強度和經(jīng)久耐用性，主體部I、側(cè)壁部和連接部2可采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作，優(yōu)選使用金屬材料；上述設(shè)置為鏤空狀的表面，其上的鏤空圖案可以為任意形狀，如圓形，三角形，多邊形，網(wǎng)格，心形等等。上述實施例所述的標識牌的結(jié)構(gòu)可以應用于漢字、英文字母、阿拉伯數(shù)字等等，以及特殊符號、圖案等的三維立體制作。利用上述實施例所述的標識牌來增強其夜間標識效果，在側(cè)壁部底部設(shè)置了安裝板，在安裝板上表面和/或下表面安裝發(fā)光元件，發(fā)光元件可以為LED光源、霓虹燈、或白熾燈中的一種或幾種，通過設(shè)置發(fā)光元件的功率、顏色，以及控制發(fā)光元件亮度的調(diào)節(jié)，可以使標識牌的發(fā)光性能多樣化，顯示更美觀。實施例2本實施例提供了基于實施例I的標識牌的制作方法，本實施例的方法適用于主體部、連接部和側(cè)壁部為任意造型的標識牌的制作。下面以主體部和連接部的橫截面形狀為圖I所示的圖案為例來介紹標識牌的制作方法，其中，圖I中的主體部I和連接部2均由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、 橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面；形成所述標識牌的單元面體中，具有至少一個傾斜面或橫截面為Λ的凸面或橫截面為V的凹面，本實施例的標識牌的主體部I和連接部2—共包括由傾斜面形成的三個相似的橫截面為Λ的凸面，記為山脊面，兩個凸起的圓弧面，八個水平面，四個傾斜角度相同的傾斜面和四個豎直面，通過上述單元面體的組合， 形成了結(jié)構(gòu)對稱的標識牌主體部和連接部,并且以主體部中心的中心線為對稱軸,對稱軸同側(cè)的傾斜面的傾斜角度完全相同，本實施例的標識牌的具體制作包括以下過程SI :根據(jù)形成標識牌的傾斜面或橫截面為Λ的凸面或橫截面為V的凹面的圖樣， 在主體部的中心位置制作出符合尺寸比例要求的上述傾斜面或Λ凸面或V凹面的木制或雪弗板|吳具。具體地，利用雪弗板或機制木工板等不容易變形的制模材料制作出主體部I中心的山脊面的模具，模具的尺寸與實際需要的標識牌的尺寸相同。S2 :因山脊面位于主體部I的中心位置，所以需要對所制作的山脊面模具進行區(qū)域劃分，劃分成多個區(qū)域構(gòu)件，并用不同的標記標識每個區(qū)域構(gòu)件；然后在各個區(qū)域構(gòu)件的表面上分別覆蓋拓印材料，得到各個區(qū)域構(gòu)件對應的平面展開單元，并以各個平面展開單元為基礎(chǔ)進行切割下料，在切割后的板材上分別標記與各個區(qū)域構(gòu)件相對應的標記；該過程中，使用即時貼或者粘貼紙作為拓印材料。接下來，根據(jù)形成主體部I和連接部2的其它單元面體形狀，以主體部I中心的山脊面為準，向兩側(cè)進行擴縮，通過計算方法或模擬方法得到其它單元面體的尺寸，并相應進行切割下料。具體地，首先確定標識牌整體及形成標識牌的各單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，當形成所述主體部I和/或連接部2的單元面體為水平面、豎直面、凹圓弧面或凸圓弧面時，采用計算方法獲得其尺寸，所述計算方法具體包括首先根據(jù)該單元面體在水平面上投影的寬度，以及該單元面體的高度，計算出該單元面體的平面展開單元的尺寸。 當形成所述主體部和/或連接部的單元面體為凹弧面或凸弧面，且該凹弧面或凸弧面的表面為曲面時，采用模擬方法獲得其尺寸，所述模擬方法具體包括將所述主體部和/或連接部橫截面圖樣進行打印，根據(jù)打印出的圖形，使用軟繩或貼紙進行模擬臨摹，計算出所述凹弧面或凸弧面的尺寸。因本實施例中的單元面體均為規(guī)則的幾何形狀，所以不需要進行模擬方法，僅進行計算方法，以山脊面一側(cè)的圖案為例進行介紹即可，另一側(cè)的圖案可相應獲得。因各單元面體的平面展開單元的長度由標識牌形狀的邊長確定，所以重要的是確定其寬度。對于水平面的單元面體，僅需要計算其在水平面上投影的寬度即可；對于圓弧面的單元面體，相同原理計算出其在水平面的寬度，然后計算出其高度，即可得出弧長，即為其平面展開單元的寬度；對于與主體部I中心山脊面相似的山脊面，計算出其所在三角形的底邊長和頂點到底邊的高度，即可得出形成山脊面的兩側(cè)面的寬度；對于傾斜面，計算出其在水平面上投影平面的寬度及傾斜面頂點距離其投影平面的高度，即可得出傾斜面的寬度；對于豎直面，計算出其高度即可。
若形成標識牌主體部和連接部的單元面體不是圖I所示的形狀，而是傾斜面或Λ 凸面或V凹面未位于主體部的中心位置，依然在主體部的中心位置作出傾斜面或Λ凸面或 V凹面的模具，根據(jù)形成主體部和連接部的其它單元面體形狀，以所制備的傾斜面或Λ凸面或V凹面模具為準，向兩側(cè)進行如上所述的擴縮，通過計算方法或模擬方法得到其它單元面體的尺寸，并相應進行切割下料；同時，根據(jù)標識牌主體部中心位置單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，通過計算方法或模擬方法獲取主體部中心位置單元面體的尺寸，并相應進行切割下料。S3 :當形成所述主體部和/或連接部的單元面體中，包括至少兩個傾斜面或Λ凸面或V凹面的單元面體，且傾斜面或構(gòu)成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度分別相等時，根據(jù)主體部中心位置所制作的傾斜面或Λ凸面或V凹面的模具按計算方法以得到其他上述單元面體的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體中，包括至少兩個傾斜面或Λ凸面或V凹面，且傾斜面或構(gòu)成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度不相等時，根據(jù)傾斜面或形成Λ凸面或V 凹面的傾斜面的傾斜角度的不同依次重復上述過程SI和S2。具體地，當傾斜面或Λ凸面或V凹面的角度為多種時，需要多次制備模具，根據(jù)模具進行擴縮，以獲得合適尺寸的傾斜面或Λ凸面或V凹面板材。不同的是，傾斜面或Λ凸面或V凹面位于主體部中心位置時，需要采用拓印技術(shù)單獨制作傾斜面或Λ凸面或V凹面板材；在傾斜面或Λ凸面或V凹面不位于主體部中心位置時，僅需要制備模具，以模具為準進行擴縮，而不需要拓印。S4 :根據(jù)標識牌圖樣，將過程S2中所切割的板材按標記和單元面體形狀進行整合，形成三維標識牌的標識形狀主體部與連接部整體。S5 :根據(jù)與側(cè)壁部相連接的連接部的下部邊緣尺寸，從側(cè)壁部所用板材上切割下所需長度和寬度的側(cè)壁部板材，將側(cè)壁部板材與連接部的下部邊緣相連，形成三維標識牌整體。本實施例的制備方法中，還需要在設(shè)置為鏤空狀的主體部I、連接部2和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，具體為通過計算方法或模擬方法按照預先設(shè)定的位置對開孔區(qū)域進行定位，然后在定位的開孔區(qū)域上開孔；所述主體部I和連接部2的鏤空狀區(qū)域可采用透光樹脂材料、透光有機玻璃板材料或透光膠布材料襯托；所述主體部I、連接部2和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。實施例3圖2示出了本實施例的標識牌的主體部I和連接部2的橫截面的圖案，本實施例三維標識牌主體部I和連接部2均由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面和凸弧面；本實施例的主體部I和連接部2的制備過程與實施例I不同的是，不需要制備模具，直接進行計算方法即可，計算方法具體包括首先確定標識牌整體及形成標識牌的各單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，根據(jù)各單元面體在水平面上投影的寬度及其高度，計算出該單元面體的平面展開單元的尺寸；當形成主體部I和/或連接部 2的單元面體為凹弧面或凸弧面，且該凹弧面或凸弧面的表面為曲面時，采用模擬方法獲得其尺寸，所述模擬方法具體包括將所述主體部I和/或連接部2的橫截面圖樣進行打印，根據(jù)打印出的圖形，使用軟繩或貼紙進行模擬臨摹，計算出所述凹弧面或凸弧面的尺寸。本實施例中凸弧面是規(guī)則的圓弧面，所以也無需使用模擬方法。根據(jù)上述所獲得的形成所述主體部I和/或連接部2的單元面體的尺寸，切割下料，并按照標識牌圖樣進行整合，形成三維標識牌的標識形狀主體部I與連接部2整體；最后根據(jù)與側(cè)壁部相連接的連接部2的下部邊緣尺寸，從側(cè)壁部所用板材上切割下所需長度和寬度的側(cè)壁部板材，將側(cè)壁部板材與連接部2的下部邊緣連接，形成三維標識牌整體。本實施例中，在設(shè)置為鏤空狀的主體部I、連接部2和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，具體為通過計算方法或模擬方法按照預先設(shè)定的位置對開孔區(qū)域進行定位，然后在定位的開孔區(qū)域上開孔；所述主體部I和連接部2的鏤空狀區(qū)域可采用透光樹脂材料、透光有機玻璃板材料或透光膠布材料襯托；所述主體部I、連接部2和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。本實施例中，當標識牌各部所用板材為金屬板材時，采用焊接進行標示牌整合，焊接方法為氬弧焊、電焊、鋁焊或錫焊等。在各組件焊接成型之前或之后，在設(shè)置為鏤空狀的主體部、連接部和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，所開孔的形狀為圓形，三角形，多邊形，網(wǎng)格，心形等。并且，為了使標識牌經(jīng)久耐用，連接部和側(cè)壁部優(yōu)選采用金屬材料，主體部可以采用有機玻璃板材料或者透光度較好的透光膠布或其它材料以增強透光性。實施例4圖3示出了本實施例的標識牌的主體部I、連接部2和側(cè)壁部3的橫截面的圖案， 本實施例三維標識牌主體部I和連接部2均由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面及其變形、凹弧面的變形和曲弧面；側(cè)壁部3采用豎直面形成。本實施例的主體部I和連接部2的橫截面形狀均為對稱圖形，其制備過程與實施例I類似，首先在主體部I的中心位置制備出橫截面為Λ的凸面的模具，并進行區(qū)域劃分和拓印，然后以主體部I中心位置的Λ凸面為準，向兩側(cè)進行擴縮，依次采用模擬方法獲得曲弧面單元面體的尺寸，采用計算方法獲得水平面單元面體的尺寸。 然后，因與水平面單元面體相連的形成V凹面的傾斜面的傾斜角度與形成主體部I中心位置的Λ凸面的傾斜面的傾斜角度不同，所以在主體部I的中心位置再次開模具，所開模具的形狀與上述V凹面的形狀相似，根據(jù)所開模具進行計算方法，獲得上述不對稱結(jié)構(gòu)的V 凹面的單元面體的尺寸。接下來，與V凹面相連的是傾斜角度與上述傾斜面角度均不相同的又一個傾斜面，需再次在主體部I的中心位置開模具，并以模具為準進行計算擴放，獲得該傾斜面的尺寸。通過上述過程獲得主體部I各單元面體的幾何尺寸參數(shù)，并切割下料。在連接部2的制作過程中，首先以主體部I中心位置第一次所制作的模具為準，進行計算方法，獲得形成連接部2的圓弧面的幾何尺寸；關(guān)于連接圓弧面和側(cè)壁部3之間的兩個傾斜面所構(gòu)成的對稱的V凹面的變形單元面體，需根據(jù)該兩個傾斜面的傾斜角度，在主體部I的中心位置進行相同傾斜角度的傾斜面的開模，并通過計算方法獲得該V凹面的變形單元面體的尺寸。側(cè)壁部3的尺寸和切割下料與實施例I中相同。本實施例中，計算方法和模擬方法的具體過程也與實施例I中相同。由以上實施例可以看出，本發(fā)明實施例的標識牌的形狀采用主體部來表示，設(shè)置由連接部將主體部和側(cè)壁部相連，由側(cè)壁部支撐連接部以增強標識牌的立體感；主體部和連接部均由基本單元面體組合形成，造型多樣化；采用金屬材料制作標識牌，使標識牌在白天的顯示效果更好、且經(jīng)久耐用；為了提高標識牌在夜間的顯示效果，在側(cè)壁部下部設(shè)置了安裝有發(fā)光元件的安裝板，并在標識牌表面開有鏤空孔，以透出光線，清晰的顯示標識牌的輪廓，使其識別效果更準確。上述制備方法中，同一標識牌造型，僅需要制作一個模具，根據(jù)模具尺寸相應縮放，并從板材上切割下原材料，整合成型即可，縮短制作工序，節(jié)省材料，使制得的標識牌更美觀。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種三維標識牌，其特征在于，包括相連接的上層單元和下層單元；所述上層單元包括體現(xiàn)所述三維標識牌的標識形狀的主體部；所述下層單元包括與所述主體部相連的側(cè)壁部，所述側(cè)壁部圍繞形成支撐所述主體部的腔體。
2.如權(quán)利要求I所述的三維標識牌，其特征在于，所述主體部和側(cè)壁部之間還設(shè)置有至少一個連接部，所述連接部的上部邊緣與主體部的下部邊緣相連，所述連接部的下部邊緣與側(cè)壁部的上部邊緣相連。
3.如權(quán)利要求I所述的三維標識牌，其特征在于，所述主體部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的三維標識牌，其特征在于，所述連接部和/或側(cè)壁部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面。
5.如權(quán)利要求2所述的三維標識牌，其特征在于，所述主體部、側(cè)壁部和連接部的表面為密封狀；或者，主體部、側(cè)壁部和連接部的表面的部分或全部區(qū)域設(shè)置為鏤空狀；所述主體部、連接部和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、 聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。
6.如權(quán)利要求2所述的三維標識牌，其特征在于，所述側(cè)壁部底部設(shè)置安裝板，安裝板的上表面和/或下表面上安裝發(fā)光元件。
7.—種三維標識牌的制作方法，其特征在于，所述三維標識牌的主體部、連接部和側(cè)壁部中，至少一個部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、傾斜面、橫截面為Λ的凸面、橫截面為V的凹面、凹弧面、凸弧面和曲弧面；形成所述三維標識牌的單元面體中，具有至少一個傾斜面或橫截面為Λ的凸面或橫截面為V的凹面；所述三維標識牌的制作包括以下過程51:根據(jù)形成標識牌的傾斜面或橫截面為Λ的凸面或橫截面為V的凹面的圖樣，在主體部的中心位置制作出符合尺寸比例要求的上述傾斜面或Λ凸面或V凹面的木制或雪弗板模具；52:當所述傾斜面或Λ凸面或V凹面位于主體部的中心位置時，對所制作的模具進行區(qū)域劃分，劃分成多個區(qū)域構(gòu)件，并用不同的標記標識每個區(qū)域構(gòu)件；然后在各個區(qū)域構(gòu)件的表面上分別覆蓋拓印材料，得到各個區(qū)域構(gòu)件對應的平面展開單元，并進行切割下料，在切割后的板材上分別標記與各個區(qū)域構(gòu)件相對應的標記；根據(jù)形成主體部、連接部和側(cè)壁部的其它單元面體形狀，以主體部中心位置的傾斜面或Λ凸面或V凹面為準，向外部進行擴縮，通過計算方法或模擬方法得到其它單元面體的尺寸，并相應進行切割下料；當所述傾斜面或Λ凸面或V凹面不位于主體部的中心位置時，根據(jù)預設(shè)的形成標識牌的其它單元面體形狀，以所制備的主體部中心位置傾斜面或Λ凸面或V凹面模具為準，向外部進行擴縮，通過計算方法或模擬方法得到主體部中心位置以外的各單元面體的尺寸， 并相應進行切割下料；同時，根據(jù)標識牌主體部中心位置單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，通過計算方法或模擬方法獲取主體部中心位置單元面體的尺寸，并相應進行切割下料；S3:當形成所述標識牌的單元面體中，包括至少兩個傾斜面或Λ凸面或V凹面的單元面體，且傾斜面或構(gòu)成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度分別相等時，根據(jù)主體部中心位置所制作的傾斜面或Λ凸面或V凹面的模具按計算方法以得到其他上述單元面體的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體中，包括至少兩個傾斜面或Λ凸面或V凹面，且傾斜面或構(gòu)成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度不相等時，根據(jù)傾斜面或形成Λ凸面或V凹面的傾斜面的傾斜角度的不同依次重復上述過程SI和S2 ；S4 :根據(jù)標識牌圖樣，將過程S2中所切割的板材按標記和單元面體形狀進行整合，形成三維標識牌的標識形狀整體。
8.如權(quán)利要求7所述的三維標識牌的制作方法，其特征在于，首先確定標識牌整體及形成標識牌的各單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度，當形成所述標識牌的單元面體為水平面、豎直面、凹圓弧面或凸圓弧面時，采用計算方法獲得其尺寸，所述計算方法具體包括首先根據(jù)該單元面體在水平面上投影的寬度，以及該單元面體的高度，計算出該單元面體的平面展開單元的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體為凹弧面或凸弧面，且該凹弧面或凸弧面的表面為曲面時，采用模擬方法獲得其尺寸，所述模擬方法具體包括將所述標識牌的橫截面圖樣進行打印，根據(jù)打印出的圖形，使用軟繩或貼紙進行模擬臨摹，計算出所述凹弧面或凸弧面的尺寸。
9.如權(quán)利要求8所述的三維標識牌的制作方法，其特征在于，在設(shè)置為鏤空狀的主體部、連接部和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，具體為通過計算方法或模擬方法按照預先設(shè)定的位置對開孔區(qū)域進行定位，然后在定位的開孔區(qū)域上開孔；所述主體部和連接部的鏤空狀區(qū)域采用透光樹脂材料、透光有機玻璃板材料或透光膠布材料襯托；所述主體部、連接部和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。
10.一種三維標識牌的制作方法，其特征在于，所述三維標識牌主體部、連接部和側(cè)壁部中至少一個部由至少一個單元面體組合形成，所述單元面體包括水平面、豎直面、凹弧面、凸弧面和曲弧面；所述三維標識牌的制作包括以下過程首先確定標識牌整體及形成標識牌的各單元面體的高度及其在水平面上投影的寬度， 當形成所述標識牌的單元面體為水平面、豎直面、凹圓弧面或凸圓弧面時，通過計算方法獲得各單元面體的尺寸，所述計算方法具體包括首先根據(jù)該單元面體在水平面上投影的寬度，以及該單元面體的高度，計算出該單元面體的平面展開單元的尺寸；當形成所述標識牌的單元面體為凹弧面或凸弧面，且該凹弧面或凸弧面的表面為曲面時，采用模擬方法獲得其尺寸，所述模擬方法具體包括將所述標識牌的橫截面圖樣進行打印，根據(jù)打印出的圖形，使用軟繩或貼紙進行模擬臨摹，計算出所述凹弧面或凸弧面的尺寸；根據(jù)上述所獲得的形成所述標識牌的單元面體的尺寸，切割下料，并按照標識牌圖樣進行整合，形成三維標識牌的標識形狀整體。
11.如權(quán)利要求10所述的三維標識牌的制作方法，其特征在于，在設(shè)置為鏤空狀的主體部、連接部和側(cè)壁部的表面進行開孔處理，具體為通過計算方法或模擬方法按照預先設(shè)定的位置對開孔區(qū)域進行定位，然后在定位的開孔區(qū)域上開孔；所述主體部和連接部的鏤空狀區(qū)域采用透光樹脂材料、透光有機玻璃板材料或透光膠布材料襯托；所述主體部、連接部和側(cè)壁部采用金屬材料、有機玻璃材料、雪弗板材料、玻璃鋼材料、木制材料、聚碳酸酯材料或聚氟乙烯材料制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種三維標識牌，包括相連接的上層單元和下層單元；所述上層單元包括體現(xiàn)所述三維標識牌的標識形狀的主體部；所述下層單元包括與所述主體部相連的側(cè)壁部，所述側(cè)壁部圍繞形成支撐所述主體部的腔體。所述主體部和側(cè)壁部之間還設(shè)置有連接部，所述連接部的上部邊緣與主體部的下部邊緣相連，所述連接部的下部邊緣與側(cè)壁部的上部邊緣相連。本發(fā)明還提供了一種標識牌的制作方法。本發(fā)明標識牌立體感強，經(jīng)久耐用，夜間的顯示效果突出，易被識別；其制作方法工序簡單，節(jié)省材料，使制得的標識牌更美觀。
文檔編號G09F7/00GK102592509SQ20111040090
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者沈興華 申請人:吳江宇星金屬工藝裝潢有限公司