一種膠輥清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷印染技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膠輥清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠輥通常應(yīng)用于印刷、印染、造紙、冶金、塑料及陶瓷加工等諸多領(lǐng)域，在印刷過(guò)程中，膠輥通常會(huì)與油墨或顏料直接接觸，若不及時(shí)清洗，膠輥的表面尤其是兩端會(huì)沾上油墨或顏料的殘料，久而久之會(huì)生成玻璃化膜，嚴(yán)重影響傳墨，從而造成打印機(jī)無(wú)法工作，所以，及時(shí)清洗膠輥表面和內(nèi)部的殘料是打印機(jī)維護(hù)的日常必備工作。
[0003]現(xiàn)有清除膠輥兩端的殘余廢料的方式是通過(guò)人工用塑料刀片手動(dòng)操作來(lái)完成，這種人工清洗方式存在動(dòng)作不穩(wěn)定、動(dòng)作速率慢、工作效率低及質(zhì)量無(wú)法保證等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種膠輥清洗裝置，采用氣電驅(qū)動(dòng)的托料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及清洗機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)膠輥的定位、夾緊、旋轉(zhuǎn)及清洗，整個(gè)清洗過(guò)程完全自動(dòng)化，徹底清除膠輥兩端的殘余廢料，大大提高了膠輥清洗的質(zhì)量和效率，保證產(chǎn)品的一致性，減少了廢品率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種膠輥清洗裝置，用于清洗膠輥的殘留廢料，包括:底座以及設(shè)置于所述底座上的托料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及清洗機(jī)構(gòu)，所述底座包括固定為一體的第一底座及第二底座;所述托料機(jī)構(gòu)固定于所述第二底座的側(cè)部，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定于所述第一底座的頂部，所述清洗機(jī)構(gòu)固定于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上;其中，所述托料機(jī)構(gòu)將待清洗的膠輥托送到預(yù)設(shè)位置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將所述膠輥夾緊定位并帶動(dòng)所述膠輥旋轉(zhuǎn)，所述清洗機(jī)構(gòu)移動(dòng)進(jìn)給并與所述膠輥兩端的臺(tái)階根部相抵，從而達(dá)到清除所述膠輥殘留廢料的目的。
[0006]進(jìn)一步地，所述底座、所述托料機(jī)構(gòu)、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述清洗機(jī)構(gòu)的數(shù)量均為兩組，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述膠輥的兩端。
[0007]進(jìn)一步地，所述膠輥清洗裝置進(jìn)一步包括控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座上，分別與所述托料機(jī)構(gòu)、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述清洗機(jī)構(gòu)電連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述控制機(jī)構(gòu)包括可編程控制器、觸摸屏、托料電磁閥、傳動(dòng)電磁閥及清洗電磁閥，所述可編程控制器分別與所述觸摸屏、所述托料電磁閥、所述傳動(dòng)電磁閥及所述清洗電磁閥相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述托料機(jī)構(gòu)包括托料氣缸及托料板，所述托料氣缸固定于所述第二底座的側(cè)部并與所述托料電磁閥電連接;所述托料板與所述托料氣缸的氣缸軸固定連接，用于托付所述膠輥。
[0010]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括尾座氣缸、傳動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、夾頭及傳動(dòng)滑塊，所述尾座氣缸固定于所述第一底座的側(cè)部，并與所述傳動(dòng)電磁閥電連接;所述傳動(dòng)直線導(dǎo)軌固定于所述第一底座的頂部;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述夾頭連接成一體;所述傳動(dòng)桿的一端與所述尾座氣缸的氣缸軸固定連接，另一端與所述聯(lián)軸器固定連接;所述聯(lián)軸器的底部與所述傳動(dòng)滑塊固定連接，并通過(guò)所述傳動(dòng)滑塊沿水平方向滑動(dòng)于所述傳動(dòng)直線導(dǎo)軌上。
[0011]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)一步包括傳動(dòng)軸承及軸承座，所述夾頭穿過(guò)所述傳動(dòng)軸承并與所述傳動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸承置于所述軸承座，所述軸承座與所述聯(lián)軸器相固定。
[0012]進(jìn)一步地，所述清洗機(jī)構(gòu)包括平移組件、下移組件及清根組件，所述清根組件固定于所述下移組件上，所述下移組件設(shè)于所述平移組件上，所述平移組件固定于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0013]進(jìn)一步地，所述平移組件包括清根平移氣缸、平移直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌底座及平移滑塊，所述清根平移氣缸固定于所述導(dǎo)軌底座的側(cè)部，所述導(dǎo)軌底座固定于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述平移直線導(dǎo)軌設(shè)置于所述導(dǎo)軌底座上，所述平移滑塊與所述清根平移氣缸固定連接且與所述導(dǎo)軌底座水平滑動(dòng)連接;所述下移組件包括清根支架、清根下移氣缸、下移桿、下移直線導(dǎo)軌、下移滑塊、下壓緩沖彈簧及直線軸承，所述清根支架固定于所述平移滑塊上，所述清根下移氣缸豎直固定于所述清根支架的頂部，所述下移桿的一端與所述清根下移氣缸的氣缸軸固定連接，另一端依次套設(shè)有所述下壓緩沖彈簧及所述直線軸承，并與所述下移滑塊固定連接;所述下移直線導(dǎo)軌豎直固定于所述清根支架上，所述下移滑塊與所述下移直線導(dǎo)軌豎直滑動(dòng)連接;所述清根平移氣缸及所述清根下移氣缸均與所述清洗電磁閥電連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述清根組件包括清根刀、清根刀安裝座及清根平移緩沖彈簧，所述清根刀設(shè)于所述清根刀安裝座上，所述清根刀安裝座斜向固定于所述下移滑塊上，所述清根平移緩沖彈簧一端與所述清根刀安裝座相抵，另一端與所述下移滑塊相抵。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型的膠輥清洗裝置采用氣電驅(qū)動(dòng)的托料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及清洗機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)膠輥的定位、夾緊、旋轉(zhuǎn)及清洗，整個(gè)清洗過(guò)程完全自動(dòng)化，徹底清除膠輥兩端的殘余廢料，大大提高了膠輥清洗的質(zhì)量和效率，保證產(chǎn)品的一致性，減少了廢品率，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、清洗徹底、自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力及應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型膠輥清洗裝置一實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中托料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0019]圖4為圖1中清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膠輥清洗裝置，用于清洗膠輥I的殘留廢料，包括:底座2以及設(shè)置于底座2上的托料機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、清洗機(jī)構(gòu)5及控制機(jī)構(gòu)(圖中未示)，其中，底座2、托料機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4及清洗機(jī)構(gòu)5的數(shù)量均為兩組，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置于膠輥I的兩端。
[0022]如圖1所示，底座2包括固定為一體的第一底座201及第二底座202;托料機(jī)構(gòu)3固定于第二底座202的側(cè)部，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定于第一底座201的頂部，清洗機(jī)構(gòu)5固定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上;其中，托料機(jī)構(gòu)3將待清洗的膠輥I托送到預(yù)設(shè)位置，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4將膠輥I夾緊定位并帶動(dòng)膠輥I旋轉(zhuǎn)，清洗機(jī)構(gòu)5移動(dòng)進(jìn)給并與膠輥I兩端的臺(tái)階根部相抵，從而達(dá)到清除膠輥I殘留廢料的目的。
[0023]控制機(jī)構(gòu)設(shè)于底座2上，分別與托料機(jī)構(gòu)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4及清洗機(jī)構(gòu)5電連接?？刂茩C(jī)構(gòu)包括可編程控制器、觸摸屏、托料電磁閥、傳動(dòng)電磁閥及清洗電磁閥(圖中均未示)，可編程控制器分別與觸摸屏、托料電磁閥、傳動(dòng)電磁閥及清洗電磁閥相連。在本實(shí)施例中，可編程控制器選用OMRON(歐姆龍)可編程控制器，觸摸屏選用Pro-face(普洛菲斯)5.7英寸觸摸屏。
[0024]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，托料機(jī)構(gòu)3包括托料氣缸301及托料板302，托料氣缸301固定于第二底座202的側(cè)部并與托料電磁閥電連接;托料板302與托料氣缸301的氣缸軸固定連接，用于托付膠棍I。
[0025]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括尾座氣缸401、傳動(dòng)桿402、旋轉(zhuǎn)電機(jī)403、傳動(dòng)直線導(dǎo)軌404、聯(lián)軸器405、夾頭406、傳動(dòng)滑塊407、傳動(dòng)軸承408及軸承座409，尾座氣缸401固定于第一底座201的側(cè)部，并與傳動(dòng)電磁閥電連接;傳動(dòng)直線導(dǎo)軌404固定于第一底座201的頂部;旋轉(zhuǎn)電機(jī)403的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器405與夾頭406連接成一體;傳動(dòng)桿402的一端與尾座氣缸401的氣缸軸固定連接，另一端與聯(lián)軸器405固定連接;聯(lián)軸器405的底部與傳動(dòng)滑塊407固定連接，并通過(guò)傳動(dòng)滑塊407沿水平方向滑動(dòng)于傳動(dòng)直線導(dǎo)軌404上。夾頭406穿過(guò)傳動(dòng)軸承408并與傳動(dòng)軸承408轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸承408置于軸承座409，軸承座409與聯(lián)軸器405相固定。
[0026]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，清洗機(jī)構(gòu)5包括平移組件501、下移組件502及清根組件503，清根組件503固定于下移組件502上，下移組件502設(shè)于平移組件501上，平移組件501固定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上。
[0027]如圖4所示，在本實(shí)施例中，平移組件501包括清根平移氣缸501a、平移直線導(dǎo)軌501b、導(dǎo)軌底座501c及平移滑塊501d，清根平移氣缸501a固定于導(dǎo)軌底座501c的側(cè)部，導(dǎo)軌底座501c固定于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4上，平移直線導(dǎo)軌501b設(shè)置于導(dǎo)軌底座501c上，平移滑塊501d與清根平移氣缸501a固定連接且與導(dǎo)軌底座501c水平滑動(dòng)連接;下移組件502包括清根支架502a、清根下移氣缸502b、下移桿502c、下移直線導(dǎo)軌502d、下移滑塊502e、下壓緩沖彈簧502f及直線軸承502h，清根支架502a固定于平移滑塊501d上，清根下移氣缸502b豎直固定于清根支架502a的頂部，下移桿502c的一端與清根下移氣缸502b的氣缸軸固定連接，另一端依次套設(shè)有下壓緩沖彈簧502f及直線軸承502h，并與下移滑塊502e固定連接;下移直線導(dǎo)軌502d豎直固定于清根支架502a上，下移滑塊502e與下移直線導(dǎo)軌502d豎直滑動(dòng)連接；清根平移