專利名稱：用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)。
背景技術(shù)：
過去單張紙膠印機的滾筒清洗都是采用手工清洗方式解決的。隨著印刷設(shè)備自動 化程度的提升，短版印刷量的增多，需經(jīng)常清洗膠輥，若再采用手工清洗方式將會大大降低 生產(chǎn)效率，還將增加勞動強度，并且浪費資源，同時還存在一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了印刷設(shè)備的自動化程度，提供一種用于膠印機的膠輥自 動清洗機構(gòu)，它能降低操作工人的勞動強度，最為重要的是還可以大大縮短清洗系統(tǒng)的時 間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省清洗液，既環(huán)保又相對安全。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，所述膠輥跨 設(shè)在所述膠印機的左、右側(cè)墻板之間。所述清洗機構(gòu)包括一刮墨機構(gòu)，所述刮墨機構(gòu)設(shè)在 所述左、右側(cè)墻板之間并位于所述膠輥的左下方，它包括一刮墨刀片、一刮墨刀槽、一對擺 臂托架及一對驅(qū)動氣缸，所述刮墨刀片通過固定件安裝在所述刮墨刀槽上；所述刮墨刀槽 的左右兩端分別連接在所述擺臂托架的一端，所述一對擺臂托架的另一端分別安裝在所述 左、右側(cè)墻板上；所述一對驅(qū)動氣缸分別固定在所述左、右側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)并且它們的活塞桿 與所述擺臂托架垂直連接。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其中，所述刮墨刀槽的左右兩端分別通 過一聯(lián)接件連接在所述擺臂托架上。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其中，所述清洗機構(gòu)還包括一設(shè)在所述 膠輥的左上方的清洗液噴灑機構(gòu)，它包括一旋轉(zhuǎn)裝置、一洗凈用管及一罩殼，所述旋轉(zhuǎn)裝置 安裝在所述右側(cè)墻板的外側(cè)面上，它的外側(cè)面連接一氣接頭；所述洗凈用管的中部管壁上 均布開有多個小孔，它的右端穿過所述右側(cè)墻板后套裝在所述旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，它的 左端穿過所述左側(cè)墻板后通過一清洗液接頭連接外圍的清洗液裝儲瓶；所述罩殼安裝在所 述洗凈用管的中部。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其中，所述旋轉(zhuǎn)裝置通過一襯墊及一安 裝板安裝在所述右側(cè)墻板的外側(cè)面上。上述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其中，所述洗凈用管與所述右側(cè)墻板之 間設(shè)有油封，所述洗凈用管與所述左側(cè)墻板之間設(shè)有襯套。本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)的技術(shù)方案，采用自動清洗系統(tǒng)， 大大降低了操作工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境。最為重要的是還可以大大縮短清洗時 間，并能節(jié)省清洗液，既環(huán)保又相對安全，從根本上提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，延長設(shè) 備的使用壽命，是提升印刷設(shè)備性能的良好手段。
圖1為本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)中刮墨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A-A向視圖；圖4為本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)中清洗液噴灑機構(gòu)的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合 附圖進行詳細地說明請參閱圖1至圖4，本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，包括一刮墨機 構(gòu)10及一清洗液噴灑機構(gòu)20。膠輥1跨設(shè)在膠印機的左、右側(cè)墻板2、3之間。刮墨機構(gòu)10設(shè)在左、右側(cè)墻板2、3之間并位于膠輥1的左下方，它包括一刮墨刀 片11、一固定件12、一刮墨刀槽13、一對聯(lián)接件14、一對擺臂托架16及一對驅(qū)動氣缸17，其 中，刮墨刀片11通過固定件12安裝在刮墨刀槽13上；刮墨刀槽13的左右兩端分別通過聯(lián) 接件14及螺釘15連接在擺臂托架16的一端，一對擺臂托架16的另一端分別安裝在左、右 側(cè)墻板2、3上；一對驅(qū)動氣缸17分別固定在左、右側(cè)墻板2、3的內(nèi)側(cè)并且它們的活塞桿與 擺臂托架16垂直連接。清洗液噴灑機構(gòu)20設(shè)在膠輥1的左上方，它包括一旋轉(zhuǎn)裝置21、一洗凈用管25及 一罩殼28，其中，旋轉(zhuǎn)裝置21通過一襯墊22及一安裝板23及螺釘24安裝在右側(cè)墻板3的 外側(cè)面上，它的外側(cè)面連接一氣接頭4，洗凈用管25的中部管壁上均布開有多個小孔，它的 右端穿過右側(cè)墻板3后用彈性圓柱銷連接在旋轉(zhuǎn)裝置21的旋轉(zhuǎn)軸210上，它的左端穿過左 側(cè)墻板2后通過一清洗液接頭5連接外圍的清洗液裝儲瓶；清洗液可從此處高壓壓入；洗 凈用管25與右側(cè)墻板3之間設(shè)有油封26，洗凈用管25與左側(cè)墻板2之間設(shè)有襯套27 ；罩 殼28安裝在洗凈用管25的中部，可與洗凈用管25用螺釘連接，并可根據(jù)膠輥清洗中煤油 噴灑的具體部位而調(diào)整角度，防止清洗液向兩側(cè)飛濺；本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)還包括提供壓力氣體的空氣壓縮 機及一系列進行氣體及液體控制的電磁閥系統(tǒng)。本實用新型的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)的工作原理是在滾筒轉(zhuǎn)動時，電磁閥通過提供的信號，控制氣體及液體的流通，此時氣體經(jīng)過輸 送到達清洗液噴灑機構(gòu)20的旋轉(zhuǎn)裝置21及刮墨機構(gòu)10的驅(qū)動氣缸17提供轉(zhuǎn)動動力。液 體經(jīng)過輸送到達洗凈用管25內(nèi)，實現(xiàn)煤油清洗。清洗液噴灑機構(gòu)20的旋轉(zhuǎn)是由旋轉(zhuǎn)裝置 21在電磁閥的控制下提供的，該機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)裝置21所決定。為保證噴灑煤油 清洗劑均勻的噴灑在膠輥1上，旋轉(zhuǎn)裝置21將以一定角度范圍內(nèi)作往返旋轉(zhuǎn)運動。清洗液 噴灑機構(gòu)20的清洗液輸送是由提供壓力氣體的空氣壓縮機，壓縮氣體進入清洗液裝儲瓶， 再經(jīng)清洗液裝儲瓶將瓶中的清洗液壓出輸送，由電磁閥根據(jù)信號輸送清洗液進入洗凈用管 25。煤油清洗液經(jīng)過洗凈用管25上的多個極小孔均勻地將清洗液噴灑到膠輥上，進行膠輥 清洗。清洗膠輥時，所清洗色組的勻墨部套膠輥勻速運轉(zhuǎn)，所噴出清洗液和殘留在膠輥上的
4油墨、乳化液等一起勻速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)刮墨機構(gòu)10將清洗廢液通過刮墨刀片11收集到刮墨刀槽 13中。通過電磁閥控制氣路進出，帶動刮墨機構(gòu)10中的驅(qū)動氣缸17擺動，再通過刮墨刀槽 13的擺動將墨斗刀片11緊貼于膠輥1上，在膠輥1的轉(zhuǎn)動下，自動的刮去先前被清洗液噴 灑機構(gòu)20噴灑后的油墨等清洗廢液，以達到自動清洗膠輥。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，所述膠輥跨設(shè)在所述膠印機的左、右側(cè)墻板之間，其特征在于，所述清洗機構(gòu)包括一刮墨機構(gòu)，所述刮墨機構(gòu)設(shè)在所述左、右側(cè)墻板之間并位于所述膠輥的左下方，它包括一刮墨刀片、一刮墨刀槽、一對擺臂托架及一對驅(qū)動氣缸，所述刮墨刀片通過固定件安裝在所述刮墨刀槽上；所述刮墨刀槽的左右兩端分別連接在所述擺臂托架的一端，所述一對擺臂托架的另一端分別安裝在所述左、右側(cè)墻板上；所述一對驅(qū)動氣缸分別固定在所述左、右側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)并且它們的活塞桿與所述擺臂托架垂直連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其特征在于，所述刮墨刀 槽的左右兩端分別通過一聯(lián)接件連接在所述擺臂托架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其特征在于，所述清洗 機構(gòu)還包括一設(shè)在所述膠輥的左上方的清洗液噴灑機構(gòu)，它包括一旋轉(zhuǎn)裝置、一洗凈用管 及一罩殼，所述旋轉(zhuǎn)裝置安裝在所述右側(cè)墻板的外側(cè)面上，它的外側(cè)面連接一氣接頭；所述 洗凈用管的中部管壁上均布開有多個小孔，它的右端穿過所述右側(cè)墻板后套裝在所述旋轉(zhuǎn) 裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，它的左端穿過所述左側(cè)墻板后通過一清洗液接頭連接外圍的清洗液裝儲 瓶；所述罩殼安裝在所述洗凈用管的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)裝 置通過一襯墊及一安裝板安裝在所述右側(cè)墻板的外側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，其特征在于，所述洗凈用 管與所述右側(cè)墻板之間設(shè)有油封，所述洗凈用管與所述左側(cè)墻板之間設(shè)有襯套。
專利摘要本實用新型公開了一種用于膠印機的膠輥自動清洗機構(gòu)，所述膠輥跨設(shè)在所述膠印機的左、右側(cè)墻板之間，所述清洗機構(gòu)包括一刮墨機構(gòu)，所述刮墨機構(gòu)設(shè)在所述左、右側(cè)墻板之間并位于所述膠輥的左下方，它包括一刮墨刀片、一刮墨刀槽、一對擺臂托架及一對驅(qū)動氣缸，所述刮墨刀片通過固定件安裝在所述刮墨刀槽上；所述刮墨刀槽的左右兩端分別連接在所述擺臂托架的一端，所述一對擺臂托架的另一端分別安裝在所述左、右側(cè)墻板上；所述一對驅(qū)動氣缸分別固定在所述左、右側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)并且它們的活塞桿與所述擺臂托架垂直連接。本實用新型的膠輥自動清洗機構(gòu)能降低操作工人的勞動強度，還可以大大縮短清洗的時間。
文檔編號B41F35/06GK201755943SQ20102023228
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者何琳霖, 全代倫, 趙春 申請人:上海光華印刷機械有限公司