刷輥在線清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刷輥在線清洗裝置，包括設(shè)置在所述刷輥內(nèi)部的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)和用于清洗刷輥表面的表面清洗機(jī)構(gòu)；所述表面清洗機(jī)構(gòu)包括管夾座，所述管夾座上安裝有與所述刷輥軸線平行的乳液管，所述乳液管上間隔的設(shè)有用于向所述刷輥表面噴射乳液的噴嘴和用于向所述乳液管注入乳液的外進(jìn)乳液口。本實用新型的刷輥在線清洗裝置，通過設(shè)置表面清洗機(jī)構(gòu)，能夠用于清洗刷輥表面粘上的鋁灰，配合刷輥內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)，能夠保證刷輥根部和表面的清潔度，進(jìn)而保證工作輥的表面清潔度，提高鋁板的軋制質(zhì)量。
【專利說明】刷輥在線清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，具體的涉及一種刷輥在線清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋁加工工作輥刷輥為一種尼龍刷輥，且為了清洗該刷輥，在該刷輥內(nèi)部設(shè)有噴射清洗乳液的清洗裝置。該內(nèi)部清洗裝置雖然在一定程度上能夠清洗刷輥的根部，但是在使用過程中，刷輥的表面還極易粘上軋制過程中產(chǎn)生的鋁灰，而現(xiàn)有的內(nèi)部清洗裝置無法進(jìn)行徹底地清洗，這便導(dǎo)致工作輥的輥面上粘上鋁灰，影響鋁板表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種刷輥在線清洗裝置，該刷輥在線清洗裝置能夠有效在線清潔刷輥，提高刷輥表面清潔度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種刷輥在線清洗裝置，包括設(shè)置在所述刷輥內(nèi)部的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)和用于清洗刷輥表面的表面清洗機(jī)構(gòu)；
[0006]所述表面清洗機(jī)構(gòu)包括管夾座，所述管夾座上安裝有與所述刷輥軸線平行的乳液管，所述乳液管上間隔的設(shè)有用于向所述刷輥表面噴射乳液的噴嘴和用于向所述乳液管注入乳液的外進(jìn)乳液口。
[0007]進(jìn)一步，所述內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述刷輥中心的中心通孔和設(shè)置在所述中心通孔上的內(nèi)進(jìn)乳液口，所述中心通孔的內(nèi)壁與所述刷輥外壁之間設(shè)有用于乳液噴出的噴射孔。
[0008]進(jìn)一步，所述噴射孔位于所述刷輥的徑向方向上。
[0009]進(jìn)一步,所述噴射孔的內(nèi)徑為4_8mm。
[0010]進(jìn)一步,所述噴射孔的內(nèi)徑為6mm。
[0011]進(jìn)一步，所述噴嘴為噴射區(qū)域為60-120°的扇形區(qū)域的扇形噴嘴。
[0012]進(jìn)一步，所述噴嘴為噴射區(qū)域為90°的扇形區(qū)域的扇形噴嘴。
[0013]進(jìn)一步，所述噴嘴的噴射方向可調(diào)節(jié)，所述噴嘴的噴射中心線與所述刷輥軸線和乳液管軸線構(gòu)成的平面之間的夾角為10-50°。
[0014]進(jìn)一步，所述噴嘴的噴射中心線與所述刷輥軸線和乳液管軸線構(gòu)成的平面之間的夾角為30°。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型的刷輥在線清洗裝置，通過設(shè)置表面清洗機(jī)構(gòu)，能夠用于清洗刷輥表面粘上的鋁灰，配合刷輥內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)，能夠保證刷輥根部和表面的清潔度，進(jìn)而保證工作輥的表面清潔度，提高鋁板的軋制質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0018]圖1為本實用新型刷輥在線清洗裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為表面清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0021]如圖1所示，為本實用新型刷輥在線清洗裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的刷輥在線清洗裝置，包括設(shè)置在刷輥I內(nèi)部的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)和用于清洗刷輥I表面的表面清洗機(jī)構(gòu)。表面清洗機(jī)構(gòu)包括管夾座2，管夾座2上設(shè)有管夾12，管夾座2上安裝有與刷輥I軸線平行的乳液管3，乳液管3上間隔的設(shè)有用于向刷輥I表面噴射乳液的噴嘴4和用于向乳液管3注入乳液的外進(jìn)乳液口 5，外進(jìn)乳液口 5上連接有外進(jìn)乳液管6，管夾座2固定安裝在底座7上，該底座7固定安裝在軋機(jī)牌坊擺動架上，不會影響刷輥I的正常使用。
[0022]本實施例的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在刷輥I中心的中心通孔8和設(shè)置在中心通孔8上的內(nèi)進(jìn)乳液口 9，內(nèi)進(jìn)乳液口 9上連接有內(nèi)進(jìn)乳液管10，且中心通孔8的內(nèi)壁與刷輥I外壁之間設(shè)有用于乳液噴出的噴射孔U。本實施例的噴射孔11位于刷輥I的徑向方向上，能夠用于清洗刷輥I根部。噴射孔11的內(nèi)徑設(shè)置為4-8mm，本實施例的噴射孔11的內(nèi)徑優(yōu)選的設(shè)置為6_，既能夠滿足乳液噴射量的要求，且噴射速率也能夠滿足清洗要求。
[0023]進(jìn)一步，噴嘴4為噴射區(qū)域為60-120°的扇形區(qū)域的扇形噴嘴，本實施例的噴嘴4優(yōu)選為噴射區(qū)域為90°的扇形區(qū)域的扇形噴嘴，通過采用扇形噴嘴，噴射區(qū)域更廣，能夠滿足刷輥I表面的清洗要求。
[0024]進(jìn)一步，噴嘴4的噴射方向可調(diào)節(jié)，噴嘴4的噴射中心線與刷輥I軸線和乳液管3軸線構(gòu)成的平面之間的夾角為10-50 °，本實施例的噴嘴4的噴射中心線與刷輥I軸線和乳液管3軸線構(gòu)成的平面之間的夾角為30°，使得噴射的乳液與刷輥I表面之間存在一定的夾角，能夠獲得更好的清洗效果。
[0025]本實施例的刷輥在線清洗裝置，通過設(shè)置表面清洗機(jī)構(gòu)，能夠用于清洗刷輥I表面粘上的鋁灰，配合刷輥I內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)，能夠保證刷輥根部和表面的清潔度，進(jìn)而保證工作輥的表面清潔度，提高鋁板的軋制質(zhì)量。外進(jìn)乳液管6和內(nèi)進(jìn)乳液管10的壓力可通過系統(tǒng)供給壓力調(diào)節(jié)，進(jìn)而可方便地調(diào)節(jié)噴嘴4噴出的乳液壓力和噴射孔11噴出的乳液的壓力。
[0026]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刷輥在線清洗裝置，包括設(shè)置在所述刷輥內(nèi)部的內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括用于清洗刷輥表面的表面清洗機(jī)構(gòu)； 所述表面清洗機(jī)構(gòu)包括管夾座，所述管夾座上安裝有與所述刷輥軸線平行的乳液管，所述乳液管上間隔的設(shè)有用于向所述刷輥表面噴射乳液的噴嘴和用于向所述乳液管注入乳液的外進(jìn)乳液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述內(nèi)部清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述刷輥中心的中心通孔和設(shè)置在所述中心通孔上的內(nèi)進(jìn)乳液口，所述中心通孔的內(nèi)壁與所述刷輥外壁之間設(shè)有用于乳液噴出的噴射孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴射孔位于所述刷輥的徑向方向上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴射孔的內(nèi)徑為4-8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴射孔的內(nèi)徑為6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴為噴射區(qū)域為60-120°的扇形區(qū)域的扇形噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴為噴射區(qū)域為90°的扇形區(qū)域的扇形噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴的噴射方向可調(diào)節(jié)，且所述噴嘴的噴射中心線與所述刷輥軸線和乳液管軸線構(gòu)成的平面之間的夾角為 10-50。。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刷輥在線清洗裝置，其特征在于:所述噴嘴的噴射中心線與所述刷輥軸線和乳液管軸線構(gòu)成的平面之間的夾角為30°。
【文檔編號】B08B3/02GK203711383SQ201320867020
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】李吾均, 王大明, 商雨, 葉軍, 王渠 申請人:中鋁西南鋁板帶有限公司