專利名稱：凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置，特別是用于凹版印刷機(jī)烘干系統(tǒng)中的余熱回 收裝置。
背景技術(shù)：
裝飾卷材印刷中，凹版印刷機(jī)一般由3個(gè)以上色組組成，各色組根據(jù)生產(chǎn)要求均 配備有一組或兩組烘箱，以便使高速印刷(特別是采用水性油墨印刷)的卷材表面快速干 燥。目前的烘箱一般采用電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或瓦斯加熱等熱源中的一種或幾 種，其中以電加熱最為常見。在將空氣加熱到一定溫度(150°C-17(TC)，然后用風(fēng)機(jī)將高溫 氣體吹到卷材的印刷面，使其迅速干燥，同時(shí)通過吸風(fēng)機(jī)將帶水蒸氣的廢氣抽出烘箱排出， 以免影響印刷質(zhì)量。但從烘箱中抽出的廢氣仍保持有較高溫度(80°C -IOO0C )，含有大量的 熱量，尚有很大的利用價(jià)值。針對(duì)上述情況，發(fā)明人提出一種余熱回收裝置，用于對(duì)烘箱廢氣的余熱回收利用， 以節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服背景技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能充分回收利 用凹版印刷機(jī)烘箱余熱的回收裝置，該余熱回收裝置應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用和制作方便、節(jié) 能效果顯著的特點(diǎn)，以降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，包括底座及立式箱體，所述立式箱體內(nèi)設(shè)置有烘 箱送風(fēng)管路和吸風(fēng)管路；所述送風(fēng)管路包括空氣電熱裝置，該空氣電熱裝置的輸出端與送 熱風(fēng)風(fēng)機(jī)及烘箱送風(fēng)管接通；所述吸風(fēng)管路包括烘箱回風(fēng)管、吸廢氣風(fēng)機(jī)及排氣管；其特 征在于所述吸風(fēng)管路還包括一余熱交換裝置，該余熱交換裝置內(nèi)部的散熱管路串接在烘 箱回風(fēng)管和吸廢氣風(fēng)機(jī)之間；所述送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣電熱裝置、烘箱回風(fēng)管、余熱交換裝置 與立式箱體內(nèi)壁之間保持一定間隔以形成空氣預(yù)熱通道；所述余熱交換裝置的輸出端與空 氣電熱裝置的輸入端接通，該余熱交換裝置的輸入端連通立式箱體上端的空氣入口。所述余熱交換裝置為板式或管式熱交換箱；余熱交換裝置內(nèi)部的散熱管路由若干 相互平行布置的散熱板或散熱管組成，所述的散熱板或散熱管串接在烘箱回風(fēng)管和吸廢氣 風(fēng)機(jī)之間，余熱交換裝置的腔體作為空氣預(yù)熱通道。所述空氣電熱裝置為電加熱箱；該電加熱箱的內(nèi)部布置有若干根相互平行的電熱 管，電加熱箱的腔體作為空氣加熱通道。所述烘箱送風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有一溫度監(jiān)測(cè)裝置。所述烘箱送風(fēng)管與烘箱的進(jìn)風(fēng)口接通，所述烘箱回風(fēng)管與烘箱的排風(fēng)口接通。本實(shí)用新型的工作原理是室溫空氣由前述送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)從立式箱體上端的空氣入 口進(jìn)入，沿著立式箱體的內(nèi)壁從上至下流經(jīng)所述送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣電熱裝置、烘箱回風(fēng)管的
3外表面，室溫空氣吸收熱量，進(jìn)行第一次預(yù)熱；之后進(jìn)入余熱交換裝置并流經(jīng)其內(nèi)部散熱管 路的外表面(吸收熱量，溫度升高)，對(duì)已經(jīng)過第一次預(yù)熱的空氣進(jìn)行第二次預(yù)熱；然后進(jìn) 入空氣電熱裝置進(jìn)行加熱至高溫(150°C -170°C )，并由送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管送入烘箱； 烘干過程中產(chǎn)生的廢氣由吸廢氣風(fēng)機(jī)從烘箱的排風(fēng)口抽出，依次進(jìn)入前述烘箱回風(fēng)管、余 熱交換裝置內(nèi)部的散熱管路(與流經(jīng)其外表面的空氣進(jìn)行熱交換，對(duì)其預(yù)熱)，最后由吸廢 氣風(fēng)機(jī)送入排氣管排出。本實(shí)用新型的有益效果是烘箱中的廢氣經(jīng)過一余熱交換裝置后才排出室外，在 此過程中，余熱交換裝置中的散熱管(板)與流經(jīng)其外表面的空氣進(jìn)行熱量交換，使烘箱中 排出的高溫廢氣中的熱量得以回收，并使熱量再次進(jìn)入烘箱利用，節(jié)能效果顯著；此外，本 余熱回收裝置中，室溫空氣的入口設(shè)置在立式箱體的上端，空氣進(jìn)入箱體后由上至下流動(dòng)， 流經(jīng)送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣電熱裝置、烘箱回風(fēng)管的外表面，與三者進(jìn)行熱交換，最大限度地回 收熱量，使熱量進(jìn)入烘箱回收利用，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊 湊，制作和使用也很方便。

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，包括底座1及立式箱體4，該立 式箱體上部制有至少一個(gè)空氣入口 7 (配置有過濾網(wǎng)，數(shù)目及尺寸根據(jù)實(shí)際情況確定)；所 述立式箱體內(nèi)部從上至下依次布置有相互連通的烘箱送風(fēng)管12、送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)6(配置有電 動(dòng)機(jī)13)、空氣電熱裝置5和余熱交換裝置2以形成送風(fēng)管路。所述余熱回收裝置還設(shè)置有一吸風(fēng)管路，包括設(shè)置在立式箱體內(nèi)的烘箱回風(fēng)管3 和箱體外部的吸廢氣風(fēng)機(jī)9及排氣管8 ；所述烘箱回風(fēng)管與所述吸廢氣風(fēng)機(jī)之間由前述余 熱交換裝置2內(nèi)部的散熱管路2-1接通。廢氣流經(jīng)散熱管路時(shí)，可與流經(jīng)其外表面的空氣 進(jìn)行熱量交換，使烘箱中排出的高溫廢氣中的熱量得以回收，并使熱量再次進(jìn)入烘箱進(jìn)行 利用。所述送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣電熱裝置、烘箱回風(fēng)管、余熱交換裝置與立式箱體內(nèi)壁之間 保持一定間隔以形成空氣預(yù)熱通道；所述空氣入口 7設(shè)置在立式箱體上部，使得室溫空氣 被空氣入口 7吸入后，由上至下流經(jīng)送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)6 (配置有電動(dòng)機(jī)13)、空氣電熱裝置5、烘 箱回風(fēng)管3三者的外表面，進(jìn)行第一次預(yù)熱，然后進(jìn)入余熱交換裝置2，與其內(nèi)部散熱管路 2-1進(jìn)行熱交換，進(jìn)行第二次預(yù)熱；最后進(jìn)入空氣電熱裝置進(jìn)行加熱升溫。室溫空氣被預(yù)熱 后升高至一定溫度(一般可升至50°C -70°C )，使得空氣電熱裝置消耗較少的能量即可將空 氣加熱預(yù)定溫度，可大大降低能源消耗。例如，需將15°C的室溫空氣加熱至150°C時(shí)，未配 置余熱回收裝置的烘箱需要將其升溫135°C，而本實(shí)用新型最低只需升溫80°C，節(jié)能效果 十分顯著。所述余熱交換裝置2為板式或管式熱交換箱(圖中所示為管式)；余熱交換裝置
4內(nèi)部的散熱管路2-1由若干相互平行布置的散熱板或散熱管組成，所述的散熱板或散熱管 串接在烘箱回風(fēng)管3和吸廢氣風(fēng)機(jī)9之間，余熱交換裝置的腔體作為空氣預(yù)熱通道。為提 高熱交換效果，可將所述散熱板或散熱管排成若干層(圖2所示)，以便多層遮擋送風(fēng)截面。所述空氣電熱裝置5為電加熱箱；該電加熱箱的內(nèi)部布置有若干根相互平行的電 熱管5-1，電加熱箱的腔體作為空氣加熱通道。為使空氣快速加熱，可將所述電熱管排列成 若干層(圖2所示)，以便多層遮擋送風(fēng)截面。所述烘箱送風(fēng)管12內(nèi)設(shè)置有一溫度監(jiān)測(cè)裝置10 (可選用熱電偶)，該溫度監(jiān)測(cè)裝 置連接有智能溫度表；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，智能溫度表控制電加熱箱自動(dòng)斷電(現(xiàn)有 技術(shù))，當(dāng)溫度下降后，又會(huì)自動(dòng)接通電源，節(jié)約電能消耗。所述烘箱送風(fēng)管12和烘箱回風(fēng)管3的上端均從立式箱體4的一側(cè)伸出；所述烘箱 送風(fēng)管與烘箱11的進(jìn)風(fēng)口接通，所述烘箱回風(fēng)管與烘箱的排風(fēng)口接通，以構(gòu)成空氣流通的 回路。由此可見，以上送風(fēng)管路和吸風(fēng)管路相互獨(dú)立、彼此隔離，對(duì)印刷機(jī)的正常工作沒 有影響。同理，前述采用蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或瓦斯加熱的烘箱也可使用該余熱回收裝 置，同樣可以達(dá)到節(jié)能的效果。圖1、圖2中，吸廢氣風(fēng)機(jī)9設(shè)置在立式箱體的外部，為充分回收利用余熱，也可將 其設(shè)置于立式箱體內(nèi)部，具體根據(jù)實(shí)際情況確定。所述余熱交換裝置、空氣電熱裝置、吸廢氣風(fēng)機(jī)、送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、烘箱回風(fēng)管、 烘箱送風(fēng)管、溫度監(jiān)測(cè)裝置、智能溫度表均可外購獲得。另外，圖中所有箭頭均為空氣的流 向。
權(quán)利要求凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，包括底座(1)及立式箱體(4)，所述立式箱體內(nèi)設(shè)置有烘箱送風(fēng)管路和吸風(fēng)管路；所述送風(fēng)管路包括一空氣電熱裝置(5)，該空氣電熱裝置輸出端與送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)及烘箱送風(fēng)管(12)接通；所述吸風(fēng)管路包括烘箱回風(fēng)管(3)、吸廢氣風(fēng)機(jī)(9)及排氣管(8)；其特征在于所述吸風(fēng)管路還包括一余熱交換裝置(2)，該余熱交換裝置內(nèi)部的散熱管路串接在烘箱回風(fēng)管(3)和吸廢氣風(fēng)機(jī)(9)之間；所述送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(6)、空氣電熱裝置(5)、烘箱回風(fēng)管(3)、余熱交換裝置(2)與所述立式箱體(4)的內(nèi)壁之間保持一定間隔以形成空氣預(yù)熱通道；所述余熱交換裝置(2)的輸出端與空氣電熱裝置(5)的輸入端接通，該余熱交換裝置的輸入端連通立式箱體(4)上端的空氣入口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，其特征在于所述余熱交換 裝置(2)為板式或管式熱交換箱；余熱交換裝置內(nèi)部的散熱管路(2-1)由若干相互平行 布置的散熱板或散熱管組成，所述的散熱板或散熱管串接在烘箱回風(fēng)管(3)和吸廢氣風(fēng)機(jī) (9)之間，余熱交換裝置的腔體作為空氣預(yù)熱通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，其特征在于所述空氣 電熱裝置(5)為電加熱箱；該電加熱箱的內(nèi)部布置有若干根相互平行的電熱管(5-1)，電加 熱箱的腔體作為空氣加熱通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，其特征在于所述烘箱送風(fēng) 管內(nèi)設(shè)置有一溫度監(jiān)測(cè)裝置(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，其特征在于所述烘箱送風(fēng) 管(12)與烘箱(11)的進(jìn)風(fēng)口接通，所述烘箱回風(fēng)管(3)與烘箱的排風(fēng)口接通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種余熱回收裝置。所要解決的技術(shù)問題是提供的裝置應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能效果顯著的特點(diǎn)。技術(shù)方案是凹版印刷機(jī)烘箱余熱回收裝置，包括底座及立式箱體，立式箱體內(nèi)設(shè)置有烘箱送風(fēng)管路和吸風(fēng)管路；送風(fēng)管路包括空氣電熱裝置，空氣電熱裝置的輸出端與送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)及烘箱送風(fēng)管接通；吸風(fēng)管路包括烘箱回風(fēng)管、吸廢氣風(fēng)機(jī)及排氣管；其特征在于所述吸風(fēng)管路還包括一余熱交換裝置，余熱交換裝置的散熱管路串接在烘箱回風(fēng)管和吸廢氣風(fēng)機(jī)之間；送熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、空氣電熱裝置、烘箱回風(fēng)管、余熱交換裝置與立式箱體內(nèi)壁之間保持一定間隔；余熱交換裝置的輸出端與空氣電熱裝置的輸入端接通，余熱交換裝置的輸入端連通立式箱體上端的空氣入口。
文檔編號(hào)B41F23/04GK201721121SQ201020229350
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者劉國方 申請(qǐng)人:浙江美格機(jī)械有限公司