本公開(kāi)涉及噴墨打印頭,更具體地涉及在打印頭中流動(dòng)的油墨的再循環(huán)。
背景技術(shù):
一般地,固體油墨打印頭包含儲(chǔ)器,熔融油墨利用逐滴供給裝置或臍式供給系統(tǒng)供給到儲(chǔ)器內(nèi)。打印頭還包含附裝至噴嘴板的一排噴射元件,噴嘴板具有一排孔,油墨通過(guò)一排孔排出以在打印表面上形成圖像。在打印頭的內(nèi)部,油墨從儲(chǔ)器通過(guò)一系列通道或歧管流動(dòng)至噴射元件和噴嘴板。打印頭內(nèi)的這些通道或歧管一般由粘合在一起的離散層組合形成,從而形成整體流體結(jié)構(gòu)。
通過(guò)加熱器的使用,打印頭被加熱,使得打印頭內(nèi)的固體油墨熔化或在正常操作期間變成液體。在長(zhǎng)時(shí)間的空閑期間或在斷電之后,加熱器關(guān)閉。對(duì)打印頭的相關(guān)冷卻使得打印頭內(nèi)的油墨凝固并收縮。這接著使得空氣被引入打印頭內(nèi)的通道或歧管中。當(dāng)隨后通電時(shí),這些空氣將自身表現(xiàn)為流體結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣泡。為了使打印頭正確地執(zhí)行,必須從打印頭內(nèi)部的通道或歧管去除這些空氣的全部或基本全部。
應(yīng)注意到,術(shù)語(yǔ)‘打印機(jī)’和‘打印頭’適用于在不論是打印機(jī)、傳真機(jī)、照片打印機(jī)等等的一部分的打印表面上產(chǎn)生油墨的任何結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的空氣去除方法產(chǎn)生系統(tǒng)不能回收或再利用的浪費(fèi)的油墨。例如,在一種方法中,系統(tǒng)將氣泡輸送至沿著通道或歧管的位置,在此氣泡可以通過(guò)不是噴嘴板的一部分的排氣孔排出打印頭。在另一種方法中,系統(tǒng)迫使空氣通過(guò)噴射元件和相關(guān)噴嘴自身。在仍然的另一種方法中,系統(tǒng)迫使空氣通過(guò)噴嘴板內(nèi)的與噴射元件不相關(guān)的出口或噴嘴。在這些方法中的每一種中,捕集在氣泡與出口或噴射元件之間的油墨也排出打印頭。打印機(jī)不能容易地回收這些油墨,并且其變成浪費(fèi)。
隨著更加嚴(yán)格的節(jié)能要求的到來(lái),打印機(jī)將需要比目前所需更加頻繁地?cái)嚯?。相?yīng)地,對(duì)于清洗循環(huán)以去除在斷電期間被引入打印頭內(nèi)的空氣的需要也將增強(qiáng)。這些將導(dǎo)致更多地浪費(fèi)油墨,引起更低效的打印頭、更高的用戶成本以及顧客不滿意。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
一個(gè)實(shí)施例是包括多個(gè)單噴射元件的噴墨打印頭,每個(gè)單噴射元件包括構(gòu)造成在噴射事件期間噴射油墨的孔和用于容納油墨的通道。打印頭還包括:連接至通道的第一歧管結(jié)構(gòu);連接至用于容納油墨的通道的多個(gè)再循環(huán)通道,再循環(huán)通道通過(guò)半刻蝕形成單噴射元件和再循環(huán)路徑中的每一個(gè)的一部分的鋼板之一形成;以及連接至再循環(huán)通道的第二歧管結(jié)構(gòu)。在噴射事件之前,向第一歧管施加負(fù)壓以及向第二歧管施加更低的負(fù)壓達(dá)預(yù)定時(shí)間量。
另一個(gè)實(shí)施例是一種包括噴射元件的噴墨打印頭。噴射元件包括構(gòu)造成在噴射事件期間噴射油墨的孔和用于容納油墨的通道。噴墨打印頭還包括構(gòu)造成向通道供給油墨的第一歧管和構(gòu)造成在噴射事件和不噴射事件期間容納油墨的再循環(huán)路徑。每個(gè)再循環(huán)路徑包括:連接至用于容納油墨的通道的再循環(huán)通道,再循環(huán)通道通過(guò)半刻蝕形成單噴射元件和再循環(huán)路徑中的每一個(gè)的一部分的鋼板之一形成,以及構(gòu)造成容納來(lái)自再循環(huán)通道的油墨的第二歧管,其中,油墨在不噴射事件期間從第一歧管通過(guò)噴射元件和再循環(huán)路徑流動(dòng)至第二歧管。
另一個(gè)實(shí)施例是控制打印頭中的壓力的方法。該方法包括將油墨加熱至所需溫度,在油墨被加熱至所需溫度之后,向連接至通道的第一歧管施加負(fù)壓以及在連接至再循環(huán)通道的第二歧管處施加更低的負(fù)壓達(dá)預(yù)定時(shí)間量,以及在已經(jīng)過(guò)去預(yù)定時(shí)間量之后通過(guò)孔噴射油墨。
附圖說(shuō)明
圖1示出單個(gè)噴射元件的流體分配子組件的示例。
圖2示出在固體油墨已被加熱之后具有氣泡的單個(gè)噴射元件。
圖3示出具有內(nèi)部再循環(huán)油墨的單個(gè)噴射元件。
圖4示出具有去除氣泡的噴射油墨的單個(gè)噴射元件。
具體實(shí)施方式
一些流體分配組件包括局部流體供給源和流體分配子組件。局部流體供給源可以存在于儲(chǔ)器組件內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)器腔室中。流體分配子組件可被視為具有若干部件。首先,驅(qū)動(dòng)器部件可以包括使得流體排出子組件的轉(zhuǎn)換器(比如壓電轉(zhuǎn)換器)、轉(zhuǎn)換器基于其操作的隔膜以及形成壓力腔室的一個(gè)或多個(gè)本體板。第二,入口部件包括從歧管朝向壓力腔室引導(dǎo)流體的通道。接著,出口部件將流體從壓力腔室引導(dǎo)至孔。最后,孔自身將流體分配出打印頭。
打印頭用作流體分配組件的示例,其中噴射疊片用作流體分配子組件,噴射疊片一般由粘合中一起的一組板組成。在打印頭/噴射疊片示例中,驅(qū)動(dòng)器、入口、出口和孔四個(gè)部件變得更加特別。入口將油墨從歧管朝向壓力腔室引導(dǎo),出口將油墨從壓力腔室引導(dǎo)至孔板。驅(qū)動(dòng)器操作壓力腔室中的油墨以使流體通過(guò)孔板排出噴射疊片。在噴射疊片示例中,孔使流體分配出噴射疊片并且最終分配出打印頭。
如在此使用的術(shù)語(yǔ)打印機(jī)應(yīng)用于任何類(lèi)型的按需滴定噴射器系統(tǒng),在按需滴定噴射器系統(tǒng)中流體的液滴響應(yīng)于某種轉(zhuǎn)換器的致動(dòng)而被迫使通過(guò)一個(gè)孔。這包括比如為熱噴墨打印機(jī)的打印機(jī)、用于比如為有機(jī)電子電路制造、生物檢驗(yàn)、三維結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)等等的應(yīng)用的打印頭。術(shù)語(yǔ)‘打印頭’不旨在僅應(yīng)用于打印機(jī),不應(yīng)該暗示這種限制。噴射疊片存在于打印機(jī)的打印頭內(nèi),其中術(shù)語(yǔ)打印機(jī)包括上述例子。
所公開(kāi)的技術(shù)解決了在去除油墨流動(dòng)路徑中的氣泡時(shí)浪費(fèi)油墨的問(wèn)題。圖1示出打印頭中的噴射疊片的例子。噴射疊片100在該例子中由粘合中一起的一組板構(gòu)成并將被用于以下論述中。應(yīng)注意到這僅是示例,并不對(duì)本文中要求保護(hù)的發(fā)明的應(yīng)用或?qū)嵤┓绞郊右韵拗?。如將進(jìn)一步說(shuō)明的,術(shù)語(yǔ)‘打印機(jī)’和‘打印頭’可以包括位于為了任何目的而分配流體的系統(tǒng)內(nèi)的任何系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)。類(lèi)似地,雖然在此將論述噴射疊片以幫助理解,但是任何流體分配子組件可以是相關(guān)的。流體分配子組件或流體分配本體可以包括如在此所述的一組板、模制體、機(jī)械加工體等等,模制體具有適當(dāng)?shù)耐ǖ?、換能器和孔。由于實(shí)施例的方面包括位于噴射疊片內(nèi)部的除僅板外的另外的結(jié)構(gòu),因此該組板可被稱(chēng)為流體分配子組件內(nèi)的流體分配體。
如上所述,噴射疊片100由多個(gè)板1000-1024構(gòu)成。優(yōu)選地,多個(gè)板1000-1024中的每一個(gè)是不銹鋼板。板1000具有附連成在噴射事件期間便于油墨噴出的壓電元件(未示出)。板1000-1024中的每一個(gè)被化學(xué)刻蝕,使得當(dāng)多個(gè)板1000-1024堆疊時(shí)其形成上游歧管102、空氣間隙104、下游歧管106、顆粒過(guò)濾器108、通道110和孔112。
為了形成噴射疊片的各個(gè)部件,從一側(cè)或兩側(cè)化學(xué)刻蝕多個(gè)板1000-1024。如上所述,當(dāng)板1000-1024堆疊在一起時(shí),板1000-1024的化學(xué)刻蝕部分形成噴射疊片的各個(gè)部件???12是通孔板1024。為了形成通道110,刻蝕板1000-1024。然而,為了形成再循環(huán)通道114,板1022僅從一側(cè)進(jìn)行刻蝕以形成通向下游歧管106的半刻蝕通道。優(yōu)選地,再循環(huán)通道114為1.65mm至4.445mm長(zhǎng)、0.076mm至0.152mm寬以及0.0381mm至0.1016mm深。然而,通道106不局限于該長(zhǎng)度、寬度和深度,但可以為對(duì)于每個(gè)噴射元件所需的任何尺寸。
噴射疊片從儲(chǔ)器(未示出)通過(guò)具有顆粒過(guò)濾器108的上游歧管102接收油墨。來(lái)自顆粒過(guò)濾器108的輸出流入通道110內(nèi)。通道110向孔112和再循環(huán)通道114引導(dǎo)液體。顆粒過(guò)濾器108防止大顆粒流入通道110內(nèi)以及噴射通過(guò)孔112或被發(fā)送至下游歧管106。當(dāng)致動(dòng)器或轉(zhuǎn)換器(未示出)觸發(fā)時(shí),其使得隔膜板偏轉(zhuǎn),并且使得油墨流過(guò)孔112。排出孔112的油墨液滴形成打印圖像的一部分。油墨路徑的包括顆粒過(guò)濾器108、上游歧管102、通道110和孔112的一部分指的是“單噴射元件”。再循環(huán)路徑包括再循環(huán)通道114和下游歧管106。再循環(huán)通道114連接至通道110。
當(dāng)致動(dòng)器或轉(zhuǎn)換器不被觸發(fā)時(shí),通道110中的油墨在不通過(guò)孔112噴射的情況下流動(dòng)至再循環(huán)通道114和下游歧管106,如以下更詳細(xì)地論述的。這允許油墨在不噴射的情況下繼續(xù)流動(dòng)并且防止油墨變得靜止。
在無(wú)噴射事件期間,油墨流過(guò)通道110并且流動(dòng)至孔112和再循環(huán)通道114。然而,如上所述,由于壓力在無(wú)噴射事件期間不足以打破孔112中的油墨的彎液面,因此壓力將油墨驅(qū)動(dòng)至下游歧管106以被再循環(huán)。這使得即使當(dāng)油墨在噴射事件期間不被噴射時(shí)油墨仍然流經(jīng)歧管102和106以及單噴射元件200。即,即使當(dāng)沒(méi)有噴射事件時(shí),油墨也恒定地貫穿單噴射元件200運(yùn)動(dòng)。這消除了油墨沉淀并且使得顆粒懸浮在油墨內(nèi)。這通過(guò)在上游歧管102與下游歧管106之間具有適當(dāng)?shù)膲翰顏?lái)實(shí)現(xiàn)。
使油墨運(yùn)動(dòng)到通道110的半刻蝕部分內(nèi)而非通孔112內(nèi)所需的壓力范圍是表面張力和流體的粘度的函數(shù)。壓差應(yīng)該足夠高以保持上游歧管102與下游歧管106之間的流動(dòng),而足夠低以防止孔112的彎液面的破裂。
圖2示出在油墨中具有氣泡的噴射疊片100的一部分的示例,其將被稱(chēng)為流體結(jié)構(gòu)。流體結(jié)構(gòu)可以包括將來(lái)自?xún)?chǔ)器的流體輸送至一個(gè)或多個(gè)噴射元件及其相關(guān)噴嘴的任何結(jié)構(gòu)。為便于理解,本文中的描述將集中于打印系統(tǒng)內(nèi)的打印頭,而本文中說(shuō)明的實(shí)施例可以適用于任何流體結(jié)構(gòu)。并非旨在對(duì)任何特定流體結(jié)構(gòu)進(jìn)行限制并且不應(yīng)暗示。
在該例子中,流體結(jié)構(gòu)包括包含流體或油墨206的通道110。在一些情況下,儲(chǔ)器接收驅(qū)動(dòng)流體通過(guò)通道110進(jìn)入流體結(jié)構(gòu)100內(nèi)的再循環(huán)通道114的壓力。
如上所述,空氣可以在打印頭的斷電周期期間被引入流體結(jié)構(gòu)內(nèi)。應(yīng)當(dāng)注意到,在某些情況下,有可能在正常操作期間也將空氣引入流體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
在圖2中,能看到比如為202的氣泡已經(jīng)捕集在通道110中。在正常操作之前,系統(tǒng)需要通過(guò)使用清洗循環(huán)去除這些氣泡。如果系統(tǒng)不在正常操作之前去除氣泡,則其將不利地影響流體結(jié)構(gòu)的性能。在當(dāng)前流體結(jié)構(gòu)中,氣泡一般被迫使直接通過(guò)不位于噴嘴板內(nèi)的出口、位于噴嘴板內(nèi)的出口或者通過(guò)噴射元件自身排出。在這些方法中的每一種中,捕集在氣泡與出口或噴射元件之間的油墨也排出打印頭。打印機(jī)不能容易地回收這些油墨,并且其變成浪費(fèi)。
如上所述,圖2示出在通道110和再循環(huán)通道114內(nèi)具有氣泡202的單噴射元件100的實(shí)施例。單噴射元件100也包括孔112。在油墨噴射事件期間油墨206通過(guò)孔112噴射。如果在噴射事件期間油墨206中具有氣泡202,則噴射不能操作,如上所述。
圖3示出運(yùn)動(dòng)通過(guò)再循環(huán)通道114以便氣泡被從通道110去除而不從孔112排出的氣泡。油墨206和氣泡202在無(wú)噴射事件期間沿箭頭a的方向從通道110通過(guò)單噴射元件100的本體流動(dòng)至再循環(huán)通道114。當(dāng)油墨再循環(huán)以去除氣泡202時(shí),保持孔112中的油墨的彎液面116。因此,在該過(guò)程期間沒(méi)有油墨206噴射通過(guò)孔112。來(lái)自再循環(huán)通道114的油墨206返回到下游歧管106內(nèi)。油墨206在沒(méi)有氣泡202的情況下被從上游歧管102連續(xù)地泵送到通道110內(nèi)。
油墨206在不使油墨206噴射通過(guò)孔112的情況下流向出口路徑114達(dá)預(yù)定時(shí)間量。當(dāng)已經(jīng)過(guò)去預(yù)定時(shí)間量時(shí),油墨206如圖4所示開(kāi)始噴射。圖4示出清除氣泡202的單噴射元件100。在這一點(diǎn)上,油墨206噴射通過(guò)孔112以形成墨滴300,墨滴300在打印基板上形成圖像。
通過(guò)在上游歧管102與下游歧管106之間具有適當(dāng)?shù)膲翰顏?lái)執(zhí)行再循環(huán)過(guò)程。在噴射事件期間,孔112處的壓力小于出口路徑304處的壓力。這允許油墨通過(guò)孔112噴射到打印介質(zhì)上。
在打印操作之前,單噴射元件100中的油墨206加熱至用于打印所要求的溫度。由于油墨206已經(jīng)凝固,因此當(dāng)被加熱時(shí)在油墨206中形成氣泡202,如上所述。在油墨噴射通過(guò)孔112之前,在上游歧管102處施加負(fù)壓,并且在下游歧管106處施加更低的負(fù)壓。油墨206從上游歧管102向再循環(huán)通道114和下游歧管106流動(dòng)達(dá)預(yù)定時(shí)間量。這允許如上所述地去除氣泡202。在預(yù)定時(shí)間量之后,噴射事件可以在沒(méi)有氣泡202的情況下通過(guò)孔112發(fā)生。在噴射期間,可以保持上游歧管102與下游歧管106之間的壓差。一般地,采用大約1個(gè)大氣壓力來(lái)打破用于噴射事件的孔112中的油墨206的彎液面116。該壓力可以通過(guò)比如為真空裝置、負(fù)壓頭等等的任何裝置施加。
迫使氣泡進(jìn)入再循環(huán)通道114內(nèi)所需的壓力利用以下等式確定:
其中,p是壓力,t是油墨202的表面張力,w是通道寬度,以及d是通道深度。利用如上所述的用于再循環(huán)路徑114的通道寬度和深度,迫使氣泡進(jìn)入再循環(huán)路徑內(nèi)所需的壓力范圍是基于對(duì)于油墨206的27達(dá)因/cm的表面張力的3.6至8.5英寸水柱。即,再循環(huán)路徑114的進(jìn)口處的壓差必須等于或大于利用上述等式(1)確定的壓力。
這允許油墨再循環(huán)通過(guò)單噴射元件100,而不是在打印之前執(zhí)行預(yù)先噴射以去除氣泡202。由于油墨206再循環(huán)回到儲(chǔ)器(未示出),因此節(jié)省了油墨206。具有氣泡202的油墨206當(dāng)運(yùn)動(dòng)至儲(chǔ)器時(shí)在打印期間未造成堵塞威脅,并且在試圖去除氣泡202時(shí)沒(méi)有浪費(fèi)油墨206。
盡管上述為單噴射元件100,但是打印頭包括多個(gè)單噴射元件100。單噴射元件100中的每一個(gè)如上所述地構(gòu)造。此外,單噴射元件100中的每一個(gè)連接至上游歧管102和下游歧管106,下游歧管106保持油墨206并且油墨206從下游歧管106泵送到單噴射元件100內(nèi),如例如在圖1中所示。