本發(fā)明涉及一種印刷設(shè)備覆膜機(jī)，具體是涉及一種應(yīng)用于覆膜機(jī)的熱刀對薄膜分切的裝置。

背景技術(shù)：

紙張覆膜是一種常見的印刷工藝。目前針對覆膜紙張上的薄膜分切方式主要有薄膜打孔拉斷、盤刀分切、伺服鏈刀分切、熱刀分切等。與其他分切方式相比，熱刀分切方式具有適用產(chǎn)品范圍廣、分切后無尾膜(紙張薄膜進(jìn)行分切后，可能會留有一點膜邊)、切口平整等優(yōu)點，尤其是對較薄的薄膜，效果良好。

目前，熱刀常用的結(jié)構(gòu)是采用220v或380v高壓對電熱絲加熱，再通過電熱絲使刀片升溫，并達(dá)到一定的溫度，當(dāng)?shù)镀c覆膜紙張搭口接觸時薄膜瞬間被熱熔切斷。一方面，該結(jié)構(gòu)對刀片采用的是間接加熱的方式，溫度控制不夠靈敏，調(diào)溫速度較慢；另一方面，由于該結(jié)構(gòu)方式使用的是高壓，安全系數(shù)較低，必須依靠特種陶瓷等材料進(jìn)行絕緣保護(hù)，使得整體成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，提供一種采用低壓電對刀片直接進(jìn)行加熱的覆膜機(jī)的直熱式薄膜分切裝置。

本發(fā)明的目的通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：覆膜機(jī)的直熱式薄膜分切裝置，包括殼體、刀體、刀片、升降輥、傳動輥，該升降輥與齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)相連，該傳動輥上套有網(wǎng)帶，該刀片通過絕緣體裝在刀體上，所述刀片的兩端與導(dǎo)電滑環(huán)相連，該導(dǎo)電滑環(huán)與碳刷表面緊貼，所述碳刷與變壓器電連接，所述傳動輥的出紙端一側(cè)裝有毛刷輪。

在所述殼體上通過光電底座裝有光電眼，該光電眼對著覆膜紙張，在所述殼體上通過光電座裝有光電探頭，該光電探頭對著刀體，所述傳動輥的輥面上設(shè)有限位凹槽，該限位凹槽與所述網(wǎng)帶兩端的凸緣相配合。

采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，通過變壓器輸出低壓電源，對刀片進(jìn)行直接加熱，其升溫降溫速度快，節(jié)能省電，且由于采用的是低壓電源，保證了生產(chǎn)安全性。一側(cè)的毛刷輪設(shè)計可避免覆膜紙張出紙時隨網(wǎng)帶卷入傳動輥的輥筒內(nèi)，保證紙張覆膜生產(chǎn)的連續(xù)性。升降輥可手動調(diào)節(jié)升降，以保證刀片與紙張搭口穩(wěn)定接觸，提高分切效率。傳動輥輥面的限位凹槽設(shè)計，有效防止網(wǎng)帶跑偏，增長了網(wǎng)帶使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明覆膜機(jī)的直熱式薄膜分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本圖1中的刀體、刀片與變壓器等之間連接的示意圖。

圖3為圖1中傳動輥(其輥面具有限位凹槽)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下通過附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

參照附圖1、圖2可知，本發(fā)明覆膜機(jī)的直熱式薄膜分切裝置，包括殼體15、刀體3(具有空心)、刀片1、升降輥5、傳動輥6，該刀體3(空心式)通過皮帶輪2與刀體旋轉(zhuǎn)控制源(為旋轉(zhuǎn)電機(jī))相連，該升降輥5與齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)8相連，該傳動輥6上套有網(wǎng)帶7，該刀片1通過絕緣體4(陶瓷材料，刀片加熱后大約為300℃，由絕緣體夾緊刀片，主要作用是夾住刀片防彎曲和絕緣隔熱)及刀片架19裝在刀體3上，保證加熱后刀片筆直無彎曲，所述絕緣體4(及刀片架19)安裝在刀體3上；所述刀片1的兩端(通過電線)與導(dǎo)電滑環(huán)16(銅材，其套裝在刀體3的一端上)相連，該導(dǎo)電滑環(huán)16與碳刷17表面緊貼以傳導(dǎo)電流，所述碳刷17(其通過碳刷架18裝在殼體15上)與變壓器23電連接，高壓電源經(jīng)變壓器降壓后，向碳刷輸出低壓電，再通過導(dǎo)電滑環(huán)直接對刀片1進(jìn)行加熱，與一般的電熱絲間接加熱相比，避免了熱量的二次傳遞，其升溫降溫速度快、溫度控制靈敏，節(jié)能省電、安全可靠。當(dāng)?shù)镀?達(dá)到一定溫度后，與覆膜紙張搭口接觸的瞬間可實現(xiàn)薄膜被熱熔分切。所述傳動輥6的出紙端一側(cè)裝有毛刷輪9，可避免覆膜紙張出紙時隨網(wǎng)帶7卷入傳動輥的輥筒內(nèi)，能使該紙張從過橋板10上安全通過，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

在所述殼體15上通過光電底座13裝有光電眼14，該光電眼對著覆膜紙張。直熱的刀片工作時，由光電眼14檢測覆膜紙張的搭口位置，并轉(zhuǎn)換為電子信號，系統(tǒng)根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)控制刀體3的轉(zhuǎn)速，刀體由皮帶輪2驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動同步輪控制刀體的旋轉(zhuǎn)動作，對紙張薄膜進(jìn)行分切。所述刀體3的另一端裝有限位輪21及法蘭蓋20，限位片22固定在限位輪上，在所述殼體15上通過光電座25裝有光電探頭24，該光電探頭對著刀體，控制每次刀體旋轉(zhuǎn)的起始位置。

該薄膜分切裝置的網(wǎng)帶上、下部設(shè)有兩根升降輥5和三根傳動輥6，升降輥5由齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)8控制升降，可通過手動調(diào)節(jié)齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)8來調(diào)節(jié)網(wǎng)帶7的高度，以保證刀片與覆膜紙張搭口能夠穩(wěn)定接觸，提高了分切效率。參照附圖3可知，所述傳動輥6的輥面上設(shè)有限位凹槽12，該限位凹槽12與所述網(wǎng)帶7兩端的凸緣11相配合，對網(wǎng)帶起到限位作用，有效防止網(wǎng)帶跑偏、磨損過度，增長了網(wǎng)帶的使用壽命。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種覆膜機(jī)的直熱式薄膜分切裝置，包括殼體(15)、刀體(3)、刀片(1)、升降輥(5)、傳動輥(6)，該刀片通過絕緣體(4)裝在刀體上，所述刀片的兩端與導(dǎo)電滑環(huán)(16)相連，該導(dǎo)電滑環(huán)與碳刷(17)表面緊貼，所述碳刷與變壓器(23)電連接，所述傳動輥的出紙端一側(cè)裝有毛刷輪(9)。在所述殼體上裝有光電眼(14)，該光電眼對著覆膜紙張，在所述殼體上裝有光電探頭(24)，該光電探頭對著刀體。本發(fā)明通過變壓器輸出低壓電源，對刀片進(jìn)行直接加熱，其升溫降溫速度快，節(jié)能省電，且由于采用低壓電源，保證了生產(chǎn)安全性。一側(cè)的毛刷輪設(shè)計可避免覆膜紙張出紙時隨網(wǎng)帶卷入傳動輥的輥筒內(nèi)，保證紙張覆膜生產(chǎn)的連續(xù)性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳盛來;黃張楠;馬志孟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市嘉利特印刷包裝機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.04
技術(shù)公布日：2017.10.20