3d打印機(jī)打印頭行走結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印機(jī)打印頭行走結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的3D打印機(jī)打印頭行走結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用同步帶和滑塊導(dǎo)軌作為傳遞動(dòng)力的結(jié)構(gòu)，將同步帶與打印機(jī)頭連接，實(shí)現(xiàn)工作部件的平穩(wěn)移動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)的同步帶為塑料材料制成的封閉的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在使用過程中由于塑料材料容易變形，特別是在工作過程中受到摩擦及拉伸張緊力的作用、容易伸長(zhǎng)產(chǎn)生塑性變形，變形后調(diào)節(jié)不方便，造成工作部件移動(dòng)平穩(wěn)性差、速度波動(dòng)大，影響到傳動(dòng)的精度，從而影響到所加工的工件的精度，甚至造成不合格品，變形超差后同步帶就報(bào)廢了，另外，現(xiàn)有技術(shù)滑塊導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，都增加了使用和維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種3D打印機(jī)打印頭行走結(jié)構(gòu)；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同步帶張緊度調(diào)整方便，同步帶位置固定可靠，保持移動(dòng)部件的移動(dòng)平穩(wěn)性、可靠性，能夠滿足部件移動(dòng)的精確控制要求，導(dǎo)軌與滑塊采用型材結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及裝配方便，容易調(diào)整以滿足精度要求，延長(zhǎng)了同步帶的使用壽命，降低了使用和維護(hù)成本。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種3D打印機(jī)打印頭行走結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌、同步帶、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪，所述導(dǎo)軌設(shè)于打印機(jī)機(jī)架的上部，所述主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪設(shè)于導(dǎo)軌兩端，主動(dòng)帶輪與步進(jìn)電機(jī)連接，同步帶的兩端分別與主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪連接，同步帶中部與打印頭固定座連接，所述固定座下部與滑塊連接，所述滑塊與導(dǎo)軌連接，所述固定座設(shè)有打印耗材進(jìn)給電機(jī)，進(jìn)給電機(jī)輸出端設(shè)有送絲輪，所述送絲輪與水平平行設(shè)置的壓緊輪配合將打印耗材垂直導(dǎo)入打印頭，在從動(dòng)帶輪外側(cè)設(shè)有耗材支架；所述固定座在打印頭固定座的左右兩側(cè)分別設(shè)有左連接柱、右連接柱，所述同步帶的中間斷開形成左連接端、右連接端，所述左連接端與左連接柱連接，右連接端與右連接柱連接。
[0006]所述導(dǎo)軌采用鋁型材結(jié)構(gòu)，所述固定座通過型材連接件與鋁型材的的導(dǎo)軌連接，所述型材連接件的一端凸起與固定座的底部接觸，固定座上設(shè)有光孔，型材連接件上設(shè)有螺紋孔一，固定座與型材連接件通過螺釘連接。
[0007]所述型材連接件在螺紋孔的外側(cè)設(shè)有螺紋孔二，螺紋孔二設(shè)有螺釘二，螺釘二的末端與固定座的底部接觸。
[0008]所述左連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有左連接塊，右連接端內(nèi)側(cè)設(shè)有右連接塊，所述左連接塊、右連接塊分別設(shè)有沿著同步帶移動(dòng)方向的連接孔，所述同步帶的左連接端帶齒的一側(cè)從左連接塊的連接孔的左側(cè)穿進(jìn)、從右側(cè)穿出，繞著左連接柱折回后再?gòu)倪B接孔的右側(cè)穿進(jìn)、從左側(cè)向外穿出，左連接端在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合；所述同步帶的右連接端帶齒的一側(cè)從右連接塊的連接孔的右側(cè)穿進(jìn)、從左側(cè)穿出，繞著右連接柱折回后再?gòu)倪B接孔的左側(cè)穿進(jìn)、從右側(cè)向外穿出，右連接端在連接孔中的同步帶的齒槽與齒頂嚙合。
[0009]所述左連接塊、右連接塊的連接孔在垂直同步帶移動(dòng)方向的截面為矩形，矩形結(jié)構(gòu)與同步帶在齒槽與齒頂嚙合位置的外形結(jié)構(gòu)相互配合，在連接孔的前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有間隙調(diào)節(jié)板。
[0010]在連接孔的前部或者后部端面上設(shè)有與同步帶移動(dòng)方向平行的貫通槽。
[0011]所述左連接柱、右連接柱采用螺釘，螺釘下端通過螺紋與滑塊連接，在左連接柱、右連接柱的軸向的中間設(shè)有下限位支撐塊，螺釘上的頭部為上限位塊，所述下限位支撐塊通過螺紋與左連接柱、右連接柱本體連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]1.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同步帶張緊度調(diào)整方便，由于同步帶在連接塊的連接孔內(nèi)折回后形成重迭的部分，該重迭部分的齒槽與齒頂嚙合，嚙合部位不能夠相對(duì)移動(dòng)，使得同步帶位置固定可靠，因此在張緊度調(diào)整到位后不容易產(chǎn)生松動(dòng)，保持移動(dòng)部件的移動(dòng)平穩(wěn)性、可靠性，而且移動(dòng)精度高，能夠滿足部件移動(dòng)的精確控制要求，延長(zhǎng)了同步帶的使用壽命，導(dǎo)軌與滑塊采用型材結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工及裝配方便，容易調(diào)整以滿足精度要求，延長(zhǎng)了同步帶的使用壽命，降低了使用和維護(hù)成本。
[0014]2.在連接孔的前部或者后部端面上設(shè)有與同步帶移動(dòng)方向平行的貫通槽。一方面可以作為加工連接孔時(shí)作為工藝上的需要，同時(shí)由于貫通槽的設(shè)置，左連接塊、右連接塊材料本身具有一定的彈性，當(dāng)同步帶與連接孔的前側(cè)內(nèi)壁與后側(cè)內(nèi)壁之間采用比較緊的配合連接方式時(shí)，利用彈性始終能夠保持所需要的配合，避免產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)從而保證移動(dòng)的平穩(wěn)性和移動(dòng)精度。
[0015]3.左連接柱、右連接柱通過螺紋與滑塊連接，所述下限位支撐塊通過螺紋與左連接柱、右連接柱本體連接，便于拆卸和更換，保證同步帶位置定位準(zhǔn)確，減少、抵消因?yàn)橥綆П旧碇亓恳鸬男巫儯ＷC移動(dòng)部件的移動(dòng)平穩(wěn)性和精度，滿足工作質(zhì)量的控制要求。
[0016]4.型材連接件在螺紋孔的外側(cè)設(shè)有螺紋孔二，螺紋孔二設(shè)有螺釘二，螺釘二的末端與固定座的底部接觸。起到輔助支撐的作用，增加移動(dòng)平穩(wěn)性，尤其是在比較大型的打印機(jī)使用時(shí)，能夠減少與固定座相連接的滑塊的尺寸和體積，減少該部件的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)變形，減少滑動(dòng)摩擦力，保證所打印產(chǎn)品的精度。
[0017]5.通過在左連接塊、右連接塊的矩形的前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有間隙調(diào)節(jié)板，以調(diào)節(jié)同步帶在連接孔內(nèi)與前側(cè)內(nèi)壁或者后側(cè)內(nèi)壁的間隙，保證同步帶與左連接塊、右連接塊的相對(duì)位置可靠、不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，保證移動(dòng)精度和平穩(wěn)性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的局部放大圖；
[0020]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0021]圖4為圖2的B-B剖視圖；
[0022]圖5為圖2的C向局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0024]如圖1至圖5所示，一種3D打印機(jī)打印頭行走結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)軌4、同步帶1、主動(dòng)帶輪2、從動(dòng)帶輪3，所述導(dǎo)軌4設(shè)于打印機(jī)機(jī)架8的上部，所述主動(dòng)帶輪2、從動(dòng)帶輪3設(shè)于導(dǎo)軌兩端，主動(dòng)帶輪2與步進(jìn)電機(jī)10連接，同步帶I的兩端分別與主動(dòng)帶輪2、從動(dòng)帶輪3連接，同步帶I中部與打印頭固定座11連接，所述固定座11下部與滑塊17連接，所述滑塊17與導(dǎo)軌4連接，所述固定座11設(shè)有打印耗材進(jìn)給電機(jī)，進(jìn)給電機(jī)