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一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:11760119閱讀:328來源:國知局

本發(fā)明涉及紡織品印染技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于印花加工工序中的一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線。



背景技術(shù):

印染是一種加工方式,也是前處理,染色,印花,后整理,洗水等的總稱。印染工藝歷史較為悠久,且各方面工藝較為成熟,其中,對于印花步驟,傳統(tǒng)的加工步驟多是采用人工加工的方式實現(xiàn),這種加工方式盡管能獲得較佳的產(chǎn)品質(zhì)量,但存在這生產(chǎn)效率低下、無法批量化、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等缺陷,因而并不適合工廠化的連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。

也有一些利用噴墨印染設(shè)備進(jìn)行連續(xù)印染加工的印染生產(chǎn)線設(shè)備,然而現(xiàn)有的噴墨印染設(shè)備在連續(xù)作業(yè)的情況下,噴頭容易堵死,而通常的印染生產(chǎn)線上的用于印染的噴墨噴頭組件也通常為固定結(jié)構(gòu),在清洗時會因設(shè)備的動作及安裝的機(jī)械原因,使噴頭在清洗時每次的清洗距離不一樣,若距離遠(yuǎn)則導(dǎo)致噴頭清洗不徹底若距離近則噴頭與清洗塊接觸壓力大,容易導(dǎo)致噴頭刮傷,從而使噴頭的使用壽命減少的同時噴頭的位置也容易因為壓力發(fā)生偏差,另外,這種外置的清洗設(shè)備也難于直接對碰頭進(jìn)行清洗,也無法在工作過程中對噴頭進(jìn)行清洗,若需清洗還需要進(jìn)行停機(jī),大大影響了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線,以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線,包括紡織品送料帶以及設(shè)置在紡織品送料帶上的噴墨打印機(jī),所述噴墨打印機(jī)上設(shè)置有至少兩組交互工作的噴頭組件,這些成組分布的噴頭組件安裝在一個可升降的噴頭支架上,而在噴墨 打印機(jī)的后部設(shè)置有一個可沿送料帶方向前后移動的噴頭清洗組件,所述噴頭清洗組件中包括若干清洗頭和硅膠刮片,此清洗頭和硅膠刮片一一對應(yīng),且數(shù)目與噴頭組件相同,其末端通過輸液管路順序連接清洗液緩沖罐、清洗泵以及清洗液池。

在本發(fā)明中,所述噴頭組件中的清洗頭為霧化噴頭。

在本發(fā)明中,所述清洗液緩沖罐上連接有三通管,此三通管中的直管兩端分別連接清洗液緩沖罐和清洗頭,而側(cè)管則通過霧化裝置連接到濃縮清潔劑罐上。

在本發(fā)明中,所述噴頭組件與噴頭清洗組件的工作方式為:設(shè)備進(jìn)入清洗狀態(tài)時,噴頭支架升起,其升起空間高度至高于清洗頭高度,然后噴頭清洗組件移動到噴頭支架下方,接通清洗泵,即可在不停機(jī)也不拆機(jī)的基礎(chǔ)上通過清洗頭出對噴頭進(jìn)行清洗,清洗完成后,噴頭清洗組件從噴頭支架下方退出到初始位置,然后噴頭支架下降至工作位即完成清洗循環(huán)。

在本發(fā)明中,在噴墨打印機(jī)前端還設(shè)置有一個紡織物厚度傳感器和一個ccd紡織物偏移檢測單元,紡織物厚度傳感器和ccd紡織物偏移檢測單元的信號輸出端接入噴墨打印機(jī)的控制器,并通過此控制器對噴墨打印機(jī)的噴頭組件位置進(jìn)行閉環(huán)控制。

在本發(fā)明中,所述交互工作的噴頭組件的組數(shù)優(yōu)選為2~3組。

在本發(fā)明中,所述噴頭支架上部通過連接一個升降電機(jī)實現(xiàn)整個噴頭的升降操作,且在噴頭支架與升降電機(jī)之間連接有一個阻尼器以減少誤差。

在本發(fā)明中,所述噴頭支架上設(shè)置有升降高度手動調(diào)節(jié)裝置。

有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,控制效果好,傳動效果好,控制精確,便于模塊化處理和優(yōu)化設(shè)計,可在不停機(jī)狀態(tài)下對噴頭進(jìn)行清潔,同時噴頭清洗組件上的清洗頭能根據(jù)噴墨噴頭數(shù)量增加或減少,整個清潔過程均在印花平臺上完成,清洗效率高,工作穩(wěn)定,可靠性和實用性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效益好,不但能對噴頭部分進(jìn)行清洗,還能夠清除噴頭周圍的殘余墨液,減小噴墨噴頭清潔問題引起的印花質(zhì)量問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例的示意圖。

其中:1、紡織品送料帶;2、紡織品壓料輥;3、紡織物厚度傳感器;4、ccd紡織物偏移檢測單元;5、噴頭組件;6、噴頭支架;7、升降電機(jī);8、限位傳感器;9、清洗頭;10、噴頭清洗組件。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1的一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線的較佳實施例,在本實施例中,此一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線包括紡織品送料帶1以及噴墨打印機(jī),此噴墨打印機(jī)的機(jī)架固定在紡織品送料帶1中間位置,包括三組噴頭組件5,三組噴頭組件5在正常工作狀態(tài)下交互工作,用以防止噴墨頭連續(xù)工作時可能產(chǎn)生的漏墨現(xiàn)象。三組噴頭組件5安裝在噴頭支架6上,此噴頭支架6通過上部升降電機(jī)7實現(xiàn)上下升降,同時,為了提高穩(wěn)定性和精度,在噴頭支架6與升降電機(jī)7之間連接有一個阻尼器以減少誤差。

在噴墨打印機(jī)前端設(shè)置有一個紡織物厚度傳感器3、一個ccd紡織物偏移檢測單元4以及一個紡織品壓料輥2。紡織品壓料輥2用于對進(jìn)入紡織品送料帶上的紡織品進(jìn)行壓實,以減少紡織物厚度傳感器的測量誤差。

而在噴墨打印機(jī)后部設(shè)置有一個可沿送料帶方向前后移動的噴頭清洗組件10,噴頭清洗組件10中包括有與每組噴頭組件5上噴墨噴頭個數(shù)一致的清洗頭9,此清洗頭9后部連接內(nèi)置清洗液緩沖罐,而在內(nèi)置清洗液緩沖罐上部連接有一三通管,此三通管中的直管兩端分別連接清洗液緩沖罐和霧化噴頭,而側(cè)管則通過霧化裝置連接到濃縮清潔劑罐上。

本實施例的印染生產(chǎn)線在打印工作完畢需要停機(jī)時,噴頭支架6將噴頭組件5升起,而噴頭清洗裝置10運行到噴頭組件5的下方,通過限位傳感器8定位后,不同的清洗頭9分別對準(zhǔn)對應(yīng)位置的噴頭組件5上的噴墨噴頭,同時噴墨噴頭下降,使噴墨噴頭和噴頭清洗裝置10上的清洗頭9和硅膠刮片貼合噴墨噴頭,清洗頭9噴霧的同時硅膠刮片前后往復(fù)運動進(jìn)行刮洗,刮洗完畢后噴頭清洗裝置10退回,到初始位置,然后噴頭支架下降至工作位即完成 清洗循環(huán)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種自清理式紡織品印染生產(chǎn)線,包括紡織品送料帶以及設(shè)置在紡織品送料帶上的噴墨打印機(jī),所述噴墨打印機(jī)上設(shè)置有至少兩組交互工作的噴頭組件,這些成組分布的噴頭組件安裝在一個可升降的噴頭支架上,而在噴墨打印機(jī)的后部設(shè)置有一個可沿送料帶方向前后移動的噴頭清洗組件,所述噴頭清洗組件中包括若干清洗頭和硅膠刮片,此清洗頭和硅膠刮片一一對應(yīng),且數(shù)目與噴頭組件相同,其末端通過輸液管路順序連接清洗液緩沖罐、清洗泵以及清洗液池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,控制效果好,傳動效果好,整個清潔過程均在印花平臺上完成,清洗效率高,工作穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員:張練軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:岳陽寶麗紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.04.07
技術(shù)公布日:2017.10.20
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