本發(fā)明涉及紡織品加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織品的自動剪裁裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，人們對于生活品質(zhì)的追求也越來越高。服裝行業(yè)是我國制造業(yè)中具有較高競爭力和良好發(fā)展勢頭的行業(yè)，已經(jīng)逐漸成為新時期的經(jīng)濟增長點。服裝業(yè)的發(fā)展不僅可以帶動上、下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且可以解決我國大量人口就業(yè)的問題。目前，紡織面料剪裁裝置發(fā)展很快，從七八十年代的人工剪裁到現(xiàn)如今的全自動化剪裁，降低了人工成本，加快了生產(chǎn)的效率。但是，也出現(xiàn)了機械裁剪的不精確，設(shè)備的剪裁更不上時尚潮流的前線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種紡織品的自動剪裁裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種紡織品的自動剪裁裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的第一支撐桿，所述第一支撐桿上設(shè)有裁剪器，所述第一支撐桿的頂部固定連接有水平設(shè)置的第一支撐板，所述第一支撐板上轉(zhuǎn)動連接有電動轉(zhuǎn)盤，所述電動轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有位于電動轉(zhuǎn)盤下方的固定板，所述固定板和電動轉(zhuǎn)盤的底部通過彈簧連接，所述固定板的底部設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)有固定板頂部外壁上的第一置物槽、固定連接于第一置物槽內(nèi)的扭簧、滑動連接于第一置物槽內(nèi)的活動板、固定連接于活動板外壁上的活動塊和轉(zhuǎn)動連接于活動塊底部的壓輥。

優(yōu)選的，所述第一支撐桿的外壁上設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)的外壁上固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的的輸出端與裁剪器豎直設(shè)置的外壁固定連接，所述裁剪器為激光剪裁器。

優(yōu)選的，所述限位裝置的數(shù)量為三只八個，多個限位裝置呈圓形均勻分布在在固定板的底部外壁上。

優(yōu)選的，所述固定板的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于底板頂部的圓盤。

優(yōu)選的，所述裁剪器的正下方設(shè)有擋板。

優(yōu)選的，所述電動推桿的輸出端穿過電動轉(zhuǎn)盤并延伸至電動轉(zhuǎn)盤的下方，所述電動推桿的輸出端與電動轉(zhuǎn)盤滑動連接。

本發(fā)明中，通過第一支撐板、電動轉(zhuǎn)盤、電動推桿、固定板、彈簧、扭簧、活動板、活動塊、壓輥和圓盤的設(shè)計便于原料的固定，通過伸縮桿、裁剪器的設(shè)計便于對原料的裁剪，裁剪精度高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，滿足了人們的使用需求，提高了原料的加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種紡織品的自動剪裁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種紡織品的自動剪裁裝置活動板的連接關(guān)系示意圖。

圖中：1底座、2第一支撐桿、3裁剪器、4第一支撐板、5電動轉(zhuǎn)盤、6電動推桿、7固定板、8彈簧、9扭簧、10活動板、11活動塊、12壓輥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種紡織品的自動剪裁裝置，包括底座1，底座1的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的第一支撐桿2，第一支撐桿2上設(shè)有裁剪器3，第一支撐桿2的頂部固定連接有水平設(shè)置的第一支撐板4，第一支撐板4上轉(zhuǎn)動連接有電動轉(zhuǎn)盤5，電動轉(zhuǎn)盤5的頂部固定連接有電動推桿6，電動推桿6的輸出端固定連接有位于電動轉(zhuǎn)盤5下方的固定板7，固定板7和電動轉(zhuǎn)盤5的底部通過彈簧8連接，固定板7的底部設(shè)有限位裝置，限位裝置包括設(shè)有固定板7頂部外壁上的第一置物槽、固定連接于第一置物槽內(nèi)的扭簧9、滑動連接于第一置物槽內(nèi)的活動板10、固定連接于活動板10外壁上的活動塊11和轉(zhuǎn)動連接于活動塊11底部的壓輥12，第一支撐桿2的外壁上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)的外壁上固定連接有伸縮桿，伸縮桿的的輸出端與裁剪器3豎直設(shè)置的外壁固定連接，裁剪器3為激光剪裁器，限位裝置的數(shù)量為三只八個，多個限位裝置呈圓形均勻分布在在固定板7的底部外壁上，固定板7的正下方設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于底板1頂部的圓盤，裁剪器3的正下方設(shè)有擋板，電動推桿6的輸出端穿過電動轉(zhuǎn)盤5并延伸至電動轉(zhuǎn)盤5的下方，電動推桿6的輸出端與電動轉(zhuǎn)盤5滑動連接。

工作原理：使用時，現(xiàn)將紡織品至于圓盤和固定板7之間，電動推桿5工作，使得固定板7豎直向下移動，壓輥12與原料的頂部接觸，固定板繼續(xù)向下移動，活動板10朝第一置物槽內(nèi)移動扭簧9發(fā)生形變，最終壓輥12和圓盤將原料固定，通過伸縮桿調(diào)節(jié)裁剪器3的位置，隨后電動轉(zhuǎn)盤5工作，帶動原料轉(zhuǎn)動，裁剪器3工作對原料進行裁剪。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紡織品的自動剪裁裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁上固定連接有豎直設(shè)置的第一支撐桿，所述第一支撐桿上設(shè)有裁剪器，所述第一支撐桿的頂部固定連接有水平設(shè)置的第一支撐板，所述第一支撐板上轉(zhuǎn)動連接有電動轉(zhuǎn)盤，所述電動轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有電動推桿，所述固定板的底部設(shè)有限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)有固定板頂部外壁上的第一置物槽、固定連接于第一置物槽內(nèi)的扭簧、滑動連接于第一置物槽內(nèi)的活動板、固定連接于活動板外壁上的活動塊和轉(zhuǎn)動連接于活動塊底部的壓輥。本發(fā)明便于原料的固定，裁剪精度高，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，滿足了人們的使用需求，提高了原料的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：惠剛;惠開兵;鄭玲玲;殷瑞明;張興群;劉國亮;殷一文
受保護的技術(shù)使用者：江蘇惠豐紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.09.19